CN100468184C - 闪光灯装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的闪光灯装置,其特征在于,由以下元件构成:变压部(14),用于改变电源部的电源电压;充电部(16),由主电容器(17)构成,而该主电容器可介由上述变压部(14)供给的电能充电;发光部(4),具有闪光放电管(20),该闪光放电管(20)插在反射伞(19)内,并通过向触发电极(21)施加电压以消耗主电容器(17)的充电能量来发光;触发电路部(10),用于产生施加在上述触发电极(21)的电压,并且,至少发光部(4)由绝缘性物质包覆。
Description
技术领域
本发明涉及使用备有银盐胶卷或将电荷耦合元件(CCD)或COMS传感器等摄像元件作为感光材料的照相机(摄像装置)来进行摄影时,将作为人工照明源来使用的闪光放电管作为光源使用的闪光灯装置及其制造方法。
背景技术
如图7所示,一般的闪光灯装置以发光部4、触发电路部10、变压部14、充电部16、电源部22作为基本结构,上述发光部4具备例如由氙放电管构成的闪光放电管20(插在反射伞内,但该反射伞未图示出)以及触发电极21;触发电路部10具备触发线圈11以及触发电容器13等;变压部14由变压线圈15构成;充电部16由主电容17构成;电源部22由直流电源23构成,并且主电容器17通过直流电源23例如充电至300V的状态下,使触发电路10动作,并对闪光放电管20的触发电极21施加数kV的触发电压时,激发闪光放电管20并消耗主电容器17的充电能量来发光。
另外,还增添具备IGBT26以及光学传感器27等的调光电路部25,并通过调光电路部25控制发光的光量来发光。
这种闪光灯装置多提供于以银盐胶卷或用CCD或COMS传感器等作为摄像元件的众所周知的数码照相机或在内装有胶卷的容器中组装进简单的透镜单元的带胶卷的透镜内。
另外,随着使用内装的数码照相机并可以传送摄影画面的手机终端大量出现在市场上,开始提供可以在手机终端拆卸的闪光灯装置。并且,这些闪光灯装置,根据近年来照相机或手机终端以小型化为目标或内装到手机终端的要求,当然必须要求小型化。
然而,闪光灯装置小型化时,必需解决所谓「触发跳脱」的问题。所谓「触发跳脱」是指,由于作用于闪光放电管20的玻璃灯泡表面的触发电极21与闪光放电管20的主电极20a之间的间隔狭窄,所以产生沿面放电,而无法有效地激发闪光放电管20,因而产生发光不良的问题。
发明内容
本发明提供一种闪光灯装置,其特征在于,具有变压部、充电部、发光部、触发电路部,变压部改变电源部的电源电压,充电部由主电容器构成,而该主电容器可介由变压部供给的电能充电;发光部具备闪光放电管,该闪光放电管插在反射伞内,并通过向触发电极施加电压以消耗主电容器的充电能量来发光;触发电路部用于生成施加在触发电极的电压,并且,至少发光部由绝缘性物质包覆。
附图说明
图1是从正面侧所见的本发明实施方式1的闪光灯装置的分解立体图。
图2是从正面侧所见的本发明实施方式1的发光部的分解立体图。
图3是从背面侧所见的本发明实施方式1的发光部的立体图。
图4是从背面侧所见的本发明实施方式1的发光部的另一方式的局部截面的简略立体图。
图5是本发明实施方式1的闪光灯装置的截面侧视图。
图6A是从实施方式2的闪光灯装置的背面所见的立体图。
图6B是从实施方式3的闪光灯装置的正面所见的立体图。
图6C是从实施方式4的闪光灯装置的正面所见的立体图。
图6D是从实施方式5的闪光灯装置的正面所见的立体图。
图7是一般的闪光灯装置的电路结构图。
具体实施方式
以下,参照附图来对本发明的实施方式进行说明。
(实施方式1)
