CN100474169C

CN100474169C - 成像装置

Info

Publication number: CN100474169C
Application number: CNB2004100787136A
Authority: CN
Inventors: 永山昭人
Original assignee: Canon Precision Inc
Current assignee: Canon Precision Inc
Priority date: 2003-09-18
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2024-09-17
Also published as: CN1598715A; US7263327B2; JP4450359B2; US20050158095A1; JP2005091801A

Abstract

本发明提供一种即使不安装风扇也可以排出装置内的热的成像装置。在装载托盘16的表面上，形成从该表面竖起、向排纸方向(箭头A方向)延伸的三个肋17。所述三个肋17，沿着装载在装载托盘16上的记录纸P的宽度方向排列。这里，表示出三个肋17，但肋17的数目也可以是两个，也可以是四个以上。此外，在装载托盘16上，形成连通壳体12的内部和外部的多个开口16a、16b。由多面体马达18c及定影器36等产生的热，通过多个开口16a、16b、12a排出到外部。因此，在激光束打印机10中，不必设置排出壳体12的内部的热用的风扇。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及将形成图像的记录媒体装载到装载托盘上的成像装置。

背景技术

作为利用电子照相成像过程在记录媒体上形成图像的成像装置，例如，可以列举出电子照相复印机，电子照相打印机(例如，LED打印机，激光束打印机等)，电子照相传真装置，以及，电子照相字处理器等。

众所周知，在上述成像装置中，组装有使未定影的调色剂像加热定影的定影器，使得将图像数据照射到感光体上的扫描器以高转速旋转的多面体马达，以及电气安装部。这些定影器，多面体马达，电气安装部是构成热源的部件，从这些部件产生热。为了将所产生的热排出到装置的外部，在成像装置中装入风扇等送风机，形成吸入外部空气用的吸入口，以及排出内部的空气用的排出口。在将成像装置设置在室内时，吸入口和排出口需要离开室内的壁规定的距离。

发明的内容

不过，近年来的成像装置大多在SOHO(small office/home office：小型办公室和家庭办公室)及一般家庭中使用，期望并要求小型化、节省空间、价格低廉。在谋求成像装置的小型化的情况下，装置内的各种各样的部件及元件需要靠近配置。为了不使从上述成为热源的部件产生的热对装置内造成恶劣的影响，在大多数情况下，不得不将风扇装入到装置内。

当装入到装置内的风扇运转时，会发生噪音。存在着在安静的办公室及家庭中，由风扇的运转引起的噪音会引起心情的不快，或者会妨碍工作等问题。此外，在将风扇装入到成像装置内的情况下，如上所述，由于空气的吸入口和排出口离开室内的壁规定的距离，所以，成像装置占有的面积相应增大。

本发明鉴于上述情况，其目的是提供一种即使不安装风扇也可以排出装置内的热的成像装置。

为了达到上述目的的本发明的成像装置，配备有将形成图像的记录媒体向规定的排纸方向排纸的排纸部，以及从该排纸部的下方向前述排纸方向延伸、装载记录媒体的装载托盘，并且，将形成图像的记录媒体从前述排纸部排纸、装载到前述装载托盘上，其特征在于，

(1)前述装载托盘，形成有将装置主体的内部和外部连通的开口。

(2)前述装载托盘可以形成有肋，所述肋从其表面上竖起、沿着前述排纸方向延伸，并具有开口的肋。

此外，

(3)前述肋由沿着装载在前述装载托盘上的记录媒体的宽度方向排列的至少三个肋构成，

(4)在所述至少三个肋中，位于两个端部处的肋比位于前述宽度方向的中央部的肋高。

进而，

(5)前述装载托盘可以在其表面上具有凸出部，所述凸出部形成有朝向与前述排纸方向正交的方向、且将装置主体的内部和外部连通的开口。

进而，

(6)前述凸出部，可以形成有朝向前述排纸方向的下游侧、且连通装置主体的内部和外部的开口。

进而，

(7)前述凸出部，可以具有上表面，该上表面以从装载在前述装载托盘上的记录媒体的宽度方向的外侧向内侧降低的方式倾斜。

进而，

(8)配备有利用热将图像定影到记录媒体上的定影器，

(9)可以将前述装载托盘配置在该定影器的上方。

进而，

(10)可以包括：装入电气零部件的电气安装部，以及

(11)形成有将下方的空气通到上方的开口并支承前述电气安装部的撑条。

在本发明的成像装置中，由于在装载托盘上形成连通装置主体的内部和外部的开口，所以，将装置内部产生的热通过该开口排出到外部。因此，即使在装置主体内不安装排风扇及送风扇，也可以将装置内部的热排出。从而，由于无需排风扇及送风扇，所以，可以达到装置的小型化、低噪音化、节省空间以及低价格化。

