CN104299319A - 货物掉落装置 - Google Patents

Abstract

一种货物掉落装置，包括一对板体及一转轴，每一板体上枢转装设有限位片，每一板体上对应限位片开设有容置孔，转轴上装有用于推动限位片转动的推动件，该对板体的内侧装有成对设置的固定件，每一固定件包括一对平行的侧壁，每一侧壁上开设一缺口，当该两板体固定在一起时，装设于该对板体内的该对固定件相互扣合，位于该对固定件的对应侧壁上的两缺口相互扣合形成一安装口，转轴限位于安装口内并被夹设于该对板体之间，转轴上对应该对固定件套设有一轴套，轴套夹设于该对固定件内以防止转轴沿垂直侧壁的方向移动，转轴在固定件内转动时，能带动推动件推动限位片转动至凸出于容置孔或收容于容置孔内的位置，从而阻挡或允许限位片之上的货物下落。

Description

货物掉落装置

技术领域

本发明涉及一种自动售货机，尤指一种自动售货机的货物掉落装置。

背景技术

自动售货机因其不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易的优点得到了广泛的应用。根据不同的设计需求，自动售货机中常采用的货道类型为直积式货道或推进式货道。在一个具有直积式货道的自动售货机中，货物是叠放在一支架的底座上。底座下方设有托盘，托盘固定在一转轴上。转轴在一马达的驱动下，相对支架转动，从而使托盘支撑或脱离底座。当所述托盘支撑底座时，货物受到底座的阻挡，无法掉出货道。当所述托盘脱离底座时，底座变成自由转动状态，这时，一货物就能在重力作用下驱使底座转动而掉出货道。通常，该转轴是直接通过螺丝锁固或卡扣在支架上，这种安装方式容易造成转轴安装不牢固，从而影响转轴转动时的定位效果。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种可牢固安装转轴的自动售货机货物掉落装置。

一种货物掉落装置，包括一对相互对称的板体及一转动安装于该对板体之间的转轴，每一板体上枢转装设有至少一限位片，每一板体上对应所述限位片开设有容置孔，所述转轴上装有用于推动所述限位片转动的推动件，该对板体的内侧装有成对设置的固定件，每一固定件包括一对平行的侧壁，每一侧壁上开设一缺口，当该两板体固定在一起时，装设于该对板体内的该对固定件相互扣合，位于该对固定件的对应侧壁上的两缺口相互扣合形成一安装口，所述转轴限位于所述安装口内并被夹设于该对板体之间，所述转轴上对应该对固定件套设有一轴套，所述轴套夹设于该对固定件内以防止所述转轴沿垂直所述侧壁的方向移动，所述转轴在所述固定件内转动时，能带动所述推动件推动所述限位片转动至凸出于所述容置孔或收容于所述容置孔内的位置，从而阻挡或允许所述限位片之上的货物下落。

一实施例中，每一安装口的直径小于所述轴套的外径。

一实施例中，每一缺口呈半圆形，位于该对侧壁上的两缺口的圆心沿一直线方向排列。

一实施例中，每一固定件还包括一垂直连接该对侧壁的底壁，所述底壁内侧垂直连接有一对定位片，该对定位片垂直于该对侧壁。

一实施例中，该对定位片位于该对侧壁之间，该对定位片之间的空间与位于该对侧壁上的两缺口对齐。

一实施例中，该对定位片之间的距离与所述轴套的外径相当。

一实施例中，当所述转轴带动所述推动件转动至一位于该两板体之内的初始位置时，所述限位片收容于所述容置孔内，以允许位于所述限位片上的货物掉落；当所述转轴带动所述推动件转动至一穿出所述容置孔的工作位置时，所述推动件将枢转安装于该板体上的限位片推动至凸出于所述板体，以阻挡位于所述限位片上的货物掉落。

一实施例中，所述限位片的转轴方向与所述转轴的轴向方向垂直。

一实施例中，每一容置孔侧缘处折设有两对用于枢转安装所述限位片的枢转片，该两对枢转片之间形成一用于转动收容所述转轴的凹槽。

一实施例中，所述容置孔侧缘处还折设有一用于辅助定位所述转轴的辅助片，所述辅助片上开设有一半圆形的定位口，所述定位口与所述凹槽对齐，当该两板体固定在一起时，位于该两板体上对应辅助片上的两定位口扣合形成一用于转动收容所述转轴的收容孔。

