CN100584539C - 电动螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动螺丝刀，其可稳固地保持螺丝刀头，并可减少旋转驱动时的晃动。电动螺丝刀(10)具有螺丝刀头夹持器(14)以及外壳(18)，所述螺丝刀头夹持器(14)收纳螺丝刀头(12)的柄部并加以固定保持；所述外壳(18)收纳该螺丝刀头夹持器(14)，并具有能够以其轴线为中心进行旋转且可在该轴线方向滑动地保持该螺丝刀头夹持器的贯通孔(16)。通过以这种方式将螺丝刀头设置在外壳的贯通孔(16)内，可以稳固地保持该螺丝刀头。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动螺丝刀。
背景技术
电动螺丝刀通常具有：驱动电机，通过该驱动电机而旋转驱动的螺丝刀头，以及设定在该电机与螺丝刀头之间、传递电机的旋转驱动力的动力传递列。
在动力传递列中，设置有当对螺丝刀头施加一定程度以上的负荷扭矩时，将在动力传递列中的动力传递隔断的动力隔断装置。该动力隔断装置具有：圆盘状的凸轮部件，在螺丝刀头的轴线方向与该凸轮部件的(形成有凸轮轨道)端面相抵接的球体，向所述轴线方向延伸并施加该球体与圆盘状凸轮部件之间的抵接压力的压缩弹簧，以及调节该压缩弹簧在所述轴线方向上的压缩程度的调节部件。在该动力隔断装置中，通过由调节部件调节压缩弹簧的压缩程度，而调节圆盘状凸轮部件与球体之间的抵接压力，并且由此使这些部件相互卡定直至向该圆盘状凸轮部件与球体之间施加特定的扭矩，由此能够通过动力传递装置进行扭矩传递。与此相对，当施加特定程度以上的扭矩时，则无法通过圆盘状凸轮部件相对于球体做相对旋转运动，而实现通过动力传递装置所进行的旋转驱动力的传递。
所述动力传递列被收纳在圆筒状的外壳内，所述动力隔断装置的调节部件，设定为由圆筒状部件与关闭该圆筒状部件的前端的端壁部件而构成的杯状部件，通过将设置在圆筒状部件的内面的内螺纹与设置在所述圆筒状外壳的外周的外螺纹卡合，能够调节在其轴线方向的位置，并且能够改变与该调节部件的所述端壁部件相抵接的所述压缩弹簧的压缩程度。螺丝刀头的所述动力传递列的前端部分作为保持该螺丝刀头的螺丝刀夹持器(钻头夹具)，该螺丝刀夹持器贯通在所述调节部件的端壁部件上形成的开口并向前方延伸。在特开昭61-270080中记载有这种以往的电动螺丝刀。
专利文献1：特开昭61-270080
发明内容
如上所述的以往的电动螺丝刀存在如下缺点。
即，由于必须在所述圆筒状外壳和动力传递列之间设定所述动力隔断装置的压缩弹簧等，因此该外壳内的动力传递列无法通过外壳直接、稳固地支承其前端部分，从而，安装在其前端并向前方延伸的螺丝刀头在旋转驱动时会产生振动，这会妨碍拧紧、松开螺钉的操作。
此外，螺丝刀头，虽然通过将柄部插入形成为筒状的螺丝刀夹持器内，并使锁紧件(锁球)穿过形成在该螺丝刀夹持器的壁部上的半径方向孔与在该柄部上形成的凹部相卡合，以此固定在该螺丝刀夹持器上，但是由于在锁紧件与凹部之间容易产生微小的游隙，因此容易在该螺丝刀头上产生微小的摇晃。
进而，当对螺丝刀头所施加的负荷扭矩大于等于一定值时，凸轮部件的凸轮轨道的隆起部，将凸轮从动件上推并使该凸轮从动件通过，然后产生空转、隔断旋转驱动扭矩的传递，但是在隆起部通过凸轮从动件之后，当该凸轮从动件通过对其施加的弹簧压力而返回原先位置时，会急速返回、产生冲击，这样会产生例如(随着凸轮从动件的上推而动作，并关闭该电动螺丝刀的电源)对限位开关造成损伤的问题。
本发明就是为了解决这样的问题而提出的。
