CN107962648A - 一种竹子剖开压平自动化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹子剖开压平自动化装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定箱和固定座，并且底板的顶部固定连接有固定架，所述底板底部的两侧和底部的中间均固定连接有固定块，并且固定块的底部固定连接有减震装置，所述减震装置相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，本发明涉及竹制品技术领域。该竹子剖开压平自动化装置，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题，提高了竹制品加工的工作效率，减轻了人们的工作负担，避免了给人们带来不必要的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及竹制品加工技术领域，具体为一种竹子剖开压平自动化装置。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品，我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为“竹子文明的国度”，没有哪一种植物能够像竹子一样对中国的文明产生如此深远的影响。
在实际生活中，现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理，降低了竹制品加工的效率，增加了人们的工作负担，给人们带来不必要的麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹子剖开压平自动化装置，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹子剖开压平自动化装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定箱和固定座，并且底板的顶部固定连接有固定架，所述底板底部的两侧和底部的中间均固定连接有固定块，并且固定块的底部固定连接有减震装置，所述减震装置相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的中部通过中轴与固定箱内壁转动连接，所述第二锥齿轮的中部贯穿有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿固定箱且延伸至固定箱的外部，所述移动板的顶部固定连接有推动板，并且推动板的一侧通过底座固定连接有夹紧装置，所述固定座顶部的一侧固定连接有切刀。
优选的，所述减震装置包括固定框，并且固定框的底部与底座固定连接，所述固定框内壁的底部固定连接有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱顶端通过活动件转动连接有滚轮。
优选的，所述夹紧装置包括支撑板，并且支撑板的一侧与推动板的一侧固定连接，所述支撑板上的两侧均贯穿有活动杆，并且活动杆的左端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧通过底座与推动板固定连接，所述活动杆的右端固定连接有夹板，并且夹板的表面固定连接有夹垫，所述支撑板的一侧和夹板的一侧且位于活动杆的表面固定连接有夹紧弹簧。
优选的，所述固定架内壁顶部的两侧固定连接有液压气缸，并且液压气缸的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧与固定架内壁的一侧滑动连接，所述挤压板上且与切刀相对应的位置开设有与切刀相适配的通槽。
优选的，所述固定架内壁的顶部固定连接有鼓风机，并且鼓风机底部连通有出气管。
优选的，所述固定箱内壁的底部开设有滑槽，并且移动板的底部与滑槽滑动连接，所述固定框内壁的两侧均开设有移动槽，所述活动板的表面通过滑块与移动槽滑动连接。
优选的，所述固定箱的顶部且与移动板相对应的位置开设有与移动板相适配的通孔。
有益效果
本发明提供了一种竹子剖开压平自动化装置。具备以下有益效果：
（1）、该竹子剖开压平自动化装置，通过第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，第一锥齿轮的中部通过中轴与固定箱内壁转动连接，第二锥齿轮的中部贯穿有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，移动板的顶部贯穿固定箱且延伸至固定箱的外部，移动板的顶部固定连接有推动板，并且推动板的一侧通过底座固定连接有夹紧装置，固定座顶部的一侧固定连接有切刀，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题，提高了竹制品加工的工作效率，减轻了人们的工作负担，避免了给人们带来不必要的麻烦。
（2）、该竹子剖开压平自动化装置，通过底板的顶部分别固定连接有固定箱和固定座，并且底板的顶部固定连接有固定架，底板底部的两侧和底部的中间均固定连接有固定块，并且固定块的底部固定连接有减震装置，提高了装置的稳定性，帮助人们解决了竹子加工难的问题，实现了开条和压平的一体化。
