CN100466870C - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

一种加热烹调器，通过载放在顶板(22)上的烹调容器对被烹调物进行加热，其构成为，将加强板(23)紧贴粘结在所述顶板(22)的周缘下表面，同时将该加强板(23)与框架(12)侧的内箱(14)连接固定，而且将框体(24)粘结在所述顶板(22)的周端部的上表面上以覆盖该端部。本发明能在提高顶板强度的同时，能抑制覆盖其外周端部的框体从厨具的上面板突出的高度尺寸等，而实现小型化。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及组装在厨具(kitchen unit)等内、通过载放在顶板(top-plate)上的烹调容器对该烹调容器内的被加热物进行加热的加热烹调器。

背景技术

以往，例如将利用感应加热线圈(induction heating coil)的加热烹调器装入厨具内加以利用。这种装入一般采用内嵌(drop-in)方式。该装入方式是将烹调器框架放入厨具的上面板上形成的矩形开口内，该框架上部的凸缘部(flangeportion)支承于开口周缘，对内置于框架内的上述加热装置、烘烤炉(roaster)功能部、控制部及冷却风扇(cooling fan)等的重量进行支承。设置成覆盖该框架的上表面并比所述开口宽度大的顶板，通过其外周缘部包覆的支承框支承于所述开口周缘上(例如参照专利文献1)。

参照图6对这种加热烹调器的传统例进行说明。放入厨具上面板1的开口1a内的框架2，通过其上端部一体形成并朝外方延伸的凸缘部2a钩挂在开口周缘而得到支承。在该框架2内设有具有加热装置3的内箱4，通过与该内箱4的上端部连接的固定件5由螺钉(screw)7紧固在支承框6的安装件6a上。该支承框6利用粘结剂9粘结在覆盖框架2上表面的顶板8的外周端部上，该外周端部和螺钉7的紧固部位得到遮掩。

然而，所述顶板8从厨具的上面板1朝上方突出，设于其外周端部的支承框6的高度H因具有安装件6a等的紧固部而进一步增大，相应地横宽W也大，使整体大型化。但是，该支承框6本来是不直接与加热装置有关的构件，由于会使顶板8的上表面和上面板1的有效空间(valid space；effective space)变窄，故最好是紧凑(compact)的形状。尤其是当高度H大时，在与以支承框6为界也起到烹调台功能的上面板1之间产生大的高低台阶，存在锅10等烹调容器移动时翻到、产生大的倾斜、或与台阶部分冲撞使烹调容器内的内存物溅出的担忧，操作不方便且安全性方面也不太好。

【专利文献1】日本专利特开2003—151739号公报

为了减小上述支承框6的高度H和横宽W，必须减小安装件6a、或减小与顶板8的结合部位，但这都会引起以安装强度为主的强度不足，尤其是顶板8本身是由耐热性的玻璃(glass)材料构成的易挠曲的结构，因而支承框6的小型化是困难的。

另外，例如上述专利文献1中，通过设置在支承框的背面的前部角部的特殊的角板(corner plate)来抑制顶板发生所需以上的挠曲变形，但该结构中需要内置具有强度的角板等，还是会使支承框整体产生大型化的趋势，而且承受烹调容器等的负载，要小型化存在强度上的问题，而对顶板挠曲的防止是在前部角部的局部进行的，并不一定能充分提高强度。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而作成的，其目的在于，提供一种能提高顶板整体强度的同时、能抑制高度尺寸等、且使用方便的加热烹调器。

为了达到上述目的，本发明提供了一种加热烹调器，包括：收容在厨具的上面板上形成的开口内的框架；配置在该框架内的加热装置；以及设置成覆盖所述框架上方的顶板，通过载放在所述顶板上的烹调容器对该烹调容器内的被加热物进行加热，其特点在于，所述加热烹调器具有：以覆盖所述顶板的周端部的形态粘结在该周端部上表面的框体，以及粘结在所述周端部下表面的加强板，在该加强板的周缘部与所述上面板之间夹有密封材料，该加强板与所述框体连接固定。

采用本发明的加热烹调器，因为在顶板的周缘下表面设有加强板，故相对于载放在顶板上的锅等的烹调容器的负载，可抑制该顶板的挠曲变形，能得到支承所需的足够的强度，另一方面，框体不像传统的支承框那样承受负载，因而可小型化，而且，由于将框体和加强板进行粘结，故能将固定用的空间抑制在最小。因此，可尽可能减小装入后框体与上面板之间的高低的台阶，故可减轻锅因该台阶而发生大的倾斜使内存物溅出、或锅与台阶部冲撞的问题，使用方便。另外，可事先将框体和加强板粘结在顶板上，故装入作业等的搬运和移动时即使抬起由加强板加强的顶板的左右两端缘部，也可在顶板不发生大的挠曲的情况下容易地抬起。因此，可提供其移动容易等实用效果好的加热烹调器。

