CN100523349C - 缝纫机的针线导出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对由调线器导出、通过定置针线道供给的针线的导出进行控制，向着针下降导向而构成的缝纫机的针线导出装置，该针线导出装置设有针线导向部，该针线导向部具有第3针线导出孔，该第3针线导出孔使经过在上下方向往复摇动运动的可动针线导出构件的前端部形成的第1针线导出孔和在长度方向大体中间部形成的第2针线导出孔之间的针线部分向下方以大体V字形状弯曲的状态导出导向，藉此，不用说以一般的坯布，即使是以象微纤维织地那样的柔软且富有弹性的坯布作为缝制对象的场合，也能够适当地控制导出量，不会导致缝制不良和半月状的隆起等质量的降低，从而进行良好的缝制。

Description

缝纫机的针线导出装置

【技术领域】

本发明涉及主要使用于多针平式连锁缝纫机的针线导出装置(缲リ装置)。详细地说，是涉及具有按照以下那样构成的缝纫机的针线导出装置：在缝纫机臂部的左右大体中间位置上，设有与在该缝纫机臂部的左端部可上下方向往复运动地被支持的针杆的上下往复运动同步連动、在上下方向往复摇动运动的可动针线导出构件，通过可动针线导出构件的往复摇动运动，对从调线器(

调子器)导出(缲リ出)后通过定置针线道供给的针线进行导出控制，向着安装在针杆下端的针下降导向。

【背景技术】

在这种缝纫机的针线导出装置中，不管缝制坯布的厚度和使用的针线的粗度和弹性等都能够维持通常的良好的调缝(缝い调子)是重要的，历来一般作为解决的方法是具有如下构成：设可动针线导出构件的上下往复摇动运动量(行程)或在该运动量及定置针线道中的线孔上下位置的可变机构，根据缝制坯布的厚度等，由该可变机构变更操作上述行程或线孔的上下位置，以增减针线供给路径长度，控制针线的导出量。

另外，在上述历来的针线导出装置中，不管缝制坯布的厚度和针线的种类、弹性等的变化，通过可变机构调整针线导出量通常是适当的，可以维持良好的调线(

调子)、调缝，即使在以组织比较硬且弹性也低的通常一般的坯布作为缝制对象时，也可以得到针线不发生松弛、具有合适勒紧程度的最终良好的缝制品。

但是，以由近年来有多用化倾向的如微纤维织地那样组织非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布作为缝制对象时，若照样使用上述的历来的针线导出装置，则由于用不松弛的拉紧状态的针线和打环线(ル—パ

)形成的缝纫针脚绕在针板的钩子上而难以从钩子上拔出，不仅坯布送进发生障碍而导致缝制不良，而且即使假定针脚从钩子上能够拔出，也将呈现下述现象：在针贯通坯布到达下止点时，处于拉紧状态的针线向下方压入坯布，针在该状态下由下止点向上止点上升时，针线及其插通并绕上针线环中的打环线使坯布的针贯通部分降低，从而使缝制处的坯布部分过分强地被勒紧，结果出现缝制处的坯布部分半月状隆起，发生缝制质量下降的问题。

也就是说，具有历来针线导出装置的可变机构，归根结底而言，在以通常一般的坯布为缝制对象时，只不过在能够维持调线、调缝的范围内可以调整针线的导出量，所以由其决定的针线导出量的控制范围，就不是能够充分避免以上述微纤维织地等那样组织非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布作为缝制对象时生成的由上述那样的缝制不良和半月状隆起造成的缝制质量下降的范围，因而就不能避免半月状隆起等的缝制质量的降低。

【发明内容】

鉴于上述实情，本发明的目的在于提供一种缝纫机的针线导出装置，其特征在于，不仅在以通常一般的坯布作为缝制对象时能够具有合适勒紧程度，而且即使在以如微纤维织地那样组织非常柔软且富有弹性的材料坯布作为缝制对象时，也能够按照一面使调线保持为不发生缝纫不匀的合适状况，一面不发生起因于坯布送入障碍的缝制不良和起因于过分勒紧的缝制质量的下降那样适当地控制针线的导出量。

