CN100407315C - 光盘及其衬底材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光盘及其衬底材料。光盘(10)的衬底(12)通过在聚乳酸类树脂组合物中配合聚甲基丙烯酸甲酯而形成。聚乳酸类树脂组合物包含丙交酯的含量降低至不超过1000ppm的聚乳酸类树脂及添加量为0.16～0.32phr的脱模剂，聚乳酸类树脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率为70∶30～50∶50。当配合适量的聚甲基丙烯酸甲酯时，在维持衬底(12)的植物树脂的优点的同时提高其耐热性。另外，如果降低聚乳酸类树脂聚合物内的丙交酯含量，衬底(12)的转印精度及透明性优良。而且，通过使脱模剂的添加量最优化，可以在不损害衬底(12)的转印性及透明性的情况下确保批量生产性。

Description

光盘及其衬底材料
技术领域
本发明涉及光盘及其衬底材料。特别涉及例如CD、DVD、蓝光光盘(Blue-ray disc)及高级光盘(AOD)等环境负荷少的光盘及其衬底材料。
背景技术
现有该种光盘的一个实例公开于专利文献1中。
在专利文献1的可降解光记录介质中，其衬底及保护层由可生物降解的树脂形成，反射膜中使用的是铝等。
[专利文献1]特开2000-11448号公报[G11B 7/24]
发明内容
[发明想要解决的课题]
专利文献1的现有技术中提出了将可生物降解的树脂用于衬底的光盘，但所述的光盘还没有实际应用。这是由于可生物降解的树脂难以全部满足光盘衬底所要求的透明性、高度转印性及批量生产性等的缘故。
亦即，由于可生物降解的树脂特别是聚乳酸类树脂流动性优良，与注射成型用模具的粘着良好，因此需要添加脱模剂，但当脱模剂过多地加入时，其透明性下降，相反地，当其过少时，衬底难以从模具剥离，难以保证高度转印性及批量生产性。
另外，对于聚乳酸类树脂衬底，由于透明性及高度转印性满足作为光盘衬底的标准，因此，聚乳酸类树脂自身也需要使用适合光盘衬底的物质。
基于这些原因，本发明的主要目的在于，提供使用聚乳酸类树脂等植物树脂(植物由来樹脂)，具备高度转印性及批量生产性的光盘及其衬底材料。
[用于解决课题的手段]
本发明的内容涉及：
第1项的发明涉及光盘，具有在一面形成信号记录面(信号記録面)、并且由在聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的聚乳酸类树脂组合物形成的衬底，其中聚乳酸类树脂中含有的丙交酯(lactide)含量不超过1000ppm，脱模剂的添加量为0.16～0.32phr。
在第1项的发明中，在聚乳酸类树脂中添加脱模剂形成聚乳酸类树脂组合物，当将该聚乳酸类树脂组合物装入衬底用模具中进行注射成型时，成型的衬底容易从模具剥离，因此可以将衬底高速成型，而且衬底的凹洞(ビツト，pit)等的转印性优良。
另外，通过将聚乳酸类树脂中丙交酯含量抑制在不超过1000ppm，可以防止衬底的白色混浊(白濁)，提高衬底的透明性。
而且，如果将脱模剂的添加量设定为0.16～0.32phr，则可以抑制衬底透明性的恶化，而且可以在维持其转印性的同时确保衬底的批量生产性。
第2项的发明是第1项记载的光盘，具有在聚乳酸类树脂组合物中进一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂(アルキル(メタ)アクリル系樹脂)的衬底。
在第2项的发明中，通过将玻璃化转变温度高的(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂配合在聚乳酸类树脂组合物中，提高衬底的耐热性。
第3项的发明是第2项记载的光盘，其中聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50。
在第3项发明中，如果将聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率设定为70∶30～50∶50，则在保持衬底的植物树脂的优点的同时，提高衬底的耐热性。
第4项的发明涉及光盘，具有在一面形成信号记录面、并且由将聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化(アロイ化レた)的透明树脂形成的衬底，其中聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50。
第4项的发明中，当适当选择聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率时，则可以维持衬底的植物树脂的优点，同时提高耐热性。
