CN100415608C - 药品供给装置 - Google Patents

Abstract

一种药品供给装置，用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口(24)、可自由转动地设置在该筒口(24)内且开关该筒口(24)内的药品下落通路(34)的闸板(37)、和面向筒口(24)内的药品下落通路(34)并可自由转动地设置的辊子(9)。辊子(9)被设置在与闸板(37)相对向的高度的位置，且随该闸板(37)的开关而连动进行转动。这种药品供给装置，能够有效地消除在将药品排放到包装纸等中的筒口内的药品堵塞。

Description

药品供给装置

技术领域

本发明涉及在医院或配药房等中用于将收容于药片盒中的药品供给到包装纸或瓶等中的药品供给装置。

背景技术

以往，在医院或配药房中使用药品供给装置向患者提供由医师开具的处方的药品。在上述方法中，是将记载在处方笺上的数量的药品(片剂、胶囊等)从药片盒内的排出滚筒一个个地排出，并由漏斗来收集，之后，借由筒口向折叠为一半的包装纸之间排放，并按每一包进行包装(参照例如，专利文献1)。

【专利文献1】特开2000-103402号公报

在用于向折叠一半的包装纸之间排放、投放药品的筒口内，设置有用于开关所述筒口内的药品下落通路来控制药品投放的闸板。另一方面，筒口内的药品下落通路有时构成为狭窄的出口，以便也能够向深度(宽度)浅的包装纸内投放药品。在上述情况下，在排出长尺寸的胶囊等药品时，存在在筒口内堵塞药品的问题。

发明内容

本发明为了解决有关以往的技术问题，其目的是提供一种能够有效地解除在将药品排放到包装纸等时筒口内被药品堵塞的药品供给装置。

本发明之1的药品供给装置，用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品，其特征在于，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板、面向筒口内的药品下落通路并可自由转动地设置的辊子。

本发明之2的药品供给装置，是在上述发明中，其特征在于，将辊子设置在与闸板相对向的高度的位置，且使之随该闸板的开关而连动进行转动。

本发明之3的药品供给装置，是在本发明之1中，其特征在于，将筒口内的药品下落通路形成窄的出口侧，并将辊子设置在该药品下落通路变窄的位置，使之随所述闸板的开关而连动进行转动。

本发明之4的药品供给装置，是在上述各发明中，其特征在于，使辊子表面具有大的摩擦系数。

本发明之5的药品供给装置，用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品，其特征在于，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板；所述闸板，通过从驱动轴侧延伸至与之相对向的筒口的壁面来关闭筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开药品下落通路，且在该打开状态下越往下端侧越远离相对向的壁面。

本发明之6的药品供给装置，用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品，其特征在于，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板；所述闸板，其下端部从驱动轴侧向斜下方延伸来关闭筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开药品下落通路，且上端部通过打开该闸板的转动而呈将药品顶向下方的形状。

本发明之7的药品供给装置，用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品，其特征在于，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板；所述闸板，通过从驱动轴侧延伸至与之相对向的筒口的壁面来关闭筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开药品下落通路，且在相对向的筒口的壁面上形成有朝向闸板侧的突出部。

(发明效果)

根据本发明之1，在用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品的药品供给装置中，由于具有用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板、面向筒口内的药品下落通路并可自由转动地设置的辊子，所以，当药品以与辊子抵接的状态堵在筒口内时，通过辊子的转动能够改变药品的姿势。由此，可有效地解除药品在筒口内的堵塞而使其顺利地下落。

根据本发明之2，只要将辊子设置在与闸板相对向的高度的位置，且使之随该闸板的开关而连动进行转动，则在使架在闸板与辊子之间的药品停止时，通过随着打开闸板而使辊子转动，可改变该药品的姿势，消除架桥现象。由此，使药品无障碍地从打开的筒口内的药品下落通路落下。

