CN100400865C - 用于泥浆泵的滑动装置及其磨损板条 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滑动装置，用于具有推挽式工作的两个输送缸以便输送泥浆的泵，它具有一嵌入供料容器中的基本上C形弯曲的转动管，它在下部通过一压板(84)可支承到一在供料容器内设置的磨损板条(82)上并且在转动管的回转过程中滑动地贴紧在磨损板条上。为了确保磨损板条(82)在整个滑动压紧表面上的均匀的磨损，该磨损板条设有一用于压板的有效的滑动压紧表面(86)，其具有一细长的轮廓并且在各端(88)比在中间的区域(90)是更宽的。此外，本发明还涉及一种磨损板条。

Description

用于泥浆泵的滑动装置及其磨损板条
技术领域
本发明涉及一种滑动装置。本发明还涉及一种用于一种这样的滑动装置的磨损板条。
背景技术
这种型式的滑动装置(DE-C-21 62 406)由于其紧凑的构造方式特别适用于汽车式混凝土泵，其中转动管的伸出于供料容器后壁的一端在必要时经由一延长管构成向一输送管道的连接，该输送管道经由一在底盘的前部上固定的分配杆引导。滑动装置的受到高磨损的零件从供料容器的上侧是易于接近的并因此可以简便地更换。已知的这种型式的滑动装置的磨损板条具有一种细长的基本上矩形轮廓。磨损板条在其面向供料容器内部的宽面上设有一耐磨的材料层。此外，采取附件，其在磨损板条的侧面上可以按照在滑动装置中出现的磨损程度进行调整。在已知的滑动装置的操作中已表明，由于沿磨损板条的滑动长度和宽度的不同的磨损，在滑动压紧表面上逐渐形成一波形的或斜坡状的表面形状，它在转动管换向过程中可能导致有冲击的运动或卡住。
发明内容
由此出发，本发明的目的在于，开发一种开头所述型式的滑动装置及其磨损板条，使其能够达到受磨损的材料层的均匀磨损量并从而无冲击的操作。
为了达到该目的，建议具有以下特征的本发明滑动装置及其磨损板条。
按本发明的滑动装置，用于具有推挽式工作的两个输送缸以便输送泥浆的泵，泥浆经由一供料容器导向该泵，该滑动装置具有一嵌入供料容器中的基本上C形弯曲的转动管，该转动管在其上端经由一管回转连接装置连接到一输送管道上并且相对于输送管道可绕管回转连接装置的轴线有限地转动，并且同时可以以其另一端交替地连接到各输送缸的开口上；并且所述转动管在供料容器的对置于输送缸的一侧通过一压板可支承到一在供料容器内部设置的磨损板条上并且在回转过程中滑动地贴紧在磨损板条上；其特征在于，磨损板条包括一滑动压紧表面，该滑动压紧表面具有一相当于转动管的偏转量的用于压板的有效的滑动长度、一在两端上相当于压板的直径的滑动宽度be和一在中间的区域相应地向中心那边缩小的滑动宽度bm。
本发明的解决方案特别基于这样的构想，即磨损板条包括一滑动压紧表面，其具有一相当于转动管的偏转量的用于压板的有效的滑动长度、一在其两端上相当于压板直径的滑动宽度和一在其中间的区域内相应向中心缩小的滑动宽度。利用这些措施达到，沿整个滑动压紧表面发生一在寿命上均匀的材料磨损量。在这方面考虑这样的认识，即滑动压紧表面在其尺寸和形状上应该匹配于在转动管上设置的压板的回转范围，并且在中间的区域内(在较小的压紧力下在该区域内只发生滑动摩擦)总共磨去不多的材料。因此磨损板条具有一用于压板的有效的滑动压紧表面，该磨损板条具有细长的轮廓，它在其两端比在其中间的区域是更宽的。
磨损板条在其滑动压紧表面的两端上具有一相应于压板的轮廓的凸出的边缘弯曲部。
滑动压紧表面从其两端有效表面开始在一至少1.5倍于压板直径的滑动长度上具有一不变的滑动宽度be。
磨损板条的滑动压紧表面在其中间的区域内具有一在两侧凹入地限定的边缘收缩部。
磨损板条在其中间的区域内的有效的滑动宽度bm小于压板直径。
