CN100439112C - 识别码描绘方法、基板、显示模块、以及电子仪器 - Google Patents

Abstract

提供一种能够将耐久性高、并且清楚的识别码以简单的设备来形成在基板上的识别码描绘方法、基板、和显示模块及电子仪器。构成电子仪器的基板10使其背面的码描绘区域根据清洗装置来清洗。对已清洗的码描绘区域通过疏水化装置来喷出疏水液。并且，对已疏液化的区域，从液滴喷头(55)的喷嘴(57)，基于用于描绘二维码的液滴喷出数据，喷出分散金属或金属氧化物的微粒子的功能液的液(Ia)。另外，附着在基板(10)上的油墨(Ia)通过加热装置而被加热处理。

Description

识别码描绘方法、基板、显示模块、以及电子仪器

技术区域

本发明涉及一种识别码描绘方法、基板、显示模块以及电子仪器。

背景技术

以往的液晶显示装置或有机电致发光显示装置(有机EL显示装置)等的电光学装置，在基板上形成多个电光学元件。一般，在这种基板上以品质管理/制品管理等为目的，描绘将制造编号等码化的条形码等的固有的识别码。该识别码根据专用的代码阅读器(code reader)来读取并解读。但是，形成了识别码的基板，由于经过电光学元件的各制造工序、各工序间的清洗工序/加热工序，因此要求耐摩擦性、耐药剂性、和耐热性等。

对于这样的问题，提出将描绘了识别码的耐热性的粘附性基板上粘贴在的方法、或通过激光照射的直接描绘方法等。另外，在专利文献1中，提出将包含了研磨材料的水喷射在基板等上，在基板上刻印识别码的方法。并且，在专利文献2中，提出照射激光，将铬被膜转印(复制)在基板材料等，并在基板上形成标记的方法。

专利文献1：特开2003-127537号公报

专利文献2：特开平11-77340号公报

但是，在所述了的各方法中，需要具有从基板等能够形成难以消除的识别码的优点的喷水装置、激光溅射装置等的特殊或昂贵的设备，除了成本高之外，设备的小型化也难。另外，在根据激光照射而描绘识别码的情况下，消费电力变大。或，如使用喷水装置的情况那样，在描绘工序中，在基板附着水/灰尘等，则工序数增加。

另一方面，作为用于在玻璃基板等作成识别码的装置，有液滴喷出装置(喷油墨装置)。液滴喷出装置是从液滴喷头向基板喷出含有颜料等的液滴的装置，比较简单而可实现小型化的装置。

但是，根据在滴喷出装置中使用的液体，描绘在基板上的识别码磨损等而变得不清楚，无法通过专用的代码阅读器读取。另外，如果在润湿性大的基板101(参照图10)上，从液滴喷头喷出液滴102，则如图10所示，弹落在基板101的液滴102的接触角变小，有时液滴102扩展到无喷出液滴的非喷出区域为止。其结果，在例如描绘二维码104的情况下，如图11所示，通过液滴的扩展而各圆点103被连接，有可能无法根据2次元代码阅读器读取。

针对该问题，也要考虑为了形成所需的圆点形状，通过反复进行将小于构成识别码的圆点的液滴、向圆点形成位置喷出的工序、和干燥其基板的工序而在圆点形成位置上重叠喷出液滴，将圆点逐渐变大的方法。但是，在采用该方法的情况下，描绘识别码的工序数变多，无法有效地形成识别码。

发明内容

本发明是鉴于所述问题而作成的，其目的在于提供一种能够将耐久性高、并且将清楚的识别码以简单的设备来形成在基板上的识别码描绘方法、基板、和显示模块及电子仪器。

本发明，在基板上描绘识别码的识别码描绘方法中，具备：清洗工序，其通过清洗机构来清洗所述基板；疏液化工序，其疏液化所述基板；液滴喷出工序，其对所述基板的已疏液化的区域，从第1液滴喷头的喷嘴，基于用于描绘所述识别码的液滴喷出数据，喷出分散了由导电性低的金属或金属氧化物构成的微粒子的功能液的液滴；和加热工序或干燥工序，其通过加热机构来进行加热处理或通过干燥机构来进行干燥处理。

