CN100496301C - 粉末血脂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了属于食品添加剂制造技术范围的用畜禽血液、血红蛋白和油脂制造食品、饲料添加剂的一种粉末血脂的生产方法。是采用微胶囊技术，参照油粉末的生产工艺，将畜禽血红蛋白与油脂通过乳化剂混合，利用血液中所富含的蛋白质和添加的壁材对油脂包埋，再运用喷雾干燥法制成。是一种富含蛋白质、脂肪和微量元素的理想饲料添加剂。产品能量高，并能有效的补充多种微量元素和强化蛋白质，尤其是L-赖氨酸。可以用于畜禽和水产等的饲料添加剂，能有效促进它们的长。达到对畜禽血液的利用和解决油脂积压的问题，综合利用畜禽屠宰过程中出现的副产品。

Description

粉末血脂的生产方法
技术领域
本发明属于添加剂的制造技术范围。特别涉及用畜禽血液、血红蛋白和油脂制造食品、饲料添加剂的一种粉末血脂的生产方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，肉类产品的形式已多样化，白条肉产量呈下降趋势，分割包装的肉类制品、冷冻肉制品成为肉类销售和出口的主要形式，这样势必带来富含油脂的猪板油、五花肉、肥膘肉、下腹肉等原料更为集中积压。解决油脂的积压和更高的提高它的经济效益是当今屠宰场的一个难题。血液是畜禽屠宰过程中主要的副产品，富含蛋白质和微量元素等。近年来，我国的畜禽业发展很快，屠宰厂的数量和规模，自动化程度都有很大的发展。除一部分以血粉供作饲料，一部分作血豆腐外，其余大部分以污水形式排放。血液如直接冲入下水道，将使污水的生物耗氧量增加到原来的十倍，固形物含量增加到原来的三倍之多。因此，拓展畜禽血液产品的开发，不仅可避免大量宝贵资源流失，减轻对环境污染，还可增加经济效益。在CN 1048487A中，主要是利用下脚料和血渣，脱水烘干后简单混合，虽然营养比较平衡，但是油脂不容易与其它物料混合，而且油脂直接暴露于空气中，容易腐败变质。在CN 1463632A中，利用血液在150～350℃热风干燥制成熟血粉，然后再制成胶囊。在喷雾干燥中油粒上浮，会造成产品质量不均和加大干燥的困难。本发明参照粉末油脂的生产技术，采用微胶囊技术，用血液中富含的蛋白质作壁材对脂肪进行包埋。
发明内容
本发明的目的是提供用畜禽血液、血红蛋白和油脂制造食品、饲料添加剂的一种粉末血脂的生产方法，该方法是采用微胶囊技术，参照粉末油脂的生产工艺，将畜禽血液或血红蛋白与油脂通过乳化剂混合，利用血液中所富含的蛋白质和添加的壁材对油脂包埋，再运用喷雾干燥法制成。
本发明的目的是通过以下主要技术方案来实现的，步骤是：
1)收集的鲜畜禽全血，边搅拌边添加质量比为0.2～0.8％柠檬酸三钠作为抗凝剂，其中柠檬酸三钠与水按质量比1：6～15比例，然后在离心机中对抗凝全血进行分离；
2)从血液中分离出的下层液血红蛋白按1：1～3体积比加去离子水破壁；
3)将血红蛋白与融化的油脂在大于50℃至70℃混合，搅拌并保温5～10分钟；
4)加入HLB值为5～10的乳化剂乳化，同时加入壁材包埋；
5)在压力为15～30MPa下进行均质，使脂肪充分的溶解到蛋白质和壁材中；
6)喷雾干燥：采用进风口温度为160～220℃，出风口温度为55℃至小于85℃，将混合料液干燥制成粉末血脂；所得产品为棕褐色，有油脂的香味。
所述血红蛋白与油脂按质量比1～6：1比例混合。
所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯(单甘酯)、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯(商品名为吐温—40)、蔗糖酯和山梨醇酯的等量复合乳化剂，按复合乳化剂与油脂的质量比1～5％比例加入。
所述壁材除了血红蛋白外，还有麦芽糊精或淀粉，其中一种与油脂按质量比5～20％的比例加入。
本发明的有益效果是采用微胶囊技术，利用血液中富含的蛋白质作为主要的壁材，制成了一种新型的添加剂—粉末血脂。其富含蛋白质、脂肪和微量元素，是一种理想食品、饲料添加剂。产品能量高，并能有效的补充多种微量元素和强化蛋白质，尤其是L-赖氨酸。可以代替香肠中的部分色素和肥肉的添加，可用于畜禽和水产等的饲料添加剂，能有效促进它们的生长。达到对畜禽血液的利用和解决油脂积压的问题，综合利用畜禽屠宰过程中出现的副产品。
附图说明
图1为粉末血脂的生产工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供用畜禽血液、血红蛋白或油脂制造食品、饲料添加剂的一种粉末血脂的生产方法，该方法是采用微胶囊技术，参照粉末油脂的生产工艺，将畜禽血红蛋白与油脂通过乳化剂混合，利用血液中所富含的蛋白质和添加的壁材对油脂包埋，再运用喷雾干燥法制成。
上述技术方案的步骤如图1所示：
(1)采集的鲜畜禽全血，边搅拌边添加质量比为0.2～0.8％柠檬酸三钠作为抗凝剂，其中柠檬三酸钠与水按质量比1：6～15比例，然后离心对抗凝全血进行分离；
(2)把从血液中分离出的下层液血红蛋白按1：1～3体积比加去离子水破壁；
(3)血红蛋白与油脂的质量比1～6：1比例在大于50～70℃混合，搅拌并保温5～10分钟。
(4)加入HLB值为5～10的乳化剂乳化，同时加入壁材包埋；
(5)在压力为15～30MPa下进行均质，使脂肪充分的溶解到蛋白质和壁材中；
(6)喷雾干燥：采用进风口温度为160～220℃，出风口温度为55至小于85℃将混合料液喷雾干燥制成粉末血脂；所得产品为棕褐色，有油脂的香味。
上述乳化剂为单硬脂酸甘油酯(单甘酯)、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯(商品名为吐温—40)、蔗糖酯和山梨醇酯的等量复合乳化剂，按复合乳化剂与油脂的质量比1～5％比例加入。
上述壁材除了血红蛋白，还添加麦芽糊精或淀粉，其中一种与油脂按质量比5～20％的比例加入。
下面再举实施例对本发明予以进一步。
实施例1
收集健康的猪血，加入0.35％的柠檬酸三钠作为抗凝剂。加入干物质量25％的油脂，搅拌。加热到60℃，添加油脂量2.6％的复合乳化剂(HLB值是7.5)，添加壁材为12％，保温10min。然后在20Mpa下均质乳化，再用喷雾干燥机干燥，进口温度为180℃，出口温度为70℃，得到棕色的全血-粉末血脂。
实施例2
用实施例1所述的方法制备破壁的全血-粉末血脂，不同点在于按全血1∶1体积加去离子水破壁，加入干物质量15％的油脂，搅拌。加热到56℃，添加油脂量2％的复合乳化剂(HLB值是6.5)，添加壁材为9％，保温10min。然后在20Mpa下均质乳化，再用喷雾干燥机干燥，进口温度为200℃，出口温度为60℃，得到棕色的全血-粉末血脂。
实施例3
收集健康的抗凝猪全血，经过10000g离心力分离，取下层的血红蛋白，加入15％的油脂混合，搅拌。加热到56℃，添加油脂量2％的乳化剂(HLB值是9.5)，添加壁材为9％，保温10min。然后在20Mpa下均质乳化，再用喷雾干燥机干燥，进口温度为210℃，出口温度为65℃，得到棕红色的血红蛋白-粉末血脂
实施例4
收集健康的抗凝全血，经过10000g离心力分离，取下层的红血球，按1：1体积加去离子水破壁，然后加入干物质量25％的油脂，搅拌。加热到70℃，添加油脂量2％的乳化剂(HLB值是5)，添加壁材为9％，保温10min。然后在20Mpa下均质乳化，再用干燥喷雾干燥机干燥，进口温度为210℃，出口温度为70℃，得到红色的破壁的血红蛋白-粉末血脂。

