CN100410222C - 从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其特征在于它是采用纯度大于8%的茄尼醇浸膏作原料,用溶剂I溶解后皂化,皂化液经具有靶向性溶剂II萃取、分层,浓缩,将浓缩后的产物用溶剂III溶解后通过连续结晶系统结晶,离心过滤,收集滤饼,减压除去溶剂,再使用溶剂IV进行二次结晶,干燥,得高纯茄尼醇成品。最终,可以达到含量超过95%的高纯茄尼醇,茄尼醇总收率>85%。因此本发明具有茄尼醇收率和纯度高,设备简单,工艺成本极低的特点。本发明的另一个好处就是不使用混合溶剂,为溶剂后来的回收带来了极大的方便。

Description

从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法
技术领域:
本发明涉及一种从含量大于8%的茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法。属化学技术领域。
背景技术:
茄尼醇的英文名称为Solanesol,化学名称为3,7,11,15,19,23,27,31,35-九甲基-2,6,10,14,18,22,26,30,34-三十六烷九烯-1-醇,分子式为H[CH2C(CH2)CHCH2]9OH,分子量为631。纯品为白色粉状晶体,熔点41℃。是合成辅酶Q10和维生素K2的必需原料。而辅酶Q10是细胞自身产生的天然抗氧化剂,细胞代谢的激活剂,能够提高有机体的免疫力。研究表明,辅酶Q10在治疗心脑血管疾病方面有独特的疗效,在治疗白血病、十二指肠溃疡和胃溃疡,坏死性牙周炎,病毒性肝炎方面有显著疗效。近年来,辅酶Q10的抗肿瘤作用也被人们发现。因此作为辅酶Q10合成原料的茄尼醇的提取纯化工艺越来越被人们关注,特别是高纯度的茄尼醇产品。
目前提取茄尼醇的原料均为干烟叶,抽提溶剂多为工业正己烷或6号溶剂油等有机溶剂,而提取精品茄尼醇的方法或者是采用含量>70%的茄尼醇产品为原料,原料成本高,供应来源有限(目前国内仅有少数厂家生产70%含量的茄尼醇)。或者是采用硅胶色谱柱进行分离,具有时间长,纯化过程需要加压,成本高等缺点。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种茄尼醇收率和纯度高,设备简单,工艺成本低的从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法。
本发明的目的是这样实现的:一种从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,它是采用纯度大于8%的茄尼醇浸膏作原料,用溶剂I溶解后皂化,皂化液经具有靶向性溶剂II萃取、分层,浓缩,将浓缩后的产物用溶剂III溶解后通过连续结晶系统结晶,离心过滤,收集滤饼,减压除去溶剂,再使用溶剂IV进行二次结晶,离心过滤,干燥,得高纯茄尼醇成品。
本发明从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其工艺步骤如下:
步骤一、皂化用溶剂I溶解含量为8%以上的茄尼醇浸膏,茄尼醇浸膏:溶剂I为1∶2~5V/V,加热到35~70℃,加入碱液搅拌2~6h,
步骤二、萃取加入溶剂II,溶剂II的加量为0.4~0.6倍,35℃~55℃搅拌15min~30min,静置分层1~1.5h,弃下层水相,
步骤三、浓缩将步骤二得有机相减压浓缩,0.01MPa负压下浓缩至溶剂不再蒸出,
步骤四、结晶将步骤三得浓缩液用10倍~20倍的溶剂III溶解,过滤,滤液在-40℃~10℃条件下于连续结晶设备中结晶析出茄尼醇,过滤,得到茄尼醇滤饼,母液回收,
步骤五、二次结晶应用溶剂IV同步骤四进行二次结晶,结晶温度为-40℃~10℃,过滤,得茄尼醇滤饼;
步骤六、干燥将步骤五得茄尼醇滤饼在15~35℃温度、常压条件下干燥即得到高纯度的茄尼醇成品。
本发明从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,步骤一所述的大于8%的茄尼醇浸膏原料是由烟叶、马铃薯叶或者动物脏器中提取、浓缩、结晶后所得产物。这里8%所指为本工艺要求茄尼醇浸膏的最低含量,通常茄尼醇浸膏含量为15~17%。
本发明从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,
步骤一所述溶剂I为异丙醇、乙酸乙酯、叔丁醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、氯甲烷、1,2-二氯乙烷、环己烷、液体石蜡、二硫化碳、苯、甲苯或乙醚,
步骤二所述溶剂II为不同于步骤一所述溶剂I的异丙醇、乙酸乙酯、叔丁醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、氯甲烷、1,2-二氯乙烷、环己烷、液体石蜡、二硫化碳、苯、甲苯或乙醚,
步骤四所述溶剂III为异丙醇、乙腈、正丁醇、叔丁醇、丙酮、DMF、乙酸乙酯、冰醋酸或甘油,
步骤五所述溶剂IV为不同于步骤四所述溶剂III的异丙醇、正丁醇、叔丁醇、丙酮、DMF、乙酸乙酯、冰醋酸或甘油。
本发明从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其特征在于步骤四、五所述连续结晶设备由结晶器与加热器、冷凝器部件构成。
本发明克服了目前生产工艺中的高能耗、低产率、污染环境等问题,寻求到了一种新的适合并可应用于工业化的设备投资小,工艺简单,不需要层析过程,无极端条件,于常压下工作的低能耗,低成本,产品质量稳定的高纯度茄尼醇的工艺路线。最终,可以达到含量超过95%的高纯茄尼醇,茄尼醇总收率>85%。因此本发明具有茄尼醇收率和纯度高,设备简单,工艺成本极低的特点。本发明的另一个好处就是不使用混合溶剂,为溶剂后来的回收带来了极大的方便。
附图说明:
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式:
实施例1:取含量为8%茄尼醇浸膏100g,加入甲苯300ml溶解,加入碱液15ml,70℃搅拌4h。然后,加入异丙醇50ml,50℃搅拌30min,静置弃下层水相。将有机相减压浓缩至溶剂不再蒸出。用20倍的丙酮溶解,过滤。滤液在-40℃~-10℃条件下于连续结晶设备中结晶析出茄尼醇,过滤,所得到茄尼醇滤饼再用异丙醇进行二次结晶。干燥滤饼,得到纯度95.7%的茄尼醇,得率85.8%。
实施例2:
取含量为9%茄尼醇浸膏300Kg,加入乙酸乙酯1000L溶解,再加入碱液70L,60℃搅拌5h。然后,加入乙酸乙酯180L,50℃搅拌30min静置弃下层水相。将有机相于80℃减压浓缩至干。用3000L的丙酮溶解,过滤,滤液在-40℃~-10℃条件下析出茄尼醇,过滤,所得到茄尼醇滤饼再用异丙醇进行二次结晶。干燥,得到纯度95.2%的茄尼醇,得率86.1%。

