CN207273451U - 一种竹木加工整竹去除内节装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有若干减震抗压装置，所述长方形凹槽内表面转动连接有传送装置，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有去内节装置，所述第一螺纹滑块底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有夹紧装置，所述滚轴丝杆远离支撑柱的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮，所述第一圆锥斜齿轮外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，所述第二圆锥斜齿轮内表面通过转轴转动连接有第四电机，本实用新型实际竹木加工机械设备领域。该装置自动送料和出料，避免人工操作，损害人体，方便粉碎废弃物排除，方便材料的运动，便于加工的完整与快速性，提高加工效率，节约时间。
Description
技术领域
本实用新型实际竹木加工机械设备领域，具体为一种竹木加工整竹去除内节装置。
背景技术
目前，竹制产品应用越来越广泛，比如越来越多的竹制菜板采用整竹展平而成，在竹子展平之前，需要对竹子切段成竹筒，然后对其去外竹节和去内竹节，在现有技术的工序中，去外竹节和去内竹节分为两道工序，分别在两台机器上加工，因此需要两次定位并加工，使得工作效率低下，而且对于去内竹节是采用破碎的方式，这样内竹节不能完全去除，而且残留的内表面不平整。而对未展平的竹筒去竹青、外竹节和去内竹节有个非常大的问题，因为竹子切段后，竹子的内径和外径大小各不同，而且竹子的厚度也不同，这对竹子的加工非常困难，现有整竹去内竹节装置内竹节无法完全去除，以及无法加工各种型号大小不同的竹子，导致竹子展平后人需要进一步的加工，重复了工序，费时费力，提高了成本，不满足产品经济性要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木加工整竹去除内节装置，解决了现有整竹去内竹节装置内竹节无法完全去除，以及无法加工各种型号大小不同的竹子，导致竹子展平后人需要进一步的加工，重复了工序，费时费力，提高了成本，不满足产品经济性要求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内腔底部固定连接有若干减震抗压装置，所述减震抗压装置顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部左侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部表面开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽内表面转动连接有传送装置，所述第一支撑板顶部中间位置固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部表面开设有刀具槽，所述刀具槽内表面滑动连接有刀片，所述刀片内表面通过转轴转动连接有第一电机，所述第二支撑块顶部远离第一支撑块的一侧固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有去内节装置，所述第一支撑板顶部右侧固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块顶部固定连接有平滑垫，所述箱体内腔两侧内壁中上位置之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧转动连接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆外表面固定连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有夹紧装置，所述滚轴丝杆远离支撑柱的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮，所述第一圆锥斜齿轮外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，所述第二圆锥斜齿轮内表面通过转轴转动连接有第四电机。
优选的，所述减震抗压装置包括底板，所述底板底部设置有透气孔，所述底板底部内侧固定连接有底杆，所述底杆外侧套设有受压弹簧，所述底板顶端滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有中板，所述中板底部开设有凹槽且凹槽与底杆上端间隙配合，所述中板顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱顶部固定连接有顶板。
优选的，所述传送装置包括传送齿带，所述传送齿带内表面啮合传动有传动齿轮，所述传动齿轮通过轴承固定连接有第一皮带轮且转轴两端转动连接有第一支撑块，所述第一皮带轮表面通过皮带滑动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮内表面通过转轴转动连接有第五电机，所述第五电机底部与第一支撑块固定连接。
优选的，所述去内节装置包括中心轴，所述中心轴远离第二电机的一端转动连接有若干刀具，所述中心轴靠近第二电机一端设置有圆环，所述圆环侧表面与刀具固定连接，所述圆环内表面通过支杆与中心轴固定连接。
优选的，所述夹紧装置包括螺纹杆，所述螺纹杆远离第三电机的一端转动连接有第一夹持杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块一侧通过第一连杆转动连接有第二夹持杆，所述第一连杆中间位置通过第二连杆与第一夹持杆转动连接。
优选的，所述第一电机底部与第二支撑块固定连接。
优选的，所述箱体靠近第一支撑块的一侧外壁开设有入料口，所述箱体靠近第三支撑块的一侧外壁开设有出料口。
优选的，所述滚轴丝杆远离支撑柱的一端转动连接有固定块，所述固定块远离滚轴丝杆的一侧与箱体固定连接。
优选的，所述第四电机一侧与箱体固定连接。
优选的，所述箱体内壁设置有隔音层。
有益效果
本实用新型提供了一种竹木加工整竹去除内节装置。具备以下有益效果：