为达上述目的，本发明第1项发明的缝纫机的针线导出装置的特征在于，在将针杆可上下方向往复运动地支持在左端部的缝纫机臂部的左右大体中间位置的前面部上，设与针杆的上下往复运动同步联动并在上下方向往复摇动运动的可动针线导出构件，在该可动针线导出构件的前端部及长度方向的大体中间部，形成将从调线器导出并通过定置针线道供给的针线向着安装在针杆下端的针进行下降导向的第1针线导出孔和第2针线导出孔，在上述缝纫机的针线导出装置中，在上述可动针线导出构件的第1针线导出孔和第2针线导出孔之间，设具有将经过该两针线导出孔的针线部分以向下方弯曲的状态导出导向的第3针线导出孔的针线导向部。

按照有上述特征的本发明的缝纫机的针线导出装置，使通过定置针线道供给的针线顺次通过在可动针线导出构件上形成的第1至第3针线导出孔，向着针下降导向，藉此使通过该可动针线导出构件的第1至第3针线导出孔所经过的针线部分的全长变长，而且因在该长的针线部分的途中向下弯曲，从而一面使由调线器赋予针线的导出摩擦阻力保持在调线不发生不匀的恰当的值，一面当可动针线导出构件由上方向下方摇动运动时，可以使抵抗调线器赋予的摩擦阻力的针线导出力变强，使针线导出量越向下方越逐渐越大。藉此，一方面在以组织比较硬且弹性低的通常一般的坯布作为缝制对象时，当然是通过与历来同样的可变机构调整针线导出量而使用，保持针线不发生松弛的合适的勒紧程度，照规定那样进行缝制；另一面即使以由如微纤维织地那样组织非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布作为缝制对象时，针贯通坯布到达下止点时的针线部分及针由下止点向上止点上升时，可以使针线部分以不被强拉紧的状态保持少量的松弛，因而使送进坯布时卷绕在针板的钩子上的针脚能够从钩子中平滑地拔出；同时针从上方贯通坯布时，针线向下方压入贯通处的坯布部分，针由坯布的下方向上止点上升时，就没有针线及绕在针线上的打环线使坯布的针贯通部分下降而造成的过分勒紧，从而坯布的缝制处就能够避免半月状的隆起等缝制质量的降低。

而且，根据本发明，对于从通常一般的坯布到由如微纤维织地那样的非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布性质各异的广泛范围的坯布，都可以奏效，通常都能够得到高质量的缝制品。

这里，作为上述针线导向部的第3针线导出孔，只要能够使经过第1针线导出孔和第2针线导出孔之间的针线部分向下方弯曲即可，但特别是如本发明的第2项发明所述，最优选经过第1针线导出孔和第2针线导出孔之间的针线部分按照向下方以左右大体对称的V字形状弯曲的状态导出导向那样构成。

另外，在上述构成的本发明的缝纫机的针线导出装置中，通过在可动针线导出构件上设具有第3针线导出孔的针线导向部，因可以确保针线导出量的控制范围大，进而能够确保与其同等大小的导出量的控制范围，所以使针杆突出到比缝纫机臂部的上壁部更上方而没有必要在突出的针杆的上端部设针线道。由此着眼，如本发明的第3项发明所述，可以采用将针杆的上下往复运动范围设定在不从缝纫机臂部的上壁部分向上方突出的范围内的那样的构成，由于采用这样的构成，在谋求针杆长度缩短化和轻量化的同时，还可以容易地实现缝制的高速化，而且因缝纫机臂部的密闭化，还可以谋求防止漏油和尘埃的侵入。

但是，虽然在针杆的上端部不必设针线道，但如本发明的第4项发明所述，针杆的上下运动范围也可以设定为在针杆上升运动至上止点的状态下、针杆的上端部从缝纫机臂部的上壁部分向上方突出的范围。此时，可以将随着长时间缝制的摩擦热从针杆的上端部排入大气中而发挥放热功能，从而防止因针杆和针异常高温，缝纫机臂部内的热停滞造成的缝制作业不适情况的发生。

