CN100552109C - 纤维机械的设定显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于削减具有用户对部件故障的对应处理的预备部件的成本。纤维机械的设定显示装置除了具备第1显示器和第1输入器的通常用设定器以外，具备与通常用设定器相比1画面相当的信息显示量受限制的第2显示器和第2输入器的紧急用设定器，且把该紧急用设定器用在通常用设定器出现故障时。紧急用设定器使第2输入器的输入信息能够输出到控制器。控制器预先存储着把用于根据来自紧急用设定器的输入信息更新作为显示项目信息、数据信息、以及作业者对应的输入要求信息相关的显示信息而表示为文字列或数值的显示信息而发送的紧急用设定器对应处理程序。

Description

纤维机械的设定显示装置

技术领域

本发明涉及设定和显示用于经纱准备机、纬纱准备机、织布机等纤维机械中的信息的装置。

背景技术

纤维机械为了使该纤维机械正确地工作，由作业者来完成如有关运转控制信息的设定和显示、有关运行(品质)信息的设定和显示、以及计数器复位的机械操作等作业。这种作业通过使用设定器而进行。

作为这种设定器之一，被连接到控制器(PLC)上的设定器记载于专利文献1中。

专利文献1：特许第2870384号

上述的现有技术中，使用把图像和文字等显示在显示器的画面上，从而作业者通过触碰画面的规定部位而执行显示画面的切换和设定值的输入操作等的触摸屏型设定器。

在这种触摸型设定器上，内置有根据解析作业者触碰的触摸屏上的位置，并包含输入并存储的输入图像和显示文字列等的显示程序控制显示器的计算机。

但在上述现有技术中，无法避免由于设定器部件故障的结果而到设定器被修理的很长期间内，纤维机械要停台等问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种避免用户由于设定器故障而要在长期间内停台纤维机械等不便情况，同时构成更简单的故障时能够对应处理的设定显示系统。

本发明的纤维机械的设定显示装置，在具备存储控制纤维机械的执行元件的信息的控制器、第1显示器以及第1输入器的通常用设定器中，包括从前述控制器读出前述信息并显示，同时把被输入的设定值送入前述控制器的通常用设定器、和作为在前述通常用设定器故障时使用的紧急用设定器而与前述通常用设定器相比具备每个画面的信息显示量被限制的第2显示器以及第2输入器的紧急用设定器。

前述紧急用设定器，能把前述第2输入器的输入信息输出到前述控制器。前述控制器，预先存储了把作为有关显示项目信息、数据信息、以及对作业者的输入要求信息的显示信息，显示为文字列或数值的显示信息，根据来自前述紧急用设定器的输入信息，更新并发送的紧急用设定器对应处理程序，从而通过执行前述紧急用设定器对应处理程序，通过前述紧急用设定器而逐次执行信息输入和信息显示。

通常，通常用设定器用于信息输入和显示。对此，如果通常用设定器出故障，则(取代出故障的通常用设定器)紧急用设定器被连接而用于信息输入和显示。因此，用户通过简单构成的设定器能够继续使纤维机械运转，且可以削减预备部件的成本。

此外，除了前述效果以外，通过把包含紧急用设定器对应处理等处理程序存储到控制器侧，从而紧急用设定器中可根据控制器执行处理程序而显示被发送的显示信息，接收从紧急用设定器侧送入的有关操作的信息而在控制器侧通过执行上述处理程序，可以根据紧急设定器逐次执行一连串的设定显示处理。因此，与通常用设定器相比，能使所谓紧急用设定器的处理减少，与此对应的紧急用设定器侧的构成被简化，装置整体的成本降低，其结果，如织布等最终产品变为廉价。

前述紧急用设定器，在至少购入日期和种类的一方不同的多个纤维机械中通用(共同使用)，且前述控制器存储有与前述通用的紧急用设定器对应的前述紧急用设定器对应处理程序。这样即使由于对象机械的每种机种或每个制造日期的显示信息等不同而纤维机械的各控制器所储存的有关显示信息等处理的处理程序分别不同，也因这种处理程序已被存储在控制器侧而紧急用设定器在上述的至少购入日期和种类中的一方不同的多个机械之间能够共用。其结果，由于能够减少预备部件的保有个数而能够进一步削减预备部件的成本，从而使最终产品更廉价。

更具体讲，前述紧急用设定器把来自前述第2输入器的输入信息输出到前述控制器，而基于预先存储了前述第2显示器所显示的处理的系统程序执行前述控制器的显示信息，且前述系统程序包含使从前述控制器发送到前述紧急用设定器的多个显示信息分别显示在设定成在前述第2显示器的显示区域内不相互重叠的多个显示帧位置的处理步骤，而前述紧急用设定器通过执行前述系统程序，使根据执行前述控制器的前述处理步骤而发送的多个显示信息显示到对应的显示帧位置上。

更具体讲，前述紧急用设定器对应处理程序包含把对应的画面图像编号与前述显示信息同时送入前述紧急用设定器的处理步骤，且前述控制器或前述紧急用设定器能够选择性存储多个画面图像，该多个画面图像在所述显示区域内分别配置所述多个显示帧，而前述系统程序包含基于根据前述控制器发送至前述紧急用设定器的画面图像编号选择的画面图像而把显示信息显示到前述显示帧的处理步骤，且前述紧急用设定器通过执行前述系统程序，基于从前述控制器发送的画面图像编号所对应的画面图像而把多个显示信息显示到前述第2显示器所对应的各个显示帧上。

