CN112706113A - 一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，涉及电视机制作技术领域。该电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，包括壳体，所述壳体的中部固定连接有鼓风筒，所述壳体内部鼓风筒的上侧转动连接有驱动轴，所述壳体内部鼓风筒的下侧转动连接有旋转轴，所述驱动轴与旋转轴之间传动连接有传动杆。该电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，在组装的过程中，能够将螺丝旋进过程中产生的碎屑的吹离，保证组装后内部的清洁，螺丝在旋转的过程中自动下移，不需要人为控制下压的力度，且对于螺丝的下压力能够通过控制驱动轴的转速来实现调节，避免了对于壳体和内部元器件的损害，避免了螺丝的倾斜，提高了组装的质量。

Description

一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头
技术领域
本发明涉及电视机制作技术领域，具体为一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头。
背景技术
电视机是用电的方法即时传送活动视觉图像的机器，电视机在生产的过程中需要利用螺丝进行组装，而随着科技的进步，螺丝的组装工作主要依靠手持式电动螺丝机器来完成，而传统的电动螺丝机器的螺丝刀头都是暴露在外的，只能够依靠螺丝刀头所带的磁性来对螺丝进行吸引，无法有效保证螺丝竖直向下，因此在打螺丝的过程中容易出现螺丝倾斜的现象，降低了组装的质量，且现在的电视机均为液晶电视，整体结构更加的薄，且对于内部的清洁程度要求也更高，传统的电动螺丝机无法很好的把握下压的力度，容易对壳体和内部元器件造成损害，且在使用的过程中，会产生碎屑，容易掉落在内部，对电视机的质量造成影响。
为解决上述问题，发明者提供了一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，在组装的过程中，能够将螺丝旋进过程中产生的碎屑的吹离，保证组装后内部的清洁，螺丝在旋转的过程中自动下移，不需要人为控制下压的力度，且对于螺丝的下压力能够通过控制驱动轴的转速来实现调节，避免了对于壳体和内部元器件的损害，避免了螺丝的倾斜，提高了组装的质量。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，包括壳体、鼓风筒、驱动轴、旋转轴、传动杆、推块、弹簧、气囊、出风口、吹风口、气管、转筒、齿条、齿轮、安装座、齿杆、螺丝刀头。
其中：
所述壳体的中部固定连接有鼓风筒，所述壳体内部鼓风筒的上侧转动连接有驱动轴，所述壳体内部鼓风筒的下侧转动连接有旋转轴，所述驱动轴与旋转轴之间传动连接有传动杆，所述传动杆的外围转动连接有推块，所述驱动轴和旋转轴之间固定连接有弹簧，所述鼓风筒的内侧固定连接有气囊，所述鼓风筒的左右两端固定安装有出风口，所述壳体底部的左右两端固定安装有吹风口，所述出风口与吹风口之间固定连接有气管，所述壳体内部旋转轴底部的外围转动连接有转筒，所述旋转轴的左右两端固定连接有齿条，所述转筒内部的左右两侧转动连接有齿轮，所述壳体的底部活动连接有安装座，所述安装座顶端的左右两侧固定连接有齿杆，所述安装座的底部固定安装有螺丝刀头。
优选的，所述传动杆共有四根，在驱动轴与旋转轴之间对称传动连接，上下两端分别与驱动轴和旋转轴转动连接，左右两端与推块转动连接，因此，当驱动轴和旋转轴进行旋转时，推块能够在离心力的作用下向外侧移动，进而使传动杆折叠收缩。
优选的，所述吹风口呈折弯状，且均朝向壳体底部中心的下方，使其能够对壳体底部的下方进行吹风。
优选的，所述转筒的顶部和外围均滚动连接有滚珠，限位转动连接在壳体的内部，使得转筒能够在壳体的内部稳定转动。
优选的，所述旋转轴外围与左右两端齿条相垂直的前后两端固定连接有限位条，且限位滑动连接在转筒的内侧，因此，在不影响旋转轴上移的同时，旋转轴的旋转也能够带动转筒进行稳定旋转。
优选的，所述安装座顶端的齿杆向上延伸至转筒的内部，且所述齿杆和齿条分别位于齿轮的外侧和内侧，且均与齿轮相互啮合，因此，在旋转轴带动齿条上移时，通过齿轮的作用，能够使齿杆向下移动。
优选的，所述壳体底部呈圆锥状，且中心开设有圆孔，圆孔的直径大于螺丝刀头的直径，使得螺丝刀头能够向下穿过壳体的底部。