即，本发明提供一种电动螺丝刀，其特征在于，具有：螺丝刀头夹持器，其具有前端与基端，并且从前端收纳螺丝刀头的柄部、加以固定保持；外壳，其具有前端与基端，并且具有贯通孔，所述贯通孔收纳所述螺丝刀头夹持器，并且能够以该螺丝刀头夹持器的轴线为中心旋转、且可在其轴线方向滑动地保持螺丝刀头夹持器；凸轮部件，其自该螺丝刀头夹持器的上述基端开始在所述轴线方向隔开规定的间隔，并且具有相对于该轴线垂直地进行设定、面向所述外壳的所述基端的凸轮面，所述凸轮面具有与所述轴线同心状的圆形凸轮轨道；旋转驱动轴，其与该凸轮部件相连结，并且以所述轴线为中心旋转驱动该凸轮部件；凸轮从动件，其设置在所述螺丝刀头夹持器与所述凸轮部件之间，与所述圆形凸轮轨道相卡合；弹簧收纳孔，其在上述外壳的上述前端开口、并朝向上述基端在上述轴线方向延伸；压缩弹簧，其设定在该弹簧收纳孔内；弹力传递部件，其与该压缩弹簧卡合、贯通所述外壳的所述基端并延伸，并将该压缩弹簧的弹力向所述从动件传递、将该从动件向凸轮面按压；弹力调整部件，其可拆卸地设定在所述外壳的所述前端，与所述压缩弹簧的一端相卡合，通过在所述轴线方向进行变位，以此调整所述压缩弹簧的弹力；所述凸轮轨道具有从所述凸轮面向所述螺丝刀头夹持器的基端隆起的隆起部，在旋转驱动所述凸轮部件时，所述凸轮从动件与该隆起部卡定，将该凸轮部件的旋转扭矩向该螺丝刀头夹持器传递、旋转驱动该螺丝刀头夹持器，当通过该凸轮从动件向螺丝刀头夹持器传递的旋转扭矩大于等于一定值时，所述隆起部将从动件上推并通过，凸轮部件相对于从动件进行空转。
在该电动螺丝刀中，由于螺丝刀夹持器被插入设定在设置在外壳上的贯通孔中，因此可以通过该外壳直接支承，故而能够稳固地保持该螺丝刀夹持器，从而能够降低旋转驱动时螺丝刀头的振动。
具体而言，通过在所述外壳的贯通孔的前端附近设置可以旋转地支承螺丝刀头夹持器的向心轴承，因此能够稳定地支承螺丝刀头，并减少振动。
该电动螺丝刀，具有安装在螺丝刀头夹持器的基端、在所述轴线方向从所述凸轮面向所述螺丝刀头夹持器侧离开的从动件保持部件，并且从动件为球体、辊等的旋转件，通过所述从动件保持部件可以旋转地进行支承，且与所述凸轮轨道相抵接。
该电动螺丝刀，还具有：弹力受力部件，其在所述轴线方向以可动的方式安装在所述从动件保持部件与所述外壳的所述基端之间，并与贯通所述外壳的基端地延伸的所述弹力传递部件卡合；以及推力轴承，该推力轴承设定在该弹力受力部件与所述从动件保持部件之间，所述弹力传递部件经由所述推力轴承以及所述弹力受力部件将所述凸轮从动件向所述凸轮面推压。
并且该电动螺丝刀的上述弹力调整部件具有将所述轴线作为中心的筒状部分、和形成在该筒状部分的一端的端壁部分，是向所述外壳的前端开口的杯状部件，在所述筒状部分的内面设置内螺纹，与形成在所述外壳的所述前端部分的外周面的外螺纹相卡合，并且所述压缩弹簧的一端与所述弹力调整部件的所述端壁部分的内面相卡合。
另外，在该电动螺丝刀中，具有可滑动地设定在所述弹力调整部件的所述端壁部分的内面上的环状部件，以及从该环状部件开始平行于所述轴线地延伸的保持杆，该保持杆可滑动地插入以从所述外壳的前端向基端延伸的方式形成在所述外壳上的杆插入部内，将该环状部件的所述轴线周围的位置保持为一定，所述压缩弹簧的所述一端，经由该环状部件与所述弹力调整部件的所述端壁部分相卡合。
另外，在该电动螺丝刀，所述凸轮轨道的隆起部具有急剧倾斜的前方倾斜部和后方倾斜部，所述前方倾斜部以凸轮部件正转的方向为基准，用于在面向正转方向的一侧产生如上所述的从动件的运动；所述后方倾斜部经由该隆起部的顶点与该前方倾斜部连续，并向该正转方向的反方向平缓地倾斜，该电动螺丝刀还具有仅将使所述凸轮部件反转的所述旋转驱动轴的旋转驱动力向所述螺丝刀头夹持器传递的单向离合器。
