CN204235639U - 一种自动多片锯的多间距配合调节结构 - Google Patents

Abstract

一种自动多片锯的多间距配合调节结构，包括机架，还包括用于与其他外接部件连接并使所述机架可移动的位移连接装置、用于放置原料的储料装置和用于配合所述储料装置固定原料的固定装置，所述储料装置固定连接于所述机架的第一支撑梁及第二支撑梁和一端连接于所述第一支撑梁而另一端连接于所述第二支撑梁且相互之间间距可调的多个储料单元。本实用新型结构设计紧凑合理、使用方便，自动化程度高，所述储料单元可在所述第一支撑架合所述第二支撑架上横向水平移动，以调整适应不同规格原料竹丝的存放及配合原料竹丝的锯切加工位段，经过上述调节操作即可完成一次锯切加工而获得多种规格的竹筷。

Description

一种自动多片锯的多间距配合调节结构

技术领域

本实用新型涉及竹木制品加工技术领域，具体是一种自动多片锯的多间距配合调节结构。

背景技术

现代加工技术水平日渐提高，传统的手工加工逐渐被自动化加工所取代，竹筷的制备只需将原竹经过剖片、拉丝等步骤使其变成待加工的圆竹丝状，再经过锯切设备锯切获得所需规格的竹筷。但是目前的锯切设备自动化程度不高，放置竹筷的储放段之间间距不能按需调节，一般均为既定尺寸的锯切，无法一次加工获得多种规格的竹筷，所得产品单一，效率不高。如授权公告号 CN 201728718 U的专利文件公开的一种多片锯料机，结构简单但功能仍不完善，无法达到现代的自动化水平高产品种类多样的效果。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种自动多片锯的多间距配合调节结构，解决自动化程度低、锯切原料时尺寸既定无法修改的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种自动多片锯的多间距配合调节结构，包括机架，还包括用于使所述机架可移动的位移连接装置、用于放置原料的储料装置和用于配合所述储料装置固定原料的固定装置，所述储料装置包括固定连接于所述机架的第一支撑梁及第二支撑梁和一端连接于所述第一支撑梁而另一端连接于所述第二支撑梁且相互之间间距可调的多个储料单元。

作为优选，所述位移连接装置包括底座、固定连接于所述底座的轨道部、设于所述机架且与所述轨道部匹配连接的滑动连接部和用于驱动所述机架作前后水平移动的驱动件。

作为优选，所述轨道部为滑杆，所述滑动连接部为套接在所述滑杆上的轴承套。

作为优选，所述驱动件为气动执行器或液压执行器。

作为优选，所述储料单元包括储料单架，所述储料单架包括一端滑动连接于所述第一支撑梁的第一支杆和一端固定连接于所述第一支杆而另一端滑动连接于所述第二支撑梁的第二支杆，所述第二支杆设有用于限定原料存放位置的限位机构。

作为优选，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁上开有滑槽，所述第一支杆和所述第二支杆具有分别对应连接于所述第一支撑梁和所述第二支撑梁的滑动件。

作为优选，所述滑动件为外接有电控装置的滑轮。

作为优选，所述限位机构包括沿着所述第二支杆固定连接的曲形限位片，所述曲形限位片具有位于所述第二支杆内侧的曲形储料段和位于所述第二支杆外侧的曲形凸起段。

作为优选，所述限位机构还包括位于最边侧的所述储料单架的所述第二支杆上的挡位板。

作为优选，所述固定装置包括固定连接于所述机架并用于调节所连接物体的纵向位移的驱动体和固定连接于所述驱动体并用于压紧所述储料单架上的原料的固定夹。

本实用新型的技术优点在于所述自动多片锯的多间距配合调节结构设计紧凑合理、使用方便，自动化程度高，所述储料单元可在所述第一支撑架合所述第二支撑架上横向水平移动，以调整适应不同规格原料竹丝的存放及配合原料竹丝的锯切加工位段，经过上述调节操作即可完成一次锯切加工而获得多种规格的竹筷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：15-底座，16-轨道部，2-机架，21-滑动连接部，22-驱动件，23-第一支撑梁，24-第二支撑梁，25-储料单架，251-第一支杆，252-第二支杆，253-曲形限位片，254-挡位板，26-驱动体，27-固定夹，28-滑动件。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1，一种自动多片锯的多间距配合调节结构，包括机架2，还包括用于与其他外接部件连接并使机架2可移动的位移连接装置、用于放置原料的储料装置和用于配合储料装置固定原料的固定装置，储料装置包括固定连接于机架2的第一支撑梁23及第二支撑梁24和一端连接于第一支撑梁23而另一端连接于第二支撑梁24且相互之间间距可调的多个储料单元。在锯切原料竹丝时，储料装置配合设备的锯切设备如圆盘锯等调整对原料竹丝的锯切位置，以期通过一次加工获得多段不同尺寸的竹筷，满足市场需要。

