CN203830482U - 一种圆形弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形弯管机，包括工作台、基座和电机，其特征在于：在工作台上设置有基座，在基座上穿过两个下转轴，所述两个下转轴位于同一水平高度上，下转轴前端设置有下压轮，下转轴的末端设置有同步轮，在工作台下方设置有电机，电机的输出轴上设置有转轮，转轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，所述调距机构包括手柄和螺杆，所述手柄能够控制螺杆沿基座上的螺孔上下移动，所述螺杆底端连接有上转轴，在基座前端沿竖直方向开设有长条形开口，上转轴前端伸出长条形开口，并在伸出部分上设置有上压轮。本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速加工将管材弯为圆形且管材不变形的圆形弯管机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机，特别是涉及一种圆形弯管机。
背景技术
目前在机加工行业中，需要将管材弯曲为圆形，目前采用的设备，结构复杂，弯圆效率较低，加工速度慢，同时管材弯圆后十分容易变形，影响后续的加工使用，使用寿命较短。
实用新型内容
为了解决现有技术中将管材弯曲为圆形，目前采用的设备，结构复杂，弯圆效率较低，加工速度慢，同时管材弯圆后十分容易变形，影响后续的加工使用，使用寿命较短的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速加工将管材弯为圆形且管材不变形的圆形弯管机。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种圆形弯管机，包括工作台、基座和电机，其特征在于：还包括两个下压轮、两个下转轴、一个上转轴、一个上压轮和调距机构，在工作台上设置有基座，在基座上穿过两个下转轴，所述两个下转轴位于同一水平高度上，所述下转轴前端设置有下压轮，所述下转轴的末端设置有同步轮，在工作台下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轮，所述转轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，所述调距机构包括手柄和螺杆，所述手柄能够控制螺杆沿基座上的螺孔上下移动，所述螺杆底端连接有上转轴，在基座前端沿竖直方向开设有长条形开口，所述上转轴前端伸出长条形开口，并在伸出部分上设置有上压轮。
前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮位于两个下压轮之间。
前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述两个同步带轮和转轮构成三角形。
前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口的底端端面与两个下压轮的圆心位于同一直线上。
前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮直径小于下压轮直径。
前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口两端部均采用圆弧形端部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型圆形弯管机，所述电机的输出轴上设置有转轮，所述转轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，通过电机可以带动同步轮转动，从而可以控制下转轴和下压轮依次转动。管材穿过上压轮和下压轮之间，利用手柄来控制螺杆在基座内的上下移动，从而控制上压轮的位置，这样可以调节管材每次压弯的弯曲度，达到较好的加工效果，通过多次进行压弯，使得管材逐渐加工成圆形，管材不易变形，使用寿命较长。
附图说明
图1是本实用新型圆形弯管机主视图。
图2是本实用新型圆形弯管机侧视图。
图3是本实用新型管材弯圆的各阶段状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示，一种圆形弯管机，包括工作台1、基座2、电机、两个下压轮3、两个下转轴4、一个上转轴5、一个上压轮6和调距机构，在工作台1上设置有基座2，在基座2上穿过两个下转轴4，所述两个下转轴4位于同一水平高度上，所述下转轴4前端设置有下压轮3，所述下转轴4的末端设置有同步轮10，在工作台1下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轮9，所述转轮9和下转轴4末端的同步轮10通过皮带11连接，所述调距机构包括手柄7和螺杆8，所述手柄能够控制螺杆8沿基座2上的螺孔上下移动，所述螺杆8底端连接有上转轴5，在基座1前端沿竖直方向开设有长条形开口12，所述上转轴5前端伸出长条形开口12，并在伸出部分上设置有上压轮6。
所述上压轮6位于两个下压轮3之间，上压轮6直径小于下压轮3直径，上压轮6直径较小，每次折弯的弧度较小，折成弧形更加细致，最终形成的圆形弯管更加可靠耐用。所述两个同步带轮10和转轮9构成三角形，通过三角形结构，使得同步带轮10与转轮9之间结构更加稳定，两个同步带轮10可以较好的一致性工作，保证了下转轴4上的下压轮可以同步转动，实现较好的加工。
所述长条形开口12的底端端面与两个下压轮3的圆心位于同一直线上，这样上压轮6可以移动到两个下压轮3圆心之间，实现最大的加工行程，加工更加稳定可靠。所述长条形开口12两端部均采用圆弧形端部，便于上转轴5的移动。
本实用新型圆形弯管机，所述电机的输出轴上设置有转轮9，所述转轮9和下转轴4末端的同步轮10通过皮带11连接，通过电机可以带动同步轮10转动，从而可以控制下转轴4和下压轮3依次转动。管材13穿过上压轮6和下压轮3之间，利用手柄7来控制螺杆8在基座2内的上下移动，使得上转轴5也在长条形开口12上移动，从而控制上压轮6的位置，这样可以调节管材13每次压弯的弯曲度，达到较好的加工效果，通过多次进行压弯，使得管材13逐渐加工成圆形，管材13不易变形，使用寿命较长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种圆形弯管机，包括工作台、基座和电机，其特征在于：还包括两个下压轮、两个下转轴、一个上转轴、一个上压轮和调距机构，在工作台上设置有基座，在基座上穿过两个下转轴，所述两个下转轴位于同一水平高度上，所述下转轴前端设置有下压轮，所述下转轴的末端设置有同步轮，在工作台下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轮，所述转轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，所述调距机构包括手柄和螺杆，所述手柄能够控制螺杆沿基座上的螺孔上下移动，所述螺杆底端连接有上转轴，在基座前端沿竖直方向开设有长条形开口，所述上转轴前端伸出长条形开口，并在伸出部分上设置有上压轮。
2.根据权利要求1所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮位于两个下压轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述两个同步带轮和转轮构成三角形。
4.根据权利要求3所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口的底端端面与两个下压轮的圆心位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮直径小于下压轮直径。
6.根据权利要求5所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口两端部均采用圆弧形端部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105033000A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-11 | 戴杰 | 一种圆管折圆成型装置 |
| CN109396275A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-01 | 佛山市南海九洲普惠风机有限公司 | 一种皮带罩铆合机 |
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2014
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Cited By (3)
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| CN109396275A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-01 | 佛山市南海九洲普惠风机有限公司 | 一种皮带罩铆合机 |
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