附图说明

图1是表示实施例的激光束打印机的结构的侧视图。

图2是表示将记录媒体装载在装载托盘上的图1的激光束打印机的侧视图。

图3是表示热流的侧视图。

图4是表示装载托盘的透视图。

图5是表示肋的形状的正视图。

图6是表示装载托盘的透视图。

图7是图6的放大图。

图8是图7的J-J剖面图。

图9是表示安装辅助托盘的装载托盘的侧视图。

图10是表示图9的辅助托盘的透视图。

图11是表示关闭图9的辅助托盘时的热的移动的侧视图。

具体实施方式

【实施例1】

下面，参照图1至图5，说明作为本发明的成像装置的一个实施例的激光束打印机。

图1是表示实施例的激光束打印机的结构的侧视图。图2是表示将记录媒体装载在装载托盘上的图1的激光束打印机的侧视图。图3是表示热流的侧视图。图4是表示装载托盘的透视图。图5是表示肋的形状的正视图。

激光束打印机10，具有内部装有各种部件及器件的长方体状的壳体12。在壳体12的下部，可自由拆装地安装有装载多张记录纸P(记录媒体的一个例子)的给纸盒14。在壳体12的内部，在后面描述的定影器36的上方，形成多个开口12a。

在壳体12的上面，形成装载形成图像并被排出的记录纸P的装载托盘(排纸托盘，面朝下托盘)16。装载托盘16，以从排纸方向(后面描述的箭头A方向)的上游侧向下游侧增高的方式倾斜。

在装载托盘16的表面上，形成从该表面上竖起并向排纸方向(后面描述的箭头A的方向)延伸的三个肋17。这3个肋17，如图4所示，沿着装载在装载托盘16上的记录纸P的宽度方向(箭头W方向)排列。这里，表示了三个肋17，但肋17的数目，也可以是两个或者四个或四个以上。优选地，肋的数目至少有三个。此外，在装载托盘16上，形成将壳体12的内部(本发明中所说的装置主体的内部)和外部连通的多个开口16a、16b。由后面描述的多面体马达18c及定影器36等产生的热，通过多个开口16a、16b、12a被排出到外部。因此，在激光束打印机10上，无需设置用于排出壳体12内部的热的风扇。

在壳体12的内部，配置射出携带图像信息的激光18a的光学单元18。光学单元18由照射图像光(携带图像信息的激光)的光学多面体18b，使光学多面体18b旋转的多面体马达18c，使被光学多面体18b反射的图像光成像的成像透镜18d，反射成像光的反射镜18e等构成。

在光学单元18的下方，配置将感光鼓22及显影器24等成一整体地装入的成像盒20。从光学单元18出射的激光18a照射到感光鼓22上，在感光鼓22上形成静电潜像。在感光鼓22的周围，配置与感光鼓22一样带电的带电器26，以及除去残留在感光鼓22上的调色剂的清洗构件28等。

在将图像形成到记录纸P上时，装载在给纸盒14中的记录纸P，被给纸辊30一张张地向上方给纸。这种被给纸的一张记录纸P，一面被输送辊(图中未示出)夹持一面被进一步输送，到达处于停止状态的套准调节辊32。

配置套准调节辊32的目的是，调整记录纸P的前端位置和感光鼓22上的显影像的前端位置，以便在从记录纸P前端起的恰当的位置上形成图像。从而，在感光鼓22上的显影像到达转印辊34处的时刻，利用套准调节辊32将记录纸P输送到转印辊34处。借此，将显影像转印到记录纸P上。将转印有显影像的记录纸P，输送到利用热和压力将显影像定影到记录纸P上的定影器36处。在该定影器36的上方配置装载托盘16。通过定影器36的记录纸P一面被一对第一排纸辊38及第二排纸辊40夹持，一面从排纸部42向箭头A的方向(本发明中所说的排纸方向的一个例子)排纸，装载在装载托盘16上。

