CN100404750C - 一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法 - Google Patents

一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,其特征在于在面料整理阶段增加松式退浆、酶处理工艺,使整个加工的工艺步骤依次为:松纱→前处理→染色→后处理→络筒→织造→坯检→烧毛→松式退浆→酶处理→液氨整理→定型→预缩,优点在于更改了退浆工艺使亚麻织物手感更加蓬松,增加了酶处理工艺有效减少亚麻织物布面上的毛羽和增加布面光洁度,经过本发明的方法加工的纯棉面料能完全达到全棉免烫产品性能,水洗后外观稳定在3.0级(AATCC124 5次洗后)以上。

Description

一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法
技术领域
本发明涉及一种面料的加工方法,尤其是涉及一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法。
背景技术
亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维,相对于棉织物来说,亚麻织物具有纤维长、强力高、吸湿散热快,因而具有透气凉爽、抗菌卫生、抗紫外性能好等优点。但是与棉纤维相比,亚麻纤维的含杂量高、结晶区高,因此前处理去杂脱胶相对比较困难;并且由于亚麻纤维的杨氏模量大、刚性较强、断裂延伸小、弹性差且柔软性小,因而亚麻织物的手感粗糙、干涩刚硬,易于皱折。为了克服纯亚麻面料的这一缺点,获得防缩性、抗皱性和手感柔软性更好的亚麻高档面料,而保持亚麻特有的风格,人们通过对面料进行柔软整理及免烫加工来加以改善。2002年11月13日公开的02109594.9号中国发明专利申请公开说明书中公开了一种超柔抗皱滑爽亚麻针织衫的生产方法,通过在亚麻纱线阶段进行液氨整理,在亚麻成品阶段进行硅油液处理,使产品具有抗皱性能好,手感滑爽柔软的特点。但是,目前的亚麻色织面料产品一般都采用常规的前处理染色工艺即碱煮漂白工艺,退浆时使用紧式退浆,及使用单纯的干交联免烫加工;这种方法处理的纯亚麻面料仍然存在以下缺陷:一是在染纱时用碱煮漂白纱线强力损失较大且手感干硬;二是紧式退浆门幅收缩较严重,容易起毛羽影响布面效果,对成品的门幅稳定性较差,严重影响成品质量;三是使用单纯的干交联免烫工艺手感干涩。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,使加工的全亚麻面料具有蓬松、柔软的手感,
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,在面料整理阶段增加松式退浆、酶处理工艺,使整个加工的工艺步骤依次为:松纱→前处理→染色→后处理→络筒→织造→坯检→烧毛→松式退浆→酶处理→液氨整理→定型→预缩,在前处理工艺中使用酶退浆漂白工艺,先将纱线在染缸中的煮练反应30~90min,反应温度为40~80℃,反应液的pH值为7~10,然后使用精练酶在温度为90~120℃的条件下进行漂白,漂白时间为30~90min,漂白液的pH值为10~12,所述的松式退浆是使面料在退浆酶工作液中处于低张力或无张力状态下自然收缩,反应时间为30~90min,反应温度为40~100℃,反应液的pH值为6~8,所述的酶处理是在处理液中加入1~5g/l的纤维素酶,处理时间为30~90min,处理温度为40~80℃,处理液的pH值为7~10。
所述的定型工艺为上树脂→烘干→焙烘→水洗→定型,树脂液的pH值为2~6,烘干的温度为90~130℃,焙烘温度为130~180℃,焙烘时间为3~9min,水洗温度为40~80℃。
与现有技术相比,本发明的优点在于能明显提高亚麻织物手感的柔软性能,尺寸稳定并具有良好的防缩性和抗皱免烫性能。经过本发明的方法加工的纯棉面料能完全达到全棉免烫产品性能,水洗后外观稳定在3.0级(AATCC124 5次洗后)以上,而且其它物理指标上均至少高于以下标准:
拉伸强力大于25LBS(美国标准ASTM D5034方法)或17.5KG(日本标准JISL1096(5cm))或176N(国家标准GB 3923方法);
撕破强力大于1.5LBS(美国标准ASTM D1424方法)或700g(日本标准JISL1096方法);
缩水率达到0-3%(美国标准AATCC 135IVA方法);
滑移小于15LBS(美国标准ASTMD434方法)或<3mm(日本标准JIS L1096METHOD B);
甲醛含量<300PPM(美国标准AATCC 112方法)或<75PPM(日本标准JIS L1041方法)或<75PPM(国家标准)。
