CN100419124C - 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂 - Google Patents

一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂 Download PDF

Info

Publication number
CN100419124C
CN100419124C CNB2005100076213A CN200510007621A CN100419124C CN 100419124 C CN100419124 C CN 100419124C CN B2005100076213 A CNB2005100076213 A CN B2005100076213A CN 200510007621 A CN200510007621 A CN 200510007621A CN 100419124 C CN100419124 C CN 100419124C
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
inhibiter
corrosion
gram
polyoxyethylene ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100076213A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1818139A (zh
Inventor
梅平
陈武
王志龙
尹先清
熊洪录
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangtze University
Original Assignee
Yangtze University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangtze University filed Critical Yangtze University
Priority to CNB2005100076213A priority Critical patent/CN100419124C/zh
Publication of CN1818139A publication Critical patent/CN1818139A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100419124C publication Critical patent/CN100419124C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂，其中该缓蚀剂以其总重量为基准含有：脂肪胺聚氧乙烯醚 1-70重量%；丙炔醇 0.01-30重量%；水 0-70重量%；乙二胺 0-30重量%；乙醇 0-70重量%；本发明提供的该缓蚀剂可以达到良好的控制电偶腐蚀的效果。

Description

一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂
技术领域
本发明涉及一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂。
背景技术
在石油与天然气的开发生产中，油气田的套管设计通常采用两种或两种以上的金属材料以降低生产成本。但是，两种金属材料在盐含量较高的腐蚀介质完井液中相互接触时会产生电位差，产生电偶腐蚀效应，使套管发生严重腐蚀，造成经济损失和安全事故。防止和控制腐蚀有多种方法，对于完井作业，在完井液中添加缓蚀剂是一种简便有效并切实可行的方法。但是，目前国内外还没有控制电偶腐蚀的专用缓蚀剂，只是用其它的缓蚀剂来代替，因此控制电偶腐蚀的效果不理想。
发明内容
为了克服现有缓蚀剂控制电偶腐蚀的效果不理想的缺点，本发明提供了一种具有良好的控制电偶腐蚀效果的缓蚀剂。
本发明提供的缓蚀剂以其总重量为基准含有：
脂肪胺聚氧乙烯醚              1-70重量％
丙炔醇                        0.01-30重量％
水                            0-70重量％
乙二胺                        0-30重量％
乙醇                          0-70重量％
本发明提供的缓蚀剂中的脂肪胺聚氧乙烯醚和丙炔醇分别与基体金属作用，二者之间也发生螯合，从而在金属表面形成吸附的正电性聚合物，该聚合物在阴极附近放电还原，提高了氢的过电位而使电偶腐蚀得到控制。例如在本发明实施例6中，往100克完井液中添加1.5克本发明提供的缓蚀剂，则套管的两种金属的腐蚀速率分别为0.015和0.072，缓蚀率分别为86.7％和96.3％，都满足了石油天然气行业标准(SY/T 5329-1994)的要求。
具体实施方式
按照本发明提供的缓蚀剂，其中所述脂肪胺聚氧乙烯醚为主剂，它的分子结构如下式所示：
CH3-(CH2)m-NH-(CH2-CH2-O)n-H，其中m为6-10，n为6-10。
以所述缓蚀剂的总重量为基准，所述脂肪胺聚氧乙烯醚的含量优选为5-50重量％，更优选为15-25重量％。
所述丙炔醇为辅剂，以所述缓蚀剂的总重量为基准，所述丙炔醇的含量优选为0.05-20重量％，更优选为0.05-8重量％。
所述水为溶剂，以所述缓蚀剂的总重量为基准，水的含量优选为10-50重量％，更优选为25-45重量％。
由于脂肪胺聚氧乙烯醚在水中的溶解性较差，难以分散均匀，因此可以加入乙醇作为分散剂使脂肪胺聚氧乙烯醚分散均匀，以所述缓蚀剂的总重量为基准，乙醇的含量优选为10-50重量％，更优选为35-45重量％。
为了增强缓蚀剂的控制电偶腐蚀的效果，所述缓蚀剂还可以含有乙二胺作为协同剂，以所述缓蚀剂的总重量为基准，所述乙二胺的含量优选为0.05-20重量％，更优选为0.05-8重量％。
所述缓蚀剂的制备方法是将所述脂肪胺聚氧乙烯醚、丙炔醇、乙二胺、乙醇和水混合搅拌均匀即可。
本发明提供的缓蚀剂可以用于各种引起电偶腐蚀的腐蚀介质中，如完井液中，虽然使用本发明提供的缓蚀剂就能够控制电偶腐蚀，但是优选情况下，以所述腐蚀介质的重量为基准，所述缓蚀剂的使用量为0.5-5.0重量％，优选为1.0-4.0重量％。
下面将通过具体的实施方案来更详细地描述本发明。
实施例1
该实施例用来配制完井液。
将265克氯化钾、20克二甲基二烯丙基氯化铵、3克氨基磺酸、2克亚硫酸钠和1000克海水混合搅拌均匀即可得到完井液。
实施例2
该实施例用来配制本发明所提供的缓蚀剂。
将70克脂肪胺聚氧乙烯醚(CH3-(CH2)7-NH-(CH2-CH2-O)9-H)、30克丙炔醇混合搅拌均匀得到缓蚀剂。
实施例3
该实施例用来配制本发明所提供的缓蚀剂。
将1 7克脂肪胺聚氧乙烯醚(CH3-(CH2)9-NH-(CH2-CH2-O)10-H)、1克丙炔醇、2克乙二胺、40克乙醇和40克水混合搅拌均匀得到缓蚀剂。
实施例4
该实施例用来配制本发明所提供的缓蚀剂。
将24克脂肪胺聚氧乙烯醚(CH3-(CH2)6-NH-(CH2-CH2-O)7-H)、6克丙炔醇、7克乙二胺、45克乙醇和30克水混合搅拌均匀得到缓蚀剂。
对比例1
该对比例用于测定实施例1中完井液对套管材料的腐蚀速率。
采用挂片法，将尺寸为40毫米×13毫米×2毫米的13Cr-L80钢和N-80钢挂片放入100克实施例1得到的完井液中，在70℃下维持168小时。
然后，根据中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5329-94，观察挂片表面的成膜状况、点蚀和坑蚀状况，计算腐蚀速率。测定结果见表1。
实施例5-8
实施例5-8用于测定实施例3得到的缓蚀剂对腐蚀的控制效果。
按照与对比例1中相同的方法进行测定，不同的是，100克完井液中分别添加了0.25克、1.5克、3克和4.5克实施例3得到的缓蚀剂。
根据测得的腐蚀速率由下式计算缓蚀率。
Figure C20051000762100071
其中腐蚀速率(空白)是对比例1测得的腐蚀速率，腐蚀速率(缓冲剂)是完井液中添加缓蚀剂的情况下测得的腐蚀速率。
结果如表1所示。
实施例9-12
实施例9-12用于测定实施例4得到的缓蚀剂对腐蚀的控制效果。
按照与对比例1中相同的方法进行测定，不同的是，100克完井液中分别添加了0.25克、1.5克、3克和4.5克实施例4得到的缓蚀剂。
采用与实施例5-8中相同的方法计算出缓蚀率。
结果如表1所示。
表1
Figure C20051000762100081
从表1所示的结果可以看出，本发明提供的缓蚀剂具有良好的控制电偶腐蚀的效果。

