CN103293751A - 一种液晶显示器的彩膜基板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示器的彩膜基板及液晶显示器。所述液晶显示器的彩膜基板包括：一基板，所述基板包括显示区域和周边区域，所述周边区域包围所述显示区域；形成于所述基板上的公共电极层，所述公共电极层形成于所述显示区域和周边区域上；其中，所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。当包括上述彩膜基板的液晶显示器受到环境静电冲击时，因为绝缘层的保护，不会对公共电极层造成破坏，从而避免了静电破坏不良品的发生。

Description

一种液晶显示器的彩膜基板及其制造方法

技术领域

本发明涉及平板显示技术，特别涉及一液晶显示器的彩膜基板及及其制造方法。

背景技术

通常，液晶显示器是由彩膜基板、阵列基板以及在它们之间封入的液晶层构成的平板显示装置。在阵列基板上相互交叉的配置有定义像素区域的栅极线和数据线，在各像素区域中配置像素电极和薄膜晶体管，薄膜晶体管通过所述栅极线的驱动信号进行切换并将数据线的信号施加到像素电极。在彩膜基板上配置黑矩阵，使光线不能透过除了像素电极以外的区域，在各像素区域中配置彩色滤光层，并在其之上配置公共电极。

上述阵列基板上包括大量的栅极线和数据线、薄膜晶体管以及外围电路等各种电子元器件。在阵列基板的整个制造过程中，所述阵列基板需要经过蒸镀、刻蚀、曝光以及退火等各种工艺，而在上述各种制造工艺中，都会产生静电，这种静电会对上述各种电子元器件造成静电破坏，成为不良品，从而造成良品率的下降。

通常，为了防止静电对所述阵列基板的破坏，在所述阵列基板上将所有布线全体以电阻连接使电荷分散并缓慢的产生放电的诱导方法，即在阵列基板上形成短路条（shorting bar，或者shorting ring），防止静电破坏造成的不良。但是，所述阵列基板与所述彩膜基板贴合切断以后，会将所述短路条同时切除。在切断以后的液晶显示器还需要经过检查、偏光板贴附、模组组配等制造过程，而在这些制造过程中，同样也会产生静电，从而对液晶显示器造成静电破坏。

如图1所示，切断后的液晶显示器100包括：阵列基板110、彩膜基板120以及将所述阵列基板110和彩膜基板120粘合在一起的封框胶130。所述封框胶130将液晶显示器110分割为显示区域101和周边区域102，封框胶130包围的区域为显示区域101，封框胶130以外的区域为周边区域102，切断使得所述周边区域102所包围的空间暴露出来。所述彩膜基板120上设置有公共电极121，所述公共电极121延伸至周边区域102内。可见，位于周边区域102内的部分公共电极121，因为暴露在外，非常容易受到静电破坏，成为不良品。

发明内容

本发明提供一种液晶显示器的彩膜基板及液晶显示器，以达到减少静电破坏不良的目的。

为解决上述技术为题，本发明提供一种液晶显示器的彩膜基板包括：

一基板，所述基板包括显示区域和周边区域，所述周边区域包围所述显示区域；

形成于所述基板上的公共电极层，所述公共电极层形成于所述显示区域和周边区域上；

其中，所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。

可选的，在所述液晶显示器的彩膜基板中，所述周边区域上的全部公共电极层表面上均覆盖所述绝缘层。

可选的，在所述液晶显示器的彩膜基板中，所述周边区域上的部分公共电极层表面上覆盖所述绝缘层。

可选的，在所述液晶显示器的彩膜基板中，还包括形成于所述公共电极层上的垫料阵列。

可选的，在所述液晶显示器的彩膜基板中，所述周边区域上的垫料阵列作为所述绝缘层。

相应的，本发明还提供一种液晶显示器，包括：

阵列基板；

所述彩膜基板，以及

设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层。

可选的，所述液晶显示器还包括用于将所述阵列基板和所述彩膜基板粘合的封框胶，所述封框胶包围所述显示区域。

另外，本发明还提供一种液晶显示器的彩膜基板的制造方法，包括：

提供一基板，所述基板包括显示区域和周边区域，所述周边区域包围所述显示区域；以及

在所述显示区域和所述周边区域上均形成公共电极层，并且，在所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。

