CN1007628B - 制造“纯净车间”纺织物用的导电组合线 - Google Patents

制造“纯净车间”纺织物用的导电组合线

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Abstract

本发明涉及到一种导电组合线，它适用于织造及装备“纯净车间”的设施以及适用于作纯净车间内的工作服。这种组合线是借助根据空心锭子原理工作的卷绕工序制作，其中该芯部分是根据喷射法制造的具有非常低的弹性性能的聚酯丝，而外层部分是由公知的铬-镍-钼合金制作的一种金属线构成的，它卷绕在该芯部分上。

Description

该发明涉及一种导电的组合线，它适用于织造及装备“纯净车间”的设施及作纯净车间内的工作服。
在微电子学、医学、制药学、技术陶瓷、胶卷及声音载体工业领域中作为“纯净车间”用的织物及工作服，在公知技术中绝大多数是使用聚酯丝织品来制作的。这种聚酯丝织品虽然在微粒发射上体现出了功能，但是对于器件的保护，例如对于敏感的微电路、敏感的集成电路及另外的敏感的半导体的抗静电保护，它却不能予以保证。
为了减少及排出上述短点，另外公知的还有：将抗静电作用的化学物品以洗涤剂，冲洗剂中附加物的形成，并用喷雾的方式施加在衣服上。这种化学物品虽然减少了衣服对穿着者身体的粘附作用，但是并未排除衣服外表面上的高度静电，此外这种化学物品是不耐洗涤的。
公知的金属薄丝，除用一种薄而细的金属箔作中间层外，还用一种薄的塑料膜作为复盖层，这样，这种金属细丝就不能适用于上述应用目的，因为这种金属中间层仅有薄的端边裸露在外面，因此就不能完全地排除静电。
利用金属纤维及金属细丝置入纱线中虽然可以传走及排除静电电荷，但是由此加工出的织品有纱线的纤毛，对微粒发射产生了不良影响，因此不能适用于“纯净车间”。
此外还使用了非纺织用的单丝，它有许多导电小颗粒，这些颗粒散布在单丝的外表面上或是栽在其上并由此取得导电性能。这种导电的单丝至少与一种非纺织用的非导电的化纤丝织成线。由这种丝制成 的织物及由它作成的衣服虽然因为具有低的微粒发射及优良的导电性能而适用于“纯净车间”，但是在机械力的作用下它对其各个组成部分相互间的位移缺乏抵抗能力，由此可能通过损坏导电组成部分而使织物的导电性能受到影响。
关于上述公知的金属线，可见于许多专利文献，例如DDR    DD-PS    DO2    G    3/00，2368554-    0131097，BRD    DE-AS    DO2    G    3/00    2256247-1510508等专利均有描述。
本发明的目的在于：为了避免上述这种缺点创造出一种导电的组合线，它具有最小的微粒发射及最小的微粒渗透性、能传导及排除静电、有最佳的清洁及维护特性及耐穿性。
本发明的任务是通过使用一种金属成分生产出一种导电组合线，它适用于作纺织物的基线，并且具有必要的导电性，还保留了纺织性能。
根据发明，如下地解决这个任务：导电的组合线是由一个金属成份及一个合成丝成份组成的，该合成丝最好是喷射纺制的，具有较低弹性的聚酯丝。这种核芯纤维拉力的增加是利用公知的无级调节的纤维张力器来实现的，其张力为其纤维拉断力的12%。作为导电成份的张力/纤维拉力比合成丝低20%的金属线以螺旋形线围在作为核芯的合成丝的的外表面上。这种组合线是一种最好是以与合成丝的细度有关的合成丝拉断力的8%作为纤维拉力水准制造的一种合成丝与金属线的组合线。该金属成份是一种商业通用的，然而在纺织业领域中不通用的铬-镍-钼合金。
这种组合线将使用在以多个经、纬方向编织的织物中。而且还有 下列特征：除这种从两个织物方向分布的组合线外，还投入了非纺织的和/或纺织用的非导电的化纤丝。
这种织物的编织最好是这样地设计：导电的组合线以多个经、纬方向的编织使得组合线的导电成份多数位于外表面上。由此达到排除静电的优良导电性能。
此外，这种织物还必须具有多个纤维交叉点，以保证最小的微粒发射及微粒渗透性能。除去这些性能外通过使用变形线还保证了相应令人满意的服装生理性能。这种织物根据公知的工艺进行染色和/或上浆基本上不需要再附加费用。在制成服装时，对这种织造及精加工的表面需要作到：服装的各片相互连接时要尽可能使更多的导电组合线相互接触上。