前述紧急用设定器对应处理程序，根据考虑到作业性或关连性而预先设定的顺序，能够把前述多个显示信息选择性地送入前述紧急用设定器，且前述控制器通过执行前述紧急用设定器对应处理程序，根据来自前述紧急用设定器的输入信息而依次发送多个显示信息。这样由于把原本在通常用设定器使用时显示的多个信息选择性地显示到紧急用设定器，从而作业者能够与故障前的通常用设定器相比毫不逊色地有效地进行纤维机械的调整(设定值的设定)和纤维机械的工作运转。

附图说明

图1为表示利用本发明的设定显示装置的经纱卷绕装置的一实施例的图。

图2为表示本发明的设定显示装置的一实施例的电路的框图。

图3为表示在图2所示的设定装置中使用的通常用设定器的一实施例的外观透视图。

图4为表示在图2所示的设定装置中使用的紧急用设定器的一实施例的外观透视图。

图5为用于说明图2所示的设定显示装置动作的图。

图6为用于说明图2所示的设定显示装置的紧急用设定器对应处理程序的图。

图7为表示紧急用设定器的显示图像的例的图，(A)为表示最上位层的项目的显示图像的例的图，(B)为表示卷绕长度显示处理程序中次位层的项目的显示图像的例的图，(C)为表示卷绕长度显示处理程序中最下位层的项目的显示图像的例的图，(D)为表示卷绕长度计数用计数器的预处理程序的2次层的项目的显示图像的例的图，(E)为表示卷绕长度显示处理程序中3次层的项目的显示图像的例的图，(F)为表示卷绕长度显示处理程序中最下位层的项目的显示图像的例的图。

具体实施方式

参照图1，纤维机械10作为经纱卷绕装置。在粗纱架14上分别卷绕了经纱线12的多个给纱体16经过上下方向、左右方向以及前后方向等三维方向而被并设成多个列。经纱卷绕装置10表示把从载置于粗纱架14的各给纱体16引出的经纱线12并列成片状而卷绕到卷绕轴18的卷绕装置。

这些被卷在给纱体16上的经纱线12，经过被每个粗纱架1给纱体所具备的张力器20，从粗纱架14引出，然后经过一对导纱辊22而聚集成片状，同时还经过卷取辊24、经纱传感器26、以及张力辊28被引出，从而把这些多根经纱线12并列成片状而作为经纱片30卷绕到卷绕轴18上。

卷绕轴18被连接在电动机32上。电动机32通过后述的卷绕控制装置34，可以控制旋转速度和扭矩等。卷绕轴18的经纱片30的卷径被卷径传感器36检测，并作为卷径信号而从卷径传感器36供给到卷绕控制装置34。还可以取代来自卷径传感器36的卷径信号而使用根据经纱移动量和轴18的旋转数的关系计算的卷径值。

各张力器20由例如根据使经纱线通过2个圆盘之间而付与张力的圆盘式张力器等构成，并通过设定一方圆盘对另一方的挤压力，把经纱线引出阻力(张力)作用到对比此位置偏下游的经纱线。一对导纱辊22通过把多根经纱线12反向地卷挂到两导纱辊22，可以使这些多根经纱线12集中成经纱片30的形状。

经纱片30根据通过另一对导纱辊38和卷取辊24之间，被卷挂在卷取辊24上。卷取辊24通过辅助电动机40恢复旋转扭矩。

辅助电动机40被卷绕控制装置34控制，从而起发生规定扭矩的扭矩发生装置的作用。因此，辅助电动机40在经纱线移动中，例如使阻碍经纱片30的移动方向的方向的旋转扭矩，通过向卷取辊24例如从纸面方向看以顺时针方向作用，能够提高经纱片30的张力。

但在经纱线移动中，由于卷取辊24与经纱片30为接触状态，因而卷取辊24以与经纱片30的移动速度相同速度旋转。

经纱传感器26如织布机的经纱异常传感器那样检测出经纱断头和茸毛。检测出的经纱断头和茸毛作为表示其状态的经纱异常信号而供给到卷绕控制装置34。

张力辊28上卷挂着向卷绕轴18的经纱线16。作用到经纱片30的张力被张力传感器42检测出来。被检测出的经纱片张力作为经纱片张力信号，从张力传感器42供给到卷绕控制装置34。

卷绕控制装置34基于从卷径传感器36和张力传感器42供给的各种信号，控制电动机32和42的旋转，控制卷绕轴18的旋转速度和卷取辊24的扭矩等，同时根据来自未图示的运转按钮和停止按钮等操作按钮的操作信号和来自经纱传感器26的经纱异常信号，控制卷绕轴18的旋转，即卷绕装置10的运转和停止。

此外，在卷绕轴18的卷绕周面上，被支撑为旋转自如且可在卷径方向移动的未图示的压力辊被卷绕的经纱片30挤压而配置，以便与卷绕轴18共同夹紧经纱片30。经纱片30通过与经沙轴18的旋转而从动的压力辊(未图示)，向经纱轴18挤压而卷绕到经沙轴18上。