可选的，在所述液晶显示器的彩膜基板的制造方法中，所述周边区域上的全部公共电极层表面上均覆盖一绝缘层。

可选的，在所述液晶显示器的彩膜基板的制造方法中，所述周边区域上的部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。

可选的，在所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层的步骤包括：

在所述公共电极层上形成垫料层；以及

刻蚀所述垫料层形成图案化的垫料层，所述周边区域上的图案化的垫料层作为所述绝缘层。

可选的，在所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层的步骤包括：

在所述公共电极层上形成一绝缘材料层；以及

刻蚀所述绝缘材料层，在所述周边区域上形成绝缘层。

在本发明所提供的液晶显示器的彩膜基板中，所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。周边区域的公共电极层上的绝缘层，使得原来在周边区域的裸露的公共电极层得到保护，即使环境中产生静电，也不会对受到保护的公共电极层造成破坏，从而避免了静电破坏不良品的发生。

附图说明

图1为现有技术中的液晶显示器的结构示意图；

图2至图5为本发明实施例一中液晶显示器的彩膜基板的结构与制造方法的示意图；

图6为本发明实施例一中液晶显示器的结构示意图；

图7至图10为本发明实施例二中液晶显示器的彩膜基板的制造方法各步骤的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心思想在于，对原来周边区域上裸露的公共共电极层覆盖一绝缘层进行保护。因为绝缘层的保护，即使环境中产生静电，也不会对受到保护的公共电极层造成破坏，从而避免了静电破坏不良品的发生。

为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图来进一步做详细说明。

实施例一

图5为本实施例的液晶显示器彩膜基板的结构示意图。如图5所示，本实施例的液晶显示器彩膜基板200包括基板201、公共电极层204、垫料阵列206和绝缘层207。其中，所述基板201包括显示区域202和周边区域203，所述周边区域203包围所述显示区域202，所述公共电极层204形成于所述显示区域202和周边区域203上，位于显示区域202上的公共电极层204为公共电极层第一部分204a,位于周边区域203上的公共电极层204为公共电极层第二部分204b,所述垫料阵列206形成于公共电极层第一部分204a上，至少在所述公共电极层第二部分204b的部分区域上覆盖所述绝缘层207。

通常，所述垫料阵列206可以由弹性绝缘层材料制成，为了节约工艺流程，所述绝缘层207与垫料阵列206可以由同一层材料形成。

因为至少所述公共电极层第二部分204b的部分区域被所述绝缘层207所覆盖，因此至少被绝缘层207覆盖的公共电极层第二部分204b的部分可以防止静电的破坏，为了进一步避免静电对公共电极204的破坏，在另一实施例中，也可以在所述公共电极层第二部分204b的全部表面上均覆盖绝缘层207。

结合附图2至附图5详细说明本实施例的液晶显示器的彩膜基板的制造方法。

首先，如图2所示，提供一基板201，所述基板201包括显示区域202和周边区域203，所述周边区域203包围所述显示区域202。并在所述显示区域202上形成黑矩阵层以及彩膜层（图中未示出）。

接着，如图3所示，在所述显示区域202和所述周边区域203上均形成公共电极层204。所述公共电极层204包括位于显示区域203的公共电极层第一部分204a和位于周边区域203的公共电极层第二部分204b,所述公共电极层204为氧化铟锡（ITO）透明金属层。

接着，如图4所示，在所述公共电极层204上形成垫料层205，所述垫料层205由有机树脂材料形成；

接着，如图5所示，刻蚀所述垫料层205形成图案化的垫料层206，可以将所述周边区域203上的图案化的垫料层206作为绝缘层207。所述公共电极层第二部分204b的表面全部被绝缘层207覆盖。这样可以使全部公共电极层第二部分204b都受到保护，可以最高程度的避免静电对公共电极层第二部分204b的破坏。以上是本发明优选的实施例，在本发明其他的实施例中，所述垫料层206与绝缘层207也可以不是同时形成，材料也可以不同。另外，为了避免绝缘层207干扰封框胶的涂覆，在其它实施例中也可以让绝缘层207只覆盖部分所述公共电极层第二部分204b的表面，给所述封框胶的涂覆预留一定的空间。

