CN106922946A - 一种包含油脂的动物血浆蛋白粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动物血浆蛋白粉的制备方法，具体地，该方法包括的步骤为：(i)提供血浆液和乳化油脂；(ii)将所述血浆液和乳化油脂混合，进行均质处理，得到血浆和乳化油脂的混合液；(iii)将步骤(ii)得到的混合物进行超声处理，得到经超声处理的血浆和乳化油脂的混合液；(iv)干燥步骤(iii)得到的血浆和乳化油脂的混合液，从而获得所述的动物血浆蛋白粉，用该方法制得的血浆蛋白粉具有酸价低、抗氧化性能好的特点，除此之外，还具有高蛋白含量(尤其是免疫球蛋白含量)、适口性好、高脂肪含量、高能量、氨基酸平衡等优点，非常适用于幼小动物的饲料和食品。
Description
技术领域
本发明涉及生物技术及现代农业领域，具体地，涉及一种包含油脂的动物血浆蛋白粉的制备方法。
背景技术
由于现阶段我国动物性能及品种的改进，养殖设施和饲养管理水平的提高，使动物生长速度大幅度提高。能量摄入不足往往成为制约动物生长的关键要素。
油脂在动物体内代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍。日前在饲料生产中，油脂的添加往往采用喷涂方法或冷却固化法，油脂附着在饲料表面，油脂添加量低，油脂易氧化变质、结块等，对动物生长产生有害的过氧化物，使饲料中油脂的酸价和过氧化值提高，影响饲料保质期。另外，饲料中维生素、微量元素与生物活性物质搅拌混合后，其中VA、VD、VE、某些微量元素和生物活性物质(如一价铁、骨粉中的钙、磷和碘等)等易受光、热及水分等外界因素影响而变质，使饲料生物效率下降。
因此，本领域迫切需要开发一种低酸价、高抗氧化性能的动物血浆蛋白粉。
发明内容
本发明的目的是提供一种低酸价、高抗氧化性能的动物血浆蛋白粉。
本发明的另一目的是提供一种制备动物血浆蛋白粉的方法。
本发明的第一方面提供了一种包含油脂的动物血浆蛋白粉的制备方法，所述方法包括：
(i)提供血浆液和乳化油脂；
(ii)将所述血浆液和乳化油脂混合，进行均质处理，得到血浆和乳化油脂的混合液；
(iii)将步骤(ii)得到的混合液进行超声处理，得到经超声处理的血浆和乳化油脂的混合液；
(iv)干燥步骤(iii)得到的血浆和乳化油脂的混合液，从而获得所述的包含油脂的动物血浆蛋白粉。
在另一优选例中，所述动物血来源家畜或家禽。
在另一优选例中，所述家畜选自下组：猪、牛、羊、马、兔、或其组合。
在另一优选例中，所述家禽选自下组：鸡、鸭、鹅、鸽、或其组合。
在另一优选例中，所述血浆液用如下方法制备：
(a)将动物血与抗凝剂混合，获得抗凝全血；
(b)对步骤(a)获得的抗凝全血进行离心处理，收集轻液，从而获得血浆液。
在另一优选例中，所述血浆液为浓缩的血浆液。
在另一优选例中，步骤(i)还包括：所述血浆液进行纳滤处理，从而获得浓缩的血浆液。
在另一优选例中，采用150～1000分子量的纳滤膜进行纳滤处理，血浆浓缩液和滤出水的体积比为1：2～4，收集血浆浓缩液。
在另一优选例中，所述纳滤膜为200分子量的纳滤膜。
在另一优选例中，步骤(i)中，所述乳化油脂用如下方法制备：
在油脂中添加乳化剂，进行乳化处理，从而获得乳化油脂。
在另一优选例中，所述乳化剂的添加量为油脂总量的0.5-5％(w/w),较佳地，1-4％(w/w)，更佳地，2-4％(w/w)；所述乳化剂选自下组：甘油酯、丙二醇酯、山梨聚糖酸、软磷脂、或其组合。
在另一优选例中，所述油脂选自下组：鱼油、玉米油、大豆油、花生油、芝麻油、或其组合。
