CN100515226C - 一种即食包装莼菜及其加工方法 - Google Patents

一种即食包装莼菜及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100515226C
CN100515226C CNB2006100889641A CN200610088964A CN100515226C CN 100515226 C CN100515226 C CN 100515226C CN B2006100889641 A CNB2006100889641 A CN B2006100889641A CN 200610088964 A CN200610088964 A CN 200610088964A CN 100515226 C CN100515226 C CN 100515226C
Authority
CN
China
Prior art keywords
water shield
processing method
water
processing
methylcellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100889641A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1907114A (zh
Inventor
王强
田金强
刘常怀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Food Science and Technology of CAAS
Original Assignee
Institute of Food Science and Technology of CAAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Food Science and Technology of CAAS filed Critical Institute of Food Science and Technology of CAAS
Priority to CNB2006100889641A priority Critical patent/CN100515226C/zh
Publication of CN1907114A publication Critical patent/CN1907114A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100515226C publication Critical patent/CN100515226C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种即食包装莼菜及其加工方法。本发明即食包装莼菜的加工方法,包括如下步骤:1)漂烫、冷却处理;2)防胶体脱落处理;3)盐渍及保脆处理;4)酸化处理;5)真空包装、杀菌。本发明通过改进莼菜加工处理方法,解决了莼菜加工过程中(主要是加热过程中)胶体脱落的问题以及莼菜加热过程中的脆性保持问题,制备得到了即食包装莼菜,该产品质地脆嫩滑爽,开袋即可食用;可单独食用,也可以就其它食物共同食用,还可以添加适量水、鸡蛋等其它食物或调料做成汤食用,增加了产品科技含量,提高产品附加值,提高了莼菜加工水平和莼菜生产的整体效益。

