CN203678969U - 一种弯管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及弯管设备技术领域,特别涉及一种弯管机,包括机架、主轴、主轴轴承座、弯管盘,靠轮、固定靠模、活动靠模、活动靠模顶杆,顶杆导向套,顶杆弹簧、凸轮、动力系统。主轴、凸轮设置在主轴轴承座上,主轴轴承座设置在机架上,主轴一端与动力系统连接,弯管盘设置在主轴另外一端的法兰盘上,固定靠模和活动靠模设置在弯管盘上,活动靠模顶杆一端设置在活动靠模上,另外一端与凸轮接触,顶杆弹簧设置在活动靠模顶杆上,通过活动靠模的方法一次使得原来要分开弯管的部分,可以一次性弯好,有效的提高工作效率。

Description

一种弯管机
技术领域
本实用新型涉及弯管设备技术领域,尤其涉及一种弯管机。 
背景技术
现在的弯管机,主要采用平面开合式的活动靠模,但是平面开合式的活动靠模,不能够适应短管作业,只能够适应较长的管,而且只弯头部的一部分。对于短管或预加工过的管,就不能够采用平面开合式的活动靠模。特别是在需要弯管模的,对于弯G型涡状螺旋状的产品,如果旋转角度超过了360度,就必须采取多次弯管,因为旋转角度超过了360度,工件就不能够放进一次成型的弯管模,一条管材需重复多次成型,工作效率低,浪费人力,这样就制约了快速生产。 
发明内容
本实用新型的目的,就是针对现有技术存在的不足,而提供一种工作效率高、可以一次成型的弯管机。 
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种弯管机,包括机架、主轴、主轴轴承座、弯管盘,靠轮、固定靠模、活动靠模、活动靠模顶杆,顶杆导向套,顶杆弹簧、凸轮、动力系统。所述主轴(2)设置在主轴轴承座(3)上,主轴轴承座(3)设置在机架(1)上,主轴(2)的一端与动力系统(12)连接,弯管盘(4)设置在主轴(2)的另外一端的法兰盘上,所述弯管盘(4)可以就是主轴(2)另外一端的法兰盘,固定靠模(6)设置在弯管盘(4)上,其特征在于:还包括活动靠模组件,所述活动靠模组件包括活动靠模(7)、活动靠模顶杆(8),顶杆导向套(9),顶杆弹簧(10)、凸轮(11),所述活动靠模(7)设置在弯管盘(4)上,所述活动靠模顶杆(8)一端与活动靠模(7)连接,另外一端与凸轮(11)接触,顶杆导向套(9)设置在主轴(2)的法兰上,所述顶杆弹簧(10)设置在活动靠模顶杆(8)上,所述凸轮(11)设置在主轴轴承座(3)。 
所述主轴、凸轮设置在主轴轴承座上,主轴轴承座设置在机架上,主轴一端与动力系统连接,弯管盘设置在主轴另外一端的法兰盘上,固定靠模和活动靠模设置在弯管盘上,活动靠模顶杆一端设置在活动靠模上,另外一端与凸轮接触,顶杆弹簧设置在活动靠模顶杆上。 
本实用新型有益效果在于:使需要多次才能够加工好的工序,通过活动靠模的方法一次加工好,有效的提高工作效率。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图。 
图2是本实用新型的俯视图。 
图3是本实用新型的右视图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1-3所示:一种弯管机,包括机架1、主轴2、主轴轴承座3、弯管盘4,靠轮5、固定靠模6、活动靠模7、活动靠模顶杆8,顶杆导向套9,顶杆弹簧10、凸轮11、动力系统12。 
其中主轴2、凸轮11设置在主轴轴承座3上,主轴轴承座3设置在机架1上,主轴2的一端与动力系统12连接,弯管盘4设置在主轴2的另外一端的法兰盘上,固定靠模6和活动靠模7设置在弯管盘4上,活动靠模顶杆8的一端设置在活动靠模7上,另外一端与凸轮接触,顶杆弹簧10设置在活动靠模顶杆8上,顶杆导向套9设置在主轴2上,顶杆弹簧10套在活动靠模顶杆8上,设置在活动靠模顶杆8与顶杆导向套9之间,使活动靠模顶杆8的一端始终接触凸轮11。所述活动靠模组件中的活动靠模7、穿过弯管盘对应的孔与所述活动靠模顶杆8连接为一个整体。所述活动靠模组件中的活动靠模顶杆8空套在顶杆导向套9内,一端与活动靠模7连接,另外一端与凸轮11的凸轮面相切。所述活动靠模组件中的顶杆弹簧10为压缩弹簧,设置在所述活动靠模顶杆8与顶杆导向套9之间、使活动靠模顶杆8始终与凸轮11接触。
机器在停止的情况下,活动靠模7是不露出弯管盘4的平面的,也就是不起靠模作用的,这样工件就可以放到固定靠模6里面,当动力系统12带动主轴2旋转,主轴2再带动弯管盘4旋转,弯管盘4带动固定靠模6和活动靠模7一起旋转,工件的一端在插入固定靠模后,另外一端受靠轮5的阻拦而不能够随靠模旋转,插入的一端在随靠模旋转的同时,工件缠绕靠模就开始了弯管。 
当弯管盘4在带动活动靠模旋转7旋转时,活动靠模也带着活动靠模顶杆8一起旋转,因为活动靠模顶杆8是始终接触凸轮11的,当活动靠模顶杆8运行到凸轮11的高点时,活动靠模顶杆8就会带着活动靠模7运动而露出弯管盘,从而起到靠模的作用,使得原来要分开弯管的部分,可以一次性弯好。 
如此整个操作过程,通过活动靠模的方法,使得原来要分开弯管的部分,可以一次性弯好,有效的提高工作效率。 
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。 

Claims (4)

1.一种弯管机,包括机架(1)、主轴(2)、主轴轴承座(3)、弯管盘(4),靠轮(5)、固定靠模(6)及动力系统(12);所述主轴(2)设置在主轴轴承座(3)上,主轴轴承座(3)设置在机架(1)上,主轴(2)的一端与动力系统(12)连接,弯管盘(4)设置在主轴(2)的另外一端的法兰盘上,所述弯管盘(4)可以就是主轴(2)另外一端的法兰盘,固定靠模(6)设置在弯管盘(4)上,其特征在于:还包括活动靠模组件,所述活动靠模组件包括活动靠模(7)、活动靠模顶杆(8),顶杆导向套(9),顶杆弹簧(10)、凸轮(11),所述活动靠模(7)设置在弯管盘(4)上,所述活动靠模顶杆(8)一端与活动靠模(7)连接,另外一端与凸轮(11)接触,顶杆导向套(9)设置在主轴(2)的法兰上,所述顶杆弹簧(10)设置在活动靠模顶杆(8)上,所述凸轮(11)设置在主轴轴承座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于:所述活动靠模组件中的活动靠模(7)、穿过弯管盘对应的孔与所述活动靠模顶杆(8)连接为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于:所述活动靠模组件中的活动靠模顶杆(8)空套在顶杆导向套(9)内,一端与活动靠模(7)连接,另外一端与凸轮(11)的凸轮面相切。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机,其特征在于:所述活动靠模组件中的顶杆弹簧(10)为压缩弹簧,设置在所述活动靠模顶杆(8)与顶杆导向套(9)之间、使活动靠模顶杆(8)始终与凸轮(11)接触。
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