在另一优选例中，步骤(ii)中，所述乳化油脂的添加量为血浆液的15～40％(w/w)，较佳地，20～30％，更佳地，25％。
在另一优选例中，步骤(i i)中，所述均质的压力为70～110MPa，较佳地，70～90MPa，更佳地，80MPa。
在另一优选例中，步骤(iii)中，所述超声处理包括超声波处理。
在另一优选例中，步骤(iii)中,所述超声处理的频率为25～80KHZ，较佳地，30-60KHZ，更佳地，40KHZ；处理时间为10～30min，较佳地，20min。
在另一优选例中，步骤(iv)中,干燥时，采用喷雾干燥，进风温度160℃～200℃，较佳地，170-190℃；出风温度80℃～100℃，较佳地，80-85℃。
在另一优选例中，所述步骤(iv)还包括过筛、计量和包装步骤。
在另一优选例中，所述包含油脂的动物血浆蛋白粉是指油脂分散于动物血浆蛋白粉中。
在另一优选例中，所述方法还包括步骤(v)：将干燥的血浆蛋白粉与选自下组的组份混合：谷物、玉米、大豆和乳清，从而获得颗粒状饲料。
本发明第二方面提供了一种包含油脂的动物血浆蛋白粉，所述蛋白粉中，粗蛋白含量≧40％，免疫球蛋白含量≧10％，粗脂肪含量30～50％，能量≧6500(kal/g)，起始酸价≦1(mg KOH/g)，过氧化值≦6meq/kg；45℃加速反应30天后的酸价≦2(mg KOH/g)，过氧化值≦20meq/kg。
在另一优选例中，所述粗蛋白含量为40－50％；所述免疫球蛋白含量≧12％；所述能量为≧6500(kal/g)；所述起始酸价≦0.8(mg KOH/g)，过氧化值≦6meq/kg；45℃加速反应30天后的酸价≦1.5(mg KOH/g)，过氧化值≦20meq/kg。
在另一优选例中，所述包含油脂的动物血浆蛋白粉由本发明第一方面所述的方法制得。
本发明第三方面提供了一种本发明第二方面所述的包含油脂的动物血浆蛋白粉的用途，用于制备饲料组合物或食品组合物。
本发明第四方面提供了一种饲料，所述饲料含有0.5-10％的本发明第二方面所述的包含油脂的动物血浆蛋白粉。
应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1显示了制备包含油脂的血浆蛋白粉的流程示意图。
具体实施方式
本发明人通过长期而深入的研究，意外地发现了一种动物血浆蛋白粉的制备方法，所述方法在抗凝、离心等处理的基础上，将血浆液和乳化油脂混合，经过超声、喷雾干燥后得到了包含油脂的血浆蛋白粉，该血浆蛋白粉具有酸价低、抗氧化性能好的特点，除此之外，还具有高蛋白含量(尤其是免疫球蛋白含量)、适口性好、高脂肪含量、高能量、氨基酸平衡等优点，非常适用于幼小动物的饲料和食品。在此基础上，发明人完成了本发明。
制备方法
本发明提供的动物血浆蛋白粉的制备(或加工)方法，利用动物加工副产物的动物血为原料，采用纳滤、乳化、超声处理及喷雾干燥等技术，获得了低酸价、高抗氧化性能、高蛋白含量、高脂肪含量、高能量、低灰分的包含油脂的动物血浆蛋白粉。
具体地，包括步骤：
(i)提供血浆液和乳化油脂；
(ii)将所述血浆液和乳化油脂混合，进行均质处理，得到血浆和乳化油脂的混合液；
(iii)将步骤(ii)得到的混合液进行超声处理，得到经超声处理的血浆和乳化油脂的混合液；
(iv)干燥步骤(iii)得到的血浆和乳化油脂的混合液，从而获得所述的动物血浆蛋白粉。
所述血浆液的制备方法没有特别限制，可采用常规的方法(如抗凝、离心的方法)进行制备。一种优选的制备方法如下所示：
(a)将动物血与抗凝剂混合，获得抗凝全血；
(b)对步骤(a)获得的抗凝全血进行离心处理，收集轻液，从而获得血浆液。
原料