第5项的发明是第4项记载的光盘，其中聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为55∶45。
在第5项发明中，和第4项的发明显示相同的作用。
第6项的发明是第4项或第5项记载的光盘，其进一步具有：
由植物由来的材料(植物由来である材料)及自然界存在的材料中的任一方在衬底的信号记录面上形成的反射膜；
由植物由来的材料及自然界存在的材料的任一方以覆盖反射膜的方式形成的基础印刷层(下地印刷層)；和
由植物由来的材料及自然界存在的材料的任一方在基础印刷层上形成的标签印刷层(レ一ベル印刷層)。
第6项发明中，光盘具有衬底、反射膜、基础印刷层及标签印刷层，如果分别用植物由来的材料形成这些层，则光盘全体的环境适应性(環境対応性)得到提高。
第7项的发明涉及光盘，其是具有在一面形成信号记录面、并且由透明的植物树脂形成的2个衬底，使信号记录面之间面对面的光盘，其中2个衬底中的至少一个是第4项或第5项记载的光盘，而且，具有由植物由来的材料及自然界存在的材料的任一方在2个衬底的信号记录面上形成的反射膜。
第7项的发明中，光盘是通过按照例如衬底、反射膜、粘结层、反射膜及衬底的顺序进行层压而形成的。
通过在衬底中使用将聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂，在反射膜中使用植物由来的材料等，可以提高光盘的植物树脂的优点及耐热性。
第8项的发明是第4～7项任一项记载的光盘，其中在衬底和反射膜之间形成记录膜。
第8项发明中，如果在衬底和反射膜之间设置记录膜，则可以在光盘上记录(追記)信号。
第9项的发明涉及光盘，具有：
在一面形成信号记录面、并且由透明的植物树脂形成的第1衬底；
由植物由来的材料及自然界存在的材料的任一方在第1衬底的信号记录面上形成的半透过型反射膜(半透過型反射膜)；
由透明树脂在半透过型反射膜上形成的粘结层(接着層)；
在一面形成信号记录面、并且由植物树脂在粘结层上形成的第2衬底；和
由植物由来的材料及自然界存在的材料的任一方在第2衬底的信号记录面上形成的反射膜，其中，
第1衬底及第2衬底中的至少一个是第4项或第5项的衬底。
在项9的发明中，光盘含有例如按照第1衬底、半透过型反射膜、粘结层、反射膜及第2衬底的顺序层压而成的层压体。通过在第1衬底及第2衬底的至少一个中使用将聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂，在反射膜中使用植物由来的材料等，可以提高光盘的环境适应性及耐热性。
第10项发明是第9项记载的光盘，其中第1衬底是由聚乳酸类树脂形成的，第2衬底是第4项或第5项的衬底。
第10项发明中，如果在与外界接触的(外界た接する)第1衬底中使用聚乳酸类树脂，则可以提高光盘的环境适应性。另外，如果第2衬底中使用将聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂，则光盘的形状容易维持。
第11项发明是第9项或第10项记载的光盘，其中在第1衬底和半透过型反射膜之间、及在粘结层和反射膜之间形成记录膜。
第11项发明中，和第8项发明显示相同的作用。
第12项发明涉及光盘的衬底材料，其是在一面形成信号记录面的光盘衬底的材料，其由在聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的聚乳酸类树脂组合物形成，聚乳酸类树脂中含有的丙交酯含量不超过1000ppm，脱模剂的添加量为0.16～0.32phr。
第12项发明中，和第1项发明显示相同的作用。
第13项发明是第12项记载的光盘的衬底材料，其中在聚乳酸类树脂组合物中进一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂。
第13项发明中，和第2项发明显示相同的作用。
第14项发明是第13项记载的光盘的衬底材料，其中聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50。
第14项发明中，和第3项发明显示相同的作用。
[发明效果]
根据本发明，通过在衬底中使用聚乳酸类树脂，在聚乳酸类树脂中添加最适量的脱模剂，将聚乳酸类树脂内的丙交酯含量抑制得低，由此确保光盘的衬底的植物树脂的优点、透明性、高度转印性及批量生产性。
本发明的上述目的、其它目的、特征及优点，从参照图所作的下面的实施例的详细说明中，可以更加明了。
附图说明
[图1]是表示该发明的一实施例的光盘的剖面图。
[图2]是表示光盘的翘曲量与聚乳酸类树脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率的关系的图。
[图3]表示该发明的另一实施例的光盘的剖面图。