此外，在上述壳体12的内部，安装有将记录纸P从套准调节辊32输送到定影器36的输送部44，配置各种电子部件的电气安装部46，驱动激光束打印机10的驱动部的主马达48等。

在上述各种部件和构件中成为热源的部分，可以列举出多面体马达18c、定影器36、电气安装部46、主马达48等。它们被配置在壳体12的内部。

下面，对由多面体马达18c产生的热的排放进行说明。

在光学单元18上盖有金属板制的盖19。该盖19用于提高散热效果，具有良好的热传导性。在该盖19的正上方，设有多个开口16a。由多面体马达18c产生的热传导至盖19，从开口16a向箭头B的方向排出。

下面说明由定影器36产生的热的排放。

由定影器36产生的热，向上方(箭头C方向)移动(传导)，或者向斜上方(箭头D方向)移动。向箭头C方向移动的热，从开口16b排出。此外，沿箭头D方向移动的热，从开口12a排出。为了不使定影器36产生的热传导到光学单元18上，在装载托盘16的背面(壳体12内部侧的面)上形成屏蔽板37。将屏蔽板37配置在定影器36与光学单元18中间，从装载托盘16的背面向下方突出。

下面，说明由电气安装部46和主马达48产生的热的排放。

将记录纸P从套准调节辊32输送到定影器36的输送部44，呈几乎没有间隙的形状，以从输送方向的上游侧向下游侧越来越高的方式倾斜。这里，将该倾斜的角度设定成约30°。因此，由电气安装部46和主马达48产生的热，在输送部44的下方沿着箭头E的方向移动，穿过定影器36与壳体12的后面的间隙，沿箭头F方向移动，从开口12a排出。此外，电气安装部46被支承在撑条47上，在该撑条47上形成多个开口47a。由于存在于壳体12下方的未被加热的空气通过开口47a进入到壳体12内部，所以，在将电气安装部46和主马达48冷却的同时，在壳体12的内部产生上升气流。因此，可以高效率地将电气安装部46及主马达48产生的热排出。

下面，对于将记录纸P载置于装载托盘16上的情况下的热的排放进行说明。

工作结束(已形成图像)的记录纸P，以图像面成为下侧的方式，被面朝下地排放到装载托盘16上。由于从排纸部42排出的记录纸P刚刚通过定影器36，所以还保存着热量。如上所述，在装载托盘16上形成肋17，从排纸部42排出的记录纸P，与这些肋17的上表面接触并载置于其上。从而，如图2所示，在装载托盘16的表面(形成开口16a、16b的面)与接触肋17的记录纸P之间产生间隙50。在记录纸P从排纸部42排出时，空气沿着箭头G的方向流动。以该气流为契机，从开口16a、16b排出的热沿箭头G的方向移动，通过间隙50，排出到激光束打印机10的外部。

下面，对连续走纸的情况(从排纸部42连续地排出记录纸P的情况)进行说明。

当载置多张纸时，在通常情况下，只从最上面的纸的表面散热，下方的纸的热量不散发，只能缓慢冷却，但是，在本申请的发明中，可以从下方散热。

下面，对上述三个肋17的高度进行说明。

三个肋17，由形成在宽度方向(箭头W方向)中央部的肋17a，形成在宽度方向的两个端部的肋17b、17b构成。两个肋17b、17b，如图5所示，比肋17a高。在这样调整三个肋17a、17b、17b的高度的情况下，由于热气也很容易沿着箭头H的方向流动，所以，可以很容易将热排出。此外，加大从肋17a至肋17b的距离时，更容易将热排出。

【实施例2】

下面，参照图6至图8说明实施例2。

图6是表示装载托盘的透视图。图7是图6的放大图。图8是图7的J-J剖面图。在这些图中，与从图1至图5所示的结构部件相同的结构部件，采用相同的标号。

在实施例2中，其特征在于，代替实施例1的肋17，在装载托盘16上形成凸出部60。此外，还设置覆盖装载托盘16的辅助托盘70，但对于该辅助托盘70，在实施例3中再进行说明。