本发明所述的血液来源于动物，包括家禽和家畜。本领域普通技术人员应了解，禽类的血液成分是非常相似的，因此任何禽类都包含在本发明中。来源于各种禽类的血液均可作为本发明所述用于生产禽血蛋白粉的制备方法的原料。所述的禽类，包括但不限于：鸡、鸭、鹅、鸽子、麻雀等。优选用家禽。较佳地，采用新鲜健康的禽血作为生产低酸价的血浆蛋白粉的原料。所述的家畜包括猪、牛、羊、马、兔等。
从血液中分离出血浆和血球可采用本领域技术人员所熟知的技术，例如将抗凝全血进行分离，可得到血浆液和血球液，再将血浆液进行处理作为生产血浆蛋白粉的原料。
血浆纳滤
对用常规方法(如抗凝、分离)处理动物血后得到的血浆液进行纳滤处理，所述纳滤处理可以是按照领域常规的操作进行，例如将血浆液采用150－1000分子量(优选200分子量)的膜纳滤浓缩，使得浓缩血浆和滤出水的体积比为1:1～6(优选1:2～4或1：3～4)，去除血浆中大部分水分和盐分，获得血浆浓缩液。
本发明通过纳滤浓缩，提高血浆液干物质含量，极大降低血浆干燥成本。
乳化处理
所述乳化处理的操作步骤为常规的操作方法，例如在油脂中添加乳化剂，得到乳化油脂，乳化剂可选自下组：甘油酯、丙二醇酯、山梨聚糖酸、软磷脂、或其组合，优选甘油酯。
乳化剂的添加量可以根据油脂含量来决定。优选地，乳化剂的添加量为油脂总量的0.5-5％(w/w),较佳地，1-4％(w/w)，更佳地，2-4％(w/w)。
超声处理
将浓缩的血浆液与乳化油脂混合后，进行超声处理(如超声波处理)，所得到的血浆蛋白粉具有低酸价、高抗氧化性能。所述超声处理的频率可采用25～80KHZ，优选，30-60KHZ，更优选，40KHZ；处理时间为10～30min，优选，20min。
干燥
最后将获得的包含油脂的血浆浓缩液进行干燥，所述干燥可采用本领域技术人员常用的干燥方法，优选喷雾干燥，可采用进风温度160-200℃，优选170-190℃，出风温度80℃～100℃，优选80-85℃。
现结合图1和优选实施方式，进一步阐述本发明所述的方法：
(1)收集动物血，经抗凝分离后获得血浆液。
(2)将制得的血浆液采用150～1000分子量(较佳地，200分子量)的纳滤膜进行纳滤处理，血浆浓缩液和滤出水的体积比为1：2～4，去除大部分水和盐分，获得浓缩血浆液。
(3)将油脂与乳化剂混合，乳化剂的添加量为油脂总量的0.5-5％(w/w)(较佳地，1-4％(w/w)，更佳地，2-4％(w/w)，最佳地，4％(w/w))，进入乳化机进行乳化处理，获得经乳化的油脂。
(4)在高压均质机中加入乳化油脂与浓缩血浆液，在70～110Mpa(较佳地，70～90MPa，更佳地，80Mpa)的均质压力下处理，乳化油脂添加量为血浆液的15～40％(w/w)(较佳地，20～30％，更佳地，25％)，使乳化油脂与浓缩血浆液均质和进一步细微化。
(5)将均质后的血浆和乳化油脂的混合液通入超声波设备，在25～80KHZ(较佳地，30-60KHZ，更佳地，40KHZ)条件下处理10～30min(较佳地，20min)，使物料高度均匀和排除空气，提高物料稳定性。
(6)将超声处理后的血浆和乳化油脂的混合液进行喷雾干燥，控制进风温度为160-200℃(较佳地，170-190℃)，出风温度为80-100℃(较佳地，80-85℃)，喷雾干燥后，进行检测，包装，从而获得包含油脂的动物血浆蛋白粉。
血浆蛋白粉
本发明提供的动物血浆蛋白粉各项指标优良，其粗蛋白含量高达40％以上，其中功能性成分免疫球蛋白(如IgG、IgY)达10％，适口性好，氨基酸平衡，灰分含量低于10％，能量≥6500kal/g，水分含量不超过10％，盐分含量小于3％，酸价低于1(mg KOH/g)，过氧化值低于6meq/kg。
