CN209318025U - 一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，包括羊毛毡盘、线材和把手，所述羊毛毡盘通过转轴安装在支架上，所述线材贯穿2个羊毛毡盘之间、吹风箱、第一通道管和第二通道管的中心处，且吹风箱的顶端安装有进风口，并且进风口和开设在吹风箱内部的风室相连通，所述风室的两侧设置有第一通道管和第二通道管，且风室的下方设置有安装在吹风箱内部的连接杆，所述把手安装在连接杆伸出吹风箱外侧的一端上。该用于光伏焊带铜基材表面处理装置，使用多个齿轮作为多个羊毛毡盘之间的传动结构，能使线材在其中的传动更加稳定，有助于助焊剂在线材表面的均匀分布，配合吹风箱中吹风速率和面积的调整，表面处理效果更好。

Description

一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带相关技术领域，具体为一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置。

背景技术

铜基材是光伏焊带中的基础部件之一，在生产使用之前，需要使用到相应的表面处理装置对其表面记性助焊剂涂抹处理，但是现有的处理装置在实际使用时存在着结构设计不合理，线材传动不稳定；不能对线材表面进行更加便捷的处理的缺点。针对上述问题，急需在原有表面处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，以解决上述背景技术中提出结构设计不合理，线材传动不稳定；不能对线材表面进行更加便捷的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，包括羊毛毡盘、线材和把手，所述羊毛毡盘通过转轴安装在支架上，且位于上方的转轴和安装在支架上的电动机相连接，并且支架上安装有助焊剂进入口和助焊剂滴流管，所述线材贯穿2个羊毛毡盘之间、吹风箱、第一通道管和第二通道管的中心处，且吹风箱的顶端安装有进风口，并且进风口和开设在吹风箱内部的风室相连通，所述风室的两侧设置有第一通道管和第二通道管，且风室的下方设置有安装在吹风箱内部的连接杆，所述把手安装在连接杆伸出吹风箱外侧的一端上。

优选的，所述转轴的一端安装有驱动齿轮，且2个驱动齿轮之间和从动齿轮相啮合，并且从动齿轮安装在转杆上，同时转杆转动安装在支架的表面。

优选的，所述第一通道管和第二通道管滑动安装在吹风箱的两端，所述第一通道管和第二通道管对称分布在风室的两侧且均与风室相连通，且第一通道管和第二通道管的端头处相吻合。

优选的，所述第一通道管和第二通道管的下端分别与第一调节杆和第二调节杆的顶端相连接，且第一调节杆和第二调节杆上均设置有齿条。

优选的，所述齿条和传动齿轮相啮合，且2组齿条分别位于传动齿轮的上方和下方，并且传动齿轮安装在和吹风箱转动连接的连接杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于光伏焊带铜基材表面处理装置，使用多个齿轮作为多个羊毛毡盘之间的传动结构，能使线材在其中的传动更加稳定，有助于助焊剂在线材表面的均匀分布，配合吹风箱中吹风速率和面积的调整，表面处理效果更好；

1.转轴处的驱动齿轮以及相关其他齿轮之间的传动使用，确保在电动机的驱动作用下，两个羊毛毡盘能够对线材的表面进行更好的处理；

2.把手以及相关传动齿轮结构的使用，能同时对两个通道管之间的间距进行调整，从而实现调整风力吹动速率和面积的目的，设计更加合理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型羊毛毡盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型吹风箱正剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、羊毛毡盘；3、转轴；31、驱动齿轮；32、从动齿轮；33、转杆；4、电动机；5、助焊剂进入口；6、助焊剂滴流管；7、线材；8、吹风箱；9、进风口；10、风室；11、第一通道管；111、第一调节杆；12、第二通道管；121、第二调节杆；122、齿条；123、传动齿轮；13、连接杆；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，包括支架1、羊毛毡盘2、转轴3、驱动齿轮31、从动齿轮32、转杆33、电动机4、助焊剂进入口5、助焊剂滴流管6、线材7、吹风箱8、进风口9、风室10、第一通道管11、第一调节杆111、第二通道管12、第二调节杆121、齿条122、传动齿轮123、连接杆13和把手14，羊毛毡盘2通过转轴3安装在支架1上，且位于上方的转轴3和安装在支架1上的电动机4相连接，并且支架1上安装有助焊剂进入口5和助焊剂滴流管6，线材7贯穿2个羊毛毡盘2之间、吹风箱8、第一通道管11和第二通道管12的中心处，且吹风箱8的顶端安装有进风口9，并且进风口9和开设在吹风箱8内部的风室10相连通，风室10的两侧设置有第一通道管11和第二通道管12，且风室10的下方设置有安装在吹风箱8内部的连接杆13，把手14安装在连接杆13伸出吹风箱8外侧的一端上。