上述所有的效能均是耐洗涤的。
实施例：
本发明将根据下列的一个实施例作进一步说明。
1.导电组合线额定细度为：R25tex
这种纤维由二种成份组成：
一种额定细度为8tex的直径为0.036mm的铬/镍/钼金属线;
一种用喷射法拉伸变形的白色聚酯丝：
其额定细度为：16.7tex
公知的以下列专门工序操作（混合过程）的梭口合线工序为：
金属线的纤维拉力为其纤维拉断力的80%;
变形聚酯丝的纤维拉力为其纤维拉断力的100%;
拉力水准大约与聚酯丝细度有关的聚酯丝拉断力的8%使用专门 的带槽滚筒以保证合股纤维的精确卷绕;
用公知的工序作合股筒管传送
.锭翼（ZWirnflügel）
.无气圈控制器（Ballonbegreneer）
.锭子转速：9000圈/分（Dr./min）
.线转动：350转/米（Dr./m）
.制动套筒：0
.分级制动：1
.导线器高度：41
.超前度：32%
2.纯净车间工作服用的织物的工艺规程：
使用的材料：
.导电的组合线，额定细度为R25tex（如1中所述）
.非导电的化纤丝：
PE-S-t    Dr-fx-SZ-WS，其额定细度为17texf64及PE-S-t    FDm-WS，其额定细度为15texf32。
总的纤维数目：7590纤维条
经纤维序列：20纤维条非导电合成丝（PE-S）及2纤维条导电合成线
穿经顺序：直线通过
机轴数目：6
齿密度：150/3（每10cm150管，每管3纤维条）
穿幅度：168.7cm
坯布幅宽：165cm
成品幅宽度：152cm±2cm
纬线序列：26纤维条非导电的PE-S-t
FDm及2纤维条导电的组合线
未加工的纬线密度：330纤维条/10cm
加工后的纬线密度：330纤维条/10cm
加工后的平面重量：160克/米2
编织： 2/1 Z（左编织）
精加工
.洗涤：用公知的附加草酸的卷染机洗涤
.干燥及定形：用张紧-干燥-及定形机温度为210℃停留时间为20-30秒
.染色：用已公知的染色方法温度为130℃，在高温经轴（HT-Baum）上染色
.干燥：用拉幅-干燥-及定形机
温度为160℃
.在滚筒上的均衡处理
并以下列方法制造：
利用一种根据空心锭子原理工作的缠绕工序进行，在其中作为核心部分的是根据喷射法制造的、具有较低弹性性能的聚酯丝。这种核芯纤维拉力的增加是利用公知的无级调节的纤维制动器来实现的，它最大可达12%的纤维拉断力。这些核芯成份被金属线构成的外层部分以持续的螺旋线方式围绕。而且这种金属线以大体上的平行卷绕被 绕在一个旋转的退绕筒子上，并经由一个少量运动的纱线气圈纤维气球（Fadenballon）以10500圈/分的锭子转速及350转/分的卷绕转数均匀地卷绕在核芯部分上。
用这种方法得到的组合线将以公知的方式编织及装设。

Claims (2)

1、一种用于制造“纯净车间”纺织物的导电组合线，其中含有金属线，其特征在于：用根据喷射法制造的具有非常低的弹性性能的聚酯丝作为导电组合线的核芯部分，其中该核芯部分纤维张力的增加采用公知的无级调节纤维张力器最大可达到纤维拉断力的12%，外层部分是由公知的铬-镍-钼合金作的一种金属线构成的，它以大体上平行的卷绕为基位被绕在一个旋转的退绕筒子上，并经由一个纤维气圈以10500圈/分的锭子转速及350转/分的卷绕转速根据空心锭子原理工作的卷绕工序以螺旋形式卷绕在核芯部分上，金属线比合成丝在张力/纤维拉力上至少低20%。
2、根据权利要求1的导电组合线，其特征在于：该组合线中是一种合成丝与金属线的组合线，并使其中的合成丝的纤维张力为其拉断力的8%。
CN86106404A 1985-11-08 1986-11-08 制造“纯净车间”纺织物用的导电组合线 Expired CN1007628B (zh)

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DDD02G/2826362 1985-11-08
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