CN100428076C

CN100428076C - 定影装置和成像装置

Info

Publication number: CN100428076C
Application number: CNB2005100510289A
Authority: CN
Inventors: 石田正美; 松仓义雄
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2004-05-14
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2025-02-25
Also published as: US7176952B2; KR20050109048A; JP4676164B2; JP2005324924A; CN1696842A; KR100730704B1; US20050253096A1

Abstract

一种待安装在成像装置内的定影装置，包括用于限定定影装置的壳体。在该壳体中设置有加热部件和按压部件，该加热部件加热上面已经转印有调色剂图像的记录介质，以便定影该图像，该按压部件与加热部件按压接触。第一传送通路以及具有与该第一传送通路不同通路的第二传送通路形成于壳体中。将记录介质的目的地转换成第一传送通路或第二传送通路的转换部件布置在壳体中。因此，当将图像记录介质送向安装于成像装置中的纸张反转装置时，伸向转换部件的传送通路的长度能够缩短。

Description

定影装置和成像装置

技术领域

本发明涉及一种定影装置，该定影装置通过利用热定影图像的方法而将图像定影在记录介质上，本发明还涉及一种安装有该定影装置的成像装置。

背景技术

一些成像装置(例如打印机或复印机)使得已经通过定影装置来在上面定影图像的纸张反转，以便定影在另一表面(已经定影了图像的表面的背面)上的图像。这时，装置本体具有最少的用于形成图像的功能，也可选择，用于使纸张反转的装置(纸张反转装置)布置在该成像装置中。

作为可选装置的纸张反转装置可拆卸地装在成像装置本体上。布置在成像装置本体的纸张输出单元附近的转换门进行转换，以便将纸张导向纸张输出单元或者纸张反转装置的反转辊(日本专利申请公报特开平6-110274)。

不过，在日本专利申请公报特开平6-110274所述的成像装置中，转换门布置在纸张反转装置中，该转换门用于转换纸张向纸张输出单元传送或纸张反转装置的反转辊传送的目的地。因此，当纸张传送给纸张反转装置时，纸张至转换门的通路长度变长。因此，打印处理所需的时间(处理时间)不利地变长。

发明内容

本发明提供了一种装置，该装置通过缩短纸张的传送通路长度而缩短处理时间。

本发明的第一方面提供了一种定影装置，该定影装置包括：加热部件，该加热部件安装在成像装置中，该加热部件布置在用于限定定影装置的壳体中，且该加热部件加热上面已经转印有调色剂图像的记录介质，以便定影该图像；按压部件，该按压部件与加热部件按压接触；第一传送通路，该第一传送通路形成于壳体中，且通过加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第一传送通路上传送；第二传送通路，该第二传送通路形成于壳体中，该第二传送通路具有与第一传送通路不同的通路，且通过加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第二传送通路上传送；以及转换部件，该转换部件将记录介质的目的地转换成第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；所述转换部件可运动地布置在所述第一传送通路和第二传送通路之间，并包括门，该门将记录介质导向所述第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；所述门包括沿与记录介质传送方向垂直的方向纵向延伸的长板，以及沿长板的纵向方向以预定间隔布置在该长板上的板；所述长板具有增强部分，当门位于使得记录介质导向第一传送通路和第二传送通路中的任意一个的任一位置时，该增强部分与壳体中的固定部分接触。

根据本发明的上述方面，加热记录介质以便将调色剂图像定影在记录介质上的加热部件以及与该加热部件按压接触的按压部件布置在壳体中，通过加热部件和按压部件而在上面定影了图像的记录介质进行传送，这样，转换部件将传送的目的地转换成(形成于壳体中的)第一传送通路和(独立于第一传送通路形成于壳体中的)第二传送通路中的任意一个。