另外，在上述构成的本发明的缝纫机的针线导出装置中，如本发明的第5项发明所述，优选将上述可动针线导出构件上的针线导向部构成为可上下自由地变更固定位置，从而使在针线导向部上形成的第3针线导出孔的位置能够上下调节。此时，在变更针线导向部的上下位置时，可以使伴随可动针线导出构件的上下往复摇动运动的导出量的控制范围进一步增大。

另外，在上述构成的本发明的缝纫机的针线导出装置中，如本发明的第6项发明所述，对上述可动针线导出构件按照以下那样设定上下摇动运动范围：针杆处于下止点时、由第1针线导出孔经过第2及第3针线导出孔至针杆下端的针为止的针线长度，比针杆处于上止点时、由第1针线导出孔经过第2及第3针线导出孔至针杆下端的针为止之间的针线长度更长，因而，在以由如微纤维织地那样组织非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布作为缝制对象时，即使利用可变机构而不调整针线的导出量，也可以使在针贯通坯布到达下止点时的针线部分及针由下止点向上止点上升时的针线部分，不被强拉紧而保持松弛，使坯布送进时的针脚从钩子中的拔出平滑地进行，同时没有针线和打环线的过分勒紧，从而就能够确实地避免坯布的缝制处出现半月状的隆起的等的缝制质量的降低。

此外，在上述构成的本发明的缝纫机的针线导出装置中，如本发明的第7项发明所述，在经过上述可动针线导出构件前端的第1针线导出孔和固定在缝纫机臂左端部的上下大体中间位置的针线导出导向构件上形成的针线孔之间的针线供给路径的途中位置上设针线支承件，由于该针线支承件仅在可动针线导出构件向下方摇动的状态下，才架住位于第1针线导出孔和第3针线导出孔之间的针线部分而使该针线部分呈向上方弯曲的姿势，所以可以使针处于下止点附近时的针线的松弛余量更大，因而在以如微纤维织地那样的柔软且富有弹性的坯布作为缝制对象时，能够进一步确实地防止缝制质量的降低。

这里，如本发明的第8项发明所述，优选针线支承件具有可以上下变更固定位置的构成。由于这样的针线支承件的上下位置可以变更固定，所以通过调整针线部分向上方弯曲的长度可以增减针线的松弛余量，从而能够谋求缝制质量的进一步提高。

另外，如本发明的第9项发明所述，当设上述那样的针线支承件时，使该针线支承部带有在多根针线部分中比打环较早进入针线环的一侧还高的位置上才架住的台阶，因而即使在相对于多根针线环的打环的进入计时中存在差异，也可以使可动针线导出构件达到下降位置时的多根针线部分的松弛余量大体保持均等，在缝制如微纤维织地那样的柔软组织的坯布时，就能够确实地防止缝制处有半月状的隆起的等的缝制质量的降低。

【附图的说明】

图1是使用本发明的3针平式连锁缝纫机的整体正面图。

图2是表示上述3针平式连锁缝纫机中的针线导出装置的主要部分的构成的斜视图。

图3是图2主要部位扩大的正面图。

图4是针线支承件主要部位扩大的左侧面图。

图5是上述3针平式连锁缝纫机中可动针线导出构件处于上升位置(上止点)的状态的正面图。

图6是上述3针平式连锁缝纫机中可动针线导出构件摇动至下降位置(下止点)的状态的正面图。

图7是上述3针平式连锁缝纫机中无针线支承件时的可动针线导出构件处于上升位置(上止点)的状态的正面图。

图8是上述3针平式连锁缝纫机中无针线支承件时的可动针线导出构件摇动至下降位置(下止点)的状态的正面图。

图9是在本发明提出时，本申请人以试制的平式连锁缝纫机实机为对象、说明测定上止点时和下止点时供给左右2根针的针线长度的测定位置的主要部分的正面图。

【具体实施方式】

图1是使用本发明的3针平式连锁缝纫机的整体正面图、图2是表示上述3针平式连锁缝纫机中的针线导出装置的主要部分的构成的斜视图、图3是图2主要部位扩大的正面图。在这些各图中，1是缝纫机臂部，2是缝纫机底板部，在缝纫机臂部1的左端部支持着通过周知的曲柄机构与插通支持在该缝纫机臂部1内的驱动主轴(省略图示)連动、可以在上下方向往复运动的针杆3，同时与该针杆3邻接而设坯布压下机构(因周知，省略详细的说明)。