用途
本发明提供的动物血浆蛋白粉，可应用于饲料和食品等领域。例如将干燥的血浆蛋白粉与选自下组的组份混合：谷物、玉米、大豆和乳清，从而获得颗粒状饲料组合物或食品组合物，从而用于断奶幼仔的喂养。
本发明提供的动物血浆蛋白粉在加工过程中极大降低了盐分，保留了原血浆中各种功能性免疫球蛋白的活性，在应用于饲料中，能有效防止饲养幼仔动物的肠道感染，降低免疫刺激，提高了断奶幼仔的营养代谢和免疫力水平。可以应用于作为饲料组合物应用于教槽料及保育料中；也可应用于食品组合物中。
本发明的主要优点包括：
1.本发明采用乳化油脂、高压均质、超声波处理等技术，用本发明的方法制得的血浆蛋白粉具有低酸价、高抗氧化性能，因此，含有本发明血浆蛋白粉的产品具有不易被被氧化和酸败，产品保质期较长的特点。
2.本发明的包含油脂的血浆蛋白粉为固态粉状，有利于饲料搅拌均匀，另外还具有方便称量、方便运输、方便存储、方便使用等优点。
3.本发明的包含油脂的血浆蛋白粉具有良好的分散性和水溶性，易与其他原料和水混合，水溶性高达95％以上，产品具有脂香味，无血腥味和油腻感，适口性极好。
4.本发明所述方法制备的包含油脂的血浆蛋白粉各项指标优良，粗蛋白含量≧40％，免疫球蛋白含量≧10％，粗脂肪含量30～50％，能量≧6500(kal/g)；本发明的包含油脂的血浆蛋白粉各项指标优质，适口性好，能量高，氨基酸平衡，处于国内外领先水平。
5.本发明的方法可以实现进一步提高废弃资源的合理利用，为实现动物血液的进一步高效利用提供了技术保障。
6.本发明生产出来的包含油脂的血浆蛋白粉产品性能良好，易于消化与吸收，能减少饲料用量，降低成本，提高经济效益。
7.本发明的包含油脂的血浆蛋白粉在超早期断奶仔猪日粮添加包含油脂的血浆蛋白粉的饲养试验中，证实包含油脂的血浆蛋白粉不仅易吸收、易转化能量，而且还能为动物提供细胞生长的结构物质，改善动物的新陈代谢，提高断奶仔猪的营养代谢和免疫力水平，从而实现仔猪的健康，快速成长。
下面结合具体实施，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，例如按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。
本发明所述各项指标(如禽血血浆蛋白粉中蛋白、灰分、水分、或盐分的含量)或饲养仔猪的免疫球蛋白的检测方法以及饲养仔猪的料重比的计算方法为本领域普通技术人员所熟知的方法。
实施例1
猪血浆蛋白粉1的制备
(1)将抗凝猪血从血池收集后，经振动筛网过滤去除毛、石子等杂物后，采用管式离心机15000r/min离心分离处理，获得轻液为血浆液。
(2)将血浆液采用200分子量膜纳滤浓缩，浓缩至总体积的33％，去除大部分水和盐分，获得浓缩血浆液。
(3)将500公斤食用植物油在高速分散器中高速搅拌，在转速为10000r/min条件下缓慢加入20公斤乳化剂甘油酯，获得经乳化的油脂。
(4)将乳化油脂与浓缩血浆液加入超高压均质机中，在80MPa下处理，使物料均质和进一步细微化。
(5)将均质后的物料(乳化油脂与浓缩血浆液)通入超声波设备，在40KHZ条件下处理20分钟，使物料高度均匀和排除空气，提高物料稳定性。
(6)将超声波处理后的物料(乳化油脂与浓缩血浆液)进行喷雾干燥，控制进风温度170～190℃，出风温度80～85℃，获得包含油脂的血浆蛋白粉，即为猪血浆蛋白粉1。
结果，采用以上方法，10吨猪血得到包含油脂的猪血浆蛋白粉约960公斤，产品指标如表1所示：
表1 猪血浆蛋白粉
| 粗蛋白 | IgG | 粗脂肪 | 能量(kal/g) | 水分 |
