CN100417508C - 嵌物模压制品及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于确保机壳的水密性。利用具有导电条(20)的内在部分(30)作为嵌件执行嵌物模压而形成机壳(10)。所述内在部分(30)包括钩连在模具中以进行机壳(10)的模压的互锁部分(33)，并在互锁部分(33)的存在下被定位和支承于模具中使其从模具的内壁表面凸出。所述互锁部分(33)被形成为从机壳(10)的内表面朝着机壳(10)的内侧凸出。所述机壳(10)通过将除了互锁部分(33)之外的内在部分(30)覆盖树脂部分(13)而形成。

Description

嵌物模压制品及其生产方法
本发明涉及嵌物模压制品以及嵌物模压制品的生产方法。
已经公知下列技术：利用由金属构成的导电元件作为嵌件来形成初级模制品，然后利用该初级模制品作为嵌件来形成二级模制品(譬如参见日本未审专利公开NO.H09-300401)。按照这种技术，由于初级模制品在其保持与模具的内壁表面接触期间可以通过形成的支承部分固定于模具中，因此具有能够将导电元件精确定位于模具中以进行二次模压的优点。
在上述情况下，在嵌物模压之后初级模制品支承部分的端面暴露于二级模制品的外表面。由此，湿气可能从支承部分的端面外围进入初级模制品与二级模制品的界面处产生的细微间隙。对于具有印刷电路板容纳其中的电子控制装置ECU机壳或类似物来说，由于支承部分的端面暴露于机壳外表面时水份可能从该暴露端面进入机壳，尤其存在不能保持水密性的问题。
考虑到上述问题提出了本发明，其目的在于改善操作性能尤其确保水密性。
按照本发明通过其独立权利要求的技术特征可达到该目的。本发明的优选实施例是其从属权利要求的体现。
按照本发明，提供了一种配备有机壳的嵌物模压制品，所述机壳利用具有至少一个嵌入元件、优选至少一个金属元件的内在部分作为嵌件执行嵌物模压而形成，其中：
所述内在部分包括至少一个钩连或互锁或啮合于模具以进行机壳模压的互锁部分，并且在互锁部分的存在下内在部分被定位和支承于模具中使其从模具的内壁表面至少部分凸出，
所述互锁部分设置于机壳的内表面处或其上，并且互锁部分被形成为从机壳的内表面基本朝着机壳内侧凸出，且
所述机壳通过将基本除了互锁部分之外的内在部分至少部分覆盖树脂部分而形成。
内在部分的互锁部分被钩连或互锁或啮合于模具以进行机壳模压，借此内在部分被定位和/或支承于模具中或其上使其从模具的内壁表面至少部分凸出，然后在此状态下执行嵌物模压，由此形成互锁部分位于其内表面的机壳并且内在部分基本除了互锁部分之外至少部分被树脂部分覆盖。这样，互锁部分的端面不再暴露于机壳的外表面。由此，可以有优势地防止水份从机壳外表面进入，并能够保持机壳的水密性。
由于互锁部分被形成为从机壳的内表面基本朝着机壳内侧凸出，可以在互锁部分紧密固定在模具上下模之间的条件下执行嵌物模压，由此能够简化模具的结构。
优选地，嵌入(优选为金属)元件包括至少一个导电条，该导电条可电连通于至少部分容纳在机壳中的印刷电路板或电气元件或电子元件的导体部分，并且/或者互锁部分由合成树脂材料构成。
由于金属元件是可电连通于至少部分容纳在机壳中的印刷电路板或电气元件或电子元件的导体部分的导电性导电条，并且/或者互锁部分由合成树脂材料构成，该导电条可以被绝缘以防止漏电现象的发生。
更优选地，互锁部分与模具中的一个包含有凹槽而互锁部分与模具中的另一个包含有可与该凹槽啮合的凸出部。
进一步优选地，在内在部分的一个或多个角部形成一个或多个基本呈L形横截面的凹槽。
最优选地，在内在部分的第一角部和基本对角线相对于第一角部的第二角部形成两个基本呈L形的凹槽。
按照本发明，还提供了一种配备有机壳的嵌物模压制品的生产方法，所述机壳利用具有至少一个嵌入元件的内在部分作为嵌件执行嵌物模压而形成，该方法包括下列步骤：