根据本发明，在基板上描绘识别码时，进行通过清洗机构清洗基板的清洗工序。另外，进行疏液化基板的疏液化工序。并且，对已疏液化的区域，基于用于描绘识别码的液滴喷出数据，从第1液滴喷头喷出分散了金属或金属氧化物的微粒子的功能液的液滴。此时，从第1液滴喷头喷出的液滴对已疏液化的区域喷出，因此，即使液滴附着在基板上也不会湿润扩展，能够维持适当的圆点形状。并且，附着在基板上的液滴被加热处理或干燥处理。由此，能够形成清楚的识别码。另外，液滴的介质蒸发，能够将液滴的金属或金属氧化物的微粒子粘合在基板上，因此，与使用颜料而描绘识别码的情况相比，能够在基板上描绘耐久性高的识别码。另外，由于使用从液滴喷头喷出液滴的液滴喷出方法，因此，无需配设复杂或昂贵的设备，能够以比较简单的装置在基板上描绘识别码。

在该识别码描绘方法中，所述疏液化工序，通过疏液化喷出机构在所述基板上喷出疏水液而进行疏液化。

据此，疏液化工序通过疏水液喷出机构在基板上喷出疏水液，因此，能够以比较简单的装置来疏液化基板。

在该识别码描绘方法中，在所述疏液化工序中，只疏液化在基板的表面内描绘所述识别码的码描绘区域。

根据该发明，在基板的表面内，只有描绘识别码的码描绘区域被疏液化。即，在基板表面内无需遍及广阔的范围进行疏液化，因此能够缩短涉及疏液化工序的时间。

在该识别码描绘方法中，在所述清洗工序中只清洗在所述基板的表面内描绘所述识别码的码描绘区域。

根据该发明，在清洗工序中，只清洗在基板的表面内描绘识别码的码描绘区域。因此只要清洗面积小的区域就可以，因此能够缩短涉及疏液化工序的时间。

在该识别码描绘方法中，所述疏水液喷出机构是具备了喷嘴及压电元件的第2液滴喷头，所述疏液化工序通过同压电元件的驱动从同第2液滴喷头的同喷嘴，将所述疏水液的液滴喷出在所述基板的已清洗的区域上。

根据本发明，疏水液喷出机构通过具备第2液滴喷头的压电元件的驱动，从喷嘴将疏水液的液滴喷出在基板上。即，精密的液滴喷出变为可能。另外，能够使用比较简单的装置来喷出疏水液。

在该识别码描绘方法中，所述疏水液喷出机构是分配器，所述疏液化工序，从同分配器的喷出口将所述疏水液喷出在所述基板的已清洗的区域上。

根据本发明，从分配器的喷出口将疏水液喷出在基板上。即，能够使用比较简单的装置来喷出疏水液。

在该识别码描绘方法中，所述清洗工序根据由等离子体产生机构在大气压下所产生的等离子体而进行所述基板的清洗。

根据本发明，在清洗工序中产生等离子体而进行基板的清洗。因此，例如能够简单地进行部分清洗。

在该识别码描绘方法中，所述清洗工序通过紫外线照射机构照射紫外线而进行所述基板的清洗。

根据本发明，在清洗工序中通过紫外线照射清洗基板。因此，例如能够简单地进行部分清洗。

在该识别码描绘方法中，所述清洗工序通过激光照射机构进行激光照射而清洗所述基板。

根据本发明，通过激光照射清洗基板。因此，只对规定的区域能够简单地进行清洗。

在该识别码描绘方法中，所述识别码是二维码。

根据本发明，由于识别码是二维码，因此，能够在小面积上使大量的数据码化而进行描绘。

本发明，在描绘识别码的基板中进行以下处理：清洗处理，其清洗所述基板；疏液化处理，其疏液化所述基板；液滴喷出处理，其对所述基板的已疏液化的区域，基于用于描绘所述识别码的液滴喷出数据，从液滴喷头的喷嘴喷出分散了由导电性低的金属或金属氧化物构成的微粒子的功能液的液滴；和加热处理或干燥处理，其加热或干燥附着在所述基板上的液滴。通过在附着在所述基板上的所述液滴中所包含的所述微粒子与同基板粘合而描绘所述识别码。