[图4]表示该发明的又一另外实施例的光盘的剖面图。
[图5]表示该发明的又一另外实施例的光盘的剖面图。
[图6]表示该发明的又一另外实施例的光盘的剖面图。
[图7]表示该发明的又一另外实施例的光盘的剖面图。
符号说明
10…光盘
12…衬底
20…信号记录面
24…记录膜
26…第1衬底
28…半透过型反射膜
32…第2衬底
具体实施方式
图1所示的该发明的一个实施例的光盘10是在衬底12上按照反射膜14、基础印刷层16及标签印刷层18的顺序层压而成的光盘。
衬底12是在一个面上设置凹洞22等作为信号记录面20的圆板，由将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂形成。聚乳酸类树脂组合物是在植物树脂的聚乳酸类树脂中添加脱模剂得到的。聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50，优选为55∶45。脱模剂的添加量为0.16～0.32phr，优选为0.2～0.3phr。所谓本发明中使用的phr，是parts per hundred partsof resin的缩写，是指在设树脂为100重量份时，相对于它各种配合剂添加的重量份数。
植物树脂(植物由来樹脂)是指原料中不使用化石原料，而使用可以再生的谷物资源等得到的树脂。是通过使谷物资源中含有的糖类和淀粉等发酵等得到单体，然后将其聚合得到的。例如，聚乳酸是通过使玉米和甘薯等谷物资源中含有的糖类和淀粉等发酵得到乳酸，然后将该乳酸聚合得到的。另外，同样地，琥珀酸和二醇类也可以通过使糖类和淀粉等发酵得到，将这些物质聚合可以得到软质的植物树脂。如果使用这样的植物树脂，则可以在提高地球环境问题的意识中，抑制化石原料和石油资源的枯竭或二氧化碳增多等问题。
聚乳酸类树脂是以乳酸类为主要成分的聚酯，其乳酸类的含量优选不低于50重量％，特别优选不低于75重量％。聚乳酸类树脂内乳酸以外的成分是：碳数为2～10的乳酸以外的脂肪族羟基羧酸、脂肪族羧酸类或脂肪族二醇等、对苯二甲酸等芳香族化合物、或以这些为主要成分的均聚物和共聚物、以及这些的混合物。聚乳酸类树脂的重均分子量优选为8万～50万，特别优选为10万～25万。
乳酸类有L-乳酸、D-乳酸、或DL-乳酸、或者它们的混合物和环状二聚物的丙交酯(lactide)等。另外，可以并用该乳酸类和羟基羧酸类，羟基羧酸类有碳数为2～10的乳酸以外的羟基羧酸类，优选羟基乙酸、3-羟基丁酸、4-羟基丁酸、4-羟基戊酸、5-羟基戊酸、6-羟基己酸、羟基羧酸的环状酯中间体等。羟基羧酸的环状酯中间体有作为羟基乙酸的二聚物的乙交酯、或作为6-羟基己酸的环状酯的ε-己内酯等。
脂肪族羧酸类优选碳数为2～30的脂肪族羧酸类，具体例如有：草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、苯基琥珀酸、1，4-苯二乙酸等。这些可以单独或者组合至少两种使用。
脂肪族二醇优选碳数为2～30的脂肪族二醇，具体例如有：乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，9-壬二醇、新戊二醇、聚丁二醇、1，4-环己烷二甲醇、1，4-苯二甲醇等。这些可以单独或者组合至少两种使用。
另外，也可以使少量的三羟甲基丙烷或甘油等的脂肪族多元醇类与脂肪族羟基羧酸、脂肪族羧酸类或脂肪族二醇等共存，使它们共聚。而且，也可以在聚乳酸类树脂中配合二异氰酸酯化合物等的高分子量增链剂等结合剂(結合剤)，使聚乳酸类树脂的分子量增大。
聚乳酸类树脂可以以上述成分为原料，使其直接脱水聚合得到。这时，优选在苯基醚类溶剂等有机溶剂存在下，只将原料的乳酸类、或者将乳酸类、羟基羧酸类、脂肪族羧酸类或脂肪族二醇等的混合物进行共沸脱水缩合得到。特别优选：将通过共沸蒸馏将水蒸馏除去而成为实质上无水状态的溶剂返回反应体系，只将乳酸类、或将乳酸类、羟基羧酸类、脂肪族羧酸类或脂肪族二醇等的混合物进行聚合得到。这时，与以乳酸类和羟基羧酸类等的混合物为原料的聚乳酸类树脂相比，更优选只以乳酸类为原料的聚乳酸类树脂。特别是在该乳酸类物质中优选只以乳酸为原料的聚乳酸。
另外，通过使乳酸类或羟基羧酸类的环状二聚物开环聚合，也可以得到聚乳酸类树脂。二聚物例如有丙交酯、乙交酯、或ε-己内酯等环状酯中间体。将该丙交酯开环聚合得到聚乳酸类树脂时，聚乳酸类树脂中含有不低于1％的丙交酯。因此，通过熔融减压混练、聚合结束后除去低挥发成分、采用溶剂洗净颗粒(pellet)或向颗粒吹入加热的氮气等方法，从聚乳酸类树脂中除去丙交酯，使丙交酯相对于聚乳酸类树脂的含量不超过1000ppm，优选不超过800ppm，特别优选不超过600ppm。具体来讲，在使用熔融减压混练法时，将聚乳酸类树脂用双螺杆混练机加热熔融，使熔点比聚乳酸类树脂低的丙交酯气化，通过将其从排气孔减压吸引(減压吸引)，从聚乳酸类树脂中除去丙交酯。