磨损板条在有效的滑动压紧表面的区域内设有一耐磨的材料层。
在磨损板条的两端上形成有相对耐磨的材料层回缩的固定接片。
按本发明的磨损板条，用于在一泥浆泵的供料容器内支承一C形的转动管的压板，其特征在于，所述磨损板条具有一用于压板的有效的滑动压紧表面，该滑动压紧表面具有一细长的轮廓，该轮廓在其两端比在其中间的区域是更宽的。
所述有效的滑动压紧表面在其中间的区域内具有一在两侧凹入的轮廓收缩。
所述有效的滑动压紧表面由一耐磨的材料层构成。
在有效的滑动压紧表面上具有向外整体式连接的固定凸出部，这些固定凸出部相对于滑动压紧表面回缩了至少材料层的厚度。
由以下的描述得出本发明的有利的实施形式和进一步构成。
滑动压紧表面在中间的区域内合乎目的地具有一在两侧凹入的轮廓收缩，其中它从其两端有效表面开始沿一至少1.5倍于压板直径的滑动长度首先仍具有一不变的滑动宽度。本发明的一优选的实施形式设定，滑动压紧表面的滑动宽度在中间的区域内小于压板直径，其中滑动宽度在磨损板条的中心优选应该小于压板直径的0.7倍。本发明的一有利的实施形式设定，在磨损板条的两端上形成固定接片或固定凸出部，其相对于滑动压紧表面至少位错了在那里设置的耐磨的材料层的厚度。
附图说明
以下借助一在附图中示意示出的实施例更详细地说明本发明。其中：
图1一双缸泥浆泵的一部分的部分剖开的透视图；
图2按图1的双缸泥浆泵的转动管的分解图；
图3a和3b磨损板条的俯视图和部分剖开的侧视图。
具体实施方式
图中所示的双缸泥浆泵特别规定应用于汽车式混凝土泵中。它基本上包括两个具有液压推挽式驱动的输送活塞12的输送缸10、一供料容器14和一以一C形转动管16从上面嵌入供料容器中的、用一换向机构18可操纵的滑动装置20。各输送缸10经由各开口22连接于供料容器14的后壁24，其中各开口22在供料容器14的内侧面上由一眼镜形磨损板26限定。转动管16以其下面的、设有一磨损环28的末端贴紧在磨损板26上并且通过换向机构18根据各输送缸10中的输送活塞12的运动方向交替地转到一个或另一开口22的前面。按这种方式，当输送活塞12沿箭头30的方向回移时，材料从供料容器14中沿箭头32的方向通过自由的开口22被吸进相关的输送缸10中，同时经由另一输送活塞12将材料沿箭头34、36、38的方向通过转动管16输到位于供料容器14的后壁24后面的输送管道中。为此转动管16经由一法兰盘40连接于一延长管42，后者本身经由一管回转连接装置43连接到例如导向一混凝土分配杆的输送管道上。
法兰盘40借助于两个夹紧螺栓44与换向机构18的各换向杠杆46可拆式相连接，后者在其下端具有两个指向相反的侧面的、构成为球形推力轴承的支承点48，用以连接两驱动缸52的各一个活塞侧的球形头50。各驱动缸52在输送缸端用另一球形头54分别支承于一个与输送缸固定的、构成为球形推力轴承的支承点56中。
为了确保转动管16的下端密封地贴紧在磨损板26上，在转动管16的下臂80上经由一可从外面操作的调整螺钉62和一相应的磨损板条82施加一垂直于供料容器的后壁24作用的力。在泵送过程中磨损环28附加地经由转动管16内的流体静力被压到磨损板26的相应的开口边缘上。转动管16的下臂80在其面向磨损板条82的一侧设有一压板84，它贴紧到磨损板条82的指向供料容器14的内部的滑动压紧表面86上。如特别由图3a和3b可看出，磨损板条82的有效的滑动压紧表面86具有一种细长的轮廓，它在其各端88比在其中间的区域90是更宽的。滑动压紧表面86由一耐磨的材料层100构成，它突出于相关的板平面92。在两端88的区域内，有效的滑动压紧表面86的指向外面的边缘94圆弧形地弯曲，而且其曲率半径大致相当于圆形的压板84的半径。从外边缘94开始，滑动压紧表面86在各端88的区域内首先具有一宽段内、即一不变的相当于压板84直径的滑动宽度be。在其上接着滑动宽度bm在中间的区域直到中心沿两凹入的边缘线96减小接近一半。利用这些措施达到，在转动管16转动时沿整个的滑动压紧表面发生均匀的磨损，从而沿滑动压紧表面86不形成任何的波纹或斜坡。