如上述的纤维机械(在图示例中为经纱卷绕装置)10中使用的设定并显示各种信息的设定显示装置50的一实施例表示在图2中。该设定显示装置50，用于在经纱卷绕装置10中把所需的各种信息设定到图1的卷绕控制装置34、和显示作业者所需的信息。

参照图2，设定显示装置50包括：预先存储控制各种执行元件32、40、52的信息的控制器54、读出存储在控制器54中的信息，同时把被输入的设定值输出到控制器54的通常用设定器(Machine DataStation＝MDS)56、以及用于通常用设定器56故障时的紧急用设定器(Small Sub Terminal，图中以“SST”表示)58。

卷绕控制装置34实质上与由PLC等构成的控制器54对应，且把图1的电动机32，40、启动气压缸和油压缸的开关阀和切换阀、螺线管等其他执行元件52作为执行元件而进行控制。

在经纱卷绕装置10的情况下，作为其他执行元件52可举出例如用于驱动卷绕轴的装卸用杆等的各种开关阀和切换阀等。与此对应，当为其他纤维机械的织布机时，作为其他执行元件52可举出机械装置驱动用各种电动机、用于扣住经纱线的螺线管，当为流体喷射式织布机时，用于从入纬喷嘴喷射流体的开关阀和切换阀等。

控制器54把用于分别连接到设定器56和58的2个接口60和62、3个存储器64，66以及68、以及被连接到外部机器的输入输出接口(I/O接口)70连接到中央处理装置(以下，称作“MPU”)72。

在存储器64中存储着用于启动控制器54的系统程序。该系统程序，更详细讲为用于根据后述的控制用程序使MPU72动作，且控制接口60、62和I/O接口70的基本程序。

存储器66为预先存储了控制经纱卷绕装置10的控制用程序、与通常用设定器56对应的通常用设定器对应处理程序、以及与紧急用设定器58对应的紧急用设定器对应处理程序等用于控制器54以外机器的控制的各种程序的用户存储器。这种程序预先在制造厂侧作成并分别组装。

存储器68为预先存储了用于各种执行元件控制的各种控制数据的数据存储器。这种控制数据多为使用设定器56或58进行设定，且根据控制程序算出的控制值作为控制数据而被存储。

I/O接口70被连接到图1的卷径传感器36和张力传感器42等各种传感器上，同时被连接到运转按钮、微动按钮、停止按钮等各种操作按钮74上。

I/O接口70还连接在每个执行元件32，40，52所具备的多个驱动电路76上。各驱动电路76发生从I/O接口70供给的控制信号所对应的电流，从而使对应的执行元件32，40或52驱动。

MPU72由微处理器(MPU)等构成，并利用储存在存储器64，66中的程序和储存在存储器68中的控制数据，控制各种执行元件32，40，52等。

通常用设定器56，由解析作业者触碰配置于显示器的触摸屏时帧上的触碰位置，并根据预先设定的用户程序而显示对应的规定信息，同时作业者通过触摸屏能够输入设定值等的一般的触摸屏型的显示装置构成。

通常用设定器56大体上具有：中央处理装置(以下，称作“MPU”)90、接口80、2个存储器84，86、通过未图示的I/O接口连接到MPU96的各种操作开关88、以及触摸屏式显示器82。接口80、2个存储器84，86、以及显示器82被连接在MPU90上。

接口80被连接在控制器54的接口60上。触摸屏式显示器82把液晶显示屏用作触摸屏，且具备驱动触摸屏的未图示的驱动电路。

在存储器84中存储着用于启动通常用设定器56的系统程序。该系统程序更详细讲为根据后述的控制用程序使MPU72动作，并通过未图示的I/O接口收发信号，在显示器82上输出用于显示的信号和在显示器82进行作业者的触摸屏的操作位置的解析以外，检测操作开关88的输入状况，进而通过接80在与控制器54之间用于进行数据收发的基本程序。

在存储器86上预先存储着用于纤维机械(经纱卷绕装置)控制的显示处理程序、设定器56显示控制用的程序、作业者在触摸屏上的触摸位置的解析用程序、以及来自控制器54的实测数据的读出用程序等在机械制造厂侧作成的用户程序。

操作开关88包含与作业者的操作对应而发生信号的开合开关等各种开关。

MPU90根据储存在存储器84的系统程序，在作业者触碰到显示器82的触摸屏时，解析帧上的触碰位置，且根据储存在存储器86的用户程序，显示对应的规定信息，同时对控制器54进行各种信息的收发。在电源导通的期间，从控制器54读出各种信息而显示在显示器82上。

紧急用设定器58，由根据预先储存在存储器中的系统程序，解析作业者触碰到配置于显示器上的触摸屏时的帧上的触碰位置，从而对控制器54输出对应的信号，且基于从控制器54收到的信号，显示对应的规定信息，同时作业者通过触摸屏而能够输入设定值等的触摸屏型的显示装置构成。

但是，紧急用设定器58为小型化(轻量化)，且字数和显示色等显示功能与通常用设定器56相比，会受限制。特别是紧急用设定器88与1画面相当的信息显示量与通常用设定器56相比，受限制。

紧急用设定器58大体上具有：中央处理装置(以下，称作“MPU”)98、被连接于此的接口92、存储器96、通过未图示的I/O接口连接在MPU90上的触摸屏式显示器94。