即，在该螺丝刀中，虽然在正转螺丝刀头拧紧螺钉时，在对螺丝刀头所施加的旋转扭矩达到一定值之前，从动件与前方倾斜部卡合，将来自驱动电机的旋转驱动力经由凸轮部件、凸轮从动件、从动件保持部件以及螺丝刀头夹持器向螺丝刀头传递，但是当旋转扭矩大于等于一定值时，通过隆起部上推从动件并通过，以此该凸轮部件开始空转，虽然向螺丝刀头传递的旋转扭矩的传递被隔断，但是在伴随着隆起部的通过、被上推的从动件返回原先的位置时，由于其沿着平缓倾斜的后方倾斜部而返回，因此能够避免伴随着该从动件的返回而产生的冲击。
此外，在该电动螺丝刀中，可设定为：所述螺丝刀头夹持器具有从其前端贯通至基端的贯通孔，所述螺丝刀头的柄部从该螺丝刀头夹持器的前端侧插入所述贯通孔内，通过与该柄部和螺丝刀头夹持器卡合的锁紧件，阻止在所述轴线方向的周围、以及在该轴线方向的运动，所述旋转驱动轴，从所述螺丝刀头夹持器的基端侧缓慢插入所述贯通孔内，在插入到该贯通孔内的所述螺丝刀头的柄部基端与所述旋转驱动轴的前端之间，设定有压缩弹簧，将螺丝刀头向前方施力。
通过这样的结构，可相对于螺丝刀头夹持器不晃动地设置螺丝刀头。
附图说明
图1为示出本发明的电动螺丝刀的主要部分的纵向剖面侧视图。
图2为该电动螺丝刀的凸轮部件的立体图。
具体实施方式
以下，对本发明的电动螺丝刀的实施方式进行说明。
图1表示本发明的电动螺丝刀10的纵向剖面图。
如图所示，该电动螺丝刀10具有：
筒状螺丝刀头夹持器14，其从前端(图中的右端)收纳螺丝刀头12的柄部并加以固定保持；
筒状外壳18，其收纳该螺丝刀头夹持器14，并且具有能够以该螺丝刀头夹持器的轴线为中心进行旋转、且能够在该轴线方向滑动地保持该螺丝刀头夹持器的贯通孔16；
凸轮部件20，其从该螺丝刀头夹持器的基端(图中的左端)14-1开始在所述轴线方向隔开规定的间隔、且具有相对于该轴线垂直地进行设定、面向所述螺丝刀头夹持器14的所述基端14-1的凸轮面20-1，是一种环状的凸轮部件(参照图2)，所述凸轮面20-1具有设定为与所述轴线同心状的圆形凸轮轨道；
旋转驱动轴22，其与该凸轮部件20连结，并且(通过由未图示的旋转驱动电机进行驱动)以所述轴线为中心旋转驱动该凸轮部件20；
凸轮从动件(在图示例中，为球体或辊等的旋转件)24，其设置在螺丝刀头夹持器14与凸轮部件20之间，与该凸轮部件的凸轮面20-1上的圆形凸轮轨道相卡合；
环状从动件保持部件26，其可旋转地保持该凸轮从动件24；
剖面为环状的弹簧收容孔28，其在外壳18的前端18-2开口，在轴线方向向其基端18-1延伸；
压缩弹簧30，其设定在该弹簧收容孔28内、进行扭矩调整；
细长杆状的弹力传递部件32，其卡合在该压缩弹簧30上、贯通外壳18的基端18-1并延伸，将该压缩弹簧30的弹力向从动件26传递，从而将该从动件24向凸轮面20-1按压；
以及杯状弹力调整部件34，其可拆卸地设定在所述外壳18的前端18-2上，与压缩弹簧30的一端相卡合，并通过在所述轴线方向进行变位，以此调整所述压缩弹簧30的弹力。
螺丝刀头夹持器14，以稳定的状态、可旋转地支承在外壳18的贯通孔16内，在图示例中，在外壳18的贯通孔16的前端附近，设置有可旋转地支承螺丝刀头夹持器14的向心轴承，具体而言为滚针轴承19，并以稳定的状态且可旋转地支承该螺丝刀头夹持器14。
如图2所示，所述凸轮轨道20-2具有从凸轮面20-1向螺丝刀头夹持器14的基端14-1隆起的隆起部20-3、20-3，当旋转驱动凸轮部件20时，凸轮从动件24被卡定在任意一个隆起部20-3上，将来自该凸轮部件20的旋转扭矩传递至螺丝刀头夹持器14，并旋转驱动该螺丝刀头夹持器14，当通过该凸轮从动件24传递至螺丝刀头夹持器14的旋转扭矩超过一定值时，所述隆起部20-3上推从动件24并通过该从动件24。