因为目的地可以在定影装置中进行转换，因此，例如当表面上形成有图像的纸张传送给第二传送通路并送向纸张反转装置时，纸张向转换部件传送的通路长度能够缩短。因此，通过量提高。此外，例如即使并不在定影装置的下游侧形成另一传送通路，纸张的传送通路也能够转变成单侧(单面)/双侧(双面)打印等。

本发明的第二方面提供了一种成像装置，该成像装置包括：调色剂图像载体，该调色剂图像载体具有上面形成调色剂图像的表面；记录介质储存单元，该记录介质储存单元储存多张图像记录介质；主传送单元，该主传送单元从储存单元中取出一张图像记录介质，并传送该记录介质，以便使得记录介质与上面形成有调色剂图像的调色剂图像载体表面接触；转印单元，该转印单元将调色剂图像从调色剂图像载体转印到记录介质上；以及定影装置，该定影装置接收上面转印有调色剂图像的图像记录介质，并将该调色剂图像定影在图像记录介质上，其中，该定影装置包括：加热部件，该加热部件安装在成像装置中，该加热部件布置在用于限定定影装置的壳体中，且该加热部件加热上面已经转印有调色剂图像的记录介质，以便定影该图像；按压部件，该按压部件与加热部件按压接触；第一传送通路，该第一传送通路形成于壳体中，且通过加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第一传送通路上传送；第二传送通路，该第二传送通路形成于壳体中，该第二传送通路具有与第一传送通路不同的通路，且通过加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第二传送通路上传送；以及转换部件，该转换部件将记录介质的目的地转换成第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；所述转换部件可运动地布置在所述第一传送通路和第二传送通路之间，并包括门，该门将记录介质导向第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；所述门包括沿与记录介质传送方向垂直的方向纵向延伸的长板，以及沿长板的纵向方向以预定间隔布置在该长板上的板；所述长板具有增强部分，当门位于使得记录介质导向第一传送通路和第二传送通路中的任意一个的任一位置时，该增强部分与壳体中的固定部分接触。

成像装置还可以包括纸张反转装置。纸张反转装置可以与第二传送通路连接，以便接收传送给第二传送通路的图像记录介质，并可以使图像记录介质返回主传送通路，这样，图像记录介质的、在定影了调色剂图像的表面相对侧的表面与图像载体的、上面形成有调色剂图像的表面接触。

附图说明

下面将根据附图详细介绍本发明的优选实施例，附图中：

图1是具有根据本发明实施例的定影装置的成像装置本体的结构示意图；

图2是表示根据本发明实施例的定影装置的示意结构的剖视图；

图3是纸张反转装置布置在成像装置本体中时的结构示意图，该成像装置本体具有根据本发明实施例的定影装置；

图4是表示根据本发明实施例的定影装置的立体图；

图5是表示在根据本发明实施例的定影装置中门的状态的剖视图；

图6是表示门在根据本发明实施例的定影装置中枢轴转动状态的剖视图；

图7A和7B是根据本发明实施例的定影装置中的螺线管的侧视图，其中，图7A表示了在螺线管按压一操作件之前的状态，而图7B表示了螺线管按压该操作件时的状态；

图8A和8B是根据本发明实施例的定影装置的凸出部分的剖视图，其中，图8A表示了凸出部分176与肋178接触时的状态，而图8B表示了凸出部分180与肋182接触时的状态。

具体实施方式

图1是表示包括根据本发明第一实施例的定影装置18的成像装置10的结构示意图。

(成像装置的概述)

如图1所示，成像装置10具有成像装置本体12。能够绕铰链14枢轴转动的打开/关闭盖16布置在成像装置本体12的上侧。

成像装置本体12包括感光体50，该感光体50通过驱动马达(未示出)而沿由图1中箭头A所示方向以预定旋转速度旋转。对感光体50的外周表面进行充电的充电辊52布置在感光体50的下面。曝光装置60布置在充电辊52的下面。激光束从曝光装置60发射，以便在感光体50的外周表面上形成静电潜像。