Claims (2)

1.一种粉末血脂的生产方法，其特征在于：该方法是采用微胶囊技术，参照油粉末的生产工艺，将畜禽血红蛋白与油脂通过乳化剂混合，利用血液中所富含的蛋白质和添加的壁材对油脂包埋，再运用喷雾干燥法制成；
其步骤是：
(1)收集的鲜畜禽全血，边搅拌边添加质量比为0.2～0.8％柠檬酸三钠作为抗凝剂，其中柠檬酸三钠与水按质量比1：6～15比例，然后在离心机中对抗凝全血进行分离；
(2)把从血液中分离出的下层液血红蛋白按1：1～3体积比加去离子水破壁；
(3)将血红蛋白与融化的油脂在大于50℃至70℃混合，搅拌并保温5～10分钟；
(4)加入HLB值为5～10的乳化剂乳化，同时加入壁材包埋；
(5)在压力为15～30MPa下进行均质，使脂肪充分溶解到蛋白质和壁材中；
(6)喷雾干燥：采用进风口温度为160～220℃，出风口温度为55℃至小于85℃；将混合料液干燥制成粉末血脂；所得产品为棕褐色，有油脂的香味。
2.根据权利要求1所述粉末血脂的生产方法，其特征在于：所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、蔗糖酯和山梨醇酯的等量复合乳化剂，按复合乳化剂与油脂的质量比1～5％比例加入。
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