附图说明

图1是表示本发明的加热烹调器的实施例1的主要部分的放大剖视图。

图2是表示实施例1的加热烹调器装入厨具后的概要结构的剖视图。

图3是表示实施例1的主要部分的分解立体图。

图4是表示本发明的实施例2的主要部分的分解立体图。

图5是表示实施例2的主要部分的剖视图。

图6是表示传统例的主要部分的剖视图。

具体实施方式

(实施例1)

以下，参照图1～图3对本发明的实施例1进行说明。

图2是表示实施例1的加热烹调器装入厨具后的状态的剖视图。在该厨具的上面板11上形成烹调器收容用的开口11a。将烹调器框架12放入该开口11a内，通过其上端部的朝水平方向延伸的凸缘部13a钩挂地支承于开口周缘上。该框架12由磁性钢板材料构成并呈上面开口的矩形箱状。包括：在该矩形箱的上部具有所述凸缘部13a的外箱13；以及收容在其内方上部的呈浅底矩形箱状的内箱14，该内箱14通过螺钉与外箱13的前方结合。

所述内箱14由非磁性金属板(例如，铝板(Aluminum panel))形成，内部配设有加热输出不同的第1感应加热线圈15及第2感应加热线圈16。也可进一步设置镍铬耐热合金丝加热器(nichrome wire heater)。第1、第2感应加热线圈15、16由杆(rod)17及线圈基座(coil base)18支承，位于上部的开口附近，配设在距后述的顶板22规定距离的位置。

另外，在内箱14的下方即外箱13的内下部左侧配设有具有夹套加热器(sheathed heater)的烘烤炉部19，在内下部右侧配设有对上述第1、第2感应加热线圈15、16进行控制的控制电路板和由频率变换装置构成的控制装置20。在该控制装置20的前面设有操作部(未图示)，该操作部具有设定各种加热烹调条件的旋钮。

在框架12的上方覆盖有顶板组装体21。该顶板组装体21由矩形板状的顶板22、与该顶板22的周缘下表面结合的加强板23、以覆盖它们的外周端部的形态进行包覆的框体24构成。该顶板组装体21与框架12的内箱14的上端连接并固定。在顶板组装体21的周缘下表面与上面板11的开口11a的周缘部的相对面之间夹着由弹性衬垫(elastic cushion)构成的环状(ring shape)密封材料25，顶板组装体21通过该密封材料25水密封地安装在上面板11上。

接着，参照图1及图3对上述顶板组装体21的详细结构、及其向框架12上方的安装结构进行详细说明。顶板22，其表面由平坦的耐热性强化玻璃构成，具有可很好地透过红色可视光的特性。其上表面着色为有色不透明的颜色，例如黑色。其形状，平面面积比上面板11的开口11a大，呈左右宽度为600～750mm、纵向400～440mm、厚度为4mm程度的矩形板状，尤其是长度方向即左右方向容易挠曲。

为了加强该顶板22的机械强度，上述加强板23通过粘结剂26(例如硅粘结剂)与该顶板22的下表面结合固定。该加强板23由非磁性金属材料形成为图3所示的矩形框状，与顶板22结合，在其面上的周围形成连续的凹槽27。另外，形成从外周端部中的前部及左右3边朝上方弯曲的弯曲部28a及28b、28b，以使与上述顶板22的定位和装入容易。上述弯曲部28a、28b、28b分别一部分被剖切，形成朝下方弯曲的相同形状的多个切片29。另外，内部的矩形开口30与框架12的内箱14的上端开口对应。

但是，上述加强板23通过充填在凹槽27内的粘结剂26牢固地粘结在顶板22上。凹槽27起到存积粘结剂的功能，同时增强加强板23本身的强度。该凹槽也可不连续。

另外，上述矩形框状的框体24通过上述粘结剂26粘结在顶板22的周端部的上表面，上述加强板23及顶板22的外周端部通过该框体24得到遮掩。上述框体24被粘结时，通过其内面与上述切片29的外表面紧贴，能可靠且容易地进行其定位。

这样，顶板组装体21被安装在收容并支承于厨具的上面板11的开口的框架12的上方。作为其具体的手段，本实施例中，在上述加强板23的开口30的周围的4个部位朝下突设有结合片31。这些结合片31由螺钉32紧固在框架12的内箱14的内壁上端部上。由此，上述密封材料25维持成在加强板23和上面板11之间被压缩的状态，与框架12之间的水密封性得到确保，另一方面该组装状态下框体24只要与上表面板11接触或接近，就可不承受上面板11的负载地被放置。