位移连接装置包括可固定连接于其他外接部件的底座15、固定连接于底座15的轨道部16、设于机架2且与轨道部16匹配连接的滑动连接部21和用于驱动机架2作前后水平移动的驱动件22。轨道部16为滑杆，滑动连接部21为套接在滑杆上的轴承套。驱动件22为气动执行器或液压执行器。

储料单元包括储料单架25，储料单架25包括一端滑动连接于第一支撑梁23的第一支杆251和一端固定连接于第一支杆251而另一端滑动连接于第二支撑梁24的第二支杆252，第二支杆252设有用于限定原料存放位置的限位机构，储料单架25之间具有配合锯切设备如圆盘锯等锯切原料的空隙。第一支撑梁23和第二支撑梁24上开有滑槽，第一支杆251和第二支杆252具有分别对应连接于第一支撑梁23和第二支撑梁24的滑动件28。滑动件28可为手动控制的滑轮也可为外接有电控装置的滑轮。

限位机构包括沿着第二支杆252固定连接的曲形限位片253，曲形限位片253具有位于第二支杆252内侧的曲形储料段和位于第二支杆252外侧的曲形凸起段，曲形储料段可以是个向下弯曲的凹弧段，曲形凸起段可以是个向上弯曲的凸弧段，构成一波浪段固定在第二支杆252上，原料竹丝一捆捆放进曲形储料段而又不会滚出来。限位机构还包括位于最边侧的储料单架25的第二支杆252上的挡位板254，用于横向适应原料竹丝的长度，使其不会在水平横向滑移。

固定装置包括固定连接于机架2并用于调节所连接物体的纵向位移的驱动体26和固定连接于驱动体26并用于压紧储料单架25上的原料的固定夹27。驱动体26即固定在机架2顶部的气缸或液压缸，固定夹27由驱动体26控制上下升降以压紧或松开储料单架25上的原料竹丝。

Claims (10)

1.一种自动多片锯的多间距配合调节结构，包括机架（2），其特征在于：还包括用于使所述机架（2）可移动的位移连接装置、用于放置原料的储料装置和用于配合所述储料装置固定原料的固定装置，所述储料装置包括固定连接于所述机架（2）的第一支撑梁（23）及第二支撑梁（24）和一端连接于所述第一支撑梁（23）而另一端连接于所述第二支撑梁（24）且相互之间间距可调的多个储料单元。

2.根据权利要求1所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述位移连接装置包括底座（15）、固定连接于所述底座（15）的轨道部（16）、设于所述机架（2）且与所述轨道部（16）匹配连接的滑动连接部（21）和用于驱动所述机架（2）作前后水平移动的驱动件（22）。

3.根据权利要求2所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述轨道部（16）为滑杆，所述滑动连接部（21）为套接在所述滑杆上的轴承套。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述驱动件（22）为气动执行器或液压执行器。

5.根据权利要求1所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述储料单元包括储料单架（25），所述储料单架（25）包括一端滑动连接于所述第一支撑梁（23）的第一支杆（251）和一端固定连接于所述第一支杆（251）而另一端滑动连接于所述第二支撑梁（24）的第二支杆（252），所述第二支杆（252）设有用于限定原料存放位置的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述第一支撑梁（23）和所述第二支撑梁（24）上开有滑槽，所述第一支杆（251）和所述第二支杆（252）具有分别对应连接于所述第一支撑梁（23）和所述第二支撑梁（24）的滑动件（28）。

7.根据权利要求6所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述滑动件（28）为外接有电控装置的滑轮。

8.根据权利要求5所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述限位机构包括沿着所述第二支杆（252）固定连接的曲形限位片（253），所述曲形限位片（253）具有位于所述第二支杆（252）内侧的曲形储料段和位于所述第二支杆（252）外侧的曲形凸起段。

9.根据权利要求8所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述限位机构还包括位于最边侧的所述储料单架（25）的所述第二支杆（252）上的挡位板（254）。

10.根据权利要求9所述的一种自动多片锯的多间距配合调节结构，其特征在于：所述固定装置包括固定连接于所述机架（2）并用于调节所连接物体的纵向位移的驱动体（26）和固定连接于所述驱动体（26）并用于压紧所述储料单架（25）上的原料的固定夹（27）。