采用松式退浆能够保证退浆过程中亚麻织物在低张力或无张力条件下自然收缩,使织物能够保持组织结构的蓬松状态,获得较好的柔软手感;而亚麻纤维由于条干不匀,麻节点较多,织造和退浆等工序时由于机械作用使布面起较多毛羽及光洁度较差,使用生物酶处理在保证强力的同时能够有效的去掉毛羽和提高布面的光洁度,提高亚麻织物的布面效果;液氨整理也称为无碱丝光,由于烧碱丝光对亚麻手感影响很大,丝光后手感明显偏硬,通过液氨整理后既可以达到烧碱丝光效果,由于液氨比烧碱能更容易渗透进亚麻纤维内部,可有效降低亚麻纤维的结晶度,手感的柔软度提高,对后面的干交联后的外观有积极的促进作用,只要采用干交联即可使亚麻织物获得较好的免烫性能;一般亚麻纱染色前精练采用碱为主剂,但使用碱精练后漂白会引起强力的急剧下降,而在亚麻织物的前处理中采用酶退浆漂白工艺,选用的精练酶能够有效去除亚麻纤维内部的果胶、半纤维素等杂质而对亚麻强力和失重率的影响较小。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,其工艺流程依次为:①在松纱之后先将纱线在染缸中的煮练反应30min,反应温度为80℃,反应液的pH值为7,然后使用精练酶在温度为90℃的条件下进行漂白,漂白时间为90min,漂白液的pH值为10,要求获得较好的白度和较低的强力损失;②在经过染色、后处理、络筒、织造和坯检工艺之后进行烧毛工艺,要求达到烧毛干净;③松式退浆,使面料在中国德美公司生产的“DMA160”退浆酶工作液中处于无张力状态下自然收缩,反应时间为90min,反应温度为40℃,反应液的pH值为6,要求退浆干净,退浆率达到98%以上;④酶处理,在处理液中加入1g/l的纤维素酶,处理时间为90min,处理温度为40℃,处理液的pH值为7,要求毛面光洁度高,毛羽少;⑤液氨整理,要求液氨丝光充分,布面pH值在7;⑥用pH值为2的树脂液上树脂,在130℃的温度下烘干,再在130℃的温下焙烘9min;⑦用清水在40℃的水温下进行水洗;⑧最后经过定型后再进行预缩。
实施例二:一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,其工艺流程依次为:①在松纱之后先将纱线在染缸中的煮练反应60min,反应温度为60℃,反应液的pH值为8,然后使用精练酶在温度为100℃的条件下进行漂白,漂白时间为60min,漂白液的pH值为11,要求获得较好的白度和较低的强力损失;②在经过染色、后处理、络筒、织造和坯检工艺之后进行烧毛工艺,要求达到烧毛干净;③松式退浆,使面料在巴斯福公司生产的“MT”退浆酶工作液中处于无张力状态下自然收缩,反应时间为60min,反应温度为70℃,反应液的pH值为7,要求退浆干净,退浆率达到98%以上;④酶处理,在处理液中加入3g/l的纤维素酶,处理时间为60min,处理温度为60℃,处理液的pH值为8,要求毛面光洁度高,毛羽少;⑤液氨整理,要求液氨丝光充分,布面pH值在7;⑥用pH值为4的树脂液上树脂,在110℃的温度下烘干,再在150℃的温下焙烘6min;⑦用清水在60℃的水温下进行水洗;⑧最后经过定型后再进行预缩。
实施例三:一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,其工艺流程依次为:①在松纱之后先将纱线在染缸中的煮练反应90min,反应温度为40℃,反应液的pH值为10,然后使用精练酶在温度为120℃的条件下进行漂白,漂白时间为30min,漂白液的pH值为12,要求获得较好的白度和较低的强力损失;②在经过染色、后处理、络筒、织造和坯检工艺之后进行烧毛工艺,要求达到烧毛干净;③松式退浆,使面料在中国德美公司生产的“DMA160”退浆酶工作液中处于无张力状态下自然收缩,反应时间为30min,反应温度为100℃,反应液的pH值为8,要求退浆干净,退浆率达到98%以上;④酶处理,在处理液中加入5g/l的纤维素酶,处理时间为30min,处理温度为80℃,处理液的pH值为10,要求毛面光洁度高,毛羽少;⑤液氨整理,要求液氨丝光充分,布面pH值在7;⑥用pH值为6的树脂液上树脂,在90℃的温度下烘干,再在180℃的温下焙烘3min;⑦用清水在80℃的水温下进行水洗;⑧最后经过定型后再进行预缩。
上述实施例中,松式退浆也可以在其它的退浆酶工作液或类似的化学助剂进行,面料也可以在低张力状态下自然收缩。

Claims (2)

1.一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,其特征在于在面料整理阶段增加松式退浆、酶处理工艺,使整个加工的工艺步骤依次为:松纱→前处理→染色→后处理→络筒→织造→坯检→烧毛→松式退浆→酶处理→液氨整理→定型→预缩,在前处理工艺中使用酶退浆漂白工艺,先将纱线在染缸中的煮练反应30~90min,反应温度为40~80℃,反应液的pH值为7~10,然后使用精练酶在温度为90~120℃的条件下进行漂白,漂白时间为30~90min,漂白液的pH值为10~12,所述的松式退浆是使面料在退浆酶工作液中处于低张力或无张力状态下自然收缩,反应时间为30~90min,反应温度为40~100℃,反应液的pH值为6~8,所述的酶处理是在处理液中加入1~5g/l的纤维素酶,处理时间为30~90min,处理温度为40~80℃,处理液的pH值为7~10。
2.如权利要求1所述的一种全亚麻柔软免烫面料的加工方法,其特征在于所述的定型工艺为上树脂→烘干→焙烘→水洗→定型,树脂液的pH值为2~6,烘干的温度为90~130℃,焙烘温度为130~180℃,焙烘时间为3~9min,水洗温度为40~80℃。
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