在所述从动件保持部件26与所述外壳18的基端之间，设置有环状的弹力受力部件36，该弹力受力部件36在轴线方向上以可移动的方式进行安装，并卡合在贯通外壳18的基端地延伸的弹力传递部件32上，在该弹力受力部件36与从动件保持部件26之间设置有推力轴承40，弹力传递部件32将压缩弹簧30的弹力经由弹力受力部件36以及推力轴承40向从动件24传递，并向凸轮面20-1按压该凸轮从动件24。
安装在所述外壳18的前端18-2上的弹力调整部件34，具有将所述轴线作为中心的筒状部分34-1，以及在该筒状部分34-1的一端上形成的端壁部分34-2，并被设置为向外壳18的前端开口的杯状部件，在筒状部分34-1的内面设置有内螺纹34-3，该内螺纹34-3与在外壳18的前端部分的外周面上形成的外螺纹18-3相卡合。在弹力调整部件34的端壁部分34-2的内面上设置有环状部件42，该环状部件42与该端壁部分34-2形成为同心状，且设定为可在该端壁部分的内面上滑动，压缩弹簧30的一端卡合在该环状部件上。
该环状部件42，具有平行于所述轴线地延伸的保持杆44，该保持杆可滑动地插入到以从外壳18的前端向基端延伸的方式形成在外壳18上的杆插入部46内，将位于该环状部件42的所述轴线周围的位置保持为一定。
所述凸轮部件20的凸轮轨道的隆起部20-3，形成有以凸轮部件的正转方向(图2中以箭头A所示的方向)为基准、向面向该正转方向一侧急剧倾斜的前方倾斜部20-4，以及经由该隆起部的顶点与该前方倾斜部20-4连续、并向该正转方向的反方向平缓倾斜的后方倾斜部20-5。在图1中50所示的为单向离合器，其仅在凸轮部件20反转时，将来自旋转驱动轴20的驱动力向螺丝刀头夹持器14传递。
螺丝刀头夹持器14具有自其前端贯通至基端的贯通孔14-2。螺丝刀头12的柄部，从该螺丝刀头夹持器14的前端侧插入该贯通孔14-2内，将该螺丝刀头夹持器14收纳在向半径方向贯通的孔中，通过与设置在螺丝刀头12的外周面上的环状凹部12-1相卡合的锁紧件(锁球)56，可阻止所述轴线方向的晃动。在该螺丝刀头的基端，形成有台阶部12-1，该台阶部12-1与设定为向横跨螺丝刀头夹持器的贯通孔内的方向延伸的销54相卡合，阻止在轴线周围的晃动。图中58为设置在螺丝刀头14的外周面上、可在从半径方向按压锁紧件56的图示的位置与松开按压的位置之间沿轴线方向滑动的套筒。
从螺丝刀头夹持器14的贯通孔14-2的基端侧将所述旋转驱动轴22松缓地插入，在插入到该贯通孔14-2中的螺丝刀头的柄部基端与旋转驱动轴22的前端之间，设定有压缩弹簧60，其始终对螺丝刀头12向前方施力。
该压缩弹簧60，可消除在螺丝刀头12向螺丝刀头夹持器14的固定中产生游隙，所述固定是通过锁紧件56进行的。
在外壳18的基端部，设置有收纳上述向心轴承40、凸轮部件20、凸轮从动件24等的副外壳62，在该副外壳的基端，设置有用以使来自驱动电机(未图式)的旋转驱动力减速的减速机64。
在该副外壳62的外周面上设置有限位开关66，该限位开关66具有使其动作的铆钉状的开关动作部件68。该开关动作部件68与卡合在弹力受力部件36的周围的圆环状部件70相抵接，该圆环状部件70通过设定在其与外壳18的基端之间的螺旋弹簧72，而被向该开关动作部件68按压。
通过该电动螺丝刀而正转驱动螺丝刀头，紧拧螺丝，在该螺丝被拧入至一定深度的阶段，对该螺丝的阻力变大，当对该螺丝所施加的旋转驱动扭矩大于等于一定值时，凸轮部件20的隆起部20-3将会通过凸轮从动件24，凸轮从动件24以及开关动作部件68向该电动螺丝刀的前端方向进行动作，启动限位开关66、关闭该电动螺丝刀的电源。虽然此后凸从动件24以及按钮68将会(通过压缩弹簧30的弹力)返回原处，但是由于凸轮部件20的凸轮轨道中的后方倾斜部20-5平缓地倾斜，因此不会对开关动作部件68造成冲击，并且不会损伤该限位开关66。