根据本发明，对使用在电子仪器中的基板进行清洗处理和疏液化处理。另外，在已疏液化的区域上，基于用于描绘所述识别码的液滴喷出数据，从液滴喷头喷出分散了金属或金属氧化物的微粒子的功能液的液滴。此时，从液滴喷头被喷出了的液滴，对已疏液化的区域喷出，因此，即使液滴附着在基板上也不会湿润扩展，能够维持适当的接触角的圆点形状。并且，附着在基板上的液滴被加工处理或干燥处理。由此，能够形成清楚的识别码。另外，液滴的介质蒸发，能够将包含在液滴上的微粒子粘合在基板上，因此，与使用颜料而描绘识别码的情况相比，能够在基板上描绘耐久性高的识别码。

本发明的显示模块备有所述的基板。

根据本发明，显示模块具备基板，其是对清洗或已疏液化的区域喷出分散了金属或金属氧化物的微粒子的功能液的液滴，并加热或干燥了该液滴的基板。即，对已疏液化的区域喷出功能液的液滴，因此，能够维持适当的圆点形状。从而，显示模块能够具备描绘了清楚并且耐久性高的识别码的基板。

本发明的电子仪器备有上面所述的基板。

根据本发明，电子仪器具备基板，其是对清洗或已疏液化的区域喷出分散了金属或金属氧化物的微粒子的功能液的液滴，并加热或干燥了其液滴的基板。即，对已疏液化的区域喷出功能液的液滴，因此，能够维持适当的圆点形状。从而，电子仪器能够具备描绘了清楚并且耐久性高的识别码的基板。

附图说明

图1是表示本实施方式的码描绘装置的平面图。

图2是表示具备图1的码描绘装置的疏液化装置的正面图。

图3表示具备图1的码描绘装置的液滴喷出装置的正面图。

图4是表示图3的液滴喷出装置的平面图。

图5是表示图3的液滴喷出装置的放大图。

图6是表示加热工序前的疏液化区域的模式图。

图7是表示加热工序后的疏液化区域的模式图。

图8是表示显示模块的模式图。

图9是表示具备图8的显示模块的移动电话机的立体图。

图10是表示以往的无疏液化的基板的模式图。

图11是表示描绘在无疏液化的基板上的二维码的模式图。图中：1-码描绘装置，2-作为清洗机构的清洗装置，7-作为加热机构的加热装置，10-基板，10b-作为码描绘面的背面，13-码描绘区域，35-作为疏水液喷出机构及第2液滴喷头的疏水液喷头，36-喷出嘴，60-显示模块，54-作为电子仪器的移动电话机，55-作为第1液滴喷头的液滴喷头，57-液滴喷出嘴。

具体实施方式

下面，根据图1～图9说明使本发明具体化了的实施方式。图1是用于在使用在电子仪器中所具备的显示模块中的基板上，描绘作为识别码的二维码的码描绘装置1的平面图。

如图1所示，码描绘装置1备有：作为清洗机构的清晰装置2、疏液化装置3、和液滴喷出装置5及作为加热机构的加热装置7。清洗装置2备有：封入了氧气的未图示的清洗室、和作为等离子体产生机构的电极。并且，通过清洗装置2的电极的放电，在大气压下的清洗室内产生等离子体，并除去附着在显示模块中使用的玻璃基板(下面，单称基板10)的背面10b的污染物质。此时，基板10以被载置在输送体2b的状态下清洗。并且，如果清洗处理结束后，则输送体2b沿着向Y轴方向延伸的输送轨道2a移动，将基板10导向在输送臂6c侧。

在清洗装置2和疏液化装置3之间设有输送臂6c。输送臂6c以使作为码描绘面的背面10b靠进上侧的状态下保持收容在暗盒6d的基板10，并将基板10载置在输送体2b上。另外，输送臂6c取出从清洗装置2输送的输送体2b上的基板10而载置在基台6b。并且，输送臂6c将载置在基台6b上的基板10载置在疏液化装置3的规定的位置上。

