CN210332027U - 环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。所述环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置包括：基座；第一箱体，所述第一箱体固定安装在所述基座的顶部，所述第一箱体的底部设有开口；热固性粉末涂料生产设备本体，所述热固性粉末涂料生产设备本体固定安装在所述基座的顶部；第一圆形块，所述第一圆形块固定安装在所述第一箱体的顶部内壁上；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一圆形块的底部；第二圆形块。本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置具有使用方便，能够避免热固性粉末涂料在生产期间灰尘进涂料内，避免影响其使用效果，操作起来简单便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及降尘技术领域，尤其涉及一种环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。
背景技术
热固型粉末涂料以热固性树脂为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后形成不溶不熔的质地坚硬涂层，相关技术中，公开了一种热固性粉末涂料生产装置，包括机体，所述机体的上端设有盖子，所述盖子的下侧内侧壁上设有密封圈，所述盖子靠近机体的一侧侧壁上设有若干卡杆，且机体的上端侧壁上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡槽的底壁上设有若干回弹装置，所述回弹装置的上端共同设有基座，所述盖子的上端设有与机体内部连通的主料加料管，所述盖子的内壁中还设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端通过联轴器连接有第一搅拌轴并向机体的内部延伸，位移机体内的所述第一搅拌轴的侧壁上均匀设有若干第一搅拌杆，所述机体的内部设有出料板，不仅可以对物料进行加热、打碎和磨碎的工作，而且还具有密封，降噪的效果。
但是，上述技术中还存在不足之处，热固性粉末涂料在生产期间，如有灰尘进入到热固性粉末涂料内，容易降低热固性粉末涂料的使用效果。
因此，有必要提供一种新的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够避免热固性粉末涂料在生产期间灰尘进涂料内，避免影响其使用效果，操作起来简单便捷的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置包括：基座；第一箱体，所述第一箱体固定安装在所述基座的顶部，所述第一箱体的底部设有开口；热固性粉末涂料生产设备本体，所述热固性粉末涂料生产设备本体固定安装在所述基座的顶部；第一圆形块，所述第一圆形块固定安装在所述第一箱体的顶部内壁上；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一圆形块的底部；第二圆形块，所述第二圆形块转动安装在所述第一凹槽内，所述第二圆形块的底部延伸至所述第一凹槽外；降尘机，所述降尘机固定安装在所述第二圆形块的底部；第一转动机构，所述第一转动机构设有在所述第一圆形块上；第二转动机构，所述第二转动机构设置在所述第一箱体内。
优选的，所述第一转动机构包括第二凹槽、第一电机、第一圆形齿轮和齿条，所述第一圆形块的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述第二凹槽外并固定安装有第一圆形齿轮，所述第二圆形块上固定套设有齿条，所述齿条与所述第一圆形齿轮啮合。
优选的，所述第二转动机构包括第二箱体、第二电机、第二圆形齿轮、第一横杆、第三圆形齿轮、防尘过滤网和吸尘罩，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有第二箱体，所述第二箱体内设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮，所述第二箱体内转动安装有第一横杆，所述第一横杆上固定套设有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮与所述第二圆形齿轮啮合，所述第二箱体的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个防尘过滤网，所述第二箱体上固定安装有吸尘罩。
优选的，所述第一凹槽内设有轴承，所述轴承的外环与所述第一凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与所述第二圆形块固定连接，所述降尘机的型号为LHW-30。
优选的，所述第一横杆的一端转动安装有转动块，所述转动块远离所述第一横杆的一侧与所述第二箱体的一侧内壁固定连接，所述第一横杆远离所述转动块的一端固定安装有扇叶。
优选的，所述第二箱体的一侧内壁上开设有多个通风孔，所述第二箱体的底部内壁上有出尘孔，所述出尘孔内设有锥塞。
优选的，所述基座的底部四角位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。
与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，热固性粉末涂料在生产期间需要降尘时，先扭动所述第一倒顺开关，所述第一电机的输出轴带动所述第一圆形齿轮转动，所述第一圆形齿轮带动所述齿条转动，所述齿条带动所述第二圆形块转动，所述第二圆形块带动所述降尘机转动，然后启动所述降尘机，使所述降尘机实现360度转动；