（3）、该竹子剖开压平自动化装置，通过固定架内壁顶部的两侧固定连接有液压气缸，并且液压气缸的一端固定连接有挤压板，挤压板的一侧与固定架内壁的一侧滑动连接，挤压板上且与切刀相对应的位置开设有与切刀相适配的通槽，加快了竹制品加工的速度，减少人工的操作，保证了竹制品加工的效率和加工速度。
（4）、该竹子剖开压平自动化装置，通过固定框内壁的底部固定连接有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端固定连接有活动板，活动板的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱顶端通过活动件转动连接有滚轮，此装置设计结构简单，自动化程度高，操作方便，方便实用，便于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明通槽和挤压板的结构示意图；
图3为本发明夹紧装置的结构示意图；
图4为本发明减震装置的结构示意图。
图中：1固定箱、2底板、3夹紧装置、31支撑板、32活动杆、33推板、34伸缩气缸、35夹板、36夹垫、37夹紧弹簧、4减震装置、41固定框、42减震弹簧、43活动板、44支撑柱、45滚轮、5固定块、6固定架、7固定板、8驱动电机、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13螺纹杆、14移动板、15推动板、16固定座、17切刀、18液压气缸、19挤压板、20通槽、21鼓风机、22出气管、23滑槽、24移动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竹子剖开压平自动化装置，包括底板2，底板2的顶部分别固定连接有固定箱1和固定座16，固定箱1内壁的底部开设有滑槽23，并且移动板14的底部与滑槽23滑动连接，固定框41内壁的两侧均开设有移动槽24，活动板43的表面通过滑块与移动槽24滑动连接，固定箱1的顶部且与移动板14相对应的位置开设有与移动板14相适配的通孔，并且底板2的顶部固定连接有固定架6，固定架6内壁顶部的两侧固定连接有液压气缸18，并且液压气缸18的一端固定连接有挤压板19，挤压板19的一侧与固定架6内壁的一侧滑动连接，挤压板19上且与切刀17相对应的位置开设有与切刀17相适配的通槽20，固定架6内壁的顶部固定连接有鼓风机21，鼓风机21将切割的木屑，并且鼓风机21底部连通有出气管22，底板2底部的两侧和底部的中间均固定连接有固定块5，并且固定块5的底部固定连接有减震装置4，减震装置4包括固定框41，并且固定框41的底部与底座1固定连接，固定框41内壁的底部固定连接有减震弹簧42，并且减震弹簧42的顶端固定连接有活动板43，活动板43的顶部固定连接有支撑柱44，并且支撑柱44顶端通过活动件转动连接有滚轮45，减震装置4相对的一侧之间固定连接有固定板7，提高了装置的稳定性，帮助人们解决了竹子加工难的问题，实现了开条和压平的一体化，固定板7的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8上设置有减速器，且驱动电机8为三相异步电动机，并且驱动电机8的输出轴固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10的背面固定连接有第一锥齿轮11，并且第一锥齿轮11的表面啮合有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11的中部通过中轴与固定箱1内壁转动连接，第二锥齿轮12的中部贯穿有螺纹杆13，并且螺纹杆13的表面螺纹连接有移动板14，移动板14的顶部贯穿固定箱1且延伸至固定箱1的外部，移动板14的顶部固定连接有推动板15，并且推动板15的一侧通过底座固定连接有夹紧装置3，夹紧装置3包括支撑板31，并且支撑板31的一侧与推动板15的一侧固定连接，支撑板31上的两侧均贯穿有活动杆32，并且活动杆32的左端固定连接有推板33，推板33的一侧固定连接有伸缩气缸34，伸缩气缸34的一侧通过底座与推动板14固定连接，活动杆32的右端固定连接有夹板35，并且夹板35的表面固定连接有夹垫36，支撑板31的一侧和夹板35的一侧且位于活动杆32的表面固定连接有夹紧弹簧37，固定座16顶部的一侧固定连接有切刀17，加快了竹制品加工的速度，减少人工的操作，保证了竹制品加工的效率和加工速度，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题，提高了竹制品加工的工作效率，减轻了人们的工作负担，避免了给人们带来不必要的麻烦。
工作时，启动伸缩气缸34，伸缩气缸34通过推板33带动活动杆32移动，活动杆32通过夹紧弹簧37和夹板35对需要开条的毛竹一端夹紧，启动驱动电机8，驱动电机8通过第一皮带轮9和第二皮带轮10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动移动板14移动，移动板14带动推动板15移动，推动板15将夹紧的竹子向右移动，移动的过程中，切刀17将竹子劈开成两半，此时，启动液压油缸18带动挤压板19向下移动对竹子进行压平，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题，提高了竹制品加工的工作效率，减轻了人们的工作负担，避免了给人们带来不必要的麻烦。