另外，在将筒口内的药品下落通路的出口侧形成为窄出口时，如本发明之3所述，将辊子设置在该药品下落通路变窄的位置，使之随闸板的开关而连动进行转动，由此，在打开闸板而使下落的药品堵在筒口内的药品下落通路的狭窄部分时，通过与关闭闸板的动作连动而使辊子转动，可改变该药品的姿势。由此，药品可从筒口的出口无障碍地落下。

而且，如本发明之4所述，如果使辊子表面具有大的摩擦系数，则通过辊子的转动能够可靠地改变与该辊子抵接的药品的姿势，进一步可靠地消除药品堵塞的现象。

根据本发明之5，在用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品的的药品供给装置中，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板；所述闸板，通过从驱动轴侧延伸至与之相对向的筒口的壁面来关闭筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开药品下落通路，且在该打开状态下越往下端侧越远离相对向的壁面，所以，在打开闸板时，该闸板和与之相对向的筒口的壁面之间的药品下落通路，越往下端侧则越宽。

由此，打开闸板、从药品下落通路下落的药品就难于堵塞在处于打开状态的闸板和与之相对向的筒口的壁面之间。

根据本发明之6，在用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品的药品供给装置中，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板；所述闸板，其下端部从驱动轴侧向斜下方延伸来关闭筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开药品下落通路，且上端部通过打开该闸板的转动而呈将药品顶向下方的形状，所以，在关闭闸板的状态、其上端部与筒口的壁面之间药品以架桥的方式停止时，随着闸板的打开，由其上端部对药品施与向下方的力，改变该药品的姿势从而消除架桥现象。

根据本发明之7，在用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品的药品供给装置中，具有：用于将从药片盒排出的药品排放的筒口、可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板；所述闸板，通过从驱动轴侧延伸至与之相对向的筒口的壁面来关闭筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开药品下落通路，且在相对向的筒口的壁面上形成有朝向闸板侧的突出部，所以，在关闭闸板的状态、突出部与筒口的壁面之间药品以架桥的方式停止时，随着闸板的打开，药品从闸板侧落向下方。由此，改变该药品的姿势，药品经打开的闸板可无障碍地从筒口内的药品下落通路落下，消除筒口内的药品堵塞现象。

附图说明

图1是本发明的一实施例的药品供给装置的立体图。

图2是在将下板打开的状态下的图1中的药品供给装置的立体图。

图3是药品供给着装置的包装机的立体图。

图4是图1中的药品供给装置的筒口周边部件的立体图(实施例1)。

图5是图4中的各部件的分解立体图。

图6是图1中的药品供给装置的闸板(二次闸板)的侧视图。

图7是图1中的药品供给装置的筒口的纵剖侧视图。

图8是图7中的筒口的另一个纵剖侧视图(实施例1)。

图9是图7中的筒口的又一个纵剖侧视图。

图10是本发明的药品供给装置的其他的实施例的筒口的纵剖侧视图(实施例2)。

图11是本发明的另一个药品供给装置的筒口的纵剖侧视图(实施例3)。

图中：1-药品供给装置，9-辊子，13-包装机，22-包装纸，24-筒口，24C-突出部，33-狭窄部，34-药品下落通路，37-闸板，37A-抑制部，38-驱动轴，41-螺线管，44-转动轴。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施例进行详细说明。

(实施例1)

图1是本发明的一实施例的药品供给装置1的立体图，图2是在将下板4打开的状态下的药品供给装置1的立体图，图3是药品供给装置1的包装机13的立体图。

这个实施例的药品供给装置1是设置在医院或配药房等地的装置，由将纵向作为长度的矩形状的主体7和后述的控制用的电脑等构成。主体7是由例如能够相互分离的上部构造体7A和下部构造体7B构成，而且是在下部构造体7B上叠层上部构造体7A而连结的构造。还有，在这个上部构造体7A内构成用于收容未图示的药片盒的、向前方排列而下方打开的盒子收容部，而在上述药片盒中收容有药品。