在降尘期间同时需要吸尘时，再扭动所述第二倒顺开关，所述第二电机的输出轴带动所述第二圆形齿轮转动，所述第二圆形齿轮带动所述第三圆形齿轮转动，所述第三圆形齿轮带动所述第一横杆转动，所述第一横杆带动所述扇叶转动，所述扇叶转动时利用气流将所述第一箱体内的灰尘吸入所述第二箱体内，在所述防尘过滤网的作用下，灰尘将被阻挡在所述防尘过滤网远离所述第二电机的一侧，当需要将收集后的灰尘清除时，只需要打开锥塞即可，从而完成本次热固性粉末涂料生产期间降尘和集尘工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；
图3为图1所示的B部分的放大结构示意图。
图中标号：1、基座，2、第一箱体，3、热固性粉末涂料生产设备本体，4、第一圆形块，5、第一凹槽，6、第二圆形块，7、降尘机，8、第二凹槽，9、第一电机，10、第一圆形齿轮，11、齿条，12、第二箱体，13、第二电机，14、第二圆形齿轮，15、第一横杆，16、第三圆形齿轮，17、防尘过滤网，18、吸尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；图3为图1所示的B部分的放大结构示意图。环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置包括：基座1；第一箱体2，所述第一箱体2固定安装在所述基座1的顶部，所述第一箱体2的底部设有开口；热固性粉末涂料生产设备本体3，所述热固性粉末涂料生产设备本体3固定安装在所述基座1的顶部；第一圆形块4，所述第一圆形块4固定安装在所述第一箱体2的顶部内壁上；第一凹槽5，所述第一凹槽5开设在所述第一圆形块4的底部；第二圆形块6，所述第二圆形块6转动安装在所述第一凹槽5内，所述第二圆形块6的底部延伸至所述第一凹槽5外；降尘机7，所述降尘机7固定安装在所述第二圆形块6的底部；第一转动机构，所述第一转动机构设有在所述第一圆形块4上；第二转动机构，所述第二转动机构设置在所述第一箱体2内。
所述第一转动机构包括第二凹槽8、第一电机9、第一圆形齿轮10和齿条11，所述第一圆形块4的底部开设有第二凹槽8，所述第二凹槽8的底部内壁上固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出轴延伸至所述第二凹槽8外并固定安装有第一圆形齿轮10，所述第二圆形块6上固定套设有齿条11，所述齿条11与所述第一圆形齿轮10啮合。
所述第二转动机构包括第二箱体12、第二电机13、第二圆形齿轮14、第一横杆15、第三圆形齿轮16、防尘过滤网17和吸尘罩18，所述第一箱体2的一侧内壁上固定安装有第二箱体12，所述第二箱体12内设有第二电机13，所述第二电机13的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮14，所述第二箱体12内转动安装有第一横杆15，所述第一横杆15上固定套设有第三圆形齿轮16，所述第三圆形齿轮16与所述第二圆形齿轮14啮合，所述第二箱体12的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个防尘过滤网17，所述第二箱体12上固定安装有吸尘罩18。
所述第一凹槽5内设有轴承，所述轴承的外环与所述第一凹槽5的内壁固定连接，所述轴承的内环与所述第二圆形块6固定连接，所述降尘机7的型号为LHW-30。
所述第一横杆15的一端转动安装有转动块，所述转动块远离所述第一横杆15的一侧与所述第二箱体12的一侧内壁固定连接，所述第一横杆15远离所述转动块的一端固定安装有扇叶。
所述第二箱体12的一侧内壁上开设有多个通风孔，所述第二箱体12的底部内壁上有出尘孔，所述出尘孔内设有锥塞。
所述基座1的底部四角位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。
本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置的工作原理如下：
热固性粉末涂料在生产期间需要降尘时，所述第一箱体2上装置有第一倒顺开关，所述第二箱体12上装置有第二倒顺开关，所述第一倒顺开关、所述第一电机9和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，所述第二倒顺开关、所述第二电机13和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路；
先扭动所述第一倒顺开关，此时，所述第一电机9将被启动，所述第一电机9的输出轴带动所述第一圆形齿轮10转动，所述第一圆形齿轮10带动所述齿条11转动，所述齿条11带动所述第二圆形块6在所述第一凹槽5内转动，所述第二圆形块6带动所述降尘机7转动；
然后启动所述降尘机7，使所述降尘机7实现360度转动，在降尘期间同时需要吸尘时，再扭动所述第二倒顺开关，此时，所述第二电机13将被启动，所述第二电机13的输出轴带动所述第二圆形齿轮14转动，所述第二圆形齿轮14带动所述第三圆形齿轮16转动，所述第三圆形齿轮16带动所述第一横杆15转动，所述第一横杆15带动所述扇叶转动；
所述扇叶转动时利用气流将所述第一箱体2内的灰尘吸入所述第二箱体12内，在所述防尘过滤网17的作用下，灰尘将被阻挡在所述防尘过滤网17远离所述第二电机13的一侧，当需要将收集后的灰尘清除时，只需要打开锥塞即可，从而完成本次热固性粉末涂料生产期间降尘和集尘工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，热固性粉末涂料在生产期间需要降尘时，先扭动所述第一倒顺开关，所述第一电机9的输出轴带动所述第一圆形齿轮10转动，所述第一圆形齿轮10带动所述齿条11转动，所述齿条11带动所述第二圆形块6转动，所述第二圆形块6带动所述降尘机7转动，然后启动所述降尘机7，使所述降尘机7实现360度转动；