在通常用设定器56出故障时，紧急用设定器58的接口92被连接在控制器54的接口62上。触摸屏式显示器94把液晶显示屏用作触摸屏，且具备驱动触摸屏的驱动电路。

在存储器96上存储着用于启动紧急用设定器58的系统程序。该系统程序更详细讲为使MPU98通过未图示的I/O接口收发信号，在显示器94上输出用于显示的信号和解析在显示器94上的作业者的触摸屏的操作位置以外，通过接口92在与控制器54之间用于进行数据收发的基本程序。

更具体讲，基本程序是显示器94的文字字体、图像、触摸屏以及显示器94的控制用的程序、作业者在触摸屏的触摸位置的解析用程序、以及对控制器54的信息通信用程序等预先存储在存储器96中。

MPU98根据储存在存储器96中的系统程序，在作业者触碰到显示器94的触摸屏时，解析帧上的触碰位置，并向控制器54进行各种信息的收发，同时显示从控制器54接受的对应的规定信息。

作为上述存储器64、66、68、84、86、96，都可以使用在断开电源时能够保持存储内容的非易失性存储器。且作为控制器54可采用所谓的可编程序控制器(PLC)。

图3为表示上述的通常用设定器56的外观。通常用设定器56把作为显示器82而采用液晶显示屏的触摸屏100配置在筐体102上。触摸屏100用的驱动电路及背面光组件、接口80、存储器84，86、以及MPU90等则配置在筐体102内。

在触摸屏100上显示着表示设定器56为把经纱线从粗纱架卷绕到经纱轴上的经纱卷绕装置用的文字、表示经纱卷绕装置10的目前的运转状况的文字、作业者栏、以及有关各种运转状况的信息栏。

在“作业者栏”上包含：指示编号、生产的经纱轴对应的产品编号、轴编号、或生产经纱轴的作业者名，且显示这些项目的文字等的显示栏和输入的文字显示在规定的显示帧104内。

在“运转状况”栏上包含：卷绕速度、计数器、经纱线的种类、卷绕条件、纱线信息、卷绕张力付与等，且显示这些的文字等多个显示栏和属于这些输入信息的设定值或实测值(包含计算值)的多个显示栏分别显示在规定显示帧106、108、110、112、114、118内。

在“速度”栏上包含在该卷绕轴卷绕时的经纱线的实际移动速度和卷绕速度，且显示这些的文字的显示栏和显示该设定值及实测值的显示栏显示在规定的显示帧106内。

“计数器”栏上包含到目前为止的卷绕长度和一次(1个经纱轴)应卷绕的总卷绕长度，且显示这些的文字等显示栏和属于这些预调长度的设定值及实测值的显示栏显示在规定显示帧108内。

在“经纱线的种类”栏上包含：经纱线的纱线种类、有关经纱线粗细的信息、以及属于载置于粗纱架的给纱体的个数的粗纱架纱根数，且显示这些的文字等显示栏和显示这些设定值及实测值的显示栏显示在规定显示帧110内。

在“卷绕条件”栏上包含：卷绕张力、向卷绕轴挤压的未图示的压力辊的挤压力、以及卷绕轴的卷径。显示这些的文字等的显示栏和显示这些设定值及实测值的显示栏显示在规定的显示帧112内。

在“纱线信息”栏上包含：经纱断头的发生次数、统计每个茸毛大小而求出的发生次数、以及茸毛的合计发生次数。显示这些的文字等显示拦和在每个轴上对这些进行计数的计数值或显示用于与此对应地发生警报的阈值的显示栏则显示在规定显示帧114内。

在“卷绕张力付与”栏上包含通过卷取辊向经纱线付与的张力和根据经纱线张力对应的允许范围的状态所决定的警报大小。显示这些的文字等显示栏和显示这些设定值及实测值的显示栏显示在规定显示帧116内。

如果有已存(输入完毕)的设定值存在，则其数值等可目视地显示在规定帧内。

如上所述的各种信息和与其相关的数据(数值等)同时以采用显示帧的界面形式显示在触摸屏100上。这样使包含多个设定值及实测值的多个定测值信息显示成在同一画面上不相互重叠。

在触摸屏100上还显示着向上述各种多个设定值栏移动游标的4个游标按钮120、122、124、126。

在筐体102上配置有多个操作按钮。这些操作按钮包含：开始和结束设定器56动作的系统开关(SYSTEM)130、通过把经纱线卷绕成规定长度而使鸣动的铃声停止的铃声停止开关(STOP BELL)132、使对计数值卷绕长度进行计数的计数器的值复位的计数器复位开关(COUNT RESET)134、选择显示和输入文字的语言种类(例如，日语、英语)的文字选择开关(LANG)136、使开始对卷绕长度进行计数的计数开始开关(COUNT)138、以及对显示着的目录进行切换指令的切换开关(MENU)140。

与此对应，图4表示上述紧急用设定器58的外观。紧急用设定器58把采用液晶显示屏的触摸屏150配置在筐体152上，且与图3所示的通常用设定器56相比已被小型化，从而一个画面相当的信息显示量受到限制。与显示器94对应的触摸屏150用的驱动电路、用于此的背面光组件、输入输出接口92、存储器96、以及MPU98等配置在筐体152内。