图7是表示绝缘包覆发光部4、触发电路部10、变压部14、调光电路部25以及充电部16的例子。
实施方式1的闪光灯装置,是可以被自由拆卸地安装在内装有使用CCD或CMOS传感器数码照相机的手机终端的耳机塞孔中的,并通过从手机终端接受电力供给以及摄像开始信号而发光的。另外,如图1所示,在前后可以分开的树脂成型品的略箱形的外壳2内,以密闭状态容纳有印刷线路板3、除了借助形成于前侧外壳2的开口部2a突出的光学面板5的光学面5a之外的光学部4、和插头(外部接头)6的基部6a。
印刷线路板3具备闪光灯电路用的电路图案。并且,在印刷线路板3的电路上电连接有作为电路构成要素的各种导线、触发电路10、调光电路部25、变压部、充电部等,导线是插头用导线7、闪光放电管用导线8、触发电极用导线9;触发电路部10由触发线圈11,触发电容器(未图示出)等构成;调光电路部25由IGBT(未图示出)、光学传感器(未图示出)等构成;变压部由变压线圈15构成;充电部由主电容器17构成。
如图2、图3所示,发光部4除了上述的光学面板5之外,还具备:作为安装在印刷线路板3上的树脂成型品的框体18;反射伞19;在玻璃灯泡的外表面施以作为触发电极的诸如透明导电性涂膜而成的闪光放电管20;借助反射伞19与闪光放电管的触发电极电接触的触发电极21。
接着,在框体18的开口部18a从前方嵌入反射伞19后,从突出于框体18的开口部18a后方的反射伞19的侧面开口部19a将闪光放电管20插入反射伞19内,然后,将一对闪光放电管用导线8、8分别焊接在闪光放电管20的主电极20a上,同时,将触发电极用导线9焊接在与反射伞19的背面接触的触发电极21上之后,将光学面板5嵌入框体18的前面,或者在嵌入外壳2的开口部2a的状态下,收放于外壳2内。
反射伞19是将一片薄光泽性的铝板裁切成所定形状,并折弯成略U字形状,进而将其端部朝内侧折弯制作而成,里面由成为闪光灯光的反射面的其截面为U字形状的凹面部、和左右各一对侧面板19b、19b构成。
侧方开口部19a通过设定一对侧面板19b、19b的形成,并且,该开口部19a被设定为比闪光放电管20的外径还稍大的形状,从一方的侧开口部19a插入的闪光放电管20的两端部(包含主电极20a、20a)分别从侧开口19a朝外部突出。
闪光放电管20是由在直管状的玻璃灯泡的各自端部,由金属棒构成的主电极20a、20a封闭住,且主电极20的一部分沿轴向朝外部突出,并在内部封有诸如氙气。闪光放电管20其一方的主电极20a与连接在主电容器17上的导线8连接,其另一方的主电极20a与直接接地的导线8相连接。
触发电极21是用铜板薄片弯曲成相应于反射伞19的弧面的圆弧状的。实际上,铜板21、反射伞19以及形成于闪光放电管20的玻璃灯泡表面的导电性薄膜构成一个触发电极,然而,假如将触发电极用导线9直接连接在反射伞19或闪光放电管20的玻璃灯泡表面上的话,就不使用铜板21。
另外,如图4所示,也可以使反射伞19的一部分19c作为接头延伸,直接与触发线圈11的高压接头11a连接。这样的话,就不需要触发电极用导线9或铜板21,从而可省略铜板21的粘贴作业或触发电极用导线9的焊接作业。
如上所述,在图1中,外壳2以密闭的状态收纳包含各种电路构成要素的印刷线路板3、发光部4、和插头(外部接头)6的基部6a。
光学面板5的光学面5a与外壳2的开口部2a嵌合,由于插头的基部6a与形成于外壳2的分开面上的凹部2b嵌合,因此,该处所虽然也处于密闭(气密)状态,但并非处于完全密闭(气密)状态。
这是由于,在外壳2上形成有一对细微的通孔2c、2d。该通孔2c、2d在外壳2的分开面上以半孔状态形成,但在组合外壳2时会成为圆孔,不过,对形成通孔2c、2d的处所并没有特别限定。