Claims (6)

1. 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂，其特征在于，所述缓蚀剂以其总重量为基准含有：
脂肪胺聚氧乙烯醚       5-50重量％
丙炔醇                 0.05-20重量％
水                     10-50重量％
乙二胺                 0.05-20重量％
乙醇                   10-50重量％。
2. 根据权利要求1所述的缓蚀剂，其特征在于，所述缓蚀剂以其总重量为基准含有：
脂肪胺聚氧乙烯醚       15-25重量％
丙炔醇                 0.05-8重量％
水                     25-45重量％
乙二胺                 0.05-8重量％
乙醇                   35-45重量％。
3. 根据权利要求1或2所述的缓蚀剂，其特征在于，所述脂肪胺聚氧乙烯醚的分子结构如下式所示：
CH3-(CH2)m-NH-(CH2-CH2-O)n-H，其中m为6-10，n为6-10。
4. 权利要求1所述的缓蚀剂在腐蚀介质中的应用，其特征在于，以所述腐蚀介质的重量为基准，所述缓蚀剂的用量为0.5-5.0重量％。
5. 根据权利要求4所述的应用，其特征在于，以所述腐蚀介质的重量为基准，所述缓蚀剂的用量为1.0-4.0重量％。
6. 根据权利要求4或5所述的应用，其特征在于，所述腐蚀介质为完井液。
CNB2005100076213A 2005-02-07 2005-02-07 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂 Expired - Fee Related CN100419124C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100076213A CN100419124C (zh) 2005-02-07 2005-02-07 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100076213A CN100419124C (zh) 2005-02-07 2005-02-07 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1818139A CN1818139A (zh) 2006-08-16
CN100419124C true CN100419124C (zh) 2008-09-17