将内在部分的互锁部分钩连于模具以进行机壳模压，借此将内在部分定位和支承于模具中使其从模具的内壁表面凸出，
在此状态下执行嵌物模压，由此形成互锁部分位于其内表面的机壳并且内在部分基本除了互锁部分之外至少部分被树脂部分覆盖。
按照本发明的另一个优选实施例，提供了一种配备有机壳的嵌物模压制品的生产方法，所述机壳利用具有金属元件的内在部分作为嵌件执行嵌物模压而形成，其特征在于：
将内在部分的互锁部分与模具钩连以进行机壳模压，借此将内在部分定位和支承于模具中使其从模具的内壁表面凸出，
然后在此状态下执行嵌物模压，由此形成互锁部分位于其内表面的机壳并且内在部分除了互锁部分之外被树脂部分覆盖。
优选地，在上述钩连步骤中，互锁部分与模具中的一个提供的凹槽与互锁部分与模具中的另一个所提供的凸出部相啮合。
最优选地，在上述模压步骤中或期间，互锁部分被紧密固定在第一模具元件与第二模具元件之间并且/或者在至少部分填充模压材料的模槽中至少部分凸出。
通过阅读对优选实施例的下列具体描述并参看附图，本发明的这些和其他目的、特征及优点将变得更加明显。应当理解，尽管对实施例分别进行了描述，它们的个别技术特征可以组合成其他的实施例。
图1是按照本发明一个实施例的电子控制装置ECU机壳的平面图，
图2是显示处于嵌套状态下的导电条的基本部分的放大平面图，
图3是显示内在部分被固定于模具之前的状态的剖面图，
图4是显示内在部分被固定于模具中时的状态的剖面图，
图5是显示熔融树脂填充模槽时的状态的剖面图，此外
图6是显示打开模具可以取出内在部分时的状态的剖面图。
参照图1-6来描述本发明的一个优选实施例。按照本实施例的嵌物模压制品IMA是本发明在电子控制装置(ECU)方面的一个运用，该电子控制装置具有至少部分容纳在机壳10中的印刷电路板。图1显示了整个机壳10。
机壳10譬如由合成树脂构成，优选制成具有顶面或侧面开口的近似盒状，并且在其中至少部分容纳有印刷电路板并布置多个导电条。
在机壳10的开口处或其上装配或待装配有未图示出的盖罩以确保机壳10的水密性。此外，在机壳10的外界处或其上的指定(预定或可预定的)位置形成一个或多个优选为透孔形式的、用于将机壳10装配至车体上的装配孔11，然后通过将螺栓插入这些装配孔11而将机壳10装配至车体上。
沿着侧壁12的壁面在机壳10的侧壁12的指定(预定或可预定的)部分至少部分嵌入一个或多个(优选基本呈条形)的导电条或导体20。如图1中所示至少部分嵌入侧(右)壁12的凸出部分的导电条20呈弯曲形且其端部至少部分凸入机壳10内以电连通于印刷电路板或电气或电子元件。通过模压该部分，可以将具有一个或多个导电条20作为嵌件的内在部分30用作嵌件。
如图3中所示，内在部分30包含有两个沿着厚度方向TD(或是垂直于导电条20长度方向的方向)以指定(预定或可预定的)距离间隔的导电条20，以及譬如由合成树脂构成、用于覆盖各个导电条20的衬面的保持部分31，其中各个导电条20被保持部分31以指定(预定或可预定的)间隔或距离所保持。如图3中所示，在保持部分31的第一(右下)角部及第二(左上)角部(它与第一角部基本对角线相对)形成有一个或多个具有近似L形横截面(或者是彼此朝向保持部分31的两个侧面)的凹槽32。机壳10的树脂部分13(下文将进行描述)至少部分插入这些凹槽32以增强它们与树脂部分13的啮合力，这样内在部分30就不会脱离机壳10。由合成树脂构成的互锁部分33成形为基本上在图3中底侧的导电条20的侧(左)面与保持部分31相连续。
互锁部分33被形成为从其底端朝其前端基本水平凸出，并能够钩连在模具中以进行二级模压，而内在部分30借助于互锁部分33与模具61的啮合被定位和支承在模具61中使其从模具61的内壁表面凸出。在互锁部分33的底端或延伸部分形成有凹槽34，并借助于该凹槽34与模具61中形成的凸出部63的啮合防止了内在部分30的侧面自由移动。换而言之，在互锁部分33的侧(上)面凹槽34被形成为朝上或侧向断开并具有近似U形的横截面，且可与凸出部63紧密啮合。