另外，下部构造体7B是前面及上面打开且在上面与上部构造体7A连通。还有，在该下部构造体7B内收容设置有作为后述的填充装置的包装机13等，并且，前面的开口是由中间对开式的下板4、4开关自由地遮挡着。

在所述上部构造体7A内的盒子收容部上架设有左右4列、上下4层(共计16个)的架2…。在各架2的前端分别安装有门扉板6，在所有的架2…收容盒子收容部的状态下，各门扉板6…将遮挡上部构造体7A的前面开口。在架2的中央形成有通路，所述通路是上下开放且贯穿前后，并且，在所述通路的左右两侧，沿前后方向安装有多列并排设置的所述药片盒。

而且，未图示的药片盒是由设置在架2上的驱动底座和在其上连结的可自由装卸的收容容器。在这个药片盒的驱动底座内安装有滚筒马达和光学式药品检测传感器，另外，形成有排出滑槽。还有，所述排出滑槽具有与架2的通路内连通的开口。另外，图1中的3是控制板。

未图示的药片盒的收容容器的上面具有开口，所述开口是被可自由开关的盖子遮挡着。另外，在收容容器内底部上安装有所述排出滚筒，在所述排出滚筒的侧面周围形成有以规定间隔形成的多个纵槽。所述滚筒是由滚筒马达来驱动旋转，药品被一个个从排出滑槽排出到架2的通路内。所述药品的排出被所述药品检测传感器检测并计数。

另外，在各架2…被收容在上部构造体7A的盒子收容部内的状态下，位于上下的各架2…的通路相互对应，由此，构成上下连通的一串滑槽。从而，在实施例中，上下贯穿的左右4列滑槽被形成在上部构造体7A内。

另一方面，在主体7的下部构造体7B内，收容有如上所述的包装机13(填充装置)。对该包装机13的构造将在后面进行详细说明，但是，包装机13是通过设置在如图2下面所示的底部左右侧的拉出导轨8而在将下板4、4打开的状态下可从下部构造体7B内自由地向前方拉出。

在该下部构造体7B内的上部，左右并排地设置有未图示的两个一次闸板。各闸板对应着其上方的上部构造体7A内的所述各滑槽的下方。而且还具有将从各滑槽下落到后述的闸板下方的未图示的漏斗的药品临时挡拦的作用。还有，在下部构造体7B内设置有与各闸板的下方对应的所述漏斗。这个漏斗是呈上面开口宽、而向下端变窄的矩形漏斗状，挡拦从所述各滑槽下落而通过闸板的药品，再从下端开口排出。

下面，根据图3对所述包装机13的构成进行说明。21是将能够热融的包装纸22(构成容器)卷起的辊子，23是印刷机、24是安装在所述漏斗的下端开口初的筒口、26是由硅橡胶构成的热密封头、27是对从辊子21拉出的包装纸22进行搬送的滚轮、29是将包装纸22切断的切断器、31是将分包化并被切断的包装纸22搬送到设置在下板4上的取出口32(图1)的传送带，并沿包装纸22的搬送路径顺序设置。

卷在辊子21上的包装纸22是上面打开的，在下端折叠(折叠一半)，且其剖面呈大致V字形，且被滚轮27等从辊子21拉出到右斜上方，进而，在那里向右斜下方拉出后，通过印刷机23如后述地在其表面进行印字。其次，从筒口24放出的药品被投放到包装纸22内，通过热密封头26的热融，将包装纸22按每一个包划分。划分后而被分包化的包装纸22被切断器29切断，并被传送带31搬送到左上方的取出口32。

其次，参照图4至图9对所述筒口24进行说明。图4是筒口24周边部件的立体图、图5是图4的分解立体图。筒口24位于所述漏斗的下侧并设置为大致垂直。所述筒口24呈上下开口的矩形筒状，其前端(下端)的出口部分是将里侧的壁以阶梯状向前侧靠拢而形成前后的宽度比上端的入口侧窄的狭窄部33，且该狭窄部33的下端是作为在筒口24内的药品下落通路34的出口34A而开设的口。