疏液化装置3具备输送体3a，输送体3a被配设在基台30上，以沿着向Y轴方向延伸的输送轨道3b移动的方式构成。输送体3a通过输送臂3c载置清洗完毕的基板10，将同基板10向Y轴方向输送。在输送轨道3b的侧方设立有支撑部32。支撑部32如图2所示，向与Y轴方向平行的方向延伸，而且备有同样向Y轴方向平行的方向延伸的导引轨33。

另外，如图2所示，在支撑部32的导引轨33上设有可滑动的载架(carriage)34。载架34通过未图示的电动机沿着导引轨33向Y轴方向往返移动。在该载架34上设有作为疏水液喷出机构及第2液滴喷头的疏水液喷头35。疏水液喷头35备有多个或单个的喷出嘴(下面，单称喷嘴)36。另外，疏水液喷头35备有与各喷嘴36对应的压电元件(未图示)。

如果压电元件通过施加在各压电元件的电压控制而变形，则一时存储在疏水液喷头35内的疏水液变成液滴状而从喷嘴36喷出。疏水液喷出装置35成为：当被设在基板10的角落中的码描绘区域13(参照图1)通过输送体3a的移动而通过其正下方时，喷出疏水液的液滴。该码描绘区域13例如设定为1～3mm角等。

另外，疏水液是可在基板10上形成疏液膜的快干性液体。例如，疏水液由将氟代烷基与氟系溶剂或有机溶剂溶解的溶液构成。此时，作为有机溶剂，如果使用乙烷、和丙酮等的低沸点的溶剂，则提高干燥性。从疏水液喷头35喷出到基板10中的液滴湿润扩展，在码描绘13上形成疏液膜。

并且，疏液化装置3如图1所示，备有端缘检测装置D1。端缘检测装置D1由检测以输送体3a来输送的基板10的端缘的传感器构成。并且，疏液化装置3，基于端缘检测装置D1的检测结果计算码描绘区域13的位置，并驱动控制疏水液喷头35而对码描绘区域13喷出疏水液。

另外，如图1所示，在疏液化装置3和液滴喷出装置5之间配置有输送臂6f。输送臂6f被设在基台6e，并根据疏液化装置3将涂敷了疏水液的基板10从输送体3a取出，并载置在液滴喷出装置5的规定的位置上。

接着，对液滴喷出装置5进行说明。如图1所示，液滴喷出装置5备有在支撑部5a向Y轴方向延伸的输送轨道5b。在输送轨道5b中设有输送体5c，使输送体5c沿着输送轨道5b向Y轴方向往返移动。并且，输送体5c根据所述输送臂6f载置结束疏液化的基板10，并向Y轴方向输送同基板10。

如图4所示，在该输送体5c中，使背面10b位于上侧而载置基板10。此时，如上所述的码描绘区域13被配置在图4中左侧端部。该基板10如图4中用双点划线表示，在其前面10a(图4的纸面背侧，参照图3)的第1区域11上形成电光学元件，在各第2区域12上，以分别形成扫描线驱动电路的电路元件及数据线驱动电路的电路元件。并且，在本实施方式中，这些各电路元件或电光学元件形成之前的基板10被配置固定在输送体5c中。

另外，如图3所示，在支撑台5a上立设有支撑部52。支撑部52被架设为与X轴方向(在图1及图3中，X箭头方向及反X箭头方向)平行并使输送体5c的上面横穿。在该支撑部52上如图3所示，配设有向X轴万向延伸的导引轨53。

在导引轨53上设有可滑动的载架54。该载架54可以通过X轴电动机59和未图示的X轴驱动机构，沿着导引轨53向X轴方向往返移动。

另外，在载架54上一体地设有作为第1液滴喷头的液滴喷头55。液滴喷头55如图5所示，在其下面设有喷嘴板56。在喷嘴板56，在本实施方式中分别贯通形成有16个液滴喷出嘴(下面，单称喷嘴57)57。这些各喷嘴57向Y轴方向等间隔地排列成1列而形成。