但在通常用设定器56由于某种原因出现故障时，作业者为了使经纱卷绕装置继续运转，取出通常用设定器56，作为替代把紧急用设定器92安装到控制盘附近而使接口92和接口62进行电连接。这样通过紧急用设定器58而根据系统程序进行初始状态的画面显示。

更具体讲，在触摸屏150上开始及结束该设定器58动作的开始按钮(START)、和引导设定器58的型式及设定器58的起动顺序的矩形显示栏分别显示在规定显示帧154、156以及158内。

设定器58的型式为例如由SST VER1.0构成的文字。起动方法的引导为表示“如果按下开始按钮，便把控制切换到紧急用设定器58”的文字。

接着，参照图5对于例如由PLC构成的控制器54根据储存于存储器66内的用户程序进行的连接在控制器54的各种执行元件等控制处理、和识别可能连接的通常用设定器56和紧急用设定器58中的哪一个被连接而逐次进行与识别结果对应的处理时的一连串的处理流程进行以下说明。

控制器54通过接通电源而开始动作。

首先，控制器54执行经纱卷绕装置10的运转控制处理(步骤201)。其中所谓的运转控制处理除了经纱卷绕装置的运转和停止等控制以外，还包含着运转中和停止中的电动机和开关阀等各种执行元件的动作的控制，且都根据储存在存储器66内的由机械制造厂提供的用于经纱卷绕装置控制的控制程序而逐次进行控制。

接着，根据判断被连接的设定器为通常用设定器和紧急用设定器中的哪一个，选择性地进行被连接的设定器对应的处理。更具体讲，控制器54对紧急用设定器58是否被连接进行判断(步骤202)。

更具体讲，紧急用设定器58连接在控制器54上，且根据图4所示的显示，通过作业者触碰到“START”键的显示部分而紧急用设定器58通过接口92将其指示信号向控制器54输出，从而控制器54可以识别紧急用设定器58已被连接。

步骤202的判断结果如果为紧急用设定器58被连接，则控制器54把对应的第1内部标记置成关，并反复执行以后说明的紧急用设定器对应处理(步骤203)。

但步骤203的判断结果如果被判断为未被连接，则把对应的第1内部标记置成关，且作为下一步骤，控制器54对是否接受了来自通常用设定器58的命令进行判断(步骤204)。

更具体讲，通常用设定器56在电源接通期间，使通过接口80对控制器54在规定时间内主要进行通信(信息收发)，且使在作业者操作通常用设定器56时对控制器54进行通信(信息收发)，而根据另一方控制器54，使对应命令的接收而通过接口对设定器56进行与命令对应的回馈。

通常用设定器56把通信命令输出到控制器54之后通过在规定时间内接收来自控制器54的回馈，识别控制器54为连接状态。与此对应，根据控制器54，从电源被接通到规定时间内，通过被送入来自通常用设定器56的通信命令而可以进行通常用设定器56是否被连接的判断。

步骤204的判断结果，如果未接收命令，则控制器54便把对应的第2内部标记置成关而回到步骤201。

步骤204的判断结果，如果接收了命令，则控制器54便把对应的第2内部标记置为开而选择并执行通常用设定器对应处理(步骤205)。

步骤205的通常用设定器对应处理中，控制器54对接收的命令进行解析(步骤206)，并根据解析结果读出运算数据(步骤207)，再把该运算数据发送到通常用设定器56(步骤208)。

结束通常用设定器对应处理(步骤205)后，判断电源是否为断开(步骤209)。该判断结果，如果电源为接通，控制器54便回到步骤201。以后使上述的处理步骤，即步骤201至步骤209的处理步骤在电源被接通的期间以极短的周期(例如数μsec～数msec)反复执行。

对于上述的步骤202和步骤204的判断处理，根据不进行此程度的反复而高速处理的观点，优选根据与先连接的设定器的判断结果对应的第1或第2内部标记的开、关状态而分开。

但步骤209的判断结果，如果电源为断开，控制器54便保存控制数据(步骤210)，再把第2内部标记置成关，结束其动作。

通常用设定器56，根据与经纱卷绕装置10对应而储存于存储器86的用户程序，再与作业者对通常用设定器的操作对应，将设定值的显示和用于从控制器54读出实测值等所需信息的命令输出到控制器54，而控制器54在步骤205的通常用设定器对应处理中把所得的上述命令对应的信息(数据)回馈到通常用设定器56。

由此，通常用设定器56，根据储存于存储器96内的系统程序，在通常用设定器对应处理中基于从控制器54发送的数据，合成与该数据对应的信息和信息项目显示而以图3所示的图像多个并列地显示在触摸屏100内。其结果，作业者可以输入适当的信息而设定该信息。

接着，参照图6对于通过控制器54进行的紧急用设定器对应处理步骤203进行说明。

紧急用设定器对应处理步骤203，在图5所示的步骤202的判断结果判断为“紧急用设定器58已被连接”时被执行。

首先，控制器54执行作业者使用紧急用设定器58而进行实测数据的显示或设定、卷绕长度用的计数处理、以及经纱线轴的断开等作业项目的选择以及详细内容的选择的处理(步骤250)。