还有，实施例的筒口24内上部的药品下落通路34的向进深的内尺寸是例如30mm、狭窄部33的向进深的尺寸是例如21mm。另外，包装纸22的深度(宽度)尺寸通常使用的是74mm和43mm，但是，按照即使是这种浅的包装纸22也能够插入筒口24的方式构成狭窄部33。

还有，在所述狭窄部33上设置有包装纸引导器36。该包装纸引导器36呈前端细并且剖面为大致V字形，朝与包装纸22的前进方向(从左上向右下方大致为45度倾斜的方向)垂直的方向，并位于包装纸22的前进方向上的上游侧(面对时为左上侧)(图3)。

还有，所述筒口24的上端开口与所述漏斗的下端开口相对向设置，筒口24是从包装纸引导器36的下端插入到包装纸22内。在这种情况下，由于包装纸引导器36的剖面呈V字形，因此，容易从所述的折叠一半的包装纸22的上面开口侧插入。另外，通过将筒口24插入包装纸22内，可使包装纸22向大致前进方向的左右胀出与其前后方向的尺寸一样大小的部分，但是因为设置有细前端的包装纸引导器36并插入在包装纸22内，所以防止包装纸22上发生的褶皱或松弛或限制在最小限度。

这样，通过将筒口24插入包装纸22内，可使由漏斗挡拦的药品在进入筒口24内后经过构成在内部的药品下落通路34而从出口34A排放，最后投放到包装纸22内。此时，包装纸22的底部，经包装纸引导器36而鼓胀，因此，即使投放大量的药品，也能够防止或抑制松弛或褶皱的发生。

进而，在所述筒口24内设置有用于开关该筒口24内的药品下落通路34的二次闸板37。该闸板37位于筒口24内的狭窄部33上侧，且能够将以左右方向(包装纸22的前进方向)的驱动轴(开关闸板37的驱动轴)38为中心自由转动，所述驱动轴38位于筒口24内的里侧的狭窄部33的上方。如图5所示，闸板37具有比筒口24内的药品下落通路34的左右方向的内部尺寸小了相当于活动用的间隙量部分的宽度的板材，且将所述驱动轴38插入从其中央部背面朝向上方的腕部39的通孔39A中而固定。

另外，在使如图6所示的位于驱动轴38的下侧的部分处于下垂的状态时，位于驱动轴38的上侧的部分如图所示地以规定曲率弯曲着后退，然后以更小的曲率弯曲着向斜上方前进的方式持续弯曲，由此，在位于驱动轴38上的闸板37上端部上，构成有抑制部37A，所述抑制部37A以图6中的下垂状态随着向上方行进而圆滑地弯曲着后退，然后，向斜前方延伸。而且，位于驱动轴38的下侧的部分呈以大致平板状下降的形状。

所述闸板37，从如图7中虚线所示的驱动轴38侧朝向与之相对向的筒口24的跟前侧的壁24A(狭窄部33的前侧的壁)的内面，其前端部(下端部)以向斜下方延伸的状态(此时，闸板37的前端部与壁24A接触或接近)，封闭筒口24内的药品下落通路34(封闭状态)。此时，抑制部37A的前端呈大致朝向上方的状态。还有，闸板37在以驱动轴38为中心向图7中逆时针转动到图中实线所示的大致下垂的状态时，打开药品下落通路34(打开状态)。此时，抑制部37A的前端呈朝向斜上方的状态。

而且，在该打开状态(图7中实线所示的状态)下，闸板37的前端部(下端部)是转动至与狭窄部33的里侧的壁的内面抵接的状态。在这种状态下，位于驱动轴38的下侧的部分比下垂状态还要向后方倾斜规定角度X并延伸。由此，将使闸板37越靠向前端侧(下端侧)越远离与之相对向的壁24A的内面，药品下落通路34就越靠向下方越宽。