综上所述
该竹子剖开压平自动化装置，通过第一锥齿轮11的中部通过中轴与固定箱1内壁转动连接，第二锥齿轮12的中部贯穿有螺纹杆13，并且螺纹杆13的表面螺纹连接有移动板14，移动板14的顶部贯穿固定箱1且延伸至固定箱1的外部，移动板14的顶部固定连接有推动板15，并且推动板15的一侧通过底座固定连接有夹紧装置3，固定座16顶部的一侧固定连接有切刀17，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题，提高了竹制品加工的工作效率，减轻了人们的工作负担，避免了给人们带来不必要的麻烦。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种竹子剖开压平自动化装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶部分别固定连接有固定箱（1）和固定座（16），并且底板（2）的顶部固定连接有固定架（6）， 底板（2）底部的两侧和底部的中间均固定连接有固定块（5），并且固定块（5）的底部固定连接有减震装置（4），所述减震装置（4）相对的一侧之间固定连接有固定板（7）， 固定板（7）的顶部固定连接有驱动电机（8），并且驱动电机（8）的输出轴固定连接有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）的背面固定连接有第一锥齿轮（11），并且第一锥齿轮（11）的表面啮合有第二锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（11）的中部通过中轴与固定箱（1）内壁转动连接，所述第二锥齿轮（12）的中部贯穿有螺纹杆（13），并且螺纹杆（13）的表面螺纹连接有移动板（14），所述移动板（14）的顶部贯穿固定箱（1）且延伸至固定箱（1）的外部，所述移动板（14）的顶部固定连接有推动板（15），并且推动板（15）的一侧通过底座固定连接有夹紧装置（3），所述固定座（16）顶部的一侧固定连接有切刀（17）。
2.根据权利要求1所述的一种竹子剖开压平自动化装置，其特征在于：所述减震装置（4）包括固定框（41），并且固定框（41）的底部与底座（1）固定连接，所述固定框（41）内壁的底部固定连接有减震弹簧（42），并且减震弹簧（42）的顶端固定连接有活动板（43），所述活动板（43）的顶部固定连接有支撑柱（44），并且支撑柱（44）顶端通过活动件转动连接有滚轮（45）。
3.根据权利要求1所述的一种竹子剖开压平自动化装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括支撑板（31），并且支撑板（31）的一侧与推动板（15）的一侧固定连接，所述支撑板（31）上的两侧均贯穿有活动杆（32），并且活动杆（32）的左端固定连接有推板（33），所述推板（33）的一侧固定连接有伸缩气缸（34），所述伸缩气缸（34）的一侧通过底座与推动板（14）固定连接，所述活动杆（32）的右端固定连接有夹板（35），并且夹板（35）的表面固定连接有夹垫（36），所述支撑板（31）的一侧和夹板（35）的一侧且位于活动杆（32）的表面固定连接有夹紧弹簧（37）。
4.根据权利要求1所述的一种竹子剖开压平自动化装置，其特征在于：所述固定架（6）内壁顶部的两侧固定连接有液压气缸（18），并且液压气缸（18）的一端固定连接有挤压板（19），所述挤压板（19）的一侧与固定架（6）内壁的一侧滑动连接，所述挤压板（19）上且与切刀（17）相对应的位置开设有与切刀（17）相适配的通槽（20）。
5.根据权利要求1所述的一种竹子剖开压平自动化装置，其特征在于：所述固定架（6）内壁的顶部固定连接有鼓风机（21），并且鼓风机（21）底部连通有出气管（22）。
6.根据权利要求1-5所述的一种竹子剖开压平自动化装置，其特征在于：所述固定箱（1）内壁的底部开设有滑槽（23），并且移动板（14）的底部与滑槽（23）滑动连接，所述固定框（41）内壁的两侧均开设有移动槽（24），所述活动板（43）的表面通过滑块与移动槽（24）滑动连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种竹子剖开压平自动化装置，其特征在于：所述固定箱（1）的顶部且与移动板（14）相对应的位置开设有与移动板（14）相适配的通孔。
8.一种竹子自动化剖开压平方法，其特征在于：启动伸缩气缸34，伸缩气缸34通过推板33带动活动杆32移动，活动杆32通过夹紧弹簧37和夹板35对需要开条的毛竹一端夹紧，启动驱动电机8，驱动电机8通过第一皮带轮9和第二皮带轮10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动移动板14移动，移动板14带动推动板15移动，推动板15将夹紧的竹子向右移动，移动的过程中，切刀17将竹子劈开成两半，此时，启动液压油缸18带动挤压板19向下移动对竹子进行压平，解决了现在的竹子加工一般都是通过人工进行切开，且竹子切开后不能及时进行压平处理的问题，提高了竹制品加工的工作效率，减轻了人们的工作负担，避免了给人们带来不必要的麻烦。
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