步骤250中，控制器54把包含待选择项目的信息与图示在显示位置的信息同时发送到紧急用设定器58中(步骤251)。由此，紧急用设定器56接收的项目信息显示在显示器94的对应位置上，因此等待作业者通过触碰对应的键而选择项目(步骤252)。其中所谓的项目为设定数据的项目。

经纱卷绕装置的最上位层(最上位概念)的具体的选择项目表示在图7(A)中。最上位层的项目包含，表示该目录为主目录的MAINMENU、作为经纱卷绕长计数功能而用于把由控制器54计测的卷绕长度的实测值移向显示画面的项目(COUNT)、与上述经纱卷绕长计数功能对应的用于移向变更预调值的画面的项目(C SET)、与上述经纱卷绕长计数功能对应的用于移向执行使实测卷绕长复位(归0)的画面的项目(RESET)、为了显示经纱线的纱线断头次数和卷绕轴的卷径以及被卷取辊付与的扭矩指令值(换言之，被付与的经纱线张力)等实测值而用于移向比此偏下的下位阶层的选择画面的项目(ACT)、为进行上述以外的设定值输入和变更而用于移向比此偏下的下位层的选择画面的项目(SET)、用于逐次进行此外的设定和显示功能的用于移向比此偏下的下位层的选择画面的项目(SUB)、以及没有通常用设定器的修复等的用于结束控制器54对紧急用设定器的对应处理的操作项目(END)的各建。

作为对目前显示的阶层信息的“MAIN MENU”被显示在矩形帧300上，且上述的“COUNT”～“END”项目在对应的矩形帧302、304、306、308、310、312、314内根据对应的文字显示。这些显示帧的区域起着显示屏幕94的触摸屏150的操作键区域的功能。

储存在紧急用设定器58的存储器96内的系统程序，例如后述的图7(A)、(C)、(E)、(F)…那样配置成互不重叠的2以上的帧构成的画面显示图像与图像编号对应而被多个记录，同时在紧急用控制器58内通过接口92接收画面图像编号和为了显示每个帧上而从控制器54发送的信息，则选择对应画面，能把被发送的信息单独地显示到每个帧上，且作业者触碰到被显示的帧时，与所触碰的位置帧编号对应的信息可通过接口92从控制器54中读取。

由此，作业者可以从显示在紧急用设定器58的触摸屏150的最上位层的各种项目中选择成为目标的下位层的项目。

对于使用紧急用设定器58的具体操作，以下根据2个具体例而进行说明。首先，在此说明的第1具体例为使经纱卷绕长计数器的卷绕长计数值(后述的T.UP)复位(归0)的例，而后述的第2具体例为为了使经纱卷绕装置定尺停止而变更经纱卷绕长计数器的预调值的例。

以下，对第1具体例进行说明。

作业者选择图7(A)的“COUNT”时的次位层的一例表示在图7(B)中。

如果作业者选择项目，控制器54便对所选的项目“COUNT”是否为最下位层(最下位概念)的项目进行判断(步骤253)。但在该时刻，只不过是最上位层的项目被显示在触摸屏150上，因此所选的项目并不是最下位层的项目。

因此，控制器54回到步骤251，使所选的最上位层的项目内的次位层的项目根据预先储存的用户程序与显示位置对应的信息同时发送到紧急用设定器58。由此，使紧急用设定器56接收的项目信息显示在显示器94对应的位置，因此等待作业者通过触碰对应键而选择项目(步骤252)。

图7(B)中，次位层的项目包含：表示该目录为有关经纱卷绕长计数器的目录的“COUNT”、卷绕长达到如后述设定的预调值(预调长)时用于停止鸣动的铃声的项目“BELL”、根据同一批生产多个卷绕轴时，用于使从批量生产开始时实测的总卷绕长度复位(归0)的项目“TOTAL”、用于使目前卷绕在卷绕轴上的卷绕长度复位(归0)的项目“T.UP”、或用于当经纱卷绕长度通过1匹相当的长度与卷数之积管理时使卷数复位(归0)的项目“CUT”、以及指定回到主目录的项目“TO MAIN MENU”。

作为目前显示对应的阶层信息的“COUNT”显示在矩形帧320，且从上述的项目“BELL”至“TO MAIN MENU”以对应的文字显示在对应的矩形帧322、324、326、328、330内。这些显示帧区域起着显示器94的触摸屏150的操作键区域的功能。

由此，作业者可以从显示在紧急用设定器58的触摸屏150的中位层的各种项目中选择作为目标的下一个下位层项目。

如果作业者选择用于对卷绕轴进行卷绕长度复位的项目“T.UP”，控制器54便对所选的项目是否为最下位层(最下位概念)的项目进行判断(步骤253)。

上述时刻，所选的项目为最下位层的项目。在这种情况下，控制54结束步骤250，并根据所选的最下位层项目，移向实测数据处理(步骤254)、设定输入处理(步骤256)以及计数处理(步骤258)的某一项。但所选的项目为有关计数处理的项目，因此控制器54移向计数处理(步骤258)。

在图7(A)、(B)以及(C)所示的实施例中，根据T.UP被选择，控制器54基于接收的项目，把卷绕长计数用的计数器的计数值作为显示数据发送到紧急用设定器58，从而执行步骤258。