在上述针杆3的下端部通过针夹4安装3根针5，同时该针杆3的上下往复运动范围设定在即使在该针杆3上升运动至上止点的状态下、其上端部也不从缝纫机臂部1的左端部的上壁部分1A向上方突出的范围内。另外，在缝纫机底板部2的左端部收纳有构成针板及打环和坯布送进机构等的缝纫的部件(因周知，省略详细的说明)。

在上述缝纫机臂部1的左右大体中间位置的前面部，设可动针线导出构件8，该可动针线导出构件8，由与上述驱动主轴連动的针线导出轴6的正反驱动回转通过针线导出台7与针杆3的上下往复运动同步，在以该针线导出轴6为支点的上下方向(箭头u—d方向)往复摇动运动。在该可动针线导出构件8的右侧的缝纫机臂部1的前面部配置有：在由赋予3根针线9及1根打环线10以导出摩擦阻力、可以分别调整线张力的4个调线器11导出导向的4根线中、使3根针线9以集合状态通过并在涂布润滑油的针线给油装置12上一体安装这些针线9的定置针线道13；和使通过该定置针线道13后的3根针线9、以可分别插通的状态、在与定置针线道13固定連设的线道安装架14上、通过长孔15和螺丝16、可以在上下方向(箭头u1—d1方向)上分别自由地变更固定位置而构成的3个可变针线道17。

在上述可动针线导出构件8的前(左)端部和长度方向的大体中间部，使由调线器11导出并通过定置针线道13及可变针线道17供给导向的3根针线9、通过在缝纫机臂部1的左端部的上下大体中间位置上固定的针线导出导向构件18上形成的针线孔18a、向3根针5下降导向的每3个的第1及第2针线导出孔8A及8B，分别在同一高度位置上并列形成，同时，在该第1针线导出孔8A和第2针线导出孔8B之间的可动针线导出构件8的部分上一体連设针线导向部8a，该针线导向部8a，使经过该两针线导出孔8A、8B之间的针线部分9a以向下方左右大体对称的V字形状弯曲的状态导出导向的3个中的第3针线导出孔8C错开上下位置而形成。

另外，在经过上述可动针线导出构件8前端的第1针线导出孔8A和针线导出导向构件18的针线孔18a之间的针线供给路径的途中位置，设如图2所示的针线支承件19。该针线支承件19具有3个线支承部19a，该线支承部19a仅在上述可动针线导出构件向下方(d方向)摇动的状态下，才架住位于第1针线导出孔8A和第3针线导出孔8C之间的3根针线部分9b使其呈分别向上方弯曲的姿势。另外，该针线支承件19通过在针线导出导向构件18的上端部分上的长孔20和螺丝21有可以变更固定上下位置的构成。此外，如图4明示，该针线支承件19的3个线支承部19a，按照打环时向针线环的进入最早的右侧为最高、中间、左侧顺次降低那样台阶式安装而形成。

使用具有上述构成的针线导出装置的3针平式连锁缝纫机，首先对缝制通常一般的坯布的场合进行说明。该场合，根据缝制坯布的厚度和针线9的粗度、弹性等预先使可变针线道17在上下方向上(u1—d1方向)进行位置调整，按照使3根针线9的导出量为合适那样调整针线供给路径的长度。即按照针杆3上升至上止点时的针线供给路径的长度和针杆3下降至下止点时的针线供给路径的长度大体相等那样进行调整。

通过进行这样调整而使用，使由调线器11产生的的导出摩擦阻力能够维持适当的调线那样调整后导出导向的3根针线9顺序通过：定置针线道13→可变针线道17→可动针线导出构件8的第2针线导出孔8B→第3针线导出孔8C→第1针线导出孔8A→针线导出导向构件18的针线孔18a而分别下降导向到3根针5。

在该状态下针杆3及针5上下往复驱动运动时，与其同步的可动针线导出构件8以针线导出轴6作为中心在上下方向(箭头u—d方向)往复摇动运动，一边良好地维持由调线器11产生的调线及调缝，一边按照不向3根针线9施加松弛和过分张力那样适当地控制针线9的导出量，不拘缝制坯布的厚度等，均可以按照规定进行缝制。