与现有技术相比，在上述货物掉落装置中，成对装设于该对板体内部的固定件将转轴限位于该对固定件扣合形成的安装口内，以将转轴夹设于该对板体之间。安装牢固，转轴不容易松脱。

附图说明

图1是本发明货物掉落装置的一较佳实施方式的预组装立体图。

图2 是图1中II部分的放大图。

图3是图1中第二板体、第二固定件及限位片的立体分解图。

图4是图1中第一板体、第一固定件及限位片的立体分解图。

图5是图1的立体组装图，其中推动件位于初始位置。

图6是图1另一角度的立体组装图，其中推动件位于工作位置。

图7是图6沿VII-VII线的剖视图。

主要元件符号说明

第一板体	11
		第二板体	12
固定孔	110
		容置孔	121
枢转片	122
		枢转孔	1220
辅助片	123
		定位口	1230
凹槽	124
		第一固定件	21
第二固定件	22
		底壁	211、221
侧壁	212、222
		缺口	2120、2220
定位片	213、223
		安装壁	224
安装孔	2240
		转轴	31
轴套	32
		推动件	33
固定部	331
		推动部	332
固定螺丝	34
		承托片	35
限位片	41
		枢转柱	42
枢转部	43
		底座	51
铆钉	61

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，在本发明的一较佳实施方式中，一自动售货机货物掉落装置包括一第一板体11、一第二板体12、一转轴31、一承托片35、若干成对设置的固定件及若干限位片41。所述第一板体11及第二板体12对称设置，一对底座51分别与所述第一板体11及所述第二板体12的末端枢转连接。所述第一板体11及第二板体12上还开设有相互对齐的固定孔110。每对固定件的其中之一安装于所述第一板体11上，其中之另一安装于所述第二板体12上。在一实施例中，每对固定件为一第一固定件21及与之配合的第二固定件22。所述第一固定件21安装于所述第一板体11上，所述第二固定件22安装于所述第二板体12上。所述承托片35固定于所述转轴31的末端，在一实施例中，所述承托片35呈一内角小于180度的扇形结构。

请参阅图1及图2，所述转轴31上固定有若干推动件33，所述推动件33包括一推动部332及一用于将所述推动部332固定在所述转轴31上的固定部331。所述推动部332的延伸方向大致垂直于所述转轴31的轴向。所述推动部332的延伸方向与所述底座51的延伸方向相反。所述转轴31上还套设有若干轴套32，在一实施例中，所述轴套32由橡胶材料制成。

请参阅图3及图4，每一第二固定件22的长度与所述第二板体12的宽度相当，包括一底壁221、及一对与所述底壁221两较长侧边垂直连接的侧壁222。所述底壁221内侧垂直连接有一对定位片223，该对定位片223位于该对侧壁222之间且垂直于该对侧壁222。该对定位片223之间的距离与所述轴套32的外径相当。每一侧壁222上开设有一半圆形的缺口2220，位于该对侧壁222上的两缺口2220的圆心沿一直线方向排列。每一缺口2220的直径小于该对定位片223之间的距离。该对定位片223之间的空间与位于该对侧壁222上的两缺口2220对齐。每一第二固定件22还包括一对与所述底壁221两较短侧边垂直相连的安装壁224，每一安装壁224上对应每一固定孔110开设有一安装孔2240。

每一第一固定件21的长度与所述第一板体11的宽度相当。每一第一固定件21与所述第二固定件22结构相似，包括一底壁211、及一对与所述底壁211两较长侧边垂直连接的侧壁212。所述底壁211内侧垂直连接有一对定位片213，该对定位片213之间的距离与所述轴套32的外径相当。该对定位片213位于该对侧壁212之间且垂直于该对侧壁212。每一侧壁212上开设有一半圆形的缺口2120，每一缺口2120的直径小于该对定位片213之间的距离。该对定位片213之间的空间与位于该对侧壁212上的两缺口2120对齐。