通孔之中,一方的2c是用于将绝缘性树脂(绝缘性物质)填充到外壳2内的树脂填充孔,另一方的2d是用于将填充时的外壳2内的空气排出去的排气用孔。具体地说,在位于外壳2下方的通孔2c上安装有填充用喷嘴的状态下进行填充,此时,是外壳2内的空气从位于上方的通孔2d散到外部,不过,只要通孔可以填充以及排气,即使不是一对也可以,不是圆孔也没关系。作为被填充的绝缘性树脂,例如可以采用聚氨基甲酸乙酯、硅有机树脂、环氧树脂、聚酰亚胺等,另外,也可以用玻璃作为绝缘物质。
另外,绝缘物质为玻璃或具有绝缘性的透明或半透明的树脂,能够采用在反射伞内填充该玻璃或树脂的结构。采用这种结构,通过使玻璃或者树脂流入发光部来进行绝缘包覆,这时,玻璃以及树脂也流入反射伞内并填充。该玻璃以及树脂为透明或半透明,与未填充玻璃或树脂的情况相比,具有防止从反射伞内的空气层朝光学面板入射时的闪光放电管的发光量减少的效果,能够使闪光灯装置的性能提高。
另外,可以在树脂内掺入玻璃珠。这样能够使光扩散作用提高。
通过这样在外壳2内的密闭空间整体填充树脂,如图5所示,印刷线路板3(包含触发电路部10、变压部14、充电部16、调光电路部25等)以及由发光部4构成的闪光灯模组,处于完全被树脂包覆的状态(树脂被填充到外壳2内的状态未图示出)。特别是,闪光放电管20的主电极20a、20a和触发电极21(反射伞19)之间、触发线圈11的接头部、变压线圈15(特别是二次侧线圈)、和主电容器7的接头部(特别是高压侧的接头部)的必须绝缘的高度的部位处于电绝缘状态,因此,能够在触发跳脱或外壳2损伤时去除可能发生的电震,同时,使触发线圈11、变压线圈15本身的绝缘性提高,并增强了抵抗下落时等的冲击能力。
(实施方式2)
图6A是表示图7的发光部4被绝缘包覆的例子。
实施方式2的闪光灯装置,如图6A所示,仅将发光部4收纳在独立的外壳2内,发光部4采用的是适宜于相对于闪光灯装置主体(假如为内装于照相机或手机终端的闪光灯装置的话,为照相机框体或手机终端框体)为可动方式的结构。
在与敞开的一面相对的面上设有光学面板5的箱体的外壳2内,收纳有反射伞19、闪光放电管20、触发电极21。一对闪光放电管用导线8、8以及触发电极用导线9,包含焊接部分的前端部收纳于外壳2内,在这种状态下,在外壳2内填充绝缘性树脂(未图示出)。
这样,闪光放电管20的主电极20a、20a与触发电极21(反射伞19)之间处于电绝缘状态,能够去除触发跳脱的同时,还增强了对下落时等的冲击的抵抗能力。
(实施方式3)
图6B是表示绝缘包覆图7的发光部4、触发电路部10、变压部14以及减光电路25的例子。
如图6B所示,实施方式3的闪光灯装置其发光部4以及印刷线路板3收纳在独立的外壳2内,并且主电容器17从外壳2内露出来。
在一面设有光学面板5的箱形的外壳2内,收纳有反射伞19、闪光放电管20、触发电极21、和具备除了主电容器17之外的电路构成要素(触发电路10、变压部14以及调光电路部25等)的印刷线路板3。连接在主电容器17的接头部的导线以及用于接收来自外部的电力或信号的导线贯穿外壳2并连接在内部的印刷线路板3上。
在这种状态下,在外壳2内填充具有绝缘性的物质。这样,闪光放电管20的主电极20a、20a与触发电极21(反射伞19)之间、触发线圈11的接头部及变压线圈15处于电绝缘状态,在触发跳脱或外壳2损伤时能防止可能发生的电震,并增强对下落时等的冲击的抵抗能力。
(实施方式4)
图6C是表示绝缘包覆图7的发光部4、触发电路部10、变压部14、调光电路25以及主电容器17的接头部的例子。