利用上述的内在部分30作为嵌件执行嵌物模压以形成机壳10，这样内在部分30除了互锁部分33外被树脂部分13(优选由与保持部分31相同的合成树脂构成)至少部分、优选基本上完全地覆盖。这时，互锁部分33被设置在机壳10的内表面并以凹槽34为边界从机壳10的内表面朝着机壳10的内侧凸出。
接下来将描述用于二级模压的模具的结构。如图3中所示该模具由下模60和上模61组成。上模61配备有基本与互锁部分33的外形相适应凹进的接收部62，并在该接收部62的内壁表面配备前述的凸出部63使其朝上或侧向凸出。当模61、62关闭时互锁部分33与接收部62相啮合。随着与接收部62的啮合，互锁部分33被紧密固定在上模61与下模60之间并在模槽66中凸出。
下面，将描述按照本实施例的机壳10的生产方法。首先，利用一个或多个导电条20作为嵌件执行嵌物模压而形成内在部分30。其后，如图3和图4中所示，将下模和上模60、61引至内在部分30并关闭模具以使互锁部分33至少部分密接于接收部62。在模具关闭后，互锁部分33被紧密固定在下模和上模60、61之间并且互锁部分33的凹槽34与上模61的凸出部63彼此啮合，由此内在部分30被定位和支承以致从模具的内壁表面凸出，同时防止了横向及纵向的自由移动。在此状态下注入熔融树脂至少部分填充模具的模槽66。当熔融树脂冷却并凝固或固化后打开模具，从而获得了图6中所示包含侧壁部分的基本上整个机壳10。作为最终成品的机壳10是这样的：互锁部分33被布置在它的内表面，而保持部分31优选被树脂部分13基本上完全地覆盖。
如上所述地，按照本实施例，互锁部分33钩连于模具中或与模具互锁，并由此在利用内在部分30作为嵌件执行嵌物模压期间以凸出模具内壁表面的方式，将内在部分30固定和支承于模具中。这样，内在部分30除了互锁部分33之外可以优选被树脂部分13基本上完全地覆盖。此时，由于互锁部分33被设置在机壳10的内表面，互锁部分33的端面等不再暴露于机壳10的外表面，由此可以确保防止水份从机壳10外部进入。作为结果，可以保持机壳10的水密性。此外，可以防止泄漏现象的发生。
而且，由于互锁部分33被形成为从机壳10的内表面朝着机壳10内侧凸出，可以在互锁部分33紧密固定在下模和上模60、61之间的条件下执行嵌物模压。由此，可以简化模具的结构。
相应地，为了确保或提高机壳的水密性，利用具有一个或多个导电条或导体20的内在部分30作为嵌件执行嵌物模压而形成机壳10。内在部分30包括钩连在模具中以进行机壳10的模压的互锁部分33，并且在互锁部分33的存在下被定位和支承在模具中使其从模具的内壁表面凸出。互锁部分33被形成为从机壳10的内表面基本朝着机壳10的内侧凸出。机壳10通过将基本除了互锁部分33之外的内在部分30至少部分覆盖树脂部分13而形成。
<其他实施例>
本发明并不局限于上述描述及图示的实施例。例如，下列实施例也可以包含在本发明通过权利要求所限定的技术范围内。除了下列实施例，在不偏离本发明通过权利要求所限定的范围及精髓的情况下可以作出多种改变。
(1)尽管在上述实施例中利用一个或多个导电条作为嵌件执行嵌物模压而形成内在部分，该内在部分也可以由一个或多个导电条以及能够保持该导电条的覆盖层构成、但不按照本发明执行嵌物模压。
(2)尽管在上述实施例中互锁部分被形成为朝着机壳的内侧凸出，但对于该互锁部分只要被设置在机壳的内表面使其相应于本发明可钩连或互锁在模具中就足够了。例如，互锁部分可以被形成为缩进机壳的侧壁。
(3)尽管在上述实施例中互锁部分由合成树脂构成，它也可以由按照本发明的导电条的一部分所构成。这样，通过使导电条作为互锁部分朝着机壳的内侧凸出，布置在机壳中的导电条及导体可以被电连通。
