KR101495280B1 - 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법 - Google Patents

상하수도 노후관의 연마장치 및 공법 Download PDF

Info

Publication number
KR101495280B1
KR101495280B1 KR20140091178A KR20140091178A KR101495280B1 KR 101495280 B1 KR101495280 B1 KR 101495280B1 KR 20140091178 A KR20140091178 A KR 20140091178A KR 20140091178 A KR20140091178 A KR 20140091178A KR 101495280 B1 KR101495280 B1 KR 101495280B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
polishing
fixed
abrasive
rotary shaft
Prior art date
Application number
KR20140091178A
Other languages
English (en)
Inventor
최재현
최철현
박용규
김홍수
정연용
Original Assignee
홍익산업개발 주식회사
최재현
최철현
박용규
김홍수
정연용
주식회사 효상토건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍익산업개발 주식회사, 최재현, 최철현, 박용규, 김홍수, 정연용, 주식회사 효상토건 filed Critical 홍익산업개발 주식회사
Priority to KR20140091178A priority Critical patent/KR101495280B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101495280B1 publication Critical patent/KR101495280B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0007—Movable machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

본 발명은 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법에 관한 것이며, 더욱 상세히는 관로 벽면의 도막을 파쇄한 이후 벽면에 잔존하는 이물질이나 스케일을 깨끗하게 제거할 수 있도록 연마장치의 지지프레임 내부에 연마회전축과 연마판을 결합하고, 연마판의 둘레 면에 복수의 정면프레임을 일체로 형성하고, 정면프레임의 내부에 연마숫돌을 설치하여 관로 벽면을 매끄럽게 연마하여 도료 또는 튜브의 부착력을 증대시킨 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법에 관한 것이다.
본 발명의 연마장치를 구비한 연마수단은, 복수의 볼트와 너트로 고정되는 지지프레임의 내측에 유압모터의 작동에 의해 회전하는 연마회전축과 연마판이 설치되고, 연마판의 원주방향을 따라서 전면과 후면에 위치한 정면프레임가 서로 겹치지 않도록 일체로 설치하며, 상기 정면프레임의 내부에 삽입되는 연마숫돌은 상부로 돌출되면서 정면프레임의 내측에 볼트로 고정되어 관로 벽면에 잔존하는 이물질과 스케일을 깔끔하고 신속하게 제거할 수 있도록 한 특징이 있다.