每一限位片41大致呈“凹字型”，所述限位片41上侧设有两用于将所述限位片41枢转安装至所述第一板体11或第二板体12上的枢转部43。所述第一板体11及第二板体12上沿一直线方向对应每一限位片41开设有若干容置孔121，每一容置孔121的形状及大小与所述限位片41相当。所述容置孔121的侧缘处对应该两枢转部43向内折设有两对枢转片122，每一枢转片122上开设有枢转孔1220。该两对枢转片122之间形成一凹槽124，所述凹槽124的宽度与所述转轴31的直径相当。所述容置孔121下侧缘处还向内折设有一用于辅助定位所述转轴31的辅助片123。所述辅助片123上开设有一半圆形的定位口1230，所述定位口1230与所述凹槽124对齐。

请参阅图1及图5，安装时，将所述限位片41放入所述容置孔121中，使每一枢转部43位于对应的两枢转片122之间。将两枢转柱42分别穿过所述枢转孔1220及枢转部43，以将每一限位片41枢转安装至容置孔121中。所述限位片41能够绕所述枢转柱42转动。利用穿过所述第一板体11及底壁211的铆钉61将每一第一固定件21固定于第一板体11上，利用穿过所述第二板体12及底壁221的铆钉61将每一第二固定件22固定于第二板体12上，并使位于所述第一板体11上的第一固定件21与位于第二板体12上的第二固定件22逐一对齐。此时，在所述第一板体11上，所述缺口2120、所述凹槽124及所述定位口1230对齐；在所述第二板体12上，所述缺口2220、所述凹槽124及所述定位口1230对齐。

利用固定螺丝34穿过所述固定部331及转轴31以将所述推动件33固定在所述转轴31上，同时将所述轴套32套设于所述转轴31之外。此时，所述轴套32与推动件33沿所述转轴31的轴向间隔设置。

将所述转轴31置于所述第二板体12上，此时，所述转轴31置于每一缺口2220、每一凹槽124、及每一定位口1230之中，所述轴套32位于该对定位片223之间，所述推动件33与所述限位片41对齐。将所述第一板体11与所述第二板体12相互卡合，此时，位于所述第一板体11及所述第二板体12上的固定孔110与位于所述安装壁224上的安装孔2240逐一对齐，利用螺钉（图未示）穿过所述固定孔110及所述安装孔2240将所述第一板体11与所述第二板体12固定在一起。所述转轴31的上端连接一马达（图未示）以驱动所述转轴31转动。所述承托片35位于所述底座51的下方，跟随所述转轴31一起转动。

当所述第一板体11及所述第二板体12固定在一起时，安装于所述第一板体11及第二板体12上的第一固定件21及第二固定件22相互扣合。位于所述第一固定件21上的缺口2120及位于第二固定件22上的对应缺口2220相互扣合形成一安装口，用于转动夹设所述转轴31。该对定位片213及该对定位片223将转轴31及套设于转轴31之外的轴套32夹设在所述第一固定件21及第二固定件22之间。由于每一缺口2120及缺口2220的直径小于该对定位片223之间的距离，所述缺口2120及缺口2220扣合而成的安装口的直径小于所述轴套32的外径，从而将所述轴套32限位于两安装口之间。同时，位于所述第一板体11及所述第二板体12上互相对齐的两凹槽124相互扣合，以夹设将所述转轴31。位于所述第一板体11及所述第二板体12上对应的两辅助片123上的两定位口1230扣合形成一收容孔以转动收容所述转轴31。从而，将所述转轴31夹持固定于所述第一板体11及第二板体12之间。

请参阅图5至图7，使用时，所述底座51上方叠放有若干货物（图未示）。所述转轴31能够在所述马达的驱动下转动，以带动所述推动件33在一初始位置及一工作位置之间转动。当所述转轴31带动所述推动件33转动至所述初始位置时，所述推动件33位于所述第一板体11及所述第二板体12之间，所述限位片41收容于所述容置孔121中，所述承托片35同时承托该两底座51（图未示），以防止该两底座51相对所述第一板体11及第二板体12转动。从而，所述货物不会沿所述底座51方向掉落。