图中76为套筒，其固定在外壳18的基端，在其周围支承有从动件保持部件26、推力轴承40、以及弹力受力部件36等，并且松缓地收容旋转驱动轴22(的延长部分22-1)。对于该套筒而言，从动件保持部件26被固定，推力轴承40以及弹力受力部件36能够旋转。
Claims (9)
1.一种电动螺丝刀，其特征在于，具有：
螺丝刀头夹持器(14)，其具有前端与基端，并且从前端收纳螺丝刀头(12)的柄部、加以固定保持；
外壳(18)，其具有前端与基端，并且具有贯通孔(16)和剖面为环状的弹簧收纳孔(28)，所述贯通孔(16)收纳所述螺丝刀头夹持器，并且能够使该螺丝刀头夹持器以其轴线为中心旋转、且可在其轴线方向滑动地对该螺丝刀头夹持器加以保持，由此从该外壳的前端向轴线方向延伸并贯通至所述基端；所述剖面为环状的弹簧收纳孔(28)在该外壳的所述前端开口，并且在该外壳的外周面与所述贯通孔之间，在轴线方向上向所述基端延伸；
凸轮部件(20)，其自所述外壳的所述基端开始在所述轴线方向隔开规定的间隔，并且具有相对于该轴线垂直地进行设定且面向所述外壳的所述基端的凸轮面(20-1)，所述凸轮面具有与所述轴线同心状的圆形凸轮轨道；
旋转驱动轴(22)，其与该凸轮部件相连结，并且以所述轴线为中心旋转驱动该凸轮部件；
凸轮从动件(24)，其设置在所述外壳的所述基端与所述凸轮部件之间，与所述圆形凸轮轨道相卡合；
压缩弹簧(30)，其设定在所述弹簧收纳孔内；
弹力传递部件(32)，其与该压缩弹簧卡合、贯通所述外壳的所述基端地延伸，并将该压缩弹簧的弹力向所述凸轮从动件传递、将该凸轮从动件向凸轮面(20-1)按压；
弹力调整部件(34)，其可拆卸地设定在所述外壳的所述前端，与所述压缩弹簧的一端相卡合，并在所述轴线方向进行变位，以此来调整所述压缩弹簧的弹力；
所述圆形凸轮轨道具有从所述凸轮面向所述外壳的基端隆起的隆起部，在旋转驱动所述凸轮部件时，所述凸轮从动件与该隆起部卡定，将该凸轮部件的旋转扭矩向该螺丝刀头夹持器传递、旋转驱动该螺丝刀头夹持器，当通过该凸轮从动件向螺丝刀头夹持器传递的旋转扭矩大于等于一定值时，所述隆起部将凸轮从动件上推并通过该凸轮从动件，凸轮部件相对于凸轮从动件进行空转，
上述弹力调整部件，具有将所述轴线作为中心、覆盖所述外壳周围的筒状部分(34-1)，和形成在该筒状部分的一端、封闭上述外壳中的上述贯通孔的前端侧的端壁部分(34-2)，
设置有可滑动地设定在所述弹力调整部件的所述端壁部分(34-2)内面上的环状部件(42)，
在该环状部件(42)上，设置有前端固定在该环状部件上并从该环状部件开始平行于所述轴线地延伸的保持杆(44)，
所述外壳具有杆插入部(46)，该杆插入部(46)以从所述外壳的前端向基端延伸的方式形成在所述弹簧收纳孔(28)和所述贯通孔(16)之间，
该保持杆在所述轴线方向上可滑动地插入该杆插入部内，不会绕所述轴线旋转，将该环状部件的相对于所述外壳的所述轴线周围的位置保持为一定，
所述压缩弹簧的所述一端，经由该环状部件与所述弹力调整部件(34)的所述端壁部分(34-2)相卡合，
所述弹力调整部件(34)的筒状部分(34-1)与所述外壳的外周面通过螺纹卡合，所述弹力调整部件相对于所述外壳的围绕着所述轴线的旋转，产生该弹力调整部件相对于所述外壳的轴线方向上的变位，并且，产生不围绕所述轴线旋转的所述环状部件的轴线方向上的变位，能够调整所述压缩弹簧的弹力。
