CN203972686U - 自动打圈机 - Google Patents

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吴海文
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Abstract

本实用新型公开了一种自动打圈机,包括机架和切刀装置,该打圈机还包括点动开关、电动马达和滚珠丝杆,所述点动开关和电动马达可拆卸的安装在机架上,所述滚珠丝杆可自转的水平安装在机架一端,所述点动开关与电动马达相连并控制器其开启或关闭,所述电动马达通过一皮带轮与滚珠丝杆的螺杆连接并控制该螺杆在机架上沿水平轴心自转,所述切刀装置安装在滚珠丝杆的螺母上并由其驱动在螺杆上沿水平面直线运动。本实用新型通过电动开关控制电动马达,由其控制滚珠丝杆旋转并带动切刀装置在机架上水平直线移动,由电力驱动取代原有的手动驱动,使卷圈直径能够得到快速调节,不但操作方便,更提高了工作效率,确保了卷圈直径的精确度。

Description

自动打圈机
技术领域
本实用新型涉及一种自动打圈机。
背景技术
自动打圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧,配以专用的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件;非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮,送线轮,压线轮及切刀装置即可加工,由于其具有控制技术先进、运行性能平稳、生产速度快、产品尺寸准确精度高、具备手动慢速正反转功能、操作简便、省电、高产、生产成本低等特点,深受国内外客户的欢迎。
然而,现有打圈机的切刀装置基本都是通过螺栓直接固定在机架上,如图3所示,所打出的卷圈直径都是固定的,功能单一,不受使用者青睐;如图4所示,还有一部分打圈机在其机架a安装切刀装置b的相应处开有一定位槽c,切刀装置b通过若干紧固件d安装在该定位槽c的相应处,从而通过改变切刀装置b与压线轮之间的距离与角度来实现折弯不同直径大小的卷圈,这种结构虽然能满足使用者对不同卷圈直径的需求,但其属于人工手动操作,调整时必须将紧固件d拆卸下来,再将切刀装置b摆至指定位置,最后重新拧上紧固件d将其固定,不仅整个调整过程过于繁琐,耗时较长,且其精度也无法得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现卷圈直径快速、精确调整的自动打圈机。
本实用新型提供的这种自动打圈机,包括机架和切刀装置,该打圈机还包括点动开关、电动马达和滚珠丝杆,所述点动开关和电动马达可拆卸的安装在机架上,所述滚珠丝杆可自转的水平安装在机架一端,所述点动开关与电动马达相连并控制器其开启或关闭,所述电动马达通过一皮带轮与滚珠丝杆的螺杆连接并控制该螺杆在机架上沿水平轴心自转,所述切刀装置安装在滚珠丝杆的螺母上并由其驱动在螺杆上沿水平面直线运动。
本实用新型通过电动开关控制电动马达,由其控制滚珠丝杆旋转并带动切刀装置在机架上水平直线移动,由电力驱动取代原有的手动驱动,使卷圈直径能够得到快速调节,不但操作方便,更提高了工作效率,确保了卷圈直径的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1俯视图的局部放大结构示意图。
图3为现有技术的结构示意图一。
图4为现有技术的结构示意图二。
具体实施方式
从图1和图2可以看出,本实用新型这种自动打圈机,包括机架1、点动开关2、电动马达3、滚珠丝杆4和切刀装置5,点动开关2和电动马达3通过若干紧固件可拆卸的安装在机架1上,滚珠丝杆4的螺杆41水平安装在机架1一端并可绕其轴心自转,切刀装置5安装在滚珠丝杆4的螺母42上,点动开关2与电动马达3相连控制器其开启或关闭,电动马达3通过一皮带轮31与滚珠丝杆4的螺杆41连接并控制该螺杆41在机架1上的自转,螺杆41自转驱动螺母42及切刀装置5在螺杆41上沿水平面直线运动。
本实用新型的使用过程如下:
1、接通电动马达3的电源;
2、逐步按下点动开关2,使电动马达3间断开启;
3、电动马达3通过皮带轮31带动滚珠丝杆4的螺杆41间歇自转;
4、滚珠丝杆4的螺母42驱动切刀装置5逐步前移,直至精确运动至指定位置;
5、将线材依次穿过本实用新型的调线轮、送线轮、压线轮及切刀装置,开启其智能控制系统,即可卷出所需大小的卷圈。

Claims (1)

1.一种自动打圈机,包括机架和切刀装置,其特征在于:该打圈机还包括点动开关、电动马达和滚珠丝杆,所述点动开关和电动马达可拆卸的安装在机架上,所述滚珠丝杆可自转的水平安装在机架一端,所述点动开关与电动马达相连并控制器其开启或关闭,所述电动马达通过一皮带轮与滚珠丝杆的螺杆连接并控制该螺杆在机架上沿水平轴心自转,所述切刀装置安装在滚珠丝杆的螺母上并由其驱动在螺杆上沿水平面直线运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104841736A (zh) * 2015-04-16 2015-08-19 徐侃 一种节能自调整绕圆装置
CN104999001A (zh) * 2015-06-26 2015-10-28 芜湖集拓橡胶技术有限公司 轮胎中钢丝的打圈装置
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