(4)尽管在上述实施例中内在部分具有导电条，该内在部分也可以仅仅只具有金属元件而不具有按照本发明的导电条。
(5)尽管在上述实施例中只提供了一个互锁部分33，应当理解在模制工序期间为了准确定位或保持内在部分也可以提供两个或更多的互锁部分。
附图标记列表
10......................机壳
13......................树脂部分
20......................导电条
30.......................内在部分
33.......................互锁部分
60.......................下模
61.......................上模
62........................接收部

Claims (9)

1. 一种配备有机壳(10)的嵌物模压制品，所述机壳(10)利用保持至少一个嵌入元件的内在部分(30)作为嵌件执行嵌物模压而形成，其中：
所述内在部分(30)包括至少一个钩连在用于模压机壳(10)的模具(60，61)中的互锁部分(33)，并且由互锁部分(33)将内在部分定位和支承于模具(60，61)中使其从模具(60，61)的内壁表面凸出，
所述互锁部分(33)位于机壳(10)的内表面，并且所述互锁部分(33)被形成为从机壳(10)的内表面朝着机壳(10)的内侧凸出，且
所述机壳(10)通过用树脂部分(13)至少部分覆盖除了互锁部分(33)之外的内在部分(30)而形成。
2. 如权利要求1所述的嵌物模压制品，其特征在于
所述嵌入元件包括导电条(20)，该导电条(20)可电连通于至少部分容纳在机壳(10)中的印刷电路板或电气元件或电子元件的导体部分。
3. 如权利要求1或2所述的嵌物模压制品，其特征在于
所述互锁部分(33)由合成树脂材料构成。
4. 如权利要求1或2所述的嵌物模压制品，其特征在于
所述互锁部分(33)与模具(60，61)中的一个包含有凹槽(34)，而互锁部分(33)与模具(60，61)中的另一个包含有可与该凹槽(34)啮合的凸出部(63)。
5. 如权利要求1或2所述的嵌物模压制品，其特征在于
在内在部分(30)的一个、或多个角部形成一个、或多个呈L形横截面的凹槽(32)。
6. 如权利要求5所述的嵌物模压制品，其特征在于
在内在部分(30)的第一角部和在对角线方向与第一角部相对的第二角部形成两个呈L形的凹槽(32)。
7. 一种配备有机壳(10)的嵌物模压制品的生产方法，所述机壳(10)利用保持至少一个嵌入元件的内在部分(30)作为嵌件执行嵌物模压而形成，该方法包括下列步骤：
将内在部分(30)的互锁部分(33)钩连在模具(60，61)中以进行机壳(10)的模压，借此将内在部分(30)定位和支承于模具(60，61)中使其从模具(60，61)的内壁表面凸出，及
在此状态下执行嵌物模压，由此形成机壳(10)，其中互锁部分(33)位于其内表面且所述互锁部分(33)被形成为从机壳(10)的内表面朝着机壳(10)的内侧凸出，并且所述内在部分(30)除了互锁部分(33)之外至少部分被树脂部分所覆盖。
8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于
在所述钩连步骤中，在互锁部分(33)和模具(60，61)中的一个上提供的凹槽(34)与互锁部分(33)和模具(60，61)中的另一个上提供的凸出部(63)相啮合。
9. 如权利要求7或8所述的方法，其特征在于
在上述模压步骤中或期间，互锁部分(33)被紧密固定在第一模具元件(60)与第二模具元件(61)之间，并且/或者至少部分凸出到至少部分填充模压材料的模槽(66)中。
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