CN104162716B - 一种用于薄壁金属管切割的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于薄壁金属管切割的装置。包括设有第一基座和第二基座的工作台，在第一基座上铰接安装有气缸，在气缸活塞杆的端部安装有锥形体形状的压杆，在气缸的端部还设有L形的压板，在压板的下表面设有上压辊；在第二基座上设有转轴，在转轴上固接有连接板，在连接板的外端设有芯轴，在芯轴的一端安装有锯片、另一端安装有齿轮，在工作台上与锯片正对的位置设有托辊；在连接板与工作台之间设有弹簧，在连接板的上表面设有下压辊；在工作台上还设有带有转轴的轴座，在该转轴的内端设有齿轮、外端设有从动轮，该齿轮与芯轴上的齿轮之间设有链条；还包括驱动从动轮转动的减速机；还包括对气缸的角度位置进行限定的限位装置。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于薄壁金属管切割的装置。
背景技术
在机械加工领域通常用到对薄壁金属管进行切割的切割机，切割机一般包括动力单元和切割单元，在动力单元的驱动下切割单元动作响应对薄壁金属管进行截断切割。现有的切割机结构一般比较复杂，操作比较繁琐并且切割效率低。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、切割效率高的用于薄壁金属管切割的装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于薄壁金属管切割的装置包括设有第一基座和第二基座的工作台，在第一基座上铰接安装有气缸，在气缸活塞杆的端部安装有锥形体形状的压杆，在气缸的端部还设有L形的压板，在压板的下表面设有上压辊；在第二基座上设有转轴，在转轴上固接有连接板，在连接板的外端设有芯轴，在芯轴的一端安装有锯片、另一端安装有齿轮，在工作台上与锯片正对的位置设有托辊；在连接板与工作台之间设有弹簧，在连接板的上表面设有下压辊；在工作台上还设有带有转轴的轴座，在该转轴的内端设有齿轮、外端设有从动轮，该齿轮与芯轴上的齿轮之间设有链条；还包括驱动从动轮转动的减速机；还包括对气缸的角度位置进行限定的限位装置。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构简单的用于薄壁金属管切割的装置，易于搭接建设。薄壁金属管材放置在托辊上进行支撑，锯片在减速机、从动轮、齿轮和链条的驱动下高速转动，同时在气缸的作用下，锥形体形状的压杆前伸，迫使下压辊带动连接板和锯片下移，直至将金属管材截断，之后复位。动作简洁流畅，操作十分便捷。由于气缸动作快速且易于控制节奏，故切割金属管材时较为快速，效率高。
优选地：所述限位装置包括固定在工作台上的支架，在支架的顶部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有底端顶紧在压板上的螺纹杆，在该螺纹杆上还设有锁母。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中：1、托辊；2、锯片；3、弹簧；4、下压辊；5、压杆；6、上压辊； 7、支架；8、螺纹杆；9、压板；10、第一基座；11、气缸；12、从动轮；13、第二基座；14、皮带；15、减速机；16、工作台。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明包括设有第一基座10和第二基座13的工作台16。
在第一基座10上铰接安装有气缸11，气缸11能够以铰接点为中心灵活转动。在气缸11活塞杆的端部安装有锥形体形状的压杆5，在气缸11的端部还设有L形的压板9，在压板9的下表面设有上压辊6。
在第二基座13上设有转轴，在转轴上固接有连接板，在连接板的外端设有芯轴，在芯轴的一端安装有锯片2、另一端安装有齿轮，在工作台上与锯片2正对的位置设有托辊1。托辊1用于对金属管材进行横向的支撑，在结构上，托辊1最好包括并列的两组，每组又包括并列的两个托辊1单体，两组托辊1对金属管材提供了两点式的支撑，两组之间的空隙保证锯片2能够充分下移将管材完全截断。
在工作台16上还设有带有转轴的轴座，在该转轴的内端设有齿轮、外端设有从动轮12，该齿轮与芯轴上的齿轮之间设有链条。还包括驱动从动轮12转动的减速机15，如图中所示，从动轮12和减速机15两者采用皮带14进行传动。
在连接板与工作台16之间设有弹簧3，在连接板的上表面设有下压辊4。下压辊4和上压辊6两者将压杆5夹在中间，当气缸11动作其活塞杆伸出时，压杆5前伸迫使下压辊4带动连接板和锯片2下移，直至将金属管材切断。当气缸11的活塞杆回缩，弹簧3提供锯片2和连接板复位的弹力。
实际加工中，薄壁金属管的管径有大小，对于小管径的金属管材来说，锯片2和连接板无需太多的行程，充分减小行程有利于提升切割的速率。因此，本实施例中，还包括对气缸11的角度位置进行限定的限位装置。
结构上，限位装置包括固定在工作台16上的支架7，在支架7的顶部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有底端顶紧在压板9上的螺纹杆8，在该螺纹杆8上还设有锁母。通过旋动调节螺纹杆8的竖直位置，压板9带动气缸11转动，压板9的起始位置即得到了调整。
Claims (2)
1.一种用于薄壁金属管切割的装置，其特征在于：包括设有第一基座(10)和第二基座(13)的工作台(16)，在第一基座(10)上铰接安装有气缸(11)，在气缸(11)活塞杆的端部安装有锥形体形状的压杆(5)，在气缸(11)的端部还设有L形的压板(9)，在压板(9)的下表面设有上压辊(6)；在第二基座(13)上设有转轴，在转轴上固接有连接板，在连接板的外端设有芯轴，在芯轴的一端安装有锯片(2)、另一端安装有齿轮，在工作台(16)上与锯片(2)正对的位置设有托辊(1)；在连接板与工作台(16)之间设有弹簧(3)，在连接板的上表面设有下压辊(4)；在工作台(16)上还设有带有转轴的轴座，在该转轴的内端设有齿轮、外端设有从动轮(12)，该齿轮与芯轴上的齿轮之间设有链条；还包括驱动从动轮(12)转动的减速机(15)；还包括对气缸(11)的角度位置进行限定的限位装置。
2.如权利要求1所述的用于薄壁金属管切割的装置，其特征在于：所述限位装置包括固定在工作台(16)上的支架(7)，在支架(7)的顶部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有底端顶紧在压板(9)上的螺纹杆(8)，在该螺纹杆(8)上还设有锁母。
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