旋转显影装置40布置在感光体50的旁边。旋转显影装置40具有显影单元42a至42d，彩色(即黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(B))调色剂储存在这些显影单元42a至42d中。当显影装置40顺序旋转90°时，调色剂由显影单元42a至42d供给到感光体50上，且全色调色剂图像形成于感光体50的外周表面上。

在显影装置40的相对侧设置有由清洁刀片56和调色剂收集瓶58构成的清洁装置54，感光体50在该显影装置40和清洁装置54之间。留在感光体50的外周表面上的未转印调色剂被清洁刀片56刮除，并收集在调色剂收集瓶58中。

中间转印装置62布置在感光体50上方。中间转印装置62包括环形中间转印带64。中间转印带64通过绕入辊68、绕出辊70、二次转印支持辊72、刮刀支持辊74和刷支持辊76而拉紧。当在绕入辊68和绕出辊70之间与感光体50的外周表面接触时，中间转印带64沿图1中箭头B所示方向运行。

转印辊66布置在与感光体50相对的位置，且中间转印带64在它们之间。转印辊66将形成于感光体50上的调色剂图像转印到中间转印带64上(一次转印)。

另一方面，供纸盘44作为记录介质储存单元而布置在成像装置本体12的下面。纸张P储存在供纸盘44中。供给辊45和延迟辊47布置在供纸盘44的端部。纸张P通过供给辊45而从供纸盘44供给，通过延迟辊47进行处理，并传送给传送通路48。纸张P通过沿传送方向布置在供给辊45和延迟辊47的下游侧的阻挡辊49而暂时停止，并传送给在二次转印辊80和二次转印支持辊72之间的辊隙部分。这样，调色剂图像转印到纸张P上(二次转印)。纸张P传送给定影装置18(后面将介绍)，且转印到纸张P上的调色剂图像通过定影装置18来定影。上面定影了调色剂图像的纸张P通过沿传送方向布置在定影装置18上游侧的传送辊46A和46B而从输出口41输出给布置在打开/关闭盖16的上部上的输出部分36。

中间转印体清洁器82布置在中间转印带64的、与感光体50相反的一侧。中间转印体清洁器82包括刮刀84和刷辊86。在二次转印之后仍然残留在中间转印带64上的废调色剂由刮刀84和刷辊86刮除，并收集到调色剂收集瓶88中。上述过程是成像过程。

(定影装置)

下面将介绍定影装置18。

如图2所示，定影装置18包括壳体19。在壳体19中布置有加热至预定温度的热辊20以及使纸张P与热辊20按压接触的压辊30。

热辊20通过环绕金属芯22(空心芯杆或者铁或铝基管)堆叠耐热弹性层24和具有较低摩擦系数的释放层26(由PFA构成的管)而形成。作为热源的卤素灯28布置在热辊20中。

另一方面，压辊30有环形皮带32。压垫34和支承该压垫34的金属保持器39布置在环形皮带32内部。环形皮带32的两端的内周表面由皮带运行引导件38的外周表面支承。环形皮带32设计成这样，即环形皮带32能够沿皮带运行引导件38的外周表面转动。

热辊20通过驱动马达(未示出)而沿箭头F所示方向旋转。由于该旋转而驱动环形皮带32。这时，上面形成调色剂图像的纸张P传送至在热辊20和压辊30之间的辊隙部分。纸张P上的调色剂通过来自热辊20的热量以及来自压辊30的压力而熔化，并定影在纸张P上。纸张P被导向沿传送方向布置在热辊20和压辊30下游侧的运行辊78，传送给形成于壳体19中的纸张传送通路152或纸张传送通路154，并从成像装置本体12中送出。

如图4至6所示，纸张传送通路152的底部传送表面由在热辊20的下游侧沿热辊20的轴向方向以预定间隔布置的多个板件155以及沿纸张传送通路152从板件155连续延伸的多个板件43而构成。与板件155和板件43相对的多个板件157沿热辊20的轴向方向设置，以构成公共传送通路。