本发明提供了一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头。具备以下有益效果：
1、该电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，通过鼓风筒内部气囊的设计，配合驱动轴旋转时，推块在离心力作用下的向外移动，能够对气囊进行压缩，配合气管的传输，来使壳体底部的下方进行吹风，将螺丝旋进过程中产生的碎屑的吹离，保证组装后内部的清洁。
2、该电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，通过旋转轴底部左右两端齿条与安装座顶端齿杆之间啮合的齿轮，在驱动轴旋转，带动传动杆折叠使旋转轴上移时，能够使齿杆带动安装座和螺丝刀头向下移动，进而使螺丝在旋转的过程中自动下移，不需要人为控制下压的力度，且对于螺丝的下压力能够通过控制驱动轴的转速来实现调节，避免了对于壳体和内部元器件的损害，且在安放螺丝时，螺丝能够放入壳体的内部，利用壳体底部的圆孔来对螺丝进行限位，避免了螺丝的倾斜，提高了组装的质量。
附图说明
图1为本发明结构的剖视图；
图2为本发明鼓风筒结构的剖视图；
图3为本发明壳体内转筒处结构的剖视图；
图4为本发明图3中A-A处结构的剖视图；
图5为本发明图4中A处结构的放大图。
图中：1、壳体；2、鼓风筒；3、驱动轴；4、旋转轴；5、传动杆；6、推块；7、弹簧；8、气囊；9、出风口；10、吹风口；11、气管；12、转筒；13、齿条；14、齿轮；15、安装座；16、齿杆；17、螺丝刀头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头的实施例如下：
请参阅图1-5，一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，包括壳体1、鼓风筒2、驱动轴3、旋转轴4、传动杆5、推块6、弹簧7、气囊8、出风口9、吹风口10、气管11、转筒12、齿条13、齿轮14、安装座15、齿杆16、螺丝刀头17。
其中：
壳体1的中部固定连接有鼓风筒2，壳体1内部鼓风筒2的上侧转动连接有驱动轴3，壳体1内部鼓风筒2的下侧转动连接有旋转轴4，驱动轴3与旋转轴4之间传动连接有传动杆5，传动杆5共有四根，在驱动轴3与旋转轴4之间对称传动连接，上下两端分别与驱动轴3和旋转轴4转动连接，左右两端与推块6转动连接，因此，当驱动轴3和旋转轴4进行旋转时，推块6能够在离心力的作用下向外侧移动，进而使传动杆5折叠收缩，传动杆5的外围转动连接有推块6，驱动轴3和旋转轴4之间固定连接有弹簧7，鼓风筒2的内侧固定连接有气囊8，鼓风筒2的左右两端固定安装有出风口9，壳体1底部的左右两端固定安装有吹风口10，吹风口10呈折弯状，且均朝向壳体1底部中心的下方，使其能够对壳体1底部的下方进行吹风，出风口9与吹风口10之间固定连接有气管11，通过鼓风筒2内部气囊8的设计，配合驱动轴3旋转时，推块6在离心力作用下的向外移动，能够对气囊8进行压缩，配合气管11的传输，来使壳体1底部的下方进行吹风，将螺丝旋进过程中产生的碎屑的吹离，保证组装后内部的清洁。
壳体1内部旋转轴4底部的外围转动连接有转筒12，转筒12的顶部和外围均滚动连接有滚珠，限位转动连接在壳体1的内部，使得转筒12能够在壳体1的内部稳定转动，旋转轴4的左右两端固定连接有齿条13，旋转轴4外围与左右两端齿条13相垂直的前后两端固定连接有限位条，且限位滑动连接在转筒12的内侧，因此，在不影响旋转轴4上移的同时，旋转轴4的旋转也能够带动转筒12进行稳定旋转，转筒12内部的左右两侧转动连接有齿轮14，壳体1的底部活动连接有安装座15，安装座15顶端的左右两侧固定连接有齿杆16，安装座15顶端的齿杆16向上延伸至转筒12的内部，且齿杆16和齿条13分别位于齿轮14的外侧和内侧，且均与齿轮14相互啮合，因此，在旋转轴4带动齿条13上移时，通过齿轮14的作用，能够使齿杆16向下移动，安装座15的底部固定安装有螺丝刀头17，壳体1底部呈圆锥状，且中心开设有圆孔，圆孔的直径大于螺丝刀头17的直径，使得螺丝刀头17能够向下穿过壳体1的底部，通过旋转轴4底部左右两端齿条13与安装座15顶端齿杆16之间啮合的齿轮14，在驱动轴3旋转，带动传动杆5折叠使旋转轴4上移时，能够使齿杆16带动安装座15和螺丝刀头17向下移动，进而使螺丝在旋转的过程中自动下移，不需要人为控制下压的力度，且对于螺丝的下压力能够通过控制驱动轴3的转速来实现调节，避免了对于壳体1和内部元器件的损害，且在安放螺丝时，螺丝能够放入壳体1的内部，利用壳体1底部的圆孔来对螺丝进行限位，避免了螺丝的倾斜，提高了组装的质量。