聚乳酸类树脂中配合的脱模剂，可以使用一般作为脱模剂公知的物质。例如硅系、酰胺类、醇类及羧酸类，具体例如有：乙撑双硬脂酰胺、乙撑双月桂酰胺、芥酸酰胺、硬酯酰胺、油酰胺、硬脂酸、油酸、棕榈酸、月桂酸、月桂醇、肉豆蔻醇、硬脂醇、棕榈醇、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钡、硬脂酸乙酯、油酸甲酯、褐煤酸酯、脂肪族甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯及褐煤蜡(モンタン酸ワツクス)，优选：乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸及硬脂醇，特别优选乙撑双硬脂酰胺及硬脂酸。
需要说明的是，除脱模剂以外，对于聚乳酸类树脂及将聚乳酸类树脂与(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的树脂，在不损害本发明目的的范围内，根据该树脂的用途，可以添加稳定剂(抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等)、润滑剂、防静电剂、着色剂(染料、颜料等)、成核剂(核剤)(有机羧酸金属盐、双酰胺等)、增塑剂或封端剂(末端封鎖剤)(环氧化合物、噁唑啉化合物、碳二亚胺化合物等)、其它树脂等。这些添加剂可以单独使用，也可以至少2种并用。
(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂优选以从丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯中选择的至少一种单体为构成单位的物质，单体例如有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯或丙烯酸正丁酯等丙烯酸烷基酯、或甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯等甲基丙烯酸烷基酯等。特别优选聚甲基丙烯酸甲酯。
(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂使用聚甲基丙烯酸甲酯时，(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂不仅包括甲基丙烯酸甲酯的均聚物即聚甲基丙烯酸甲酯，也可以包括甲基丙烯酸甲酯与其它乙烯基单体的甲基丙烯酸甲酯类共聚物。
(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的玻璃化转变温度优选不低于80℃，特别优选不低于85℃。另外，在压力为1.82MPa的条件下，(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的耐热变形温度不低于90℃，优选不低于95℃，特别优选不低于100℃。
另外，(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的折射率优选与待合金化(アロイ化する)的聚乳酸类树脂的折射率之差不超过0.05。当(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的折射率与聚乳酸类树脂的折射率的折射率之差大于0.05时，将其合金化而得到的树脂的透明性会受到损害，衬底中使用该树脂的光盘的功能下降。
折射率n的衬底12的厚度d是满足(1.58/n)×1.2的值。
在衬底12的信号记录面20上形成反射膜14。反射膜14由植物由来的材料及矿物(埋蔵鉱物)等自然界存在的材料的任一方形成。例如可以使用铝、金及银的单层膜或多层膜。多层膜是例如在铁的薄膜上进一步层压氧化硅的薄膜及硅的薄膜而得到的膜。
基础印刷层16是在反射膜14上直接形成的，至少覆盖信号记录面20的记录了信号的部分(面积)，在其上形成标签印刷层18。基础印刷层16及标签印刷层18使用的都是可生物降解的树脂、大豆油、淀粉等植物由来的材料及自然界存在的材料的任一方。
制造光盘10时，将聚乳酸类树脂组合物中配合了(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂形成的树脂，装入衬底用模具中进行注射成型，形成衬底12。衬底用模具上可以预先设置与凹洞22对应的形状，在衬底12的单面上转印凹洞22形成信号记录面20。然后，通过在信号记录面20上通过真空蒸镀和溅射附加反射膜14，进一步在其上通过丝网印刷(silk screen printing)等形成基础印刷层16及标签印刷层18。