通过作业者选择图7(B)的“T.UP”而显示的最下位层的一例表示在图7(C)中。

图7(C)中的最下位层的项目显示有表示该目录为使经纱卷绕长度的计数长复位的目录的“T.UP COUNT VALUE RESET”、和被实测的目前卷绕长度数值显示与用于回到主目录的项目“TO MAINMENU”，并包含2个箭头键、以及使卷绕长计数器的计数值归零的回车“返回”。

作为目前显示对应的阶层信息的“T.UP COUNT VALUE RESET”显示在矩形帧342内，且从上述的“TO MAIN MENU”至“返回”的项目以对应的文字显示在对应的矩形帧340、344、346、348、350内。这些显示帧区域起着显示器94的触摸屏150的操作键区域的功能。

由此，根据把紧急用设定器58接收的计数值显示在触摸屏150的显示帧344上，作业者通过触碰帧350的回车键，可以使显示在帧344内的实测值的计数值复位(归0)(步骤268)。

在图7(C)的帧344上显示着通过作业者触碰帧350的回车键的操作而计数值已被归0的状态。

中位阶层(COUNTER)对应的最下位层的项目除了上述(T.UP)以外，可选择如(TOTAL)、(CUT)等多个项目，且在图7(C)的显示状态下通过触碰帧346、347中的任一个箭头键，不回到中位阶层的画面显示，而控制器54通过从图6的处理步骤269分开而移向步骤267，可以直接移向用于使该实测长复位的各画面显示。

在上述的具体例中从图7(A)的最上位层的画面移向图7(C)最下位层的画面期间，经过图7(B)所示的中位阶层的画面。但更加优选对于如卷绕长复位等操作频率高的项目，也可以例如通过触碰图7(A)的帧306(RESET)，使直接从图7(A)移向图7(C)地构成储存在存储器68的用户程序(即紧急用设定器对应处理程序)。

上述的具体例为通过紧急用设定器58变更卷绕长计数器相关的设定值和实测值的例，但是当然还可以变更卷绕装置的其他设定值，或在卷绕长计数器以外的控制器54侧显示实测的实测值。例如，在图1所示的卷绕装置例中作为其他设定值和实测值，可举出图3所示的项目等，例如作为经纱卷绕装置的实测值包含卷绕运转中被统计的纱线断头次数和纱线断头位置等品质信息，还包含目前生产中的卷绕轴的型号(批号)等付与在每个卷绕轴的信息等。

与此对应，在控制器54中与卷绕长计数器时相同，通过用于根据执行图6所示的处理步骤250而选择操作项目的未图示的画面显示以及作业者的项目选择操作，还插入比任一项都偏下的最下位层的设定值或显示的实测值对应的项目而执行。并且，如果项目在最下位层之前插入，控制器54通过执行被图6的步骤253分开的步骤256及254，在显示器94上与卷绕长计数器复位和变更预调值时一样，可以显示对应的设定值的输入和实测值。

此外，在图7中表示作为第2具体例用于设定对卷绕轴的经纱卷绕长度对应的预调值的显示画面。对到移向变更该预调值的画面的显示画面，图7(A)、(D)、(E)以及(F)所示的项目分别成为最上位、2位、3次以及最下位的阶层。

图7(A)、(D)、(E)以及(F)的任一项，这些项目都被显示在对应矩形帧300至312，360至388内。表示最下位项目的图7(F)，包含用于预调1次卷绕长度的设定值的数字键。

更详细讲，对于图7(A)的显示，作业者通过触碰用于对卷绕长计数器变更预调值的项目所对应的帧304(C SET)，在控制器54中进行步骤250的处理，而紧急用设定器58中，基于根据系统程序从控制器54发送的信息，使显示器94的画面显示如图7(D)所示。

接着，作业者通过触碰用于变更卷绕长的预调值的项目所对应的帧366(T.UP)，在控制器54中进行从步骤253至267的处理，由此使接收信息的紧急用设定器58的显示器94的画面显示如图7(E)所示。

接着，作业者根据帧380内所显示的信息，为了变更预调值而通过触碰显示着目前预调长的设定值的帧372，控制器54执行步骤268、269以及步骤267的结果，如图7(F)所示，在显示器94中把目前预调长设定值和被输入的预调长设定值显示在帧384，386上，同时用于数值输入的数字键显示成帧388。

上述的结果，作业者通过触碰到帧388对应的数值以及箭头(回车键)，把预调长从目前的设定值1050m变更到1100m。在一方控制器54中，可以反复执行包含接收对应信息后进行步骤268的处理，通过控制器54进行的监视卷绕长而用于使卷绕装置停止的动作的变更预调值，在以后的步骤201中卷绕长的计测等的运转控制。

当被插入的项目为实测数据时，在步骤254中控制器54把被选择的最下位层的显示项目的数据发送到紧急用控制器58中(步骤260)。由此，紧急用设定器58把接收的显示项目数据显示在触摸屏150的规定显示帧上。

接着，作业者为确认而触碰到显示器94的未图示的帧(例如图7(C)的帧350的“返回键”)，则控制器54读出对应的确认标记后，等待根据紧急用设定器58触碰例如图7(C)的帧346，348或340(步骤261)。

如果作业者触碰到触摸屏150的规定帧，所碰位置对应的信息输入到控制器54。由此，控制器54进行输入信息对应的处理之后，判断是否有下一个待显示的项目(步骤262)。