| 46.3％ | 12.2％ | 43.6％ | 7023 | 8.7％ |
实施例2
猪血浆蛋白粉2－4的制备
(1)将抗凝猪血从血池收集后，经振动筛网过滤去除毛、石子等杂物后，采用管式离心机15000r/min离心分离处理，获得轻液为血浆液。
(2)将血浆液采用200分子量膜纳滤浓缩，浓缩至总体积的33％，去除大部分水和盐分，获得浓缩血浆液。
(3)分别将100公斤大豆油、玉米油和鱼油在高速分散器中高速搅拌，在转速为10000r/min条件下缓慢加入4公斤乳化剂甘油酯，获得经乳化的大豆油、玉米油和鱼油。
(4)将浓缩血浆液平均分为三等份，分别将乳化大豆油、玉米油、鱼油与浓缩血浆液加入均质机中处理，使物料均质和进一步细微化。
(5)将均质后的物料通入超声波设备，在40KHZ条件下处理20分钟，使物料高度均匀和排除空气，提高物料稳定性。
(6)将超声波处理后的物料分别进行喷雾干燥，控制进风温度170～190℃，出风温度80～85℃，分别获得包含大豆油、玉米油和鱼油的猪血浆蛋白粉，即猪血浆蛋白粉2－4。
对照组的猪血浆蛋白粉为市售的不含油脂的猪血浆蛋白粉。
猪血浆蛋白粉2-4和对照组的猪血浆蛋白粉的产品指标如表2所示。
表2
| 粗蛋白 | 粗脂肪 | 能量(kal/g) | |
| 猪血浆蛋白粉(对照组) | 79.2％ | 0.2％ | 4736 |
| 包含大豆油的猪血浆蛋白粉2 | 45.8％ | 44.2％ | 7054 |
| 包含玉米油的猪血浆蛋白粉3 | 46.1％ | 43.8％ | 7013 |
| 包含鱼油的猪血浆蛋白粉4 | 46.5％ | 43.3％ | 6988 |
结果表明，本发明的包含油脂的猪血浆蛋白粉能显著提高动物血制品能量，可作为高能量的蛋白饲料添加剂。
实施例3
鸡血浆蛋白粉的制备
(1)将抗凝鸡血从血池收集后，经振动筛网过滤去除毛、石子等杂物后，采用管式离心机15000r/min离心分离处理，获得轻液为血浆液。
(2)将血浆液采用200分子量膜纳滤浓缩，浓缩至总体积的33％，去除大部分水和盐分，获得浓缩血浆液；
(3)将350公斤食用植物油在高速分散器中高速搅拌在转速为10000r/min条件下缓慢加入14公斤乳化剂甘油酯，获得经乳化的油脂；
(4)将乳化油脂与浓缩血浆液加入超高压均质机中，在80MPa下处理，使物料均质和进一步细微化；
(5)将均质后的物料(乳化油脂与浓缩血浆液)通入超声波设备，在40KHZ条件下处理20分钟，使物料高度均匀和排除空气，提高物料稳定性；
(6)将超声波处理后的物料(乳化油脂与浓缩血浆液)进行喷雾干燥，控制进风温度170～190℃，出风温度80～85℃，获得包含油脂的血浆蛋白粉，即为鸡血浆蛋白粉。
结果，采用以上方法，10吨鸡血得到包含油脂的鸡血浆蛋白粉约680公斤，产品指标如表3所示：
表3 鸡血浆蛋白粉
| 粗蛋白 | IgY | 粗脂肪 | 能量(kal/g) | 水分 |
| 47.1％ | 10.3％ | 40.5％ | 6875 | 8.3％ |
实施例4
采用不同进风温度制备包含油脂的猪血浆蛋白粉
(1)将抗凝猪血从血池收集后，经振动筛网过滤去除毛、石子等杂物后，采用管式离心机15000r/min进行离心分离处理，获得的轻液为血浆液。
(2)将血浆液采用200分子量膜纳滤浓缩，浓缩至总体积的33％，去除大部分水和盐分，获得浓缩血浆液、
(3)将500公斤食用植物油在高速分散器中高速搅拌，在转速为10000r/min条件下缓慢加入20公斤乳化剂甘油酯，获得经乳化的油脂、
(4)将乳化油脂与浓缩血浆液加入超高压均质机中，在80MPa下处理，使物料均质和进一步细微化。