Claims (4)

1. 一种从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其特征在于它是采用纯度大于8%的茄尼醇浸膏作原料,用溶剂I溶解后皂化,皂化液经具有靶向性溶剂II萃取、分层,浓缩,将浓缩后的产物用溶剂III溶解后通过连续结晶系统结晶,离心过滤,收集滤饼,减压除去溶剂,再使用溶剂IV进行二次结晶,干燥,得高纯茄尼醇成品,其中:
所述溶剂I为异丙醇、乙酸乙酯、叔丁醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、氯甲烷、1,2-二氯乙烷、环己烷、液体石蜡、二硫化碳、苯、甲苯或乙醚,
所述溶剂II为不同于所述溶剂I的异丙醇、乙酸乙酯、叔丁醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、氯甲烷、1,2-二氯乙烷、环己烷、液体石蜡、二硫化碳、苯或甲苯或乙醚,
溶剂III为异丙醇、乙腈、正丁醇、叔丁醇、丙酮、DMF、乙酸乙酯、冰醋酸或甘油,
所述溶剂IV为不同于所述溶剂III的异丙醇、正丁醇、叔丁醇、丙酮、DMF、乙酸乙酯、冰醋酸或甘油。
2. 根据权利要求1所述的一种从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其特征在于:其工艺步骤如下:
步骤一、皂化用溶剂I溶解含量为8%以上的茄尼醇浸膏,茄尼醇浸膏∶溶剂I为1∶2~5V/V,加热到35~70℃,加入碱液搅拌2~6h,
步骤二、萃取加入溶剂II,溶剂II的加量为0.4~0.6倍,35℃~55℃搅拌15min~30min,静置分层1~1.5h,弃下层水相,
步骤三、浓缩将步骤二得有机相减压浓缩,0.01MPa负压下浓缩至溶剂不再蒸出,
步骤四、结晶将步骤三得浓缩液用10倍~20倍的溶剂III溶解,过滤,滤液在-40℃~10℃条件下于连续结晶设备中结晶析出茄尼醇,过滤,得到茄尼醇滤饼,母液回收,
步骤五、二次结晶应用溶剂IV同步骤四进行二次结晶,结晶温度为-40℃~10℃,过滤,得茄尼醇滤饼;
步骤六、干燥将步骤五得茄尼醇滤饼在15~35℃温度、常压条件下干燥即得到高纯度的茄尼醇成品。
3. 根据权利要求2所述的一种从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其特征在于:
步骤一所述的大于8%的茄尼醇浸膏原料是由烟叶、马铃薯叶或者动物脏器中提取、浓缩、结晶后所得产物。
4. 根据权利要求2所述的一种从低含量茄尼醇浸膏中提取高纯茄尼醇的方法,其特征在于步骤四、五所述连续结晶设备由结晶器与加热器、冷凝器部件构成。
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