然后，对以如微纤维织地那样组织非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布作为缝制对象的场合进行说明。在该场合下，通过定置针线道13及可变针线道17而供给的针线9，顺次通过在可动针线导出构件8上形成的第2针线导出孔8B、第3针线导出孔8C及第1针线导出孔8A，经过针线导出导向构件18的针线孔18a下降导向到针5。由于在该可动针线导出构件上具有的针线9部分的全长变长，而且该长的针线9部分的途中通过第3针线导出孔8C以大体V字形向下弯曲，所以可以使由调线器11赋予针线9的导出摩擦阻力保持调线状况而不发生缝纫不匀的恰当的值，另外，当与针杆3及针5的下降移动連动并可动针线导出构件8由图5所示的上升位置向图6所示的下降位置摇动运动时，通过以下三点，可以使针线导出量越下方逐渐越大：(1)由可变针道17到可动针线导出构件8前端的第1针线导出孔8A的距离L越下方越逐渐变大，(2)由第2针线导出孔8B向第3针线导出孔8C的针线部分9a顺序向下变化姿势抵抗由调线器11赋予的导出摩擦阻力的针线导出力f越下方越逐渐变强，并且(3)在可动针线导出构件8摇动到比图6的下降位置更少的上方位置时，第3针线导出孔8C和第1针线导出孔8A间的针线部分9b被针线支承件19的线支承部19a架住，随着可动针线导出构件8由该状态摇动到图6的下降位置时被架住的针线部分9b变化成向上方弯曲的姿势，从而抵抗由调线器11产生的导出摩擦阻力的针线导出力f进一步增强。

由这样的可动针线导出构件8产生的针线9的导出量越下方逐渐越大，因而即使在以由如微纤维织地那样组织非常柔软且富有弹性的材料构成的坯布作为缝制对象时，针5贯通坯布到达下止点时的针线部分及针5由下止点上升至上止点时的针线部分在不被强拉紧的情况下可以保持少量的松弛，使坯布送进时卷绕在针板的钩子上的针脚能够从钩子中平滑地拔出，同时针5从上方贯通坯布时针线向下方压入贯通处的坯布部分，或者针5由坯布的下方上升时针线和绕在针线上的打环线拉下坯布的针贯通部分，也就不会过分勒紧，从而就能够避免坯布的缝制处有半月状的隆起的等的缝制质量的降低。

另外，在经过上述可动针线导出构件8前端的第1针线导出孔8A和针线导出导向构件18的针线孔18a之间的针线供给路径的途中位置上所设的针线支承件19的3个线支承部19a，如图4明示，按照右侧(打环时向针线环的进入最早侧)为最高，中间、左侧顺次降低那样台阶式安装而形成，因而即使相对于坯布下方形成的3个针线环的打环的进入计时越左侧环越晚，也可以使可动针线导出构件8到达下降位置时的3根针线9的松弛余量保持大体均等，从而在缝制如微纤维织地那样的柔软组织的坯布时，就能够确实防止缝制处有半月状的隆起的等的缝制质量的降低。

另外，在上述实施方式中，虽然对设针线支承件19进行了说明，但如图7及图8所示，即使在不设针线支承件19的3针平式连锁缝纫机中，由上述(1)、(2)的作用，也可以使可动针线导出构件8越向下方摇动的针线的导出量越逐渐变大，从而就能够防止缝制如微纤维织地那样的柔软组织的坯布时的缝制质量的降低。

顺便说一下，在本发明提案时，本发明人得到了表1及表2所示那样的结果，即以本申请人试制的3针平式连锁缝纫机实机为对象，分别在有针线支承件的场合和无针线支承件的场合下，测定针杆处于上止点时供给左右2根针的针线长度A和针杆处于下止点时供给左右2根针的针线长度B的结果。

另外，如图9所示，各针线长度A及B是将形成针线供给路径的各针线道间和针线导出孔间等的6个测定位置间尺寸①～⑥合计的值。另外表1、2中的数值的单位是mm。

表1(有针线支承件的场合)

 