(5)将均质后的物料(乳化油脂与浓缩血浆液)通入超声波设备，在40KHZ条件下处理20分钟，使物料高度均匀和排除空气，提高物料稳定性。
(6)将超声波处理后的物料(乳化油脂与浓缩血浆液)进行喷雾干燥，分别控制进风温度160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃，出风温度80～85℃，获得包含油脂的血浆蛋白粉。
产品指标如表4所示：
表4 不同进风温度的包含油脂的猪血浆蛋白粉
| 160℃ | 170℃ | 180℃ | 190℃ | 200℃ | 210℃ | 220℃ | 230℃ | 240℃ | 250℃ | |
| 粗蛋白 | 45.5％ | 46.2％ | 45.8％ | 46.5％ | 46.9％ | 47.1％ | 48.6％ | 53.6％ | 60.1％ | 63.2％ |
| 粗脂肪 | 43.6％ | 43.8％ | 43.5％ | 42.8％ | 41.6％ | 41.2％ | 40.1％ | 34.3％ | 28.6％ | 25.5％ |
| 能量 | 7122 | 7108 | 7110 | 7086 | 6833 | 6712 | 6542 | 6398 | 5865 | 5388 |
| 水分 | 12.42％ | 9.18％ | 8.85％ | 8.35％ | 8.34％ | 7.90％ | 7.27％ | 6.61％ | 5.72％ | 5.12％ |
结果表明，在进风温度170～190℃条件下，包含油脂的猪血浆蛋白粉的粗脂肪含量≧42％，能量≧7000(kal/g)，水分≦10％，产品质量最稳定。
实施例5
存储期加速测试实验
分别对实施例1的猪血浆蛋白粉、喷涂油脂的猪血浆蛋白粉、市售的某品牌教槽料、未用超声处理的包含油脂的猪血浆蛋白粉、普通方法混合油脂、乳化剂和血浆液所得到的猪血浆蛋白粉进行45℃密封恒温加速贮存30天实验。
实验组：实施例1的猪血浆蛋白粉，其中粗脂肪含量43.6％。
对照组1：喷涂油脂的猪血浆蛋白粉(区别在于，将油脂喷在蛋白粉表面)，其中粗脂肪含量44.2％。
对照组2：市售的某品牌教槽料，其中粗蛋白含量26.5％，粗脂肪含量14.8％，能量4658(kal/g)。
对照组3：未用超声处理的包含油脂的猪血浆蛋白粉(制备方法同实施例1，区别仅在于未用超声处理)。
对照组4：将油脂、乳化剂和血浆液用普通方法混合后得到的猪血浆蛋白粉。(制备方法同实施例1，区别在于，将油脂、乳化剂和血浆液同时混合)
实验结果如表5所示：
表5 存储期加速测试试验
结果表明，实施例1的血浆蛋白粉的酸价值增加量＜1，对照组1的酸价值增加量为实验组的7倍，对照组2的酸价值增加量为实验组的2倍，对照组3的酸价值增加量为实验组的1.5倍，对照组4的酸价值增加量为实验组的7倍。
实施例1的血浆蛋白粉的过氧化值增加量＜15meq/kg，对照组1的过氧化值增加量为实验组的2.5倍，对照组2的过氧化值增加量为实验组的1.5倍，对照组3的过氧化值增加量为实验组的1.3倍，对照组4的过氧化值增加量为实验组的2.6倍。
在上述相同条件下，实施例2-3的加速测试实验结果与实施例1相似，其酸价值增加量＜1，过氧化值增加量＜15meq/kg。
因此，结果表明，本发明的血浆蛋白粉不易被氧化和酸败，产品感官指标稳定，产品保质期显著较长。
实施例6饲养试验
在饲料中添加一定包含油脂的猪血浆蛋白粉(实施例1)，比较实验组和对照组的猪血浆蛋白粉对饲养仔猪的料重比影响。
具体实验方法：
在相同条件下饲养仔猪，仔猪的平均体重相同。