Description

상하수도 노후관의 연마장치 및 공법{Superannuated pipes polishing apparatus and method}
본 발명은 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법에 관한 것이며, 더욱 상세히는 관로 벽면의 도막을 파쇄한 이후 벽면에 잔존하는 이물질이나 스케일을 깨끗하게 제거할 수 있도록 연마장치의 지지프레임 내부에 연마회전축과 연마판을 결합하고, 연마판의 둘레 면에 복수의 정면프레임을 일체로 형성하고, 정면프레임의 내부에 연마숫돌을 설치하여 관로 벽면을 매끄럽게 연마하여 도료 또는 튜브의 부착력을 증대시킨 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법에 관한 것이다.
일반적인 상수도관, 하수도관, 송유관, 가스관 등 유체를 이송하는 관들은 주로 주철관, 강관, 합성수지관, 콘크리트관들이 이용된다.
이 중에서도 대형 관은 주로 주철관이나 강관을 이용하게 되는데, 주철관이나 강관 등을 장시간 사용하게 되면, 내부를 통과하는 유체나 기타 이물질 등에 의해 노후화되면서 부식되거나 손상되는 문제가 발생한다.
특히, 주철관 또는 강관으로 이루어진 상수도관의 경우에는 보다 안전한 식수 공급을 위해 그 내부를 코팅하여 산화하는 것을 방지하고 있으나, 장시간 사용하게 되면 관로 내부의 코팅부가 부식되거나 벗겨지는 등의 문제점이 발생한다.
이를 해결하기 위한 방안으로 관로 전체를 교체하는 방법도 있지만 관로 전체를 교체하기 위한 굴착공사는 교통 정체를 유발하고, 교체시간과 비용이 많이 소요되며, 교체된 관의 이음부의 누수가 또다시 발생할 수 있어 이로 인한 경제적 손실 및 수명도 짧아지는 문제점이 야기됨에 따라 관로를 그대로 둔 상태에서 개량하는 비굴착 갱생공법들이 적용되고 있다.
그리고 상기한 비굴착 갱생공법을 위해서는 도장이 이루어지는 관로 벽면의 이물질을 제거하고 적정하게 조도를 주어 도막이 잘 붙도록 하는 전처리작업(연마작업)을 사전에 진행하는데, 공개실용신안공보 제20-2011-0002086호 소구경 강관 또는 주철관 내면 도장장치에서 주철관의 내면을 전처리(연마)하는 작업에 대해 언급하고 있다.
그 밖에 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0021284호에는 회전판의 회전에 의한 원심력으로 외측 방향으로 펼쳐지며 긁개롤러를 강관 및 주철관의 내경에 접촉시켜 스케일을 긁어 제거하는 스크레이퍼로 이루어진 강관 및 주철관의 라이닝을 위한 표면처리장치가 게재되어 있으나, 회전판의 회전에 의한 원심력으로 외측 방향으로 펼쳐지며 긁개롤러가 강관 및 주철관의 벽면과 충돌하면서 스케일을 긁어주는 과정에서 관로 벽면의 스케일을 깨끗하게 제거하지 못함으로 인하여 추가 연마작업을 진행해야되는 번거로움이 있다.
종래의 특허는 회전판의 회전에 의한 제1 링크 내지 제3 링크가 펼쳐지는 과정에서 긁개롤러가 관로 벽면과 지속적으로 충돌하여 긁개롤러의 톱날이 파손되는 문제점과 긁개롤러가 관로 벽면과 충돌하는 과정에서 관로 벽면의 표면이 파손되어 라이닝 작업시 관로 벽면에 코팅되는 보강튜브 또는 도료의 부착률이 떨어지게 되는 등의 문제점이 있다.
종래의 강관 주철관의 라이닝을 위한 표면처리장치는 전체적인 구조가 복잡하고, 관로 벽면의 스케일을 깨끗하게 제거하지 못함으로 인하여 추가 연마작업을 지속적으로 진행함으로 인하여 시공비용이 향상되는 문제점이 있다.
공개특허 제10-2011-0021284호
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 관로 벽면의 도막을 파쇄한 이후 벽면에 잔존하는 이물질이나 스케일을 제거할 수 있는 연마장치를 구비하고, 연마장치의 지지프레임 내부에 연마회전축과 연마판을 결합하고, 연마판의 둘레 면에 일체로 형성된 정면프레임의 내부에 분리 및 결합이 간편한 연마숫돌을 고정시켜 관로 벽면을 매끄럽게 연마하여 도료 또는 튜브의 부착력을 증대시킬 수 있도록 한 상하수도 노후관의 연마장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 연마판의 연마숫돌이 스케일을 제거할 수 있는 높이를 항상 유지할 수 있도록 연마판의 양 측면에 지지롤러를 형성하고, 연마판의 둘레 면에 설치되는 정면프레임과 연마숫돌은 연마판과 연마판이 연속으로 설치되는 과정에서 전면과 후면에 위치되는 연마숫돌이 서로 겹치지 않도록 설치하여 연마숫돌이 관로 벽면을 이른 시간에 신속하게 연마작업을 수행하는 동시에 정면프레임의 내부에 삽입되는 연마숫돌은 정면프레임의 내측에 볼트로 결합 및 분리가 간편하도록 설치되는 상하수도 노후관의 연마장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 노후관의 관로 내부에 투입되는 승강장치의 승강링크가 고정축을 따라서 X자 방향으로 승강하면서 승강링크에 결합한 바퀴가 관로를 따라서 신속하게 이동하고, 승강장치의 고정축 전면에 결합한 회전축의 회전에 의해 회전축과 결합한 연결프레임과 연마장치가 함께 회전하며, 연마장치와 연결프레임의 사이에 완충부재를 더 설치하여 비 정원상태의 관로나 외부로 돌출된 스케일을 지지롤러가 통과시 지지롤러가 압입될 경우 완충부재의 완충스프링이 탄력적으로 충격을 완충하면서 스케일을 깔끔하게 제거할 수 있도록 한 상하수도 노후관의 연마장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소형 관로와 대형 관로의 관경의 크기에 따른 편차에 상관없이 모든 관경에 승강장치를 적용할 수 있고, 연마장치가 결합되는 연결프레임을 제1 연결프레임을 기