一个或多个肋178布置在板件157的下游侧，以便构成纸张传送通路154。传送辊46B布置在肋178的中心，以便与布置在板件43侧部的传送辊46A一起夹住纸张P，并使纸张P从纸张传送通路152中输出。

另一方面，门156布置在板件43和板件157之间，以便形成纸张传送通路152和纸张传送通路154。如图4所示，门156具有沿与壳体19的纸张传送方向垂直的方向的长板160。板158沿该长板160的纵向方向以预定间隔垂直布置。长板160的两端可枢轴转动地固定在定影装置18的壳体19的侧壁19A上。

如图4、7A和7B所示，操作件162布置在长板160的、沿纵向方向的一端上。操作件162近似为矩形。操作件162和长板160通过方形柱164而彼此连接。线圈弹簧166缠绕在长板160的另一端上。线圈弹簧166的一端与方形柱164接合。线圈弹簧166的另一端与形成于壳体19的侧壁19A中的孔168接合。这样，门156沿由箭头C表示的方向而受到偏压。当不向门156施加外力时，该门156沿使得纸张P导向纸张传送通路152(见图5)的方向倾斜，如图7A所示。

当纸张反转装置170(后面将介绍)布置在成像装置本体12上时，布置在纸张反转装置170上的螺线管172与操作件162的顶表面162B接触。

螺线管172与控制装置(未示出)连接。当螺线管172接通时，活动铁芯172A凸出，以便按压操作件162的顶表面162B。这样，将向下按压操作件162(由箭头D所示的方向)，且门156可沿与箭头C所示方向相反的方向而绕靠近长板160的一端处的轴线枢轴转动。因此，如图7B所示，门156沿使得纸张P导向纸张传送通路154(见图6)的方向倾斜。

当螺线管172断开时，门156通过线圈弹簧166的偏压力而沿箭头C所示的方向枢轴转动。台阶162A形成于操作件162的上端中。如图7A所示，当操作件162通过线圈弹簧166的偏压力而沿由箭头C所示方向受到偏压时，台阶162A与从壳体19的侧壁19A凸出的接合部件174接合。因此，门156返回初始位置，以便沿使得纸张P导向纸张传送通路152(见图5)的方向倾斜。

如图4所示，凸出部分176以预定间隔形成于长板160的上表面(当门156装于壳体19上时，长板160朝上的表面)。如图8A所示，因为凸出部分176与肋178接触并由该肋178支承，因此将防止长板160变形。

如图8B所示，凸出部分180以预定间隔形成于长板160的底表面上。因为凸出部分180与肋182接触，且该肋182布置成平行于肋178(见图8A)，并由凸出部分180支承，因此，将防止长板160变形。

(纸张反转装置)

如图3所示，纸张反转装置170可以装在成像装置本体12上。盖13(见图1)从成像装置本体12上取下，并装载纸张反转装置170。

纸张反转装置170具有近似L形纸张反转装置本体171。夹辊184布置在纸张反转装置本体171的一端。转向辊186以预定辊隙压力与夹辊184接触。转向辊186设计成通过驱动马达(未示出)而向前或向后旋转。传感器188布置成沿纸张传送方向在夹辊184和转向辊186的上游侧。当接收从定影装置18的纸张传送通路154送出的纸张P时，且当传感器188检测到纸张P沿传送方向的后端的尾部时，转向辊186向后旋转，以便将纸张P送向传送通路196。

传送辊190和192布置成沿纸张传送方向在夹辊184和转向辊186的下游侧。送向传送通路196的纸张P通过形成于成像装置本体12中的插入口194而由传送辊190和192传送至成像装置本体12中，并送至传送通路48。

下面将介绍根据本发明的定影装置的操作。

在单侧(单面)打印中，如图1所示，由供纸盘44供给的纸张P通过传送通路48，且感光体50和定影装置18在纸张P的一个表面上形成图像。纸张P由门156引导，传送至纸张传送通路152，并通过传送辊46A和46B从输出口41输出至输出部分36。