当所述转轴31带动所述推动件33转动至所述工作位置时，所述承托片35转动至完全承托该两底座51的其中之一（见图6）。此时，由于所述枢转柱42的轴向与所述转轴31的轴向方向垂直，且所述推动部332的延伸方向与所述底座51的延伸方向相反，所述推动部332凸出于与未被承托的底座51相连的板体上的容置孔121，并将对应的限位片41推出至凸出于所述容置孔121。此时，位于未被所述承托片35承托的底座51上方的货物因为重力压迫使所述底座51相对所述转轴31向下转动，从而掉出所述底座51。所述限位片41被推出所述容置孔121，而将最底端的货物上方的货物挡住，防止货物连续下掉。

使用时，所述推动件33位于所述初始位置。当需要出货时，所述马达驱使所述转轴31带动所述推动件33转动至所述工作位置。这样，一所述货物就能掉出相应的所述底座51。直至置于所述底座51上的最底端的货物掉出，所述马达驱使所述转轴31带动所述推动件33转动至所述初始位置，所述承托片35驱使该两底座51其中之一向上转动，并同时托住该两底座51。以阻挡所述货物继续掉出，而等待下一次出货。

Claims (10)

1.一种货物掉落装置，包括一对相互对称的板体及一转动安装于该对板体之间的转轴，每一板体上枢转装设有至少一限位片，每一板体上对应所述限位片开设有容置孔，所述转轴上装有用于推动所述限位片转动的推动件，其特征在于：该对板体的内侧装有成对设置的固定件，每一固定件包括一对平行的侧壁，每一侧壁上开设一缺口，当该两板体固定在一起时，装设于该对板体内的该对固定件相互扣合，位于该对固定件的对应侧壁上的两缺口相互扣合形成一安装口，所述转轴限位于所述安装口内并被夹设于该对板体之间，所述转轴上对应该对固定件套设有一轴套，所述轴套夹设于该对固定件内以防止所述转轴沿垂直所述侧壁的方向移动，所述转轴在所述固定件内转动时，能带动所述推动件推动所述限位片转动至凸出于所述容置孔或收容于所述容置孔内的位置，从而阻挡或允许所述限位片之上的货物下落。

2.如权利要求1所述的货物掉落装置，其特征在于：每一安装口的直径小于所述轴套的外径。

3.如权利要求1所述的货物掉落装置，其特征在于：每一缺口呈半圆形，位于该对侧壁上的两缺口的圆心沿一直线方向排列。

4.如权利要求3所述的货物掉落装置，其特征在于：每一固定件还包括一垂直连接该对侧壁的底壁，所述底壁内侧垂直连接有一对定位片，该对定位片垂直于该对侧壁。

5.如权利要求4所述的货物掉落装置，其特征在于：该对定位片位于该对侧壁之间，该对定位片之间的空间与位于该对侧壁上的两缺口对齐。

6.如权利要求5所述的货物掉落装置，其特征在于：该对定位片之间的距离与所述轴套的外径相当。

7.如权利要求1所述的货物掉落装置，其特征在于：当所述转轴带动所述推动件转动至一位于该两板体之内的初始位置时，所述限位片收容于所述容置孔内，以允许位于所述限位片上的货物掉落；当所述转轴带动所述推动件转动至一穿出所述容置孔的工作位置时，所述推动件将枢转安装于该板体上的限位片推动至凸出于所述板体，以阻挡位于所述限位片上的货物掉落。

8.如权利要求7所述的货物掉落装置，其特征在于：所述限位片的转轴方向与所述转轴的轴向方向垂直。

9.如权利要求1所述的货物掉落装置，其特征在于：每一容置孔侧缘处折设有两对用于枢转安装所述限位片的枢转片，该两对枢转片之间形成一用于转动收容所述转轴的凹槽。

10.如权利要求9所述的货物掉落装置，其特征在于：所述容置孔侧缘处还折设有一用于辅助定位所述转轴的辅助片，所述辅助片上开设有一半圆形的定位口，所述定位口与所述凹槽对齐，当该两板体固定在一起时，位于该两板体上对应辅助片上的两定位口扣合形成一用于转动收容所述转轴的收容孔。