在形成光盘10的衬底12时，如果在聚乳酸类树脂组合物的聚乳酸类树脂内含有低熔点的丙交酯，则丙交酯附着在衬底用模具的表面，使凹洞22的转印率下降。并且，衬底用模具表面附着的丙交酯转印于形成的衬底12的表面，使衬底12的表面产生白色混浊。因此，如表1所示，伴随着聚乳酸类树脂内丙交酯含量的增加，光盘10的出错率(error rate)增加。特别是当丙交酯含量大于1000ppm时，出错率的增加比例变大。该结果表明，通过将聚乳酸类树脂内的丙交酯含量抑制在1000ppm，可以维持衬底12的高度转印性及透明性。
[表1]
  丙交酯含量   ppm   2300   1700   900   680   480   140
  出错率(ave.) 个/秒 392 229 164 146 152 137
当使该聚乳酸类树脂的重均分子量小于8万时，如表2所示，光盘10的耐冲击强度低，光盘10的使用上存在问题。在该试验中，用GPC(凝胶渗透色谱)测定聚乳酸类树脂的重均分子量，依照ASTMD256标准通过埃左氏(アイゾツド，Izod)冲击强度测定光盘10的耐冲击强度。另一方面，当其重均分子量大于50万时，由于聚乳酸类树脂的粘度增高，因此，不能将薄的衬底12高速成型。因此，通过控制聚乳酸类树脂的重均分子量，使其为8万～50万，可以确保薄的光盘10的耐久性，并且其批量生产性优良。
[表2]
  重均分子量   万   7.2   8.0   10.0   10.5   12.0   15.0   17.0
  埃左氏冲击强度   J/m   1.7   2.0   2.8   2.8   2.8   2.8   2.8
关于聚乳酸类树脂组合物的脱模剂添加量，如表3所示，添加量为比0.16phr小的0.10phr或更低时，聚乳酸类树脂粘着在衬底用模具上，不能将衬底12连续成型。另外，如表4所示，当不添加脱模剂(Ophr)时，聚乳酸类树脂粘着在衬底用模具上，将衬底12从衬底用模具剥离时，衬底12的凹洞等破坏(崩れる)，光盘10的出错率比CD的规定值220个/秒大。另一方面，当添加量大于0.32phr时，衬底12的透明性降低，光盘10的出错率增加，超过了CD的规定值。该结果表明，通过将脱模剂相对于聚乳酸类树脂的添加量设定在0.16～0.32phr，可以确保光盘10的批量生产性及衬底12的高度转印性及透明性。
[表3]
  脱模剂添加量   phr   0   0.10   0.16   0.24   0.32   0.40
  连续成型   -   不能   不能   能   能   能   能
[表4]
  脱模剂添加量   phr   0   0.16   0.24   0.32   0.40
  出错率((ave.) 个/秒 1000 198 161 209 245
当在聚乳酸类树脂中配合与该聚乳酸类树脂相容性良好且折射率大致相等的聚甲基丙烯酸甲酯时，不会损害衬底12的成型性、透明性，可以提高衬底12的耐热性。亦即，当形成该聚乳酸类树脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率为70∶30～50∶50的衬底12时，如表5所示，由于衬底12的玻璃化转变温度不低于60℃，因此可以抑制60℃气氛下光盘10的变形。另外，就光盘10的翘曲量(反り量)而言，如图2所示，在该范围的重量比率下光盘10的翘曲量小。在该试验中，改变聚乳酸类树脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率形成衬底12，将使用该衬底12的光盘10放入60℃、湿度为40％的高温槽中。然后，经过2小时后，将光盘10从高温槽取出，测定该光盘10的翘曲量。
[表5]
  聚乳酸类树脂重量∶聚甲基丙烯酸甲酯重量 100∶0 85∶15 70∶30 65∶35 60∶.40 55∶45 50∶50 46∶54 42∶58 0∶100
  玻璃化转变温度   ℃   55   57.2   59.6   60.7   64.2   68.6   69.2   72.3   74.4   106.7
而且，如果将聚乳酸类树脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率设定为50∶50，则衬底12内的植物树脂的比例为50％。因此，通过将聚乳酸类树脂和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比率设定为70∶30～50∶50，可以在维持光盘10的植物树脂的优点的同时提高光盘10的耐热性。