并且，液滴喷头55备有与各喷嘴57对应的压电元件(未图示)。如果通过相对各压电元件的施加的电压的控制而使该压电元件变形，则使作为一时储存在液滴喷头55内的功能液的金属油墨I(参照图3)变成墨滴Ia而从喷嘴57喷出。

另外，如图3所示，在载架54中通过未图示的供给机构连接油墨容器58。油墨容器58将金属油墨I储存在内部，并通过所述供给机构向液滴喷头55供给该金属油墨I。该金属油墨I如图3中模式地所示，包含分散介质S、和分散在分散介质S的金属或金属氧化物的金属微粒子P。

分散介质S，例如水、乙醇、和烃类等，通过液滴喷头55的喷出而可以形成所定的直径的墨滴Ia，只要能够分散金属微粒子P的液滴即可。另外，分散在分散介质S的金属微粒子P是由导电性低的金属(或金属氧化物)构成的微粒子，在本实施方式中是锰微粒子。并且，该金属微粒子P的优选的构成是将根据有机物等的涂敷层形成在表面的构成。

另外，如图1所示，液滴喷出装置5备有端缘检测装置D2。端缘检测装置D2由检测以输送体5c来输送的基板10的端缘的传感器构成。并且，液滴喷出装置5基于端缘检测装置D2的检测结果来计算码描绘区域13的位置，并驱动控制液喷头55而对码描绘区域13喷出墨滴Ia(参照图5)。

通过液滴喷出装置5喷出墨滴Ia的基板10，由未图示的输送臂载置在被设在加热装置7的热板7a上。热板7a加热附着在基板10的墨滴Ia，蒸发分散介质S，将金属微粒子P粘合在基板10上。

这些清洗装置2、疏液化装置3、和液滴喷出装置5及加热装置7，通过控制装置C(参照图1)而被驱动控制。控制装置C在未图示的存储部储存有控制程序、和识别码(二维码)作成程序。控制装置C基于该控制程序而协作清洗装置2、疏液化装置3、和液滴喷出装置5及加热装置7，并连续清洗工序、疏液化工序、液滴喷出工序、和加热工序而执行。另外，控制装置C驱动输送臂6c、6f或输送体2b、3a、和3c，将基板10向所定量及所定的方向输送。

并且，在控制装置C预先储存有用于在基板10上作成二维码的位图数据。该位图数据是使制造编号、批号码等的文字列、和由数字列等构成的各识别数据，以公知的方法二维码化，并且是位图化了的数据。

另外，控制装置C基于位图数据，向未图示的驱动电路输出压电元件驱动信号。驱动电路在设在液滴喷出装置5的液滴喷头55的各压电元件内，将根据压电元件驱动信号的压电元件通电而驱动。并且，从与其压电元件对应的喷嘴57向基板10喷出液滴状的金属油墨I。

接着，对用于描绘二维码的各工序进行说明。通过控制装置C的驱动控制，输送臂6c从暗盒6d取出向上侧靠近背面10b的基板10而载置在输送体2b上。

如果输送体2b在清洗装置2内输送基板10，则清洗装置2实行清洗工序。清洗装置2向所述的清洗室内的所定的位置引入基板10，驱动电极而在清洗室内产生等离子体，并除去附着在基板10的污染物质。

如果根据清洗装置2的清洗工序结束，则输送体2b沿着输送轨道2a移动，并将清洗结束的基板10通过输送臂6c输送到可取出的位置为止。输送臂6c取出清洗完毕的基板10，并载置在疏液化装置3的输送体3a。

如果在输送体3a载置基板10，则控制装置C基于从端缘检测装置D1的检测结果来计算基板10的码描绘区域13的位置，将输送体3a沿着输送轨道3b移动以使码描绘区域13位于疏水液喷头35的正下方。并且，如果将基板10的码描绘区域13输送到疏水液喷头35的正下方位置，则驱动疏水液喷头35，并从喷嘴36将疏水液的液滴喷出在码描绘区域13上。喷出的疏水液被涂敷在基板10的码描绘区域13上。