(1)通过第一支撑板顶部左侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块顶部表面开设有长方形凹槽，长方形凹槽内表面转动连接有传送装置，实现该装置的自动送料，避免人工操作，损害人体。
(2)通过第一支撑板顶部中间位置固定连接有第二支撑块，第二支撑块顶部表面开设有刀具槽，刀具槽内表面滑动连接有刀片，刀片内表面通过转轴转动连接有第一电机，第二支撑块顶部远离第一支撑块的一侧固定连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱顶部固定连接有第二电机，第二电机输出轴通过联轴器转动连接有去内节装置，去除内节并将整竹开槽，方便粉碎后的废弃物排除，并且方便材料的运动。
(3)通过第二支撑板顶部中间位置固定连接有支撑柱，支撑柱一侧转动连接有滚轴丝杆，滚轴丝杆外表面固定连接有第一螺纹滑块，第一螺纹滑块底部固定连接有第三电机，第三电机输出轴通过联轴器转动连接有夹紧装置，滚轴丝杆远离支撑柱的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮，第一圆锥斜齿轮外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，第二圆锥斜齿轮内表面通过转轴转动连接有第四电机，实现自动出料，便于加工的完整与快速性，提高加工效率，节约时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
图3为本实用新型减震抗压装置结构示意图；
图4为本实用新型去内节装置结构示意图；
图5本实用新型传送装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-减震抗压装置、201-底板、202-透气孔、203-底杆、 204-受压弹簧、205-活动块、206-中板、207-凹槽、208-缓冲弹簧、209-缓冲柱、210-顶板、3-第一支撑板、4-第一支撑块、5-长方形凹槽、6-传送装置、61-传送齿带、62-传动齿轮、63-第一皮带轮、64-皮带、65-第二皮带轮、 66-第五电机、7-第二支撑块、8-刀具槽、9-刀片、10-第一电机、11-液压伸缩柱、12-第二电机、13-去内节装置、131-中心轴、132-刀具、133-圆环、 14-第三支撑块、15-平滑垫、16-第二支撑板、17-支撑柱、18-滚轴丝杆、19- 第一螺纹滑块、20-第三电机、21-夹紧装置、211-螺纹杆、212-第一夹持杆、 213-第二螺纹滑块、214-第一连杆、215-第二夹持杆、216-第二连杆、22-第一圆锥斜齿轮、23-第二圆锥斜齿轮、24-第四电机、25-入料口、26-出料口、 27-固定块、28-隔音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体1，箱体1内腔底部固定连接有若干减震抗压装置2，降低震动，减震抗压装置2包括底板201，底板201底部设置有透气孔202，底板 201底部内侧固定连接有底杆203，底杆203外侧套设有受压弹簧204，底板 201顶端滑动连接有活动块205，活动块205顶部固定连接有中板206，中板 206底部开设有凹槽207且凹槽207与底杆203上端间隙配合，中板206顶部固定连接有缓冲弹簧208，缓冲弹簧208顶部固定连接有缓冲柱209，缓冲柱 209顶部固定连接有顶板210。减震抗压装置2顶部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3顶部左侧固定连接有第一支撑块4，第一支撑块4顶部表面开设有长方形凹槽5，长方形凹槽5内表面转动连接有传送装置6，实现自动送料，保障人身安全，传送装置6包括传送齿带61，传送齿带61内表面啮合传动有传动齿轮62，传动齿轮62通过轴承固定连接有第一皮带轮63且转轴两端转动连接有第一支撑块4，第一皮带轮63表面通过皮带64滑动连接有第二皮带轮65，第二皮带轮65内表面通过转轴转动连接有第五电机66，第五电机66 底部与第一支撑块4固定连接。第一支撑板3顶部中间位置固定连接有第二支撑块7，第二支撑块7顶部表面开设有刀具槽8，刀具槽8内表面滑动连接有刀片9，刀片9内表面通过转轴转动连接有第一电机10，第一电机10底部与第二支撑块7固定连接。第二支撑块7顶部远离第一支撑块4的一侧固定连接有液压伸缩柱11，液压伸缩柱11顶部固定连接有第二电机12，第二电机12输出轴通过联轴器转动连接有去内节装置13，去内节装置13包括中心轴131，中心轴131远离第二电机12的一端转动连接有若干刀具132，中心轴131靠近第二电机12一端设置有圆环133，圆环133侧表面与刀具132固定连接，圆环133内表面通过支杆与中心轴131固定连接。实现自动调节，便于加工各种型号的竹子，第一支撑板3顶部右侧固定连接有第三支撑块14，第三支撑块14顶部固定连接有平滑垫15，箱体1内腔两侧内壁中上位置之间设置有第二支撑板16，第二支撑板16顶部中间位置固定连接有支撑柱17，支撑柱17一侧转动连接有滚轴丝杆18，滚轴丝杆18远离支撑柱17的一端转动连接有固定块27，固定块27远离滚轴丝杆18的一侧与箱体1固定连接。滚轴丝杆18外表面固定连接有第一螺纹滑块19，第一螺纹滑块19底部固定连接有第三电机20，第三电机20输出轴通过联轴器转动连接有夹紧装置21，夹紧装置21包括螺纹杆211，螺纹杆211远离第三电机20的一端转动连接有第一夹持杆212，螺纹杆211表面螺纹连接有第二螺纹滑块213，第二螺纹滑块213一侧通过第一连杆214转动连接有第二夹持杆215，第一连杆214中间位置通过第二连杆216与第一夹持杆212转动连接。滚轴丝杆18远离支撑柱的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮22，第一圆锥斜齿轮22外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮23，第二圆锥斜齿轮23内表面通过转轴转动连接有第四电机24。实现自动出料，加工快捷方便，节约时间，第四电机24一侧与箱体1固定连接。箱体1靠近第一支撑块4的一侧外壁开设有入料口25，箱体1靠近第三支撑块14的一侧外壁开设有出料口26。箱体1内壁设置有隔音层28，降低噪音。