如图6C所示,实施方式4的闪光灯装置其发光部4、印刷线路板3以及主电容器17的一部分收纳在独立的外壳2内,主电容器17的其他部分(除接头部以外)从外壳2内露出来。
在一面设有光学面板5的箱形的外壳2内,收纳有反射伞19、闪光放电管20、触发电极21、和具备电路构成要素(触发电路10、变压部14、调光电路部25以及充电部16等)的印刷线路板3。
主电容器17其接头侧的一半内装在外壳2内,防暴阀17a侧的一半突出于外壳2。用于接收来自外部的电力或信号的导线贯穿外壳2并连接在内部的印刷线路板3上。在这种状态下,在外壳2内填充具有绝缘性的物质。这样,闪光放电管20的主电极20a、20a与触发电极21(反射伞19)之间、触发线圈11的接头部、变压线圈15及主电容器17的接头部处于电绝缘状态,在触发跳脱或外壳2损伤时能防止可能发生的电震,并增强对下落时等的冲击的抵抗力。
另外,主电容器17的防暴阀17a用于在主电容器7的内压异常地上升而破裂时防止电容器整体破裂。这是假设万一发生事故而设定的,通常不会考虑到防暴阀17a破裂,不过,假设可能发生这种情况的话,事先使该部分从外壳2内朝外突出来,以使主电容器的破损影响不损及外壳2,这是明智的考虑。
因此,由于防暴阀17a从外壳2内朝外突出来,即使主电容器17异常时(过电流时),也不会影响外壳2。
(实施方式5)
图6D是表示绝缘包覆图7的发光部4、触发电路部10、变压部14、减光电路25以及主电容器17的接头部的例子。
如图6D所示,实施方式5的闪光灯装置其发光部4、印刷线路板3以及主电容器17的一部分收纳在独立的外壳2内,并且主电容器17的一部分(除接头部以外)以及用于接收来自外部的电力或信号的引出接头24从外壳2内露出来。
这样,可以采用还具备用于与电源部电连接的引出接头、且引出接头的前端部从外壳突出来的结构。即,例如,假如在具备电源部的照相机或手机终端设置可以与引出接头连接的接头的话,能够使闪光灯装置拆卸自由化。
在一面设有光学面板5的箱形的外壳2内,收纳有反射伞19、闪光放电管20、触发电极21、和具备电路构成要素(触发电路10、变压部14、调光电路部25以及充电部16等)的印刷线路板3。
主电容器17的方式是将包含接头侧的大部分插入外壳2内,且防暴阀17a端部突出于外壳2。
引出接头24使其前端部从外壳2突出来并贯穿该外壳2而连接在内部的印刷线路板3上,或者具备引出接头部的基板的前端从外壳2突出来。
在这种状态下,在外壳2内填充具有绝缘性的物质。这样,闪光放电管20的主电极20a、20a与触发电极21(反射伞19)之间、触发线圈11的接头部、变压线圈15及主电容器17的接头部处于电绝缘状态,在触发跳脱或外壳2损伤时能防止可能发生的电震,并增强对下落时等的冲击的抵抗力。
(其他实施方式)
另外,本发明并不限定于上述任何实施方式,在不脱离本发明的要旨的范围内可以有各种变更。
例如,使用外壳作为闪光灯管装置的外包装部件的场合(也包含对于闪光灯装置的一部分构成要素使用外壳的场合,例如只对于发光部4使用外壳),可使外壳具有导电性来对电性或磁性噪音进行屏蔽,在外壳的里面(或外面)以电镀或涂抹等将导电性树脂或金属进行涂层以形成屏蔽层,在屏蔽层的内部填充绝缘性树脂则更好。
这样,利用在外壳上形成屏蔽层的结构,能够阻断电噪音。
另外,所谓「外壳密封内部结构」不是完全阻断外壳2里外的空气流通的意思,而是填充的树脂不会漏到外部去的意思,在这一点,上述的任何外壳2都不要求达到完全气密状态的精度。但是,从减少外壳2内外的空气流通经路的观点来看,最好使光学面板5以同一部件与外壳2一体形成。另外,这样,可以将光学面板的周边部形成安装到外壳2上去的形状,而不必在外壳2上形成具备光学面板5的安装结构的开口部,并且基于光学面板5的薄型化或外壳2的小型化,能够实现闪光灯装置的小型化。