这样一来，如果使用在聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的聚乳酸类树脂组合物，将脱模剂的添加量设定为0.16～0.32phr，则由于通过注射成型而成型的衬底12易于从模具剥离，因此可以将衬底12高速成型，而且也可以维持衬底12的转印性和透明性。
通过将该聚乳酸类树脂内的丙交酯含量抑制在不超过1000ppm，可以提高衬底12的透明性及转印性。
另外，通过在聚乳酸类树脂组合物中配合聚甲基丙烯酸甲酯，将聚乳酸类树脂和(甲基)丙烯酸烷基酯的重量比率设定为70∶30～50∶50，在维持衬底12的透明性及植物树脂的优点的同时，可以提高衬底12的耐热性。
需要说明的是，在衬底12和反射膜14之间，可以设置如图3所示的记录膜24。该光盘10是将衬底12、记录膜24、反射膜14、基础印刷层16及标签印刷层18依次层压而形成的。通过记录膜24可以记录的例如，CD-R、CD-RW、DVD-R或DVD-RW等。
图4所示的该发明的另一实施例的光盘，例如是单面2层的DVD，具有：第1衬底26、半透过型反射膜28、粘结层30、反射层14、第2衬底32及标签印刷层18。需要说明的是，与图1的光盘对应的部分赋予相同的编号，其说明省略。
第1衬底26是在一面上设置凹洞22等作为第1信号记录面26a的圆板，由在聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的透明聚乳酸类树脂组合物形成。聚乳酸类树脂组合物与用于图1实施例的衬底12的聚乳酸类树脂组合物相同。
第2衬底32是在一面上设置凹洞22等作为第2信号记录面32a的圆板，由将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂形成。该透明树脂与用于图1实施例的衬底12的透明树脂相同。
半透过型反射膜28是反射第1波长激光、透过第2波长激光的膜，例如由金和硅类材料形成。第1波长激光是将第1衬底26的第1信号记录面26a上记录的信号(凹洞22)再生(再生)的激光，第2波长激光是将第2衬底32的第2信号记录面32a上记录的信号再生的激光。
粘结层30如果是透明的，就不作限制，可以使用植物由来的材料、自然界存在的材料或紫外线固化性丙烯酸树脂等。
制造该光盘10时，使用聚乳酸类树脂组合物，将在单面转印了凹洞22的第1衬底26注射成型，在该第1衬底26的第1信号记录面26a上，通过溅射等附加半透过型反射膜28。除此之外，使用将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂，将在单面转印了凹洞22的第2衬底32注射成型，在第2衬底32的第2信号记录面上形成反射膜14。然后，使第1信号记录面26a和第2信号记录面32a面对面，通过粘结层30将第1衬底26和第2衬底32粘合。最后，在第2衬底32上通过丝网印刷等形成标签印刷层18。
这样一来，通过由聚乳酸类树脂组合物形成与外界接触的第1衬底26，由将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂形成第2衬底32，则可以提高光盘10的植物树脂的优点及耐热性。
需要说明的是，第1衬底26使用的是聚乳酸类树脂组合物，但也可以使用将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂。这样一来，由于第1衬底26及第2衬底32都是由将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂形成的，因此，可以进一步提高光盘10的耐热性。
另外，也可以在第1衬底26中使用将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂，第2衬底32中使用除此以外的植物树脂。这种情况下，由于第2衬底32不要求光透过性，因此也可以是不透明的树脂。
而且，在第1衬底26和半透过型反射膜28之间，及在粘结层30和反射膜14之间，可以设置如图5所示的记录膜24。光盘10具有：第1衬底26、记录膜24、半透过型反射膜28、粘结层30、记录膜24、反射膜14、第2衬底32及标签印刷层18。通过设置该记录膜24，可以在光盘10上记录。
图6所示的该发明的另一实施例的光盘是例如双面1层的DVD，具有：衬底12、反射层14、粘结层30、反射层14及衬底12。需要说明的是，与图1的光盘对应的部分赋予相同的编号，省略其说明。
制造该光盘10时，将聚乳酸类树脂组合物与(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂注射成型，形成在单面转印了凹洞22的衬底12，在衬底12的信号记录面20上，通过溅射等附加反射膜14。准备2个该衬底12，使信号记录面20之间面对面，将其通过粘结层30粘合。