使用时，将竹子从入料口25投入，启动第五电机66，通过皮带64使得传送齿带61运动，通过摩擦力使竹子前进，启动第一电机10，带动刀片9转动，切割竹子，通过液压伸缩柱11调节去内节装置13的高度，便于加工多种竹子，启动第二电机12，使得去内节装置13转动，去除内节，启动第三电机20，通过螺纹杆211与第二螺纹滑块213相互运动，带动连杆和夹持杆运动，使得第一夹持杆212和第二夹持杆215夹紧竹子，启动第四电机24，通过圆锥斜齿轮带动滚轴丝杆18转动，使得夹紧装置21水平移动，将竹子送出该装置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部固定连接有若干减震抗压装置(2)，所述减震抗压装置(2)顶部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)顶部左侧固定连接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)顶部表面开设有长方形凹槽(5)，所述长方形凹槽(5)内表面转动连接有传送装置(6)，所述第一支撑板(3)顶部中间位置固定连接有第二支撑块(7)，所述第二支撑块(7)顶部表面开设有刀具槽(8)，所述刀具槽(8)内表面滑动连接有刀片(9)，所述刀片(9)内表面通过转轴转动连接有第一电机(10)，所述第二支撑块(7)顶部远离第一支撑块(4)的一侧固定连接有液压伸缩柱(11)，所述液压伸缩柱(11)顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴通过联轴器转动连接有去内节装置(13)，所述第一支撑板(3)顶部右侧固定连接有第三支撑块(14)，所述第三支撑块(14)顶部固定连接有平滑垫(15)，所述箱体(1)内腔两侧内壁中上位置之间设置有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)顶部中间位置固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)一侧转动连接有滚轴丝杆(18)，所述滚轴丝杆(18)外表面固定连接有第一螺纹滑块(19)，所述第一螺纹滑块(19)底部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)输出轴通过联轴器转动连接有夹紧装置(21)，所述滚轴丝杆(18)远离支撑柱的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮(22)，所述第一圆锥斜齿轮(22)外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮(23)，所述第二圆锥斜齿轮(23)内表面通过转轴转动连接有第四电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述减震抗压装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)底部设置有透气孔(202)，所述底板(201)底部内侧固定连接有底杆(203)，所述底杆(203)外侧套设有受压弹簧(204)，所述底板(201)顶端滑动连接有活动块(205)，所述活动块(205)顶部固定连接有中板(206)，所述中板(206)底部开设有凹槽(207)且凹槽(207)与底杆(203)上端间隙配合，所述中板(206)顶部固定连接有缓冲弹簧(208)，所述缓冲弹簧(208)顶部固定连接有缓冲柱(209)，所述缓冲柱(209)顶部固定连接有顶板(210)。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述传送装置(6)包括传送齿带(61)，所述传送齿带(61)内表面啮合传动有传动齿轮(62)，所述传动齿轮(62)通过轴承固定连接有第一皮带轮(63)且转轴两端转动连接有第一支撑块(4)，所述第一皮带轮(63)表面通过皮带(64)滑动连接有第二皮带轮(65)，所述第二皮带轮(65)内表面通过转轴转动连接有第五电机(66)，所述第五电机(66)底部与第一支撑块(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述去内节装置(13)包括中心轴(131)，所述中心轴(131)远离第二电机(12)的一端转动连接有若干刀具(132)，所述中心轴(131)靠近第二电机(12)一端设置有圆环(133)，所述圆环(133)侧表面与刀具(132)固定连接，所述圆环(133)内表面通过支杆与中心轴(131)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述夹紧装置(21)包括螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)远离第三电机(20)的一端转动连接有第一夹持杆(212)，所述螺纹杆(211)表面螺纹连接有第二螺纹滑块(213)，所述第二螺纹滑块(213)一侧通过第一连杆(214)转动连接有第二夹持杆(215)，所述第一连杆(214)中间位置通过第二连杆(216)与第一夹持杆(212)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述第一电机(10)底部与第二支撑块(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近第一支撑块(4)的一侧外壁开设有入料口(25)，所述箱体(1)靠近第三支撑块(14)的一侧外壁开设有出料口(26)。
8.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述滚轴丝杆(18)远离支撑柱(17)的一端转动连接有固定块(27)，所述固定块(27)远离滚轴丝杆(18)的一侧与箱体(1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述第四电机(24)一侧与箱体(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁设置有隔音层(28)。
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| CN111421630A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-17 | 济南圆纯设计有限公司 | 一种竹制品加工用竹芯去隔层装置 |
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