Description

一种即食包装莼菜及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种即食包装莼菜及其加工方法。
背景技术
莼菜距今已有一千六百余年的历史,自唐代以来,为历代宫廷贡品。莼菜玲珑剔透,清新可人,观之赏心悦目,食之脆嫩滑爽,历史上不少文人墨客为之倾倒,写下了不少赞美莼菜的诗篇,形成了独特、丰厚的莼菜文化。莼菜富有营养、医疗、保健功能,在国际市场上被誉为“水中人参”。莼菜含有0.86%的糖(主要是具有生理活性的莼菜多糖);0.76%蛋白质;18种氨基酸;27种微量元素,其中锌含量尤其丰富,高达153~288mg/kg,为天然的补锌食品,有“植物锌王”之称;此外,还含有丰富的VC、VA、VE和VB12;莼菜表面的粘胶质为酸性杂多糖,具有抗癌、降血压、降血糖、增强免疫、增强皮肤弹性、延缓皮肤衰老等功能,对高血压、胃溃疡、皮肤感染、急性黄疸型肝炎病人,癌症患者、尤其是食道癌、胃癌等消化道和肝胆恶性肿瘤患者有着显著的疗效。
湖北利川是目前我国莼菜的主要产地,现有莼菜基地10000亩,年产莼菜10000吨。现有的基地大多建在山大人稀的地方,海拔一般在1200~1500m之间,多为高山冷浸田,气候凉爽,雨量充沛,土壤肥沃,林茂水富,空气清新,周围无“三废”污染,有极丰富的自然景观及避署胜地。莼菜基地不使用任何化肥、农药,无病虫害,乃绿色食品生产的天然宝库。2000年5月,利川莼菜获农业部绿色食品中心颁发的绿色食品证书,并且每年都通过了复检。2004年11月,利川莼菜获得国家原产地产品保护。
然而,目前我国莼菜加工技术滞后,加工水平不高,产品附加值低。产品形式单一,商品化的莼菜加工品仅限于以保藏为目的的莼菜醋渍罐头。即莼菜原料经过挑选、清洗、漂烫、冷却后置于醋酸溶液中保存。莼菜醋渍制品食用前需经较长时间清水浸泡(中间多次换水)处理,以将莼菜中的醋酸脱除,然后再配以盐、味精、麻油等调味料方可食用,过程复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种即食包装莼菜及其加工方法。
本发明即食包装莼菜的加工方法,包括如下步骤:
1)漂烫、冷却处理:将莼菜在沸水中漂烫处理后,捞出冷却;
2)防胶体脱落处理:将经过漂烫、冷却处理的莼菜以甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素进行处理,以防止莼菜表面胶体脱落;
3)盐渍及保脆处理:将莼菜在含有食盐和氯化钙的水溶液中浸渍,以对莼菜进行盐渍和硬化保脆处理;
4)酸化处理:将盐渍处理后的莼菜以白醋或酸味剂调节pH在4.6以下;
5)真空包装、杀菌:将莼菜真空包装后杀菌,冷却、烘干袋子后得到即食包装莼菜。
其中,步骤1)中漂烫处理的温度为90-100℃,时间为0.5-4min。
步骤2)中以甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素进行处理是以甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素溶液浸渍莼菜,浸渍时间为1-10秒;或者,将甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素溶液喷淋于莼菜上。优选的,甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素溶液的质量百分浓度为1-2%。
优选的,步骤3)中含有食盐和氯化钙的水溶液中NaCl用量为莼菜和水重的2-5%,CaCl2用量为莼菜和水重的0.5-2%。
为了能增加莼菜的风味及味道,步骤4)酸化处理时,还加有配料。
咸味口味莼菜与配料的比例如下:
每100Kg盐渍后的莼菜加有花椒油0.08Kg;辣椒精0.015-0.04Kg;白糖1Kg;味精0.15Kg;I+G 0.0075Kg;香油2Kg;干辣椒0.3Kg;野山笋4Kg;以白醋调节体系pH低于4.6。
甜味莼菜与配料的比例如下:
每100Kg盐渍后的莼菜加有花椒油0.02Kg;白糖4Kg;味精0.1Kg;I+G 0.005Kg;香油2Kg;枸杞0.5Kg;野山笋4Kg;以白醋调节体系pH低于4.6。
I+G是5’-肌苷酸二钠(IMP)和5’-鸟苷酸二钠(GMP)按1∶1的比例混合而成的,是食品领域常用增鲜剂。
步骤5)杀菌的温度为90℃,杀菌时间为15分钟;杀菌后冷却到39-40℃。
本发明通过改进莼菜加工处理方法,解决了莼菜加工过程中(主要是加热过程中)胶体脱落的问题以及莼菜加热过程中的脆性保持问题,制备得到即食包装莼菜。该产品质地脆嫩滑爽,并能够根据不同需求添加各种口味配方;本产品开袋即可食用,可单独食用,也可以就其它食物共同食用,还可以添加适量水、鸡蛋等其它食物或调料做成汤食用,增加了产品科技含量,提高了产品附加值,提高了莼菜加工水平和莼菜生产的整体效益。
具体实施方式
实施例1、制备即食包装莼菜
制备即食包装莼菜的工艺可以采用如下过程:
漂烫、冷却→防胶体脱落处理→盐渍及保脆处理→酸化处理→真空包装→杀菌、冷却→烘干→喷码→成品。
1)漂烫、冷却:将合格莼菜倒入沸水中,加热到95℃保温0.5-1min,捞出后迅速冷却至30℃以下。
2)防胶体脱落处理:将莼菜在1-2%甲基纤维素(质量)水溶液中浸泡1-10s,以防莼菜表面胶体脱落。
3)盐渍及保脆处理:将莼菜在含有食盐和氯化钙的水溶液中浸渍2.5-3h,以对莼菜进行盐渍和硬化保脆处理,赋予产品咸味并防止制品杀菌后发生质地软烂;食盐水溶液中NaCl用量为莼菜和水重的2%,CaCl2用量为莼菜和水重的2%。
4)酸化处理:将盐渍处理后的莼菜以白醋进行酸化处理,使体系pH在4.6以下。
5)杀菌、冷却、烘干、喷码:将莼菜真空包装,90℃保温杀菌15min,杀菌后快速冷却至39℃~40℃;烘干袋子表面的水份后喷码即得到即食包装莼菜。
所得即食包装莼菜为绿色或浅绿色,表面包裹一层透明胶质,产品质地脆嫩滑爽,开袋即可食用;可单独食用,也可以就其它食物共同食用,还可以添加适量水、鸡蛋等其它食物或调料做成汤食用。
实施例2、制备即食包装莼菜
制备即食包装莼菜的工艺可以采用如下过程:
漂烫、冷却→防胶体脱落处理→盐渍及保脆处理→调配及酸化处理→真空包装→杀菌、冷却→烘干→喷码→成品。
1)漂烫、冷却:将合格莼菜倒入沸水中,加热到95℃保温0.5-1min,捞出后迅速冷却至30℃以下。
2)防胶体脱落处理:以1-2%羟丙基甲基纤维素(质量)水溶液喷淋莼菜,以防莼菜表面胶体脱落。
3)盐渍及保脆处理:将莼菜在含有食盐和氯化钙的水溶液中浸渍2.5-3h,以对莼菜进行盐渍和硬化保脆处理,赋予产品咸味并防止制品杀菌后发生质地软烂;食盐水溶液中NaCl用量为莼菜和水重的4%,CaCl2用量为莼菜和水重的1%。
4)调配及酸化处理:将盐渍处理后的莼菜与配料进行混合,以增加莼菜口味;配料中添加一定量的白醋,使体系pH在4.6以下。这里有两种口味配方。
①咸味配方
每100Kg盐渍处理后的莼菜加入花椒油0.08Kg;辣椒精0.015-0.04Kg;白糖1Kg;味精0.15Kg;I+G 0.0075Kg;香油2Kg;干辣椒0.3Kg;野山笋4Kg;以白醋调节使体系pH在4.6以下。
②甜味配方
每100Kg盐渍处理后的莼菜加入花椒油0.02Kg;白糖4Kg;味精0.1Kg;I+G0.005Kg;香油2Kg;枸杞0.5Kg;野山笋4Kg;以白醋调节使体系pH在4.6以下。
5)杀菌、冷却、烘干、喷码:将莼菜真空包装,90℃保温杀菌5min,杀菌后快速冷却至39℃~40℃;烘干袋子表面的水份后喷码即得到即食包装莼菜。
所得即食包装莼菜为绿色或浅绿色,表面包裹一层透明胶质;并配有红辣椒、枸杞等淡红色、红色果蔬原料,和/或野山笋、芦笋等乳黄色、白色果蔬原料作为点缀。甜味产品以甜、咸味为主,稍有酸味、麻味、鲜味和植物油香气;咸味产品以咸、辣、麻味为主,稍有甜味、酸味、鲜味和植物油香气。产品质地脆嫩滑爽,开袋即可食用;可单独食用,也可以就其它食物共同食用,还可以添加适量水、鸡蛋等其它食物或调料做成汤食用。