另外,采用配置在反射伞的正面开口部的光学面板5与外壳2一体形成的结构,由于不需要用于将光学面板5安装到外壳2上的结构,所以能够实现光学面板5的薄型化或外壳2的小型化,其结果,能够实现闪光灯装置的小型化。另外,由于光学面板5与外壳2没有结合部,所以,也不必担心绝缘物质从这部分漏出来,从而能够得到高质量的闪光灯装置。
还有,作为树脂,并不限定于通过通孔等从外部向外壳内注入,也可以例如在组合前将树脂分别注入各外壳,再将外壳组合起来。
另外,被填充的树脂具有某种程度的弹性则更好。用以防止因闪光灯模组发热造成的绝缘体的膨胀作用而使外壳或封闭在外壳内的部件破损。
还有,为了防止在绝缘体内产生气泡,最好在外壳内填充树脂时或其后,将外壳置于真空状态进行真空吸引,然后,在其气压以上的条件下,使树脂硬化。
另外,在树脂填充作业中,通过进行真空吸引,反射伞内的空气也被抽出,并且树脂被填充进反射伞内,不过,通过以密闭手段(例如硅粘合或橡胶衬套等)填塞反射伞的侧方开口部和闪光放电管间的空隙或侧面板间的空隙,能够防止树脂渗入反射伞内(由于反射伞的正面开口部被光学面板填塞,所以不会从这里渗入)。
在反射伞内填充树脂时的优点是,由于从反射伞内的空气层向光学面板入射时无光量耗损(透明树脂时),所以光量不会减少;缺点则是,由于光面板与树脂的折射率近似,所以造成形成于光学面板里面的光扩散面的光扩散作用降低。
因此,在反射内填充树脂时,作为添加剂,最好采用掺有扩散剂的树脂,作为扩散剂,例如掺入玻璃珠的话会提高光扩散作用。
再有,在上述实施方式中,虽然是以外壳作为模具而向其中填充树脂的,不过取代它也可以设置别的模具并在其中安装闪光灯模组(局部或全部),在其中填充树脂后,使模具脱模而得到的不论有没有外壳(需要外壳时,盖上外壳)的闪光灯装置。
另外,在外壳内填充树脂来得到闪光灯装置时,将内部的模组划分并配制成必须绝缘的高压部(例如发光部、触发电路部、至少变压部的二次级、主电容器的至少高压侧接头部等)、和除此以外的低压部,使低压部在上,然后使高压部在下,注入树脂使其硬化的话,既使因在树脂没有完全填充到外壳内的场合的真空状态时的泡发散而造成树脂上面的上下变动,也由于可以确保高压部必定在树脂中浸透的状态,因此,能够对高压部进行有效的绝缘包覆。
再有,最好填充绝缘物质时,将绝缘的发光部4等各部件浸泡在绝缘物质中,以便在表面涂膜一次后,填充绝缘物质。这样,能够可靠地填充各部件细小的间隙并进行有效的绝缘包覆。
如上所述,本发明通过使闪光灯装置的结构要素中至少发光部被覆盖上绝缘薄膜,使触发电极(或者反射伞或者安装有触发电极的反射伞)和闪光放电管的主电极之间被绝缘,其结果,不会发生沿面放电,并能够适当地防止触发跳脱的发生。并且,通过解决触发跳脱的问题,可以实现闪光灯装置的更加小型化。
本发明提供了以闪光放电管作为光源的闪光灯装置及其制造方法,实现了闪光灯装置的小型化,同时能有效地可靠地防止发生触发跳脱。
Claims (18)
1.一种闪光灯装置,其特征在于,包括:
变压部(14),用于改变电源部的电源电压;
充电部(16),由主电容器构成,而该主电容器(17)可介由上述变压部(14)供给的电能充电;
发光部(4),具有闪光放电管(20),该闪光放电管(20)插在反射伞(19)内,并通过向触发电极(21)施加电压以消耗上述主电容器(17)的充电能量来发光;
触发电路部(10),用于产生施加在上述触发电极(21)的电压;
并且,在除了填充绝缘性物质的注入孔和空气排出去的排气用口以外都被密闭的模具中,在至少存在上述发光部(4)的状态下,通过向该模具中注入绝缘性物质,至少使发光部(4)由绝缘性物质包覆。