另一方面，在双侧(双面)打印中，如图3所示，纸张反转装置170装在成像装置本体12上。如图7A和7B所示，操作件162通过布置在纸张反转装置170中的螺线管172被按压，以便使得门156沿与由箭头C所示方向相反的方向枢轴转动。这样，如图6所示，上面形成有调色剂图像的纸张P由门156引导，并传送给纸张传送通路154。如图3所示，当传感器188检测到纸张P的、沿传送方向的尾部时，转向辊186向后旋转，以便将纸张P送向传送通路196，并通过插入口194而将纸张P传送至阻挡辊49。感光体50和定影装置18在纸张P的空白表面上形成图像。这时，螺线管172处于断开状态，门156(如图5所示)通过线圈弹簧166的偏压力而沿使得纸张P导向纸张传送通路152的方向倾斜。纸张P由门156引导，传送至纸张传送通路152，并通过传送辊46A和46B而从输出口41(见图3)输出至输出部分36。

这样，因为纸张P的目的地可以在定影装置18中转换，因此，当一个表面形成有图像的纸张P传送给纸张传送通路154并送向纸张反转装置170时，伸向门156的传送通路的长度可以缩短。因此提高了通过量。即使并不在定影装置18的下游侧形成另一传送通路，因为定影装置18有两个纸张传送通路，所以纸张传送通路也可以根据纸张的类型、尺寸等而变化。

而且，门156布置在纸张传送通路152和纸张传送通路154之间，以便能够将纸张P选择地送向定影装置18中的纸张传送通路152或纸张传送通路154。

门156使用长板160作为旋转轴，以便能够将定影装置18设计成较紧凑。此外，因为凸出部分176形成于构成门156的长板160上，因此，即使门156(长板160)由于传送的厚纸的压力而弯曲，凸出部分176和180也会与布置在纸张传送通路152和纸张传送通路154的转换部分上的肋178和182接触，以便防止门156(长板160)受损。因此，由于长板160的厚度并不需要过度增加以保证门156的刚性，所以能够减小定影装置18的尺寸。

运行辊78布置在纸张传送通路152和纸张传送通路154的上游侧，以便能够将纸张P平滑地送向纸张传送通路152或纸张传送通路154。

如上面在特定实施例中所述，在本发明中，转换部件可以是布置在第一传送通路和第二传送通路之间(分支点)的门，并能够在第一传送通路和第二传送通路之间运动。

在上述结构中，布置在第一传送通路和第二传送通路之间的门在第一传送通路和第二传送通路之间转换，以便将纸张传送给第一传送通路或第二传送通路。更具体地说，纸张的目的地通过门而转换成第一传送通路或第二传送通路。

这样，门布置在第一传送通路和第二传送通路之间，以便能够选择地将纸张送至定影装置中的第一传送通路或第二传送通路。

门由平行于加热部件(辊)或按压部件(辊)的轴线的长板以及沿该长板的纵向方向以预定间隔垂直布置的板来构成。在长板上，增强部分形成于长板的、作为旋转轴的部分附近，该增强部分与布置在用于第一传送通路和第二传送通路的转换部分上的肋接触，并当通过门来转换传送通路时作为固定部件。

在上述结构中，在平行于加热部件或按压部件的轴向方向的、构成门的长板上，板以预定间隔与长板的纵向方向垂直地进行布置。此外，增强部分形成于长板上，且当转换传送通路时，增强部分与布置在用于传送通路的转换部分上的肋接触。

这样，门由长板(薄板)构成，以便能够使定影装置设计得紧凑。即使当长板通过传送的厚纸的压力而弯曲时，增强部分也会与布置在转换部分上的肋接触。因此，能够防止门受损。因为长板的厚度不需要过度增加以保证门的刚性，因此能够减小定影装置的尺寸。