在降尘期间同时需要吸尘时，再扭动所述第二倒顺开关，所述第二电机13的输出轴带动所述第二圆形齿轮14转动，所述第二圆形齿轮14带动所述第三圆形齿轮16转动，所述第三圆形齿轮16带动所述第一横杆15转动，所述第一横杆15带动所述扇叶转动，所述扇叶转动时利用气流将所述第一箱体2内的灰尘吸入所述第二箱体12内，在所述防尘过滤网17的作用下，灰尘将被阻挡在所述防尘过滤网17远离所述第二电机13的一侧，当需要将收集后的灰尘清除时，只需要打开锥塞即可，从而完成本次热固性粉末涂料生产期间降尘和集尘工作。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，包括：
基座；
第一箱体，所述第一箱体固定安装在所述基座的顶部，所述第一箱体的底部设有开口；
热固性粉末涂料生产设备本体，所述热固性粉末涂料生产设备本体固定安装在所述基座的顶部；
第一圆形块，所述第一圆形块固定安装在所述第一箱体的顶部内壁上；
第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一圆形块的底部；
第二圆形块，所述第二圆形块转动安装在所述第一凹槽内，所述第二圆形块的底部延伸至所述第一凹槽外；
降尘机，所述降尘机固定安装在所述第二圆形块的底部；
第一转动机构，所述第一转动机构设置在所述第一圆形块上；
第二转动机构，所述第二转动机构设置在所述第一箱体内。
2.根据权利要求1所述的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，所述第一转动机构包括第二凹槽、第一电机、第一圆形齿轮和齿条，所述第一圆形块的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述第二凹槽外并固定安装有第一圆形齿轮，所述第二圆形块上固定套设有齿条，所述齿条与所述第一圆形齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，所述第二转动机构包括第二箱体、第二电机、第二圆形齿轮、第一横杆、第三圆形齿轮、防尘过滤网和吸尘罩，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有第二箱体，所述第二箱体内设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮，所述第二箱体内转动安装有第一横杆，所述第一横杆上固定套设有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮与所述第二圆形齿轮啮合，所述第二箱体的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个防尘过滤网，所述第二箱体上固定安装有吸尘罩。
4.根据权利要求1所述的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，所述第一凹槽内设有轴承，所述轴承的外环与所述第一凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与所述第二圆形块固定连接，所述降尘机的型号为LHW-30。
5.根据权利要求3所述的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，所述第一横杆的一端转动安装有转动块，所述转动块远离所述第一横杆的一侧与所述第二箱体的一侧内壁固定连接，所述第一横杆远离所述转动块的一端固定安装有扇叶。
6.根据权利要求3所述的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，所述第二箱体的一侧内壁上开设有多个通风孔，所述第二箱体的底部内壁上有出尘孔，所述出尘孔内设有锥塞。
7.根据权利要求1所述的环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，所述基座的底部四角位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。
Priority Applications (1)
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| CN201921131687.7U CN210332027U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置 |
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| CN210332027U true CN210332027U (zh) | 2020-04-17 |
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| CN (1) | CN210332027U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011188A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 江西亿彩涂料股份有限公司 | 一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921131687.7U patent/CN210332027U/zh active Active
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