2.如权利要求1所述的闪光灯装置,其特征在于:上述绝缘性物质是玻璃或具有绝缘性的透明或半透明的树脂,并且上述玻璃或上述树脂填充在上述反射伞(19)内。
3.如权利要求2所述的闪光灯装置,其特征在于:在上述绝缘性树脂内填充玻璃珠。
4.如权利要求1至3项中任何一项所述的闪光灯装置,其特征在于:上述触发电路部(10)被绝缘性物质包覆。
5.如权利要求4所述的闪光灯装置,其特征在于:上述变压部(14)被绝缘性物质包覆。
6.如权利要求5所述的闪光灯装置,其特征在于:上述主电容器(17)中至少接头部被绝缘性物质包覆。
7.如权利要求1所述的闪光灯装置,其特征在于:还具有作为外包装部件的外壳(2),以上述外壳(2)作为模具,并通过在上述外壳(2)内填充绝缘性物质来绝缘包覆所需部位。
8.如权利要求7所述的闪光灯装置,其特征在于:上述电容器(17)的防暴阀从上述外壳(2)突出来。
9.如权利要求7所述的闪光灯装置,其特征在于:还具有用于电连接到上述电源部的引出接头(24),上述引出接头(24)的前端从上述外壳(2)突出来。
10.如权利要求7所述的闪光灯装置,其特征在于:配置在上述反射伞(19)的正面开口部的光学面板(5)一体形成于上述外壳(2)上。
11.如权利要求7所述的闪光灯装置,其特征在于:在上述外壳(2)上形成屏蔽层。
12.如权利要求1所述的闪光灯装置,其特征在于:所述触发电路部(10)包括触发线圈(11),上述反射伞(19)与所述触发线圈(11)的高压接头直接连接。
13.如权利要求12所述的闪光灯装置,其特征在于:上述反射伞(19)的一部分延伸到上述触发线圈(11)的高压接头并直接连接。
14.一种闪光灯装置的制造方法,是一种在包括:
变压部(14),用于改变电源部的电源电压;
充电部(16),由主电容器构成,而该主电容器(17)可介由上述变压部(14)供给的电能充电;
发光部(4),具有闪光放电管(20),该闪光放电管(20)插在反射伞(19)内,并通过向触发电极(21)施加电压以消耗上述主电容器(17)的充电能量来发光;
触发电路部(10),用于生成施加在上述触发电极(21)的电压的闪光灯装置的制造方法中,它具有:
填充步骤,即用除了充填绝缘性物质的注入孔和空气排出去的排气用口以外都被密闭的模具,在上述模具内至少配置有上述发光部(4)的状态下,在上述模具内填充绝缘性物质,
绝缘包覆步骤,即使上述绝缘性物质硬化,用上述绝缘性物质至少包覆上述发光部(4)。
15.如权利要求14所述的闪光灯装置的制造方法,其特征在于:还具有一个配置步骤,即在填塞上述反射伞的间隙的状态下将上述反射伞配置在上述模具内,以使上述反射伞(19)内部不填充绝缘性物质。
16.如权利要求14至15中任何一项所述的闪光灯装置的制造方法,其特征在于:还具有在上述绝缘性物质的填充过程中或填充之后,将上述模具放置在真空环境中的步骤和在使其后的上述绝缘性物质硬化时,将上述模具放置在真空以上的环境中的步骤。
17.如权利要求14所述的闪光灯装置的制造方法,其特征在于:还具有将上述闪光灯装置的构成元件划分为高压部和低压部,并在配置于上述模具内以使上述低压部位于上述高压部上方的状态下,在上述模型内填充上述绝缘性物质,并使其硬化的步骤。
18.如权利要求14所述的闪光灯装置的制造方法,其特征在于:还具有在通过上述绝缘性物质填充而绝缘包覆部分的表面涂抹一次上述绝缘性物质后,填充上述绝缘性物质并使其硬化的步骤。
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