凸出部60形成在装载托盘16的表面上，沿着排纸方向(箭头A方向)延伸。此外，在宽度方向(箭头W方向)的中央部的外侧，各配置一个凸出部60。在凸出部60的侧面中朝向宽度方向外侧及内侧的面上，形成多个开口60a。此外，在凸出部60的侧面中朝向排纸方向下游侧的面上，形成多个开口60b。上述定影器36(参照图1)等热源产生的热，不仅从开口16a、16b排出，而且还从开口60a、60b排出。因此，可以效率更高地将壳体12内部的热排出。此外，从一个凸出部60到另一个凸出部60的距离大时，更容易散热。

如图8所示，凸出部60具有以从宽度方向的外侧向内侧逐渐变低的方式倾斜的上表面60c。反过来说，上表面60c以从宽度方向的内侧向外侧增高的方式倾斜。这样，在两个凸出部60的上表面60c上形成斜度的情况下，由于热气易于向箭头H的方向流动，所以容易将热排出。

【实施例3】

下面，参照图9至图11说明实施例3。

图9是安装有辅助托盘的装载托盘的侧视图。图10是表示图9的辅助托盘的透视图。图11是表示将图9的辅助托盘关闭时的热的移动的侧视图。在这些图中，对于和图1至图5所示的结构部件相同的结构部件，采用相同的标号。

在实施例3的激光束打印机13中，其特征在于，设置覆盖装载托盘16的辅助托盘80。辅助托盘80，以转动轴82为中心，向箭头J方向转动。转动轴82，配置在装载托盘16中排纸方向(箭头A方向)的下游侧。当辅助托盘80关闭时(位于图11的实线表示的位置时)，用辅助托盘80将装载托盘16覆盖。因此，可以抑制灰尘及尘埃通过装载托盘16的开口16a、16b侵入激光束打印机13的内部，同时可以防止装载在装载托盘16上的记录纸P被污染。另一方面，当辅助托盘80打开时(位于图11的双点划线表示的位置时)，可以将多张记录纸P装载在装载托盘16上。从而，在多张记录纸P装载在装载托盘16上时，使辅助托盘80处于打开的状态。

此外，在辅助托盘80上，形成激光束打印机13上的最大尺寸的记录纸P通过的开口84。该开口84，形成于关闭的辅助托盘80中排纸方向的下游侧部分上，朝向排纸方向的下游侧。此外，开口84形成于基本上和转动轴82相同的位置上。即使辅助托盘80关闭，由于形成有开口84，所以不会引起纸张堵塞而将记录纸P取出。

下面，对于记录纸P装载在装载托盘16上时的热的移动进行说明。

从激光束打印机13的热源产生的热，如上所述，经由开口16a、16b，沿着箭头G的方向向装载在装载托盘16上的记录纸P的下方移动(流动)并被排出。此外，由于从热源产生的热沿着箭头K方向向记录纸P的上方流动并被排出，所以可以提高排热效果。

Claims

1.一种成像装置，该装置配备有将形成图像的记录媒体向规定的排纸方向排纸的排纸部，以及从该排纸部的下方向前述排纸方向延伸、装载记录媒体的装载托盘，并且，将形成图像的记录媒体从前述排纸部排纸、装载到前述装载托盘上，其特征在于，

前述装载托盘在装载有形成图像的记录媒体的装载面上形成有将装置主体的内部和外部连通的开口，同时，在所述装载面上形成用于在所述装载面和所装载的记录媒体之间形成间隙的凸部。

2.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，前述凸部是从所述装载托盘的表面上竖起、沿着前述排纸方向延伸、并具有开口的肋。

3.如权利要求2所述的成像装置，其特征在于，前述肋由沿着与前述排纸方向正交的方向排列的至少三个肋构成，

在所述至少三个肋中，位于两个端部处的肋比位于与前述排纸方向正交的方向的中央部的肋高。

4.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，前述凸部形成有朝向前述排纸方向的下游侧、且连通装置主体的内部和外部的开口。

5.如权利要求4所述的成像装置，其特征在于，前述凸部具有上表面，该上表面以从与前述排纸方向正交的方向的外侧向内侧降低的方式倾斜。

6.如权利要求1、2、4中任何一个所述的成像装置，其特征在于，配备有利用热将图像定影到记录媒体上的定影器，

将前述装载托盘配置在该定影器的上方。

7.如权利要求1、2、4中任何一个所述的成像装置，其特征在于，包括：装入电气零部件的电气安装部，以及

形成有将下方的空气通到上方的开口并支承前述电气安装部的撑条。