在各端88上形成相对于滑动压紧表面86回缩的固定凸出部98，其直角地限定磨损板条82。
总之，可确定如下：
本发明涉及一种滑动装置，用于具有推挽式工作的两个输送缸以便输送泥浆的泵，该滑动装置具有一嵌入一供料容器中的基本上C形弯曲的转动管，它在下部区域内用一压板84支承到一在供料容器中设置的磨损板条82上并在转动管转动过程中滑动地贴紧到磨损板条上。为了确保沿磨损板条82的整个滑动压紧表面均匀的磨损，按照本发明建议，磨损板条的用于压板84的有效的滑动压紧表面86具有一种细长的轮廓，它在各端88比在中间的区域90是更宽的。

Claims (11)

1.滑动装置，用于具有推挽式工作的两个输送缸(10)以便输送泥浆的泵，泥浆经由一供料容器(14)导向该泵，该滑动装置具有一嵌入供料容器(14)中的基本上C形弯曲的转动管(16)，该转动管在其上端经由一管回转连接装置连接到一输送管道上并且相对于输送管道可绕管回转连接装置的轴线有限地转动，并且同时可以以其另一端交替地连接到各输送缸(10)的开口(22)上；并且所述转动管在供料容器(14)的对置于输送缸(10)的一侧通过一压板(84)可支承到一在供料容器内部设置的磨损板条(82)上并且在回转过程中滑动地贴紧在磨损板条上；其特征在于，磨损板条(82)包括一滑动压紧表面(86)，该滑动压紧表面具有一相当于转动管(16)的偏转量的用于压板(84)的有效的滑动长度、一在两端上相当于压板(84)的直径的滑动宽度be和一在中间的区域(90)相应地向中心那边缩小的滑动宽度bm。
2.按照权利要求1所述的滑动装置，其特征在于，磨损板条(82)在其滑动压紧表面的两端上具有一相应于压板(84)的轮廓的凸出的边缘弯曲部。
3.按照权利要求1或2所述的滑动装置，其特征在于，滑动压紧表面(86)从其两端有效表面开始在一至少1.5倍于压板(84)直径的滑动长度上具有一不变的滑动宽度be。
4.按照权利要求1或2所述的滑动装置，其特征在于，磨损板条(82)的滑动压紧表面(86)在其中间的区域内具有一在两侧凹入地限定的边缘收缩部。
5.按照权利要求1或2所述的滑动装置，其特征在于，磨损板条(82)在其中间的区域(90)内的有效的滑动宽度bm小于压板直径。
6.按照权利要求1或2所述的滑动装置，其特征在于，磨损板条(82)在有效的滑动压紧表面(86)的区域内设有一耐磨的材料层(100)。
7.按照权利要求6所述的滑动装置，其特征在于，在磨损板条(82)的两端(88)上形成有相对于耐磨的材料层(100)回缩的固定接片(98)。
8.磨损板条，用于在一泥浆泵的供料容器内支承一C形的转动管(16)的压板(84)，其特征在于，所述磨损板条具有一用于压板(84)的有效的滑动压紧表面(86)，该滑动压紧表面具有一细长的轮廓，该轮廓在其两端(88)比在其中间的区域(90)是更宽的。
9.按照权利要求8所述的磨损板条，其特征在于，所述有效的滑动压紧表面(86)在其中间的区域(90)内具有一在两侧凹入的轮廓收缩。
10.按照权利要求8或9所述的磨损板条，其特征在于，所述有效的滑动压紧表面(86)由一耐磨的材料层(100)构成。
11.按照权利要求10所述的磨损板条，其特征在于，在有效的滑动压紧表面(86)上具有向外整体式连接的固定凸出部(98)，这些固定凸出部相对于滑动压紧表面回缩了至少材料层(100)的厚度。
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