进而，在筒口24的壁24A侧安装有辊子9。该辊子9是具有比筒口24内的药品下落通路34的左右方向的内部尺寸小了活动用的间隙量部分大小的宽度的圆柱体，并由例如橡胶等表面摩擦系数大的材料构成，以贯穿该圆柱体的轴的左右方向的转动轴44为中心，可自由转动地安装在筒口24上。还有，在辊子9的表面上，跨轴方向形成有宽度及深度为0.5mm～1mm左右的多个槽，由此，其表面摩擦系数进一步变大。

此时，辊子9是配置在与闸板37相对向的高度的位置，并从靠筒口24的前侧的壁24A向内侧稍微突出，且面对药品下落通路34内(图7)。另外，该辊子9的转动轴44被设在只比闸板37的驱动轴38向上侧偏离规定尺寸Y的位置(图9)，如图8所示，转动轴44在打开状态下与作为最靠近壁24A侧的闸板37的部分具有相同高度，它们的间隔在实施例中为21mm左右。另外，辊子9的朝向转动轴44的右侧向筒口24伸出而呈曲柄状。

在图4、5中，41是用于驱动上述闸板37及辊子9的螺线管，并安装在底座5 1上。闸板37的驱动轴38被安装在连接部件43上，辊子9的转动轴44与臂42的前端转动自由地卡合，其中，所述连接部件43被转动自由地安装在臂42上，所述臂42又被安装在该螺线管41的芯柱41A上。另外，在安装在底座51上的杆52与连接部件43之间，跨设有螺旋弹簧53，该弹簧总是向使芯柱41A突出的方向施力。还有，在使螺线管41通电、从而抵抗螺旋弹簧53的力而将芯柱41A拉入时，则闸板37介由转动轴38向图7中逆时针方向转动(上述的打开状态)，辊子9以图7中的顺时针方向转动规定角度。另外，如果螺线管41不通电从而芯柱41A藉由螺旋弹簧53的力而突出时，则闸板37向图7中的顺时针方向转动(上述的封闭状态)，辊子9向图7中逆时针方向转动规定角度。

还有，在图4至图9中，46是在辊子9的上侧能够装卸地安装在筒口24上且构成壁24A的一部分的壁部件，在将辊子9安装后安装在筒口24上。辊子9，从所述壁部件46和其下方的壁24A之间，其一部分露向药品下落通路34内。另外，47是安装在筒口24的上端的漏斗状的框部件。另外，48是用于检测螺线管41的动作而确认动作状态的传感器。

用以上的构成来说明本发明的药品供给装置1的动作。而且，在电源接通状态下，所述各闸板将关闭。另外，在上部构造体7A的盒子收容部内，如上所述地安装有安装着所述药片盒的架2...，所述药片盒，收容了各个规定的药品(在实施例中均为散剂(粉剂)以外的所有的片剂)。

当操作者根据医师的处方笺从所述电脑输入处方数据时，药品供给装置1的控制装置选定收容了根据所述处方数据指定的药品的药片盒，并驱动所述滚筒马达来转动所述排出滚筒，从而将所述药品一个个排出。此时，排出的药品(在图7～图9中表示为D)是用所述药品检测传感器来检测并计数。而且，在排出了规定量(实施例中为1个)的阶段，停止滚筒马达。排出的药品D从药片盒的排出滑槽进入由所述通路构成的滑槽内，并被所述一次闸板临时挡拦。

然后，控制装置将打开一次闸板，使药品D下落到所述漏斗内。下落到漏斗的药品是从下端开口出来之后进入筒口24内，并被挡拦在如图7～图9中虚线所示的关闭的二次闸板37上。其次，控制装置使螺线管41通电而拉入芯柱41A，如上所述地使闸板37以图7～图9的逆时针方向转动而成打开状态。此时，辊子9将如图8中箭头所示地以顺时针方向转动规定角度。