需要说明的是，衬底12和反射膜14之间，可以设置如图7所示的记录膜24。光盘10是通过将衬底12、记录膜24、反射膜14、粘结层30、反射膜14、记录膜24及衬底12依次层压而形成的。

Claims (14)

1.光盘，具有在一面形成信号记录面、并且由在聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的聚乳酸类树脂组合物形成的衬底，其中
所述聚乳酸类树脂中含有的丙交酯含量不超过1000ppm，并且相对于所述聚乳酸类树脂100重量份所述脱模剂的添加量为0.16～0.32重量份。
2.如权利要求1记载的光盘，具有在所述聚乳酸类树脂组合物中进一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的衬底。
3.如权利要求2记载的光盘，其中，所述聚乳酸类树脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50。
4.光盘，具有在一面形成信号记录面、并且由将聚乳酸类树脂组合物和(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂合金化的透明树脂形成的衬底，其中
所述聚乳酸类树脂组合物为在聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的聚乳酸类树脂组合物，
所述聚乳酸类树脂中含有的丙交酯含量不超过1000ppm，并且相对于所述聚乳酸类树脂100重量份所述脱模剂的添加量为0.16～0.32重量份，
所述聚乳酸类树脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50。
5.如权利要求4记载的光盘，其中，所述聚乳酸类树脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为55∶45。
6.如权利要求4或5记载的光盘，进一步具有：
由植物由来的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述衬底的所述信号记录面上形成的反射膜；
由植物由来的材料及自然界存在的材料中的任一方以覆盖所述反射膜的方式形成的基础印刷层；和
由植物由来的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述基础印刷层上形成的标签印刷层。
7.光盘，具有在一面形成信号记录面、并且由透明的植物树脂形成的2个衬底，使所述信号记录面之间面对面，其中
所述2个衬底中的至少一个是权利要求4或5记载的光盘，
而且，具有由植物由来的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述2个衬底的所述信号记录面上形成的反射膜。
8.如权利要求4～7任一项记载的光盘，其中，在所述衬底和所述反射膜之间形成记录膜。
9.光盘，具有：
在一面形成信号记录面、并且由透明的植物树脂形成的第1衬底；
由植物由来的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述第1衬底的所述信号记录面上形成的半透过型反射膜；
由透明树脂在所述半透过型反射膜上形成的粘结层；
在一面形成信号记录面、并且由植物树脂在所述粘结层上形成的第2衬底；和
由植物由来的材料及自然界存在的材料中的任一方在所述第2衬底的所述信号记录面上形成的反射膜，其中
所述第1衬底及所述第2衬底中的至少一个是权利要求4或5的衬底。
10.如权利要求9记载的光盘，其中，
所述第1衬底由所述聚乳酸类树脂形成，
所述第2衬底是权利要求4或5的衬底。
11.如权利要求9或10记载的光盘，其中，在所述第1衬底和所述半透过型反射膜之间，以及在所述粘结层和所述反射膜之间，形成记录膜。
12.光盘的衬底材料，在一面形成了信号记录面，其中
由聚乳酸类树脂中添加了脱模剂的聚乳酸类树脂组合物形成，
所述聚乳酸类树脂中含有的丙交酯含量不超过1000ppm，并且相对于所述聚乳酸类树脂100重量份所述脱模剂的添加量为0.16～0.32重量份。
13.如权利要求12记载的光盘的衬底材料，其中，在所述聚乳酸类树脂组合物中进一步配合了(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂。
14.如权利要求13记载的光盘的衬底材料，其中，所述聚乳酸类树脂和所述(甲基)丙烯酸烷基酯类树脂的重量比率为70∶30～50∶50。
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