测定位置	①	②	③	④	⑤	⑥	A
								左针线	18	55	25	24	80	125	327
右针线	26	44	25	23	75	120	313
								测定位置	①	②	③	④	⑤	⑥	B
左针线	18	73	36	30	36	158	351
								右针线	25	67	36	29	39	152	348

表2(无针线支承件的场合)

由上述表1及表2所测定的尺寸明显看出，在有针线支承件的场合，针杆处于上止点时供给左右2根针的针线长度A和针杆处于下止点时供给左右2根针的针线长度B的比率(A∶B)，左针线是1.00：1.07，右针线是1.00：1.11，另外，无针线支承件的场合的比率(A∶B)，左针线是1.00：1.02，右针线是1.00：1.07，无论在任何场合下，针杆处于下止点时的针线导出量左右都大而存在松弛。因而，即使在缝制如微纤维织地那样的柔软且富于弹性的坯布时，在缝制处也不发生半月状的隆起，能够得到最终质量良好的缝制品。特别是，在有针线支承件的场合，可以取得大的松弛余量而得到更高质量的缝制品。

另外，在上述实施方式中，虽然对使用于3针等多针平式连锁缝纫机进行了说明，但是无须说也可以使用于双线锁缝缝纫机。

另外，优选使在可动针线导出构件8上具有的第3针线导出孔8C的针线导向部8a，能够按照图3箭头u2—d2表示那样，相对于可动针线导出构件8自由地变更固定上下方向上的位置而构成。该场合下，通过变更针线导向部8a的上下位置，可以上下调节第3针线导出孔8C的位置，使伴随可动针线导出构件的上下往复摇动运动的导出量的控制范围进一步增大。

Claims (9)

1.缝纫机的针线导出装置，在将针杆可上下方向往复运动地支持在左端部的缝纫机臂部的左右大体中间位置的前面部上，设有与针杆的上下往复运动作同步联动而在上下方向往复摇动运动的可动针线导出构件，

是在该可动针线导出构件的前端部及长度方向的大体中间部，形成使从调线器导出并通过定置针线道供给的针线，向着安装在针杆下端的针下降导向的第1针线导出孔和第2针线导出孔的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，

在上述可动针线导出构件中的第1针线导出孔和第2针线导出孔之间，设具有使保持在该两针线导出孔的针线部分以向下方弯曲的状态导出导向的第3针线导出孔的针线导向部。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述针线导向部的第3针线导出孔，按照使经过第1针线导出孔和第2针线导出孔之间的针线部分向下方以左右大体对称的V字形状弯曲的状态导出导向那样构成。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述针杆的上下往复运动范围设定为：即使在针杆上升运动至上止点的状态下，针杆的上端部也不从缝纫机臂部的上壁部分向上方突出的范围内。

4.根据权利要求1所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述针杆的上下往复运动范围设定为：在针杆上升运动至上止点的状态下，针杆的上端部从缝纫机臂部的上壁部分向上方突出的范围内。

5.根据权利要求1所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述可动针线导出构件上的针线导向部构成为可上下自由地变更固定位置，从而使在针线导向部上形成的第3针线导出孔的位置能够上下调节。

6.根据权利要求1所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述可动针线导出构件按照以下那样设定上下摇动运动范围：针杆处于下止点时由第1针线导出孔经过第2及第3针线导出孔至针杆下端的针为止的针线长度，比针杆处于上止点时由第1针线导出孔经过第2及第3针线导出孔至针杆下端的针为止之间的针线长度更长。

7.根据权利要求1所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，在上述可动针线导出构件前端的第1针线导出孔和固定在缝纫机臂左端部的上下大体中间位置上的针线导出导向构件上形成的针线孔之间保持的针线供给路径的途中位置，设针线支承件，该针线支承件仅在可动针线导出构件向下方摇动的状态下，才架住位于第1针线导出孔和第3针线导出孔之间的针线部分而使该针线部分呈向上方弯曲的姿势。

8.根据权利要求7所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述针线支承件可上下变更固定位置而构成。

9.根据权利要求7所述的缝纫机的针线导出装置，其特征在于，上述针线支承件的线支承部带有在多根针线部分中比打环较早进入针线环的一侧还高的位置才架住的台阶。

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