通过打开该闸板37，药品D由药品下落通路34内下落到下方，并从出口34A排放到包装纸22内。而且，在如上所述地用包装机13包装后，从取出口32送到外部。此时，在药品从所述一次闸板下落到漏斗中时，实行其次的药品的排出，使得控制装置缩短包装所需的时间。另外，关于包装的药品的印字，是在将药品投放之前通过印刷机23来进行。

在这里，大粒的药品D具有22mm左右的长度，但是直径上几乎没有太大的差，而且最大也为10mm左右。从而，若从漏斗下落到筒口24的药品D的状态为其长度方向为上下朝向的纵姿势，则药品D将以沿朝向如图7中虚线所示的斜下方的状态(封闭状态)的闸板37上的状态而被止住。若为上述状态，则闸板37将通过成为如图中实线所示地转动到大致下垂的打开状态，能够使药品D无障碍地以原样随闸板37的转动而成纵姿势，并以原样下落而通过狭窄部33(进深21mm)，下落到包装纸22内。

然而，若从漏斗下落到筒口24时的状态为如图9点划线所示地其长度方向为水平朝向的横姿势，则存在如图7所示的药品D架在封闭状态的闸板37与辊子9之间的状态。在上述情况下，若没有辊子9，则即使闸板37转动为打开状态，也因为药品D架在闸板37与壁24A之间，所以药品D不能够下落而导致药品下落通路34堵塞。

然而，在本发明中设置有与闸板37相对向的辊子9，且随闸板37的打开而连动，以如图7所示的顺时针方向(面向药品下落通路34的部分朝向下方的出口34A侧的方向)转动规定角度，因此，在与辊子9抵接的状态下，如图7所示，在筒口24内被药品D堵塞时，药品D通过辊子9的转动而如图9中实线所示地被移动到下方，进而改变姿势为纵姿势而下落。由此，解除了药品D的架桥状态，药品D将无障碍地通过筒口24内的药品下落通路34下落，因此，能够有效地解除在所述筒口24内的药品的堵塞，从而顺利地下落。

尤其是辊子9的转动轴44与闸板37的驱动轴38的中心位置是如上所述的只在上下方向上偏离Y，因此，即使药品D成如图9中实线所示的状态下的横姿势，也可防止辊子9和闸板37被卡住而不能活动的情况。

另外，闸板37是如上所述地在打开状态下越向下端侧越远离相对向的筒口24的壁面24A，因此在将闸板37打开的时，所述闸板37与相对向的筒口24的壁面24A之间的药品下落通路34是越向下方越宽。从而，打开闸板37而从药品下落通路34下落的药品D将难以塞在打开状态下的闸板37与相对向的筒口24的壁面24A之间。即，在药品D的长度为例如辊子9与闸板37之间的间隔的如上所述的17mm时，即使在所述药品D以横姿势进入狭窄部33时，药品D也能够无障碍地通过狭窄部33内，从而，在这个部分很难发生堵塞。

在这里，最大号的药品D具有22mm～23mm左右的长度。因此，在所述大号的药品D以横姿势从漏斗下落到筒口24时，存在如图8所示的架在闸板37上端部的抑制部37A和与之对向的筒口24的壁24A内面或辊子9之间的情况。

在这个状态下，若如图8中虚线所示的封闭状态的闸板37以驱动轴38为中心逆时针方向转动，则随着闸板37的打开，如上所述地弯曲形状的抑制部37A将以从上方遮盖药品D的闸板37侧的端部(面向图8时为右端)的方式移动，并将药品D顶向下方。由此，在上述情况下，即使闸板37转动，药品D也不会在闸板37上跳，药品D将改变姿势而以纵姿势顺利地下落。此时，若药品D的面向图的左端抵接着辊子9，则藉由所述相同的辊子9的转动而左端移动到下方，因此，横姿势的药品D将顺利地改变为纵姿势下落。

通过配备如上所述的面向筒口24内的药品下落通路34而转动自由的辊子9，能够在与辊子9抵接的状态而使筒口24内被药品D堵塞时、由辊子9的转动来改变药品D的姿势。由此，能够有效地解除在筒口24内的药品D的堵塞，使其顺利地下落。