将记录介质导向第一传送通路或第二传送通路(即转换部件)的运行辊可以布置在第一传送通路和第二传送通路的上游侧。

运行辊布置在第一传送通路和第二传送通路的上游侧，以便能够将纸张平滑送向第一传送通路或第二传送通路。

因为本发明具有上述结构，因此，纸张的传送通路变短，处理时间缩短。

Claims

1.一种定影装置，包括：

加热部件，该加热部件安装在成像装置中，该加热部件布置在用于限定所述定影装置的壳体中，且该加热部件加热上面已经转印有调色剂图像的记录介质，以便定影该图像；

按压部件，该按压部件与所述加热部件按压接触；

第一传送通路，该第一传送通路形成于所述壳体中，且通过所述加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第一传送通路上传送；

第二传送通路，该第二传送通路形成于所述壳体中，该第二传送通路具有与所述第一传送通路不同的通路，且通过所述加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第二传送通路上传送；以及

转换部件，该转换部件将记录介质的目的地转换成所述第一传送通路和所述第二传送通路中的任意一个；

所述转换部件可运动地布置在所述第一传送通路和第二传送通路之间，并包括门，该门将记录介质导向所述第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；

所述门包括沿与记录介质传送方向垂直的方向纵向延伸的长板，以及沿长板的纵向方向以预定间隔布置在该长板上的板；

所述长板具有增强部分，当门位于使得记录介质导向第一传送通路和第二传送通路中的任意一个的任一位置时，该增强部分与壳体中的固定部分接触。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于：所述第一传送通路和第二传送通路形成为沿记录介质的传送方向在所述加热部件和按压部件的下游侧彼此分支。

3.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于：将记录介质导向转换部件的一运行辊布置在沿记录介质的传送方向上的所述第一传送通路和第二传送通路的上游侧。

4.一种成像装置包括：

调色剂图像载体，该调色剂图像载体具有上面形成调色剂图像的表面；

记录介质储存单元，该记录介质储存单元储存多张图像记录介质；

主传送单元，该主传送单元从储存单元中取出一张图像记录介质，并传送该记录介质，以便使得记录介质与上面形成有调色剂图像的调色剂图像载体表面接触；

转印单元，该转印单元将调色剂图像从调色剂图像载体转印到记录介质上；以及

定影装置，该定影装置接收上面已转印有调色剂图像的图像记录介质，并将该调色剂图像定影在图像记录介质上，其中，该定影装置包括：

加热部件，该加热部件安装在成像装置中，该加热部件布置在用于限定定影装置的壳体中，且该加热部件加热上面已经转印有调色剂图像的记录介质，以便定影该图像；

按压部件，该按压部件与所述加热部件按压接触；

第一传送通路，该第一传送通路形成于壳体中，且通过所述加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第一传送通路上传送；

第二传送通路，该第二传送通路形成于壳体中，该第二传送通路具有与所述第一传送通路不同的通路，且通过所述加热部件和按压部件而定影了图像的记录介质在该第二传送通路上传送；以及

转换部件，该转换部件将记录介质的目的地转换成所述第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；

所述转换部件可运动地布置在所述第一传送通路和第二传送通路之间，并包括门，该门将记录介质导向第一传送通路和第二传送通路中的任意一个；

5.根据权利要求4所述的成像装置，其特征在于：还包括纸张反转装置，其中，该纸张反转装置与所述第二传送通路连接，以便接收传送给第二传送通路的图像记录介质，并可以使图像记录介质返回所述主传送通路，这样，图像记录介质的、在定影了调色剂图像的表面相对侧的表面与所述图像载体的、上面形成有调色剂图像的表面接触。

6.根据权利要求4所述的成像装置，其特征在于：所述第一传送通路和第二传送通路形成为沿记录介质的传送方向在所述加热部件和按压部件的下游侧彼此分支。

7.根据权利要求4所述的成像装置，其特征在于：将记录介质导向转换部件的一运行辊布置在沿记录介质的传送方向上的所述第一传送通路和第二传送通路的上游侧。