在顶板22的上表面的与第1、第2感应加热线圈15、16相对的部位印刷显示有环状的标记(mark)(未图示)，表示图2所示的锅33等烹调容器能得到有效加热的区域。

上述实施例具有以下作用效果。

框架12从上面板11的开口11a放入，外箱13的凸缘部13a钩挂在该开口11a的周缘，支承为收容状态，框架12的重量由开口11a的周缘支承。另一方面，锅33等烹调容器的负荷作用于安装在框架12的上方的顶板组装体21的顶板22的上表面。

但是，由于容易挠曲的顶板22在其下表面紧贴结合有框状的上述加强板23，故即使施加锅33等烹调容器的负荷也不会变形或破损。而且，由于在加强板23的结合面设有凹槽27，增加加强板23本身的强度，故能确保更大的强度。另外，由于上述凹槽27起到粘结剂存放功能，故不会发生粘结剂不足，能可靠牢固地粘结。

而且，顶板22在搬运和搬动时，由于可作成顶板组装体21或至少在顶板22上粘结有加强板23的形态下进行搬运和搬动，故尤其是可抑制在长度方向易挠曲的顶板22的变形，例如可将手搭在左右两端部容易地搬动等，因而容易使用。

另外，顶板22的下表面侧的加强用的加强板23是框状，故可做薄。另外，顶板22的上表面侧的框体24没有其他构件的负载作用，故可小型化。而且，这些加强板23和框体24相对于顶板22都是由粘结固定，组装作业性优良，且结合空间小。因此，框体24只要是覆盖顶板22或加强板23的外周端部的形状或结构即可，其高度H和宽度W(参照图1)都可减小，对小型化极为有效。

其结果，可尽可能减小框体24与上面板11的交界产生的高低的台阶，故可减轻载放在顶板22上的锅33等烹调容器发生大的倾斜或其倾倒时内存物溅出的问题。另外，将烹调容器从顶板22上向上面板11上移动时烹调容器不会与台阶部冲撞，故是安全的。另外，框体24的高度和横宽可减小，故成本方面(on the cost front)有利，同时不会使顶板22或上面板11的有效空间变窄。

(实施例2)

接着，参照图4及图5对本发明的实施例2进行说明。图4是表示加热烹调器的主要部分的分解立体图，图5是其主要部分的剖视图。在图4及图5中，与上述实施例1相同的部分标上相同符号并省略说明。

实施例2，其加强板34还具有防磁板的功能这一点与上述实施例1不同。即，该加强板34由非磁性金属材料即铝制成，在与作为加热装置的第1、第2感应加热线圈15、16相对的位置形成圆形通孔35、36。

这些通孔35、36设定为与第1、第2感应加热线圈15、16的外形大致相等的尺寸(严密的说直径稍大)。因此，在顶板22上的与这些通孔35、36相对的部位印刷显示表示烹调容器能有效加热的区域的标记(未图示)。另外，在加强板34的外周端部形成与上述实施例1相同的弯曲部37a及37b、多个切片38。

将框体24及上述加强板34粘结在顶板22上以构成顶板组装体39，这与上述实施例1相同。另外，加强板34与内箱14的连接固定，将加强板34的平坦面的一部分切起，朝下方弯曲形成多个结合片40。这些结合片40与内箱14的内周壁的4个面结合，从上方插入内箱14内的状态下进行螺钉固定(screwcramp)(未图示)。

另外，非磁性金属制的加强板34起到防磁板的功能，磁通从第1、第2的感应加热线圈15、16穿过通孔35、36集中施加于烹调容器。因此，能抑制磁通泄漏，高效地进行加热烹调。当然，该加强板34具有与上述实施例1其他相同的效果。

本发明并不局限于上述叙述和附图所示的实施例，例如加热装置也可是1个。另外，加热装置并不局限于感应加热线圈，也可使用卤素灯加热器(halogenlamp heater)。另外，是将加强板与框体的内箱进行了连接，但也可例如与外箱连接固定。而且，也可将上述各实施例适当组合实施等，实施时，在不脱离本发明的宗旨的范围内可进行各种变更。

Claims (3)

1.一种加热烹调器，包括：收容在厨具的上面板上形成的开口内的框架；配置在该框架内的加热装置；以及设置成覆盖所述框架上方的顶板，通过载放在所述顶板上的烹调容器对该烹调容器内的被加热物进行加热，其特征在于，

所述加热烹调器具有：以覆盖所述顶板的周端部的形态粘结在该周端部上表面的框体，以及粘结在所述周端部下表面的加强板，在该加强板的周缘部与所述上面板之间夹有密封材料，该加强板与所述框体连接固定。

2.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述加强板的、与所述顶板粘结的面上形成凹槽。

3.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述加热装置由感应加热线圈构成，所述加强板上形成有直径比所述感应加热线圈的直径大的通孔。

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