2.如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，具有安装在所述螺丝刀头夹持器的基端、在所述轴线方向从所述凸轮面向所述螺丝刀头夹持器侧离开的从动件保持部件(26)，
并且所述凸轮从动件被作为旋转件，可以旋转地支承在所述从动件保持部件上，与所述圆形凸轮轨道相抵接。
3.如权利要求2所述的电动螺丝刀，其特征在于，具有：
弹力受力部件(36)，其在所述轴线方向以可动的方式安装在所述从动件保持部件与所述外壳的所述基端之间，并与贯通所述外壳的基端地延伸的所述弹力传递部件(32)卡合；
以及推力轴承(40)，该推力轴承设定在该弹力受力部件与所述从动件保持部件之间，
所述弹力传递部件(32)经由所述推力轴承(40)以及所述弹力受力部件(36)将所述凸轮从动件(24)向所述凸轮面推压。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的电动螺丝刀，其特征在于，上述弹力调整部件(34)，是向所述外壳的前端开口的杯状部件，在所述筒状部分的内面设置内螺纹，与形成在所述外壳的所述前端部分外周面上的外螺纹相卡合，并且所述压缩弹簧的一端与所述弹力调整部件的所述端壁部分的内面相卡合。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述圆形凸轮轨道的隆起部具有急剧倾斜的前方倾斜部和后方倾斜部，所述前方倾斜部以凸轮部件正转的方向为基准，用于在面向正转方向的一侧产生如上所述的凸轮从动件的运动；所述后方倾斜部经由该隆起部的顶点与该前方倾斜部连续，并向该正转方向的反方向平缓地倾斜，该电动螺丝刀还具有仅将使所述凸轮部件反转的所述旋转驱动轴的旋转驱动力向所述螺丝刀头夹持器传递的单向离合器。
6.如权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述凸轮轨道的隆起部具有急剧倾斜的前方倾斜部和后方倾斜部，所述前方倾斜部以凸轮部件正转的方向为基准，用于在面向正转方向的一侧产生如上所述的从动件的运动；所述后方倾斜部经由该隆起部的顶点与该前方倾斜部连续，并向该正转方向的反方向平缓地倾斜，该电动螺丝刀还具有仅将使所述凸轮部件反转的所述旋转驱动轴的旋转驱动力向所述螺丝刀头夹持器传递的单向离合器。
7.如权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述凸轮轨道的隆起部具有急剧倾斜的前方倾斜部和后方倾斜部，所述前方倾斜部以凸轮部件正转的方向为基准，用于在面向正转方向的一侧产生如上所述的从动件的运动；所述后方倾斜部经由该隆起部的顶点与该前方倾斜部连续，并向该正转方向的反方向平缓地倾斜，该电动螺丝刀还具有仅将使所述凸轮部件反转的所述旋转驱动轴的旋转驱动力向所述螺丝刀头夹持器传递的单向离合器(50)。
8.如权利要求1至3中任意一项所述的电动螺丝刀，其特征在于，
所述螺丝刀头夹持器(14)具有从其前端贯通至基端的贯通孔，
所述螺丝刀头(12)的柄部从该螺丝刀头夹持器的前端侧插入所述贯通孔内，通过与该柄部和该螺丝刀头夹持器卡合的锁紧件(56)，阻止在所述轴线方向的周围、以及在该轴线方向的运动，
所述旋转驱动轴，从所述螺丝刀头夹持器的基端侧松缓地插入所述贯通孔内，
在插入到该贯通孔内的所述螺丝刀头的柄部基端与所述旋转驱动轴的前端之间，设定有压缩弹簧(60)，对螺丝刀头向前方施力。
9.如权利要求8所述的电动螺丝刀，其特征在于，在所述外壳的所述贯通孔的前端附近，具有可旋转地支承所述螺丝刀头夹持器的向心轴承(19)。
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