转轴3的一端安装有驱动齿轮31，且2个驱动齿轮31之间和从动齿轮32相啮合，并且从动齿轮32安装在转杆33上，同时转杆33转动安装在支架1的表面，在驱动齿轮31和从动齿轮32之间的啮合传动作用下，下方的羊毛毡盘2会跟随上方的羊毛毡盘2一同转动，且转向相对，确保羊毛毡盘2上的助焊剂能够更加均匀的涂抹在线材7上。

第一通道管11和第二通道管12滑动安装在吹风箱8的两端，第一通道管11和第二通道管12对称分布在风室10的两侧且均与风室10相连通，且第一通道管11和第二通道管12的端头处相吻合，线材7会在各个通道管中穿过移动，从进风口9处吹入风室10中的风会直接吹在线材7上，并且风也会进入到各个通道管的空腔中和线材7相接触。

第一通道管11和第二通道管12的下端分别与第一调节杆111和第二调节杆121的顶端相连接，且第一调节杆111和第二调节杆121上均设置有齿条122，齿条122和传动齿轮123相啮合，且2组齿条122分别位于传动齿轮123的上方和下方，并且传动齿轮123安装在和吹风箱8转动连接的连接杆13上，工作人员可手动握住把手14带动连接杆13在吹风箱8中转动，与此同时，在传动齿轮123和齿条122之间的啮合传动作用下，第一调节杆111和第二调节杆121会同步向两侧或中心移动，从而对线材7暴露在风室10中的面积进行调整。

工作原理：当线材7位于两个羊毛毡盘2之间时，即可启动电动机4，使其通过转轴3来带动位于上方的羊毛毡盘2转动，在驱动齿轮31和从动齿轮32之间的啮合传动作用下，下方的羊毛毡盘2会跟随上方的羊毛毡盘2一同转动，且转向相对，确保羊毛毡盘2上的助焊剂能够更加均匀的涂抹在线材7上，其次，工作人员可手动握住把手14带动连接杆13在吹风箱8中转动，与此同时，在传动齿轮123和齿条122之间的啮合传动作用下，第一调节杆111和第二调节杆121会同步向两侧或中心移动，从而对线材7暴露在风室10中的面积进行调整，使用更加方便，以便于后续线材7的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，包括羊毛毡盘(2)、线材(7)和把手(14)，其特征在于：所述羊毛毡盘(2)通过转轴(3)安装在支架(1)上，且位于上方的转轴(3)和安装在支架(1)上的电动机(4)相连接，并且支架(1)上安装有助焊剂进入口(5)和助焊剂滴流管(6)，所述线材(7)贯穿2个羊毛毡盘(2)之间、吹风箱(8)、第一通道管(11)和第二通道管(12)的中心处，且吹风箱(8)的顶端安装有进风口(9)，并且进风口(9)和开设在吹风箱(8)内部的风室(10)相连通，所述风室(10)的两侧设置有第一通道管(11)和第二通道管(12)，且风室(10)的下方设置有安装在吹风箱(8)内部的连接杆(13)，所述把手(14)安装在连接杆(13)伸出吹风箱(8)外侧的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，其特征在于：所述转轴(3)的一端安装有驱动齿轮(31)，且2个驱动齿轮(31)之间和从动齿轮(32)相啮合，并且从动齿轮(32)安装在转杆(33)上，同时转杆(33)转动安装在支架(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，其特征在于：所述第一通道管(11)和第二通道管(12)滑动安装在吹风箱(8)的两端，所述第一通道管(11)和第二通道管(12)对称分布在风室(10)的两侧且均与风室(10)相连通，且第一通道管(11)和第二通道管(12)的端头处相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，其特征在于：所述第一通道管(11)和第二通道管(12)的下端分别与第一调节杆(111)和第二调节杆(121)的顶端相连接，且第一调节杆(111)和第二调节杆(121)上均设置有齿条(122)。

5.根据权利要求4所述的一种用于光伏焊带铜基材表面处理装置，其特征在于：所述齿条(122)和传动齿轮(123)相啮合，且2组齿条(122)分别位于传动齿轮(123)的上方和下方，并且传动齿轮(123)安装在和吹风箱(8)转动连接的连接杆(13)上。