Claims (10)

1、一种即食包装莼菜的加工方法,包括如下步骤:
1)漂烫、冷却处理:将莼菜在沸水中漂烫处理后,捞出冷却;
2)防胶体脱落处理:将经过漂烫、冷却处理的莼菜以甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素进行处理,以防止莼菜表面胶体脱落;
3)盐渍及保脆处理:将莼菜在含有食盐和氯化钙的水溶液中浸渍,以对莼菜进行盐渍和硬化保脆处理;
4)酸化处理:将盐渍处理后的莼菜以白醋或酸味剂调节pH在4.6以下,进行酸化处理;
5)真空包装、杀菌:将莼菜真空包装后杀菌,冷却、烘干包装袋得到即食包装莼菜。
2、根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:步骤1)中漂烫处理的温度为90-100℃,时间为0.5-4min。
3、根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:步骤2)中以甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素进行处理是以甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素溶液浸渍莼菜,浸渍时间为1-10秒;或者,将甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素溶液喷淋于莼菜上。
4、根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于:甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素溶液的质量百分浓度为1-2%。
5、根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:步骤3)中含有食盐和氯化钙的水溶液中,食盐用量为莼菜和水重的2-5%,氯化钙用量为莼菜和水重的0.5-2%。
6、根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:步骤4)酸化处理时,还加有配料。
7、根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于:所述莼菜与配料的比例如下:
每100Kg盐渍后的莼菜加有花椒油0.08Kg;辣椒精0.015-0.04Kg;白糖1Kg;味精0.15Kg;I+G 0.0075Kg;香油2Kg;干辣椒0.3Kg和野山笋4Kg;以白醋调节体系pH低于4.6。
8、根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于:所述莼菜与配料的比例如下:
每100Kg盐渍后的莼菜加有花椒油0.02Kg;白糖4Kg;味精0.1Kg;I+G 0.005Kg;香油2Kg;枸杞0.5Kg和野山笋4Kg;以白醋调节体系pH低于4.6。
9、根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:步骤5)杀菌的温度为90℃,杀菌时间为15分钟;杀菌后冷却到39-40℃。
10、权利要求1-9所述加工方法得到的即食包装莼菜。
CNB2006100889641A 2006-07-27 2006-07-27 一种即食包装莼菜及其加工方法 Expired - Fee Related CN100515226C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100889641A CN100515226C (zh) 2006-07-27 2006-07-27 一种即食包装莼菜及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100889641A CN100515226C (zh) 2006-07-27 2006-07-27 一种即食包装莼菜及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1907114A CN1907114A (zh) 2007-02-07
CN100515226C true CN100515226C (zh) 2009-07-22