如果疏水液的涂敷结束，则输送体3a沿着输送轨道3b移动到输送轨道3b的端部为止。另外，载架34沿着导引轨33从输送体3a的上方位置移动到退避位置。此时，由于疏水液具有快干性，因此疏水液的挥发成分挥发而在码描绘区域13上形成疏液膜。

输送臂6f取出输送体3a上的基板10，载置在液滴喷出装置5的输送体5c上。如果在输送体5c上配置基板10，则输送体5c如图4所示，沿着输送轨道5b移动到使基板10的码描绘区域13配置在与液滴喷头55的Y轴位置对应的位置为止。并且，载架54向X轴方向移动，并沿着导引轨移动到使液滴喷头55配置在码描绘区域13的上方位置为止。

在该码描绘区域13内虚拟地设有例如分割为16行/16列的各单元。各单元根据是否喷出金属油墨I的墨滴而成为没有附着金属油墨I的白单元(非喷出部)、或附着金属油墨I的黑单元(喷出部)。

同时，控制装置C随着码作成程序读取储存在ROM的位图数据。并且，将该位图数据变换为用于驱动液滴喷头55的液滴喷出数据。

并且，载架54向X方向移动，液滴喷头55基于作成了的液滴喷出数据来驱动。即，如果液滴喷头55向X轴方向移动，则同时使压电元件变形驱动。其结果，基于液滴喷出数据，从各喷嘴57向设定在黑单元的各单元喷出金属油墨I。喷出了的墨滴Ia如图6所示附着在喷出对象的单元。此时，通过对形成有疏液膜的码描绘区域13喷出墨滴Ia，墨滴Ia如图5所示，不会涂敷扩展而维持接触角大的半球状的形状。

并且，如果液滴喷头55结束1扫描部分的液滴喷出动作，则如图6所示在码描绘区域13内形成附着了墨滴Ia的单元14、和没有附着了墨滴Ia的单元15。在附着了金属油墨I的单元14中附着半球状的墨滴Ia。并且，在图5中，虽然表示了根据数据矩阵形式的二维码，但是也可以是根据其他形式的二维码。

如果根据液滴喷出装置5的液滴喷出工序结束，则输送体5c沿着输送轨道5b向加热装置7侧移动。所述的输送轨道取出输送体5c上的基板10并将其基板载置在加热装置7的热板7a上。通过热板7a，基板10将金属微粒子P以可烧成的温度来进行规定时间的间隔加热。由此，附着在码描绘区域13内的墨滴Ia的分散介质S蒸发，各金属微粒子P被粘合在基板10上。粘合在基板10上的金属微粒子P被烧结而成为相互接合的固化状态。由此，如图7所示，在码描绘区域13内形成清楚并耐久性高的二维码显示器16，其由形成了根据金属微粒子P的粘合的圆点17的黑单元14a、和不附着金属油墨I的白单元15a构成的。

形成有二维码显示器16的基板10，经过用于形成电光学元件的各工序、各工序间的清洗工序/加热工序而成为如图8所示的显示模块60。显示模块60，在基板10的第1区域11内具备封入了液晶的显示部61，在各第2区域12内分别备有扫描线驱动电路62和数据线驱动电路63。在图8中右侧的扫描线驱动电路62的背面10b内形成有二维码显示器16。该二维码显示器16从背面10b侧可以通过未图示的2维代码阅读器来读取。另外，该显示模块60可以构成作为如图9所示的电子仪器的移动电话机64、移动型个人计算机、和数码相机等的电子仪器。