在使用时，先选择合适的螺丝刀头17安装在安装座15的底部，当需要进行组装时，将组装用的螺丝从壳体1底部的圆孔伸入壳体1的内部，并通过螺丝刀头17的磁性对螺丝进行吸引，使螺丝被吸附在壳体1的内部，并通过圆孔进行限位，来防止螺丝偏移，然后移动壳体1带动螺丝移动至螺丝孔的上方，并使驱动轴3进行旋转，在驱动轴3旋转的过程中，能够带动传动杆5和旋转轴4进行同步旋转，而利用旋转轴4与转筒12的限位滑动连接，能够带动转筒12进行旋转，而通过安装座15顶端延伸至转筒12内部的齿杆16，在转筒12旋转的过程中，也能够带动安装座15进行旋转，进而来实现带动安装座15底部螺丝刀头17和螺丝的旋转；
而传动杆5和推块6旋转的过程中，推块6会在离心力的作用下向外侧进行移动，进而对气囊8进行挤压，使得气囊8内部的空气通过出风口9和气管11从吹风口10向下吹出，来实现对螺丝旋进过程中产生的碎屑的吹离，而推块6向外侧移动的过程中，也会带动传动杆5折叠收缩，进而带动旋转轴4压缩弹簧7向上进行移动，在旋转轴4向上移动的过程中，利用旋转轴4左右两端齿条13与转筒12内部齿轮14的相互啮合，能够带动齿轮14进行旋转，而利用安装座15顶端齿杆16与齿轮14外侧的相互啮合，能够使齿杆16带动安装座15向下移动，进而带动螺丝刀头17和螺丝向下移动，来实现对于螺丝的自动下压，不需要人为进行下压，且对于螺丝的下压力能够通过控制驱动轴3的转速来实现调节，避免了对于壳体1和内部元器件的损害，提高了组装的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部固定连接有鼓风筒(2)，所述壳体(1)内部鼓风筒(2)的上侧转动连接有驱动轴(3)，所述壳体(1)内部鼓风筒(2)的下侧转动连接有旋转轴(4)，所述驱动轴(3)与旋转轴(4)之间传动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外围转动连接有推块(6)，所述驱动轴(3)和旋转轴(4)之间固定连接有弹簧(7)，所述鼓风筒(2)的内侧固定连接有气囊(8)，所述鼓风筒(2)的左右两端固定安装有出风口(9)，所述壳体(1)底部的左右两端固定安装有吹风口(10)，所述出风口(9)与吹风口(10)之间固定连接有气管(11)，所述壳体(1)内部旋转轴(4)底部的外围转动连接有转筒(12)，所述旋转轴(4)的左右两端固定连接有齿条(13)，所述转筒(12)内部的左右两侧转动连接有齿轮(14)，所述壳体(1)的底部活动连接有安装座(15)，所述安装座(15)顶端的左右两侧固定连接有齿杆(16)，所述安装座(15)的底部固定安装有螺丝刀头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，其特征在于：所述传动杆(5)共有四根，在驱动轴(3)与旋转轴(4)之间对称传动连接，上下两端分别与驱动轴(3)和旋转轴(4)转动连接，左右两端与推块(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，其特征在于：所述吹风口(10)呈折弯状，且均朝向壳体(1)底部中心的下方。
4.根据权利要求1所述的一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，其特征在于：所述转筒(12)的顶部和外围均滚动连接有滚珠，限位转动连接在壳体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，其特征在于：所述旋转轴(4)外围与左右两端齿条(13)相垂直的前后两端固定连接有限位条，且限位滑动连接在转筒(12)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，其特征在于：所述安装座(15)顶端的齿杆(16)向上延伸至转筒(12)的内部，且所述齿杆(16)和齿条(13)分别位于齿轮(14)的外侧和内侧，且均与齿轮(14)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种电视机制作组装用手持式电动螺丝机机头，其特征在于：所述壳体(1)底部呈圆锥状，且中心开设有圆孔，圆孔的直径大于螺丝刀头(17)的直径。
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