CN209394826U - 一种竹木制品加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木制品加工用夹持装置，包括底座，底座上表面的一端安装有切割装置，切割装置的一端安装有固定装置，底座上表面的另一端连接有限位板，限位板靠近切割装置的一侧安装有驱动电机，限位板与切割装置之间的底座的两侧对称开设有滑轮槽，驱动电机的输出端连接有丝杆。本竹木制品加工用夹持装置，通过驱动电机带动丝杆转动，使得与丝杆啮合的夹持车移动，实现自动传输，在夹持车的两侧设置移动轮，支撑夹持车的重量，减小移动阻力，保证夹持车平稳运行；在第一夹块和第二夹块上分别开设第一V形槽与第二V形槽，可以适用于不同直径的竹子，使用范围广，不需要频繁更换夹块，节约成本的同时，减少了工作量。

Description

一种竹木制品加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及竹木制品加工机械技术领域，具体为一种竹木制品加工用夹持装置。

背景技术

在竹签竹筷的生产过程中，需要对竹木进行切割加工,在切割的过程需要对竹木进行夹持固定，而且在竹木加工的过程需要不断的将原材料往前递送以便切割，现有技术对竹木的夹持较为的不稳固，且往往需要人工向前递送竹木以便切割，较为的不便，且耗费劳动力，生产成本较高。

中国专利CN207710978U公开了一种竹木制品加工用夹持装置，包括底座和传送装置，底座的上表面对称固定设有两个齿条，底座的上表面固定设有切割台，切割台的表面固定设有电磁吸盘，切割台相对的两个侧壁固定设有与电磁吸盘对应的固定板，两个固定板的上表面通过多个回复弹簧固定连接有电磁铁，电磁铁通过固定板与回复弹簧固定连接，两两对称两个固定板之间垂直固定连接有多个与回复弹簧对应的限位伸缩杆，该装置结构设计简单合理，操作方便，节省劳动力，节约了生产成本。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该装置中采用齿条和齿轮直接啮合的方式作为传动结构，同时齿轮还承担了支撑支撑杆的作用，在实际操作中，齿轮上承载较大重量，运行时会出现上下颠簸的现象，运行不稳，对切割产生一定的影响，另外用于夹持竹子的夹块大小固定，不能根据竹子的直径调节大小，需要加工不同直径的竹子时，只能更换夹块，成本加大，同时增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木制品加工用夹持装置，具有运行稳定、使用范围广的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品加工用夹持装置，包括底座，所述底座上表面的一端安装有切割装置，切割装置的一端安装有固定装置，底座上表面的另一端连接有限位板，限位板靠近切割装置的一侧安装有驱动电机，限位板与切割装置之间的底座的两侧对称开设有滑轮槽，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，丝杆远离驱动电机的一端通过轴承与切割装置的侧壁活动连接，丝杆上安装有夹持车，所述夹持车的上端安装有第一支撑板，第一支撑板下方的夹持车的侧壁上固定连接有第二支撑板，第一支撑板的下个表面安装有第一升降杆，第一升降杆的输出端连接有第一夹块，第二支撑板的上表面安装有第二升降杆，第二升降杆的输出端连接有第二夹块，第二支撑板的下表面连接有固定块，固定块的中心位置开设有与丝杆相匹配的通孔，通孔内通过螺纹与丝杆啮合连接，夹持车下端的外侧通过转轴活动连接有移动轮，移动轮与滑轮槽活动连接，所述第一夹块的下端开设有第一V形槽，第二夹块的上端开设有第二V形槽。

优选的，所述第一夹块的尺寸小于第二夹块的尺寸。

优选的，所述第一V形槽与第二V形槽的开口角度相同，第二V形槽的边长大于第一V形槽的边长。

优选的，所述第一升降杆和第二升降杆均为电动升降杆。

优选的，所述丝杆与滑轮槽相互平行。

优选的，所述固定块和夹持车的下表面与底座的上表面均不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本竹木制品加工用夹持装置，通过驱动电机带动丝杆转动，使得与丝杆啮合的夹持车移动，实现自动传输，在夹持车的两侧设置移动轮，支撑夹持车的重量，减小移动阻力，保证夹持车平稳运行。

2.本竹木制品加工用夹持装置，通过第一升降杆和第二升降杆控制第一夹块和第二夹块夹持竹子，在第一夹块和第二夹块上分别开设第一V形槽与第二V形槽，可以适用于不同直径的竹子，使用范围广，不需要频繁更换夹块，节约成本的同时，减少了工作量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的夹持车侧视图。