Family

ID=37698480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100889641A Expired - Fee Related CN100515226C (zh) 2006-07-27 2006-07-27 一种即食包装莼菜及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100515226C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101919521B (zh) * 2009-12-23 2012-04-18 河北科技师范学院 一种芦笋食品及其加工工艺
CN102388956B (zh) * 2011-11-16 2013-02-27 宁波海通食品科技有限公司 一种紫外与纳米氧化锌联合杀菌方便素菜肴的方法
CN102630889B (zh) * 2012-04-23 2013-12-18 西南大学 即食莼菜的制备方法及其产品
CN102726642A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 苏州琪乐豆商贸有限公司 一种莼菜膏
CN103004974A (zh) * 2012-12-18 2013-04-03 苏州东山农业发展有限公司 一种莼菜的保鲜方法
CN103340365B (zh) * 2013-07-04 2015-02-25 重庆市中药研究院 快速食用压缩莼菜及其制备方法
CN103404807A (zh) * 2013-07-22 2013-11-27 利川市山野食品有限责任公司 一种即食莼菜的加工方法和包装方式
CN104886512B (zh) * 2015-06-01 2018-10-02 统一企业(中国)投资有限公司昆山研究开发中心 即食脆爽保鲜蔬菜及其制备方法
CN104957562A (zh) * 2015-06-17 2015-10-07 石柱土家族自治县潘婆婆莼菜科技发展有限公司 莼菜的前置处理方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218635A (zh) * 1998-12-03 1999-06-09 湖北洪湖蓝田水产品开发有限公司 一种果蔬护色液
CN1403018A (zh) * 2002-01-25 2003-03-19 惠州梅菜产销有限公司 梅菜的低盐和即食加工工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218635A (zh) * 1998-12-03 1999-06-09 湖北洪湖蓝田水产品开发有限公司 一种果蔬护色液
CN1403018A (zh) * 2002-01-25 2003-03-19 惠州梅菜产销有限公司 梅菜的低盐和即食加工工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
羧甲基纤维素钠水溶液稳定性及其对胶体的保护性能. 王菊生等.东华大学学报(自然科学版),第12卷第4期. 1986 *
莼菜护绿方法的研究. 寿庆丰.食品研究与开发,第20卷第3期. 1999 *
莼菜护色工艺及其护色过程中质量控制. 孔庆新.食品工业科技,第26卷第12期. 2005 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1907114A (zh) 2007-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100515226C (zh) 一种即食包装莼菜及其加工方法
CN101869321B (zh) 汤汁即食鲍鱼及其制备方法
CN101933611A (zh) 一种开袋即食的食用菌加工方法
CN102871151A (zh) 一种鳜鱼制品的制作方法
CN102771757A (zh) 一种裙带菜调味酱的制备方法
KR20200134185A (ko) 한식 발효 굴소스 및 그 제조방법
CN1166308C (zh) 风味玫瑰酱及其生产方法
CN101536760A (zh) 一种蘘荷泡菜的加工方法
CN106579173A (zh) 用于制备酸豆角的发酵配料及其酸豆角自然发酵工艺方法
CN102715497A (zh) 清香翠绿麻辣调味酱及制作方法
CN107495233A (zh) 阳荷盐菜的制作工艺
CN113057300A (zh) 一种即食包装莼菜及其加工方法
CN107744103A (zh) 一种带骨鸡肉罐头及其加工方法
CN104381938B (zh) 一种加工海带的卤料及方法
CN112120184A (zh) 一种即食黄花菜的制作方法
CN106072009A (zh) 一种风味鲳鱼及其制备方法
CN110800941A (zh) 富硒锌高钙蔬菜鱼糜(肉)干(葱香味)
CN104172051A (zh) 一种风味酸汤蘸水及其制作方法
CN108783194A (zh) 一种卤香猪耳的制备方法
CN107853644A (zh) 一种即食香脆辣椒食品的生产方法
KR101435915B1 (ko) 오미자씨유 김자반 및 이의 제조방법
KR102307709B1 (ko) 산양삼 간장 제조방법
KR100766828B1 (ko) 구절초를 이용한 건전복의 제조방법 및 그에 의해 제조된건전복
KR101917536B1 (ko) 차가버섯 모링가 된장 및 이의 제조방법
CN105876360A (zh) 一种即食包装莼菜及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090722

Termination date: 20100727