控制器54在步骤262中的判断结果，如果为有项目，则回到步骤260，并把用于显示同列实测值数据的信息在设定器58侧显示为亚印花，且通过帧346、348的操作而没有项目时，结束步骤254而移向的步骤209(步骤263)。

此外，如果被插入的项目为设定数据(设定值的设定)，在步骤256中控制器54把所选的最下位层的设定项目的数据发送到紧急用控制器58(步骤264)。由此，紧急用设定器58把接收的设定项目数据显示在触摸屏150的规定显示帧，同时例如图7(E)那样组合如帧372的设定值的显示和如帧380所示的表示设定值的变更顺序的显示而进行显示。

接着，控制器54等待作业者为输入设定值而例如触碰图7(E)所示的帧372的紧急用设定器58的操作(步骤265)。

如果作业者触碰到如触摸屏150的图7(E)的帧372的规定帧，则在显示器94上显示如图7(F)的帧386的变更值和如帧388的数字键，接着通过作业者触碰数值和返回键，触碰位置对应的信息输入到控制器54。由此，控制器54进行输入信息所对应的处理后，判断是否有下一个待显示的项目(步骤266)。

控制器54如果在步骤266中判断结果为有项目，则回到步骤264，如果没有项目，便结束步骤256而移向图6的步骤209(步骤263)。

优选被供给到控制器54的存储器66的紧急用设定器对应处理程序(显示处理程序)构成为使待显示的项目考虑关联性而根据预先已被设定的顺序显示。由此，能够更有效地进行显示项目的设定作业和确认作业。

本发明不仅仅对上述的经纱卷绕装置10，而还可适用于经纱上浆机和轴回卷机等其他经纱准备机械，以及织布机等其他纤维机械。在这种情况下也与上述一样，用于输入纤维机械对应的显示项目和设定值的显示处理程序和紧急用设定器对应处理程序被预先储存在控制器54的用户存储器中。

在上述实施例中相对紧急用设定器58控制器54侧主要收发信息，但还可使紧急用设定器侧主要从控制器54侧收发信息。

也可以使紧急用设定器能在制造日期或种类不同的多个纤维机械中通用。在这种情况下也与上述一样，用于输入纤维机械对应的显示项目和设定值的显示处理程序和紧急用设定器对应处理程序被预先储存在每个纤维机械的控制器的用户存储器中。

本发明不限于上述实施例，而可以在不脱离其宗旨的情况下进行各种变更。

Claims (5)

1.一种纤维机械的设定显示装置，包括：

预先存储控制纤维机械的执行元件的信息的控制器、

作为具备第1显示器以及第1输入器的通常用设定器而从所述控制器读出所述信息并显示，同时把被输入的设定值送入所述控制器的通常用设定器、和

在所述通常用设定器故障时使用的紧急用设定器，与所述通常用设定器相比具备每个画面的信息显示量被限制的第2显示器以及第2输入器，其特征在于，

所述紧急用设定器，能使所述第2输入器的输入信息输出到所述控制器，

所述控制器，预先存储了把作为有关显示项目信息、数据信息、以及作为对作业者的输入要求信息的显示信息而表示为文字列或数值的显示信息，根据来自所述紧急用设定器的输入信息，更新并发送的紧急用设定器对应处理程序，从而通过执行所述紧急用设定器对应处理程序，通过所述紧急用设定器而逐次执行信息输入和信息显示。

2.如权利要求1所述的设定显示装置，其中，

所述紧急用设定器，在至少购入日期和种类的一方不同的多个纤维机械中通用，

各纤维机械的所述控制器，存储与所述通用的紧急用设定器对应的所述紧急用设定器对应处理程序。

3.如权利要求1或2所述的设定显示装置，其中，

所述紧急用设定器，把来自所述第2输入器的输入信息输出到所述控制器，且基于预先存储了所述第2显示器所显示的处理的系统程序执行来自所述控制器的显示信息，

所述系统程序，包含使从所述控制器发送到所述紧急用设定器的多个显示信息分别显示在设定成在所述第2显示器的显示区域内不相互重叠的多个显示帧位置的处理步骤，

所述紧急用设定器，通过执行所述系统程序，使根据执行所述控制器的所述处理步骤而发送的多个显示信息显示到对应的显示帧位置。

4.如权利要求3所述的设定显示装置，其中，

所述紧急用设定器对应处理程序，包含把对应的画面图像编号与所述显示信息同时送入所述紧急用设定器的处理步骤，

所述控制器或所述紧急用设定器能够选择性存储多个画面图像，该多个画面图像在所述显示区域内分别配置所述多个显示帧，

所述系统程序，包含基于从所述控制器发送至所述紧急用设定器的画面图像编号选择的画面图像，把显示信息显示到所述显示帧的处理步骤，

所述紧急用设定器，通过执行所述系统程序，基于从所述控制器发送的画面图像编号所对应的画面图像，把多个显示信息显示到所述第2显示器所对应的各个显示帧上。

5.如权利要求4所述的设定显示装置，其中，

所述紧急用设定器对应处理程序，根据考虑到作业性或关连性而预先设定的顺序，能够把所述多个显示信息选择性地送入所述紧急用设定器，

所述控制器，通过执行所述紧急用设定器对应处理程序，根据来自所述紧急用设定器的输入信息依次发送多个显示信息。

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