图中：1、底座；11、切割装置；12、固定装置；13、限位板；14、滑轮槽；2、驱动电机；21、丝杆；22、轴承；3、夹持车；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、第一升降杆；34、第二升降杆；35、固定块；36、通孔；37、移动轮；4、第一夹块；41、第一V形槽；5、第二夹块；51、第二V形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹木制品加工用夹持装置，包括底座1，底座1上表面的一端安装有切割装置11，切割装置11的一端安装有固定装置12，固定装置12用于固定竹子的一端，辅助切割，底座1上表面的另一端连接有限位板13，限位板13靠近切割装置11的一侧安装有驱动电机2，限位板13与切割装置11之间的底座1的两侧对称开设有滑轮槽14，驱动电机2的输出端连接有丝杆21，丝杆21与滑轮槽14相互平行，保证夹持车3在运行时位置不会发生偏移，丝杆21远离驱动电机2的一端通过轴承22与切割装置11的侧壁活动连接，丝杆21上安装有夹持车3，夹持车3的上端安装有第一支撑板31，第一支撑板31下方的夹持车3的侧壁上固定连接有第二支撑板32，第一支撑板31的下个表面安装有第一升降杆33，第一升降杆33的输出端连接有第一夹块4，第二支撑板32的上表面安装有第二升降杆34，第一升降杆33和第二升降杆34均为电动升降杆，采用电力控制，方便操作，易于实现，第二升降杆34的输出端连接有第二夹块5，第二支撑板32的下表面连接有固定块35，固定块35的中心位置开设有与丝杆21相匹配的通孔36，通孔36内通过螺纹与丝杆21啮合连接，驱动电机2旋转时，带动丝杆21转动，与丝杆21啮合的固定块35沿丝杆21的方向向切割装置11移动，实现竹子的自动传送，夹持车3下端的外侧通过转轴活动连接有移动轮37，移动轮37与滑轮槽14活动连接，固定块35和夹持车3的下表面与底座1的上表面均不接触，移动轮37支撑夹持车3的重量，同时辅助夹持车3移动，减小阻力，使得夹持车3运行更平稳，第一夹块4的下端开设有第一V形槽41，第二夹块5的上端开设有第二V形槽51，第一V形槽41和第二V形槽51分别在第一升降杆33和第二升降杆34的控制下，夹持竹子，第一夹块4的尺寸小于第二夹块5的尺寸，第一V形槽41与第二V形槽51开口角度相同，第二V形槽51的边长大于第一V形槽41的边长，第一V形槽41可以伸进第二V形槽51内，也可以置于第二V形槽51的外部，适用于不同直径的竹子，同时V形开口夹持效果更好。

工作过程：将竹子穿过第一V形槽41、第二V形槽51以及固定装置12，竹子的一端放置在切割装置11上，通过第一升降杆33和第二升降杆34控制第一夹块4和第二夹块5将竹子的一端夹紧，开启驱动电机2，驱动电机2旋转，动丝杆21转动，与丝杆21啮合的固定块35沿丝杆21的方向向切割装置11移动，实现竹子的自动传送，移动轮37支撑夹持车3的重量，在滑轮槽14内滚动，辅助夹持车3移动，减小阻力，使夹持车3运行更平稳。

综上所述：本竹木制品加工用夹持装置，通过驱动电机2带动丝杆21转动，使得与丝杆21啮合的夹持车3移动，实现自动传输，同时在夹持车3的两侧设置移动轮37，支撑夹持车3的重量，减小移动阻力，保证夹持车3平稳运行；通过第一升降杆33和第二升降杆34控制第一夹块4和第二夹块5夹持竹子，在第一夹块4和第二夹块5上分别开设第一V形槽41与第二V形槽51，可以适用于不同直径的竹子，使用范围广，不需要频繁更换夹块，节约成本的同时，减少了工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木制品加工用夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的一端安装有切割装置（11），切割装置（11）的一端安装有固定装置（12），底座（1）上表面的另一端连接有限位板（13），限位板（13）靠近切割装置（11）的一侧安装有驱动电机（2），限位板（13）与切割装置（11）之间的底座（1）的两侧对称开设有滑轮槽（14），所述驱动电机（2）的输出端连接有丝杆（21），丝杆（21）远离驱动电机（2）的一端通过轴承（22）与切割装置（11）的侧壁活动连接，丝杆（21）上安装有夹持车（3），所述夹持车（3）的上端安装有第一支撑板（31），第一支撑板（31）下方的夹持车（3）的侧壁上固定连接有第二支撑板（32），第一支撑板（31）的下个表面安装有第一升降杆（33），第一升降杆（33）的输出端连接有第一夹块（4），第二支撑板（32）的上表面安装有第二升降杆（34），第二升降杆（34）的输出端连接有第二夹块（5），第二支撑板（32）的下表面连接有固定块（35），固定块（35）的中心位置开设有与丝杆（21）相匹配的通孔（36），通孔（36）内通过螺纹与丝杆（21）啮合连接，夹持车（3）下端的外侧通过转轴活动连接有移动轮（37），移动轮（37）与滑轮槽（14）活动连接，所述第一夹块（4）的下端开设有第一V形槽（41），第二夹块（5）的上端开设有第二V形槽（51）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用夹持装置，其特征在于：所述第一夹块（4）的尺寸小于第二夹块（5）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用夹持装置，其特征在于：所述第一V形槽（41）与第二V形槽（51）的开口角度相同，第二V形槽（51）的边长大于第一V形槽（41）的边长。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用夹持装置，其特征在于：所述第一升降杆（33）和第二升降杆（34）均为电动升降杆。

5.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用夹持装置，其特征在于：所述丝杆（21）与滑轮槽（14）相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用夹持装置，其特征在于：所述固定块（35）和夹持车（3）的下表面与底座（1）的上表面均不接触。