根据所述实施方式，能够得到如下所述的效果。

(1)在所述实施方式中，在构成显示模块60的基板10上形成二维码时，首先通过清洗装置2，对基板10的背面10b的码描绘区域13进行通过产生在清洗室内等离子体进行清洗的清洗工序。另外，在清洗工序后，通过疏液化装置3，从疏液化喷头35喷出疏水液而进行在码描绘区域13内形成疏液膜的疏液化工序。并且，在疏液化工序后，利用分散了由锰构成的金属微粒子P的金属油墨I，通过液滴喷出装置5而进行液滴喷出工序。在该液滴喷出工序中，基于用于描绘二维码的液滴喷出数据，通过液滴喷出工序55将墨滴Ia喷出在码描绘区域13上。从而，即使墨滴Ia弹落在码描绘区域13上，墨滴Ia不会湿润扩展，能够维持适当的接触角的圆点形状。另外，对附着在基板10的墨滴Ia进行通过加热装置7加热的加热工序。由此，能够将墨滴Ia的分散介质S蒸发，并将金属微粒子P粘合在基板10上。从而，各圆点17能够形成清楚的二维码显示器16。另外，与使用颜料等而描绘识别码(二维码)的情况相比，能够在基板10上形成耐久性高的二维码显示器16。另外，使用液滴喷出装置5而描绘二维码，因此能够以比较简单的装置来形成二维码显示器16，同时可以组装清洗装置2、疏液化装置3、加热装置7、和各输送轨道6c，6f等而构成码描绘装置1。

(2)在所述实施方式中，将金属微粒子P由导电性低的锰粒子形成，因此，即使金属油墨I的喷雾(mist)附着在其他装置等中，也能够防止成为导致装置的故障等的原因。另外，在制造工序中，即使在形成在基板10上的绝缘膜中微量混入金属微粒子P，也能够保持绝缘模的绝缘性。

(3)在所述实施方式中，疏水液喷头35在基板10的背面10b内，只对码描绘区域13喷出疏水液，因此，在比较小面积的区域涂敷疏水液，所以能够谋求疏液化工序所需的时间的缩短及疏水液的消费量的抑制。

(4)在所述实施方式中，清洗装置2在基板10的背面10b内，只对码描绘区域13进行清洗。因此，只要清洗比较小面积的区域就可以，并且可以缩短清洗工序所需的时间。

(5)在所述实施方式中，在疏液化工序中，使用具备了疏水液喷头35的疏液化装置3，从疏水液喷头35的喷嘴36对基板10的码描绘区域13喷出疏水液。即，精密的液滴喷出变为可能，能够使用比较简单的装置而喷出疏水液。

(6)在所述实施方式中，清洗装置2通过在大气压下的等离子体照射来清洗基板10。因此，能够只对码描绘区域13容易地进行清洗。

(7)在所述实施方式中，作为识别码，在基板10上形成二维码显示器16。因此，可以对小的面积使数据码化而描绘。

并且，本实施方式也可以变更为如以下所示。

·包含在金属油墨I中的金属微粒子P也可以由锰、镍、银、和金及铜中的1种或多种金属构成。另外，也可以由锰氧化物、镍氧化物、银氧化物、和金氧化物及铜氧化物中的1种或多种构成。

·在所述实施方式中，将疏液化装置3的支撑部32设为与使基板10输送的方向平行，但是，也可以设为与垂直于输送方向的方向(X轴方向)平行。另外，为了对码描绘区域13均匀地喷出疏水液，也可以通过载架34，疏水液喷头35沿着导引轨33向X轴方向边往返移动边喷出疏水液。或者，只移动输送体3a而能够对码描绘区域13喷出疏水液的情况下，也可以省略设在支撑部32的导引轨33。

·在所述实施方式中，虽然使液滴喷头55具备16个喷嘴57，但是也可以具备其以外的个数的喷嘴57。

·在疏液化工序中，在使用无快干性的疏水液的情况下，根据疏液化装置3的疏水液的喷出后，也可以进行通过干燥机构的干燥装置的干燥工序。

·在所述实施方式中，加热装置7也可以具备温风炉来代替热板。另外，加热装置7也可以临时干燥基板10的墨滴Ia，使墨滴Ia的缘固化而维持所需的圆点形状。并且，也可以使用另外的加热装置或同一个加热装置7而在高温下加热已临时干燥的基板10。

