CN100452494C - 用于锌锰干电池的锌粒及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及干电池领域。公开了一种用于锌锰干电池的锌粒，其组成(重量)为：0.0005～0.0030%的镁；0.001～0.005%的铟或0.0005～0.005%的锡；0～0.004%的铅；0～0.0005%的镉；余量为锌。还公开了上述锌粒的制造方法，其包括：在制造时加入0.0005～0.0030%的镁，0.001～0.005%的铟或0.0005～0.005%的锡，使用锌含量99.9955%以上，镉含量≤0.0005%，铅含量≤0.004%的锌锭，熔铸温度为400℃～500℃，铸成锌板，并经过辘压，然后用冲床冲制成锌粒。现有所有用于锌锰干电池的锌粒在制造时都需加入铅和镉，而本发明的锌粒在制造过程中加入金属铟或锡，代替铅和镉。与现有技术相比，本发明的锌锰干电池的优点是不含铅和镉，在其生产过程中可以免除加入铅和镉，对环境没有污染，符合环保要求。

Description

用于锌锰干电池的锌粒及其制造方法
【所属技术领域】
本发明涉及干电池领域，特别涉及一种用于锌锰干电池的锌粒及其制造方法。
【背景技术】
目前一般的锌锰干电池，负极体为一个锌筒，在制造过程中，为改善锌的延展性及增加强度，须在铸造锌粒时加入0.3-0.5％的铅(Pb)及0.001-0.004％的镉(Cd)，以及0.0005-0.0030％的镁(Mg)。但铅和镉是受国际环保组织限制使用的重金属。因此，为了环保的要求，目前需要一种无铅无镉的锌锰干电池锌粒。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种在制造时不需加入铅和镉的锌粒。
本发明的另一目的在于提供上述锌粒的制造方法。
本发明的目的是这样实现的：该用于锌锰干电池的锌粒组成如下(重量)：
0.0005～0.0030％的镁；
0.001～0.005％的铟或0.0005～0.005％的锡；
0～0.004％的铅；
0～0.0005％的镉；
余量为锌。
本发明的另一目的是这样实现的：上述用于锌锰干电池的锌粒的制造方法包括：在制造时加入0.0005～0.0030％的镁，0.001～0.005％的铟或0.0005～0.005％的锡，使用锌含量99.9955％以上，镉含量≤0.0005％，铅含量≤0.004％的锌锭，熔铸温度为400℃～500℃，铸成锌板，并经过辘压，然后用冲床冲制成锌粒。
现有所有用于锌锰干电池的锌粒在制造时都需加入铅和镉，而本发明的锌粒在制造过程中加入金属铟或锡，代替铅和镉。与现有技术相比，本发明的锌锰干电池的优点是不含铅和镉，在其生产过程中可以免除加入铅和镉，对环境没有污染，符合环保要求。
【具体实施方式】
本发明的锌粒组成如下(重量)：
0.0005～0.0030％的镁；
0.001～0.005％的铟或0.0005～0.005％的锡；
0～0.004％的铅；
0～0.0005％的镉；
余量为锌。
上述锌粒的制造可采用现有常规的生产工艺。
在制造时，不加入铅和镉，而加入0.0005～0.010％的镁，0.001～0.005％的铟或0.0005～0.005％的锡，使用锌含量99.9955％以上(镉含量≤0.0005％，铅含量≤0.004％)的锌锭，熔铸温度为400℃～500℃，铸成锌板，并经过辘压，然后用冲床按要求的形状和尺寸冲制成锌粒，冲制之锌粒须经表面去披锋及加润滑剂处理。
用所制得的锌粒通过高速精密冲壳机冲制成锌筒，可作为锌锰干电池的负极体。
实施例1
本实施例的锌粒组成如下(重量)：
0.0015％的镁；
0.001％的铟；
0.0018％的铅；
0.0002％的镉；
余量为锌。
本实施例的锌粒的制造时可采用现有常规的生产工艺。
在熔铸负极体金属锌时，不加入铅和镉，加入0.0015％的镁，0.001％的铟，用400-500℃的温度熔解，浇铸锌片，并经过辘压，然后用冲床按要求的形状和尺寸冲制成锌粒，冲制之锌粒经表面去披锋及加润滑剂处理。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，仅是上述组份中的铟含量改为0.002％，可以得到本发明的含有铟0.002％和镁的锌粒。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，仅是上述组份中的铟含量改为0.005％，可以得到本发明的含有铟0.005％和镁的锌粒。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，仅是用0.0005％的锡代替上述的铟，可以得到本发明的含有锡0.0005％和镁的锌粒。
实施例5
本实施例与实施例4基本相同，仅是锡的含量改为0.002％，可以得到本发明的含有锡0.002％和镁的锌粒。
实施例6
本实施例与实施例4基本相同，仅是锡的含量改为0.005％，可以得到本发明的含有锡0.005％和镁的锌粒。
上述实施例1至6所制成的锌粒，用原子吸收光谱仪(AAS仪)进行测试，结果如下：
Figure C20041009287800061
注：98/101/EEC规格要求：铅＜0.4％，镉＜0.025％
用上述实施例1至6的锌粒冲制之锌筒，表面与现有的锌锰干电池(加入0.3-0.5％铅，0.0005-0.004％镉)相当。
用上述实施例1至6的锌粒制得的R6电池初制品及60℃90％RH环境下存放10天的性能与现用品(负极体有加入0.3-0.5％的铅，0.0005-0.004％的镉)的电池比较，(在20℃下评定)：
Figure C20041009287800062
从上述实施例实施过程及结果中可看出，以实施例2、3、4和5效果较佳。
从上述结果可看出，用本发明的锌粒制得的锌锰干电池的铅镉含量均在98/101/EEC标准规定的最大允许水平内，铅含量在0.004％以下，镉含量在0.0005％以下，符合环保要求，可作为无铅无镉锌锰干电池。
尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其它变化，对于本领域技术人员都是可以预料的。因此，这样的变化不会脱离所属权利要求限定的范围及精神。

Claims (3)

1.一种用于锌锰干电池的锌粒，其重量组成如下：
0.0015％的镁；
0.001％的铟或0.0005％的锡；
0.0018％的铅；
0.0002％的镉；
余量为锌。
2.根据权利要求1所述的锌粒，其重量组成如下：
0.0015％的镁；
0.002％的铟或0.002％的锡；
0.0018％的铅；
0.0002％的镉；
余量为锌。
3.根据权利要求1所述的锌粒，其重量组成如下：
0.0015％的镁；
0.005％的铟或0.005％的锡；
0.0018％的铅；
0.0002％的镉；
余量为锌。
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