至此，形成了如图5所示的液晶显示器彩膜基板200。所述液晶显示器彩膜基板200包括基板201、形成于所述基板201上的公共电极层204、所述公共电极层204包括显示区域内的公共电极层第一部分204a和周边区域内的公共电极层第二部分204b，所述公共电极层第二部分204b表面上覆盖一绝缘层207。

另外，如图6所示，本发明还提供一种液晶显示器300包括：阵列基板301、所述彩膜基板200以及设置于所述阵列基板301和所述彩膜基板200之间的液晶层302。其中，所述阵列基板301和所述彩膜基板200通过封框胶303粘合在一起，所述封框胶303位于所述周边区域203内所述显示区域202与所述绝缘层207之间，并且包围所述显示区域202。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，形成绝缘层的步骤不同，下面结合附图6至附图10详细说明本实施例的液晶显示器的彩膜基板的制造方法的各个步骤。

首先，如图7所示，提供一基板401，所述基板401包括显示区域402和周边区域403，所述周边区域403包围所述显示区域402。

接着，如图8所示，在所述显示区域402和所述周边区域403上均形成公共电极层404，所述公共电极层404包括位于显示区域402内的公共电极层第一部分404a和位于周边区域403内的公共电极第二部分404b。

接着，如图9所示，在所述公共电极层404上形成绝缘材料层405；

接着，如图10所示，刻蚀所述绝缘材料层405，在所述周边区域403上形成绝缘层406。至此，形成了液晶显示器彩膜基板400。

采用本实施例的制造方法，对原来彩膜基板的制造方法的其他各步骤不用做任何变化，只需要最后步骤后再追加一绝缘层的制作步骤即可，对整个制造过程的变化最小。同时，对于不带垫料层的彩膜基板而言，无法将绝缘层的制造过程整合到垫料层的制作工程中，因此对于不带垫料层的彩膜基板可以采用本实施例的制造方法完成绝缘层的制作。

综上所述，在本发明所提供的液晶显示器的彩膜基板中，因为在所述边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层，使得原来在周边区域的裸露的公共电极层得到保护。当包括上述彩膜基板的液晶显示器受到环境静电冲击时，因为绝缘层的保护，也不会对公共电极层造成破坏，从而避免了静电破坏不良品的发生。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种液晶显示器的彩膜基板，包括：

一基板，所述基板包括显示区域和周边区域，所述周边区域包围所述显示区域；

形成于所述基板上的公共电极层，所述公共电极层形成于所述显示区域和周边区域上；

其特征在于，所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。

2.如权利要求1所述液晶显示器的彩膜基板，其特征在于，所述周边区域上的全部公共电极层表面上均覆盖所述绝缘层。

3.如权利要求1所述液晶显示器的彩膜基板，其特征在于，所述周边区域上的部分公共电极层表面上覆盖所述绝缘层。

4.如权利要求1所述液晶显示器的彩膜基板，其特征在于，还包括形成于所述公共电极层上的垫料阵列。

5.如权利要求4所述液晶显示器的彩膜基板，其特征在于，所述周边区域上的垫料阵列作为所述绝缘层。

6.一种液晶显示器，包括：

阵列基板；

如权利要求1-5中任意一项所述的彩膜基板，以及

设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层。

7.如权利要求6所述的液晶显示器，其特征在于，还包括用于将所述阵列基板和所述彩膜基板粘合的封框胶，所述封框胶包围所述显示区域。

8.一种液晶显示器的彩膜基板的制造方法，包括：

提供一基板，所述基板包括显示区域和周边区域，所述周边区域包围所述显示区域；以及

在所述显示区域和所述周边区域上均形成公共电极层，并且，在所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述周边区域上的全部公共电极层表面上均覆盖所述绝缘层。

10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述周边区域上的部分公共电极层表面上覆盖所述绝缘层。

11.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层的步骤包括：

在所述公共电极层上形成垫料层；以及

刻蚀所述垫料层形成图案化的垫料层，所述周边区域上的图案化的垫料层作为所述绝缘层。

12.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述周边区域上的至少部分公共电极层表面上覆盖一绝缘层的步骤包括：

在所述公共电极层上形成一绝缘材料层；以及

刻蚀所述绝缘材料层，在所述周边区域上形成绝缘层。

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