尤其是辊子9的表面摩擦系数大，因此，能够通过辊子9的转动可靠地改变与所述辊子9抵接的药品D的姿势，能够进一步可靠地解除筒口24内的药品的堵塞。还有，螺线管41在通电了规定时间后断电，芯柱41A被螺旋弹簧53拉出，闸板37则被关闭。

(实施例2)

其次，图10表示的是发明的其他的实施例的筒口24的剖面。此时，辊子9被安装在筒口24的里侧的壁24B的狭窄部33开始的位置，即，药品下落通路34变窄的位置，且一部分面向药品下落通路34内。还有，如果闸板37通过螺线管41而以驱动轴38为中心向图10中的逆时针方向转动(开放)，则辊子9将向同图中的逆时针方向转动规定角度，而闸板37以顺时针转动(封闭)，此时，辊子9以同图中的箭头所示的顺时针方向转动规定角度。

然后，在闸板37打开而药品D以横姿势的原样下落且以如图10所示地架在筒口24的壁24A与辊子9之间的状态堵塞时，辊子9将随闸板37被关闭的动作连动而如箭头所示地向顺时针方向转动，因此，药品D的辊子9侧(面向时为右端)被辊子9抬起，将姿势改变为纵姿势。由此，即使是形成了所述狭窄部33的筒口，药品D也能够以纵姿势进入狭窄部33内，因此，药品D被无障碍地从出口34A排放而被投放到包装纸22内。

(实施例3)

其次，图11是表示另一个本发明的药品供给装置1的筒口24的剖面。此时，不设置辊子9，而取而代之在与闸板37的上部(大致与驱动轴38等高的高度)对向的筒口24的壁面24A上形成朝向闸板37侧的突出部24C。该突出部24C的上面朝向闸板37的方向(里侧)以缓坡向低处倾斜。

根据上述构成，在如图11中虚线所示的闸板37关闭的状态下，当大号的药品D架在突出部24C上与闸板37之间停止时，若打开闸板37，则因为药品D的壁24A侧被突出部24C支撑着，所以药品D将伴随其而从闸板37侧下落到下方。由此，通过将使药品D的姿势改变为纵姿势，经过打开的闸板37而无障碍地从筒口24内的药品下落通路34下落，从而，可解除筒口24内堵塞而引起的不便。

还有，在上述各方式中，将本发明应用在具有将药品包装在包装纸内的包装机的药品供给装置，但是，不仅限与此，也可有效地应用于从筒口将药品投放到瓶等容器的药品供给装置上。

Claims (5)

1. 一种药品供给装置，用于供给从收容了药品的药片盒排出的药品，其特征在于，具有：

用于将从所述药片盒排出的药品排放的筒口、

可自由转动地设置在该筒口内且开关该筒口内的药品下落通路的闸板、

面向所述筒口内的药品下落通路并可自由转动地设置的辊子，

其中，所述辊子从形成于药品下落通路的筒口内壁向药品下落通路内突出。

2. 如权利要求1所述的药品供给装置，其特征在于，所述辊子与所述闸板相对，其旋转轴的高度与所述闸板的旋转中心的高度大致相同，所述辊子随所述闸板的开关而连动地进行转动。

3. 如权利要求1所述的药品供给装置，其特征在于，将所述筒口内的药品下落通路形成窄的出口侧，并将所述辊子设置在所述药品下落通路变窄的位置，使之随所述闸板的开关而连动进行转动。

4. 如权利要求1～3中任意一项所述的药品供给装置，其特征在于，使所述辊子表面具有大的摩擦系数。

5. 如权利要求1所述的药品供给装置，其特征在于，

所述闸板，通过从驱动轴侧延伸至与之相对向的所述筒口的壁面来关闭所述筒口内的药品下落通路，而通过转动到大致下垂的状态来打开所述药品下落通路，且在该打开状态下越往下端侧越远离所述相对向的壁面。

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