Family

ID=36918327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100076213A Expired - Fee Related CN100419124C (zh) 2005-02-07 2005-02-07 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100419124C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447199C2 (ru) * 2010-05-26 2012-04-10 Александр Иванович Крашенинников Способ получения ингибитора коррозии стали
CN104831286A (zh) * 2015-04-13 2015-08-12 长江大学 席夫碱型酸化缓蚀剂及其制备方法和应用
CN110468419B (zh) * 2019-09-10 2021-03-30 艾茵化学(深圳)有限公司 一种耐高盐金属防锈剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4752443A (en) * 1986-05-09 1988-06-21 Nalco Chemical Company Cooling water corrosion inhibition method
EP0636710B1 (de) * 1993-07-27 1996-11-13 Dr. O.K. WACK CHEMIE GmbH Verfahren zum Reinigen von Gegenständen
CN1163301A (zh) * 1996-04-24 1997-10-29 胜利石油管理局勘察设计研究院 一种油井酸化缓蚀剂及制备方法
CN1565993A (zh) * 2003-06-25 2005-01-19 中国人民解放军海军工程大学 长效无磷循环冷却水缓蚀剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4752443A (en) * 1986-05-09 1988-06-21 Nalco Chemical Company Cooling water corrosion inhibition method
EP0636710B1 (de) * 1993-07-27 1996-11-13 Dr. O.K. WACK CHEMIE GmbH Verfahren zum Reinigen von Gegenständen
CN1163301A (zh) * 1996-04-24 1997-10-29 胜利石油管理局勘察设计研究院 一种油井酸化缓蚀剂及制备方法
CN1565993A (zh) * 2003-06-25 2005-01-19 中国人民解放军海军工程大学 长效无磷循环冷却水缓蚀剂

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
文昌油田套管钢电偶腐蚀与缓蚀剂研究. 王志龙，陈武，舒福昌等.油田化学，第21卷第2期. 2004
文昌油田套管钢电偶腐蚀与缓蚀剂研究. 王志龙，陈武，舒福昌等.油田化学，第21卷第2期. 2004 *
松香胺聚氧乙烯醚对A3钢在盐酸介质中缓蚀性能的研究. 赵时仁，郑家燊.材料保护，第27卷第8期. 1994
松香胺聚氧乙烯醚对A3钢在盐酸介质中缓蚀性能的研究. 赵时仁，郑家燊.材料保护，第27卷第8期. 1994 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1818139A (zh) 2006-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103059825B (zh) 一种油井用缓蚀剂及制备方法
CN104559997B (zh) 一种页岩气压裂用滑溜水及其制备方法
CN105670573B (zh) 环保型防冻抗沸导热介质及其应用
WO2020093444A1 (zh) 一种曼尼希碱季铵盐耐高温酸化缓蚀剂的制备方法及应用
CN101613598B (zh) 一种抑制h2s/co2腐蚀的缓蚀剂及其制备方法
CN102071005B (zh) 一种高温酸化缓蚀剂及其制备方法
CN108018559B (zh) 一种复配型油田缓蚀剂及其制备方法
CN100419124C (zh) 一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂
CN108753271A (zh) 一种酸化用复合缓蚀剂及其制备方法
CN108048065A (zh) 一种油气井缓蚀剂及其制备方法和应用
CN108751446A (zh) 一种环保型多功能阻垢剂及其制备方法与应用
CN114763614B (zh) 适用于200℃的酸化用缓蚀剂及制备方法和应用
CN102051622A (zh) 碳钢酸化缓蚀剂
CN110283581B (zh) 适用于160℃以上高温的酸化缓蚀剂
CN109355663A (zh) 一种用于油田的缓蚀剂、缓蚀剂的制备方法及其应用
CN107384362A (zh) 一种酸化缓蚀剂及其制备方法与应用
CN101993647A (zh) 一种耐高温抗静电涂料
CN110951475A (zh) 耐超高温低粘度低腐蚀乳化剂、乳化酸体系及其制备方法
CN105238379B (zh) 一种气井酸化用长效缓蚀剂及其配制方法和使用方法
CN114990554A (zh) 一种中和缓蚀剂及其制备方法和应用
CN102634802B (zh) 一种用于天然气金属集输管道的气相缓蚀剂的制备方法
CN1144857C (zh) 一种油田注水缓蚀剂
CN107573914A (zh) 一种基于曼尼希碱与baa的复合酸化缓蚀剂
CN103881696B (zh) 高水溶性、耐高温曼尼希碱缓蚀剂中间体及制备方法
CN105295880B (zh) 一种缓释型固体缓蚀剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080917