实验组：实施例1的包含油脂的猪血浆蛋白粉；添加量：5％(w/w，按饲料的总重计算)
对照组：市售的猪血浆蛋白粉(不含有油脂)；添加量：5％(w/w，按饲料的总重计算)
仔猪日龄：28天断奶仔猪
饲喂天数：14天
实验结果如表6所示。
表6 饲养实验
| 组别 | 实验组 | 对照组 |
| 实验头数 | 40 | 40 |
| 结束时料重比 | 1.29±0.05 | 1.45±0.05 |
在上述相同条件下，用实施例2-3的血浆蛋白粉进行饲养，得到的料重比与实施例1的料重比相似，为1.25-1.35。
结果表明，本发明的包含油脂的血浆蛋白粉能显著降低断奶仔猪料重比，提高饲养经济效益。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种包含油脂的动物血浆蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
(i)提供血浆液和乳化油脂；
(ii)将所述血浆液和乳化油脂混合，进行均质处理，得到血浆和乳化油脂的混合液；
(iii)将步骤(ii)得到的混合液进行超声处理，得到经超声处理的血浆和乳化油脂的混合液；
(iv)干燥步骤(iii)得到的血浆和乳化油脂的混合液，从而获得所述的包含油脂的动物血浆蛋白粉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(i)中，所述乳化油脂用如下方法制备：
在油脂中添加乳化剂，进行乳化处理，从而获得乳化油脂。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述乳化剂的添加量为油脂总量的0.5-5％(w/w),较佳地，1-4％(w/w)，更佳地，2-4％(w/w)；所述乳化剂选自下组：甘油酯、丙二醇酯、山梨聚糖酸、软磷脂、或其组合。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(ii)中，所述乳化油脂的添加量为血浆液的15～40％(w/w)，较佳地，20～30％，更佳地，25％。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(iii)中,所述超声处理的频率为25-80KHZ，较佳地，30-60KHZ，更佳地，40KHZ；处理时间为10～30min，较佳地，20min。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(iv)中,干燥时，采用喷雾干燥，进风温度160℃～200℃，较佳地，170-190℃；出风温度80℃～100℃，较佳地，80-85℃。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤(v)：将干燥的包含油脂的动物血浆蛋白粉与选自下组的组份混合：谷物、玉米、大豆和乳清，从而获得颗粒状饲料。
8.一种包含油脂的动物血浆蛋白粉，其特征在于，所述蛋白粉中，粗蛋白含量≧40％，免疫球蛋白含量≧10％，粗脂肪含量30～50％，能量≧6500(kal/g)，起始酸价≦1(mg KOH/g)，过氧化值≦6meq/kg；45℃加速反应30天后的酸价≦2(mg KOH/g)，过氧化值≦20meq/kg。
9.一种权利要求8所述的包含油脂的动物血浆蛋白粉的用途，其特征在于，用于制备饲料组合物或食品组合物。
10.一种饲料，其特征在于，所述饲料含有0.5-10％的权利要求8所述的包含油脂的动物血浆蛋白粉。
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