·在所述实施方式中，在金属油墨I的金属微粒子P的烧结温度低的情况下，也可以通过作为干燥机构的干燥装置来代替加热装置7而干燥基板10上的墨滴Ia。

·在所述实施方式中，虽然将二维码显示器16描绘在基板10上，但是也可以将简单的制造编号、或条形码等其他形式的识别码描绘在基板10上。

·在所述实施方式中，疏液化装置3也可以作成具备具有压电元件以外的执行元件和疏水液的喷出口的、作为疏水液喷出机构的分配器的构成来代替疏水液喷头35。

·在所述实施方式中，清洗装置2也可以具备作为紫外线照射机构的紫外线照射灯，并通过在基板10上进行紫外线照射来清洗。或者，清洗装置2也可以具备作为激光照射机构的激光装置，并通过激光照射来除去基板10的污染物质。

·在所述实施方式中，虽然从疏水液喷头35喷出将氟代烷基硅烷等与氟系溶剂或有机溶剂溶解了的溶液的液滴，但是也可以利用其以外的疏水液。另外，也可以根据氟系气体的等离子体处理等的其他方法来进行疏液化工序。

·基板10也可以是硅片、树脂胶片、和金属板等。

·在所述实施方式中，使显示模块60作为液滴显示模块具体化。并不局限于此，例如也可以具体化为有机EL显示模块。另外，也可以是具备使用了具有平面状的电子发射元件的、从同元件发射的电子所引起的荧光物质的发光的场效应型显示器(FED或SED等)。另外，描绘了二维码显示器16的基板10不仅仅是这些显示器，也可以使用在所述了的个人计算机、数码相机以外的打印机等电子仪器中。

Claims (13)

1、一种识别码描绘方法，在基板上描绘识别码，其中具备：

清洗工序，其通过清洗机构清洗所述基板；

疏液化工序，其疏液化所述基板；

液滴喷出工序，其对所述基板的已疏液化的区域，从第1液滴喷头的喷嘴，基于用于描绘所述识别码的液滴喷出数据，喷出分散了由导电性低的金属或金属氧化物构成的微粒子的功能液的液滴；和

加热工序或干燥工序，其将附着在所述基板上的所述液滴通过加热机构进行加热处理、或通过干燥机构进行干燥处理。

2、根据权利要求1所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述疏液化工序，通过疏水液喷出机构在所述基板上喷出疏水液而进行疏液化。

3、根据权利要求1或2所述的识别码描绘方法，其特征在于，

在所述疏液化工序中，在所述基板的表面内，只对描绘所述识别码的码描绘区域进行疏液化。

4、根据权利要求1或2所述的识别码描绘方法，其特征在于，

在所述清洗工序中，在所述基板的表面内，只对描画所述识别码的码描绘区域进行清洗。

5、根据权利要求2所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述疏水液喷出机构是具备喷嘴及压电元件的第2液滴喷头；

所述疏液化工序，通过相同压电元件的驱动从相同第2液滴喷头的相同喷嘴对所述基板的已清洗的区域喷出所述疏水液的液滴。

6、根据权利要求2所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述疏水液喷出机构是分配器；

所述疏液化工序，从相同分配器的喷出口对所述基板的已清洗的区域喷出所述疏水液。

7、根据权利要求1所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述清洗工序，通过由等离子体产生机构在大气压下产生的等离子体而进行所述基板的清洗。

8、根据权利要求1所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述清洗工序，通过紫外线照射机构照射紫外线而进行所述基板的清洗。

9、根据权利要求1所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述清洗工序，通过激光照射机构进行激光照射而清洗所述基板。

10、根据权利要求1所述的识别码描绘方法，其特征在于，

所述识别码是二维码。

11、一种基板，是描绘识别码的基板，其特征在于，其中进行如下处理：

清洗处理，其清洗所述基板；

疏液化处理，其疏液化所述基板；

液滴喷出处理，其对所述基板的已疏液化的区域，基于用于描绘所述识别码的液滴喷出数据，从液滴喷头喷出分散了由导电性低的金属或金属氧化物构成的微粒子的功能液的液滴；和

附着在所述基板上的液滴的加热处理或干燥处理；

通过使附着在所述基板上的所述液滴中所包含的所述微粒子、粘合于相同基板上的方式描绘了所述识别码。

12、一种显示模块，其中，具备权利要求11中所记载的基板。

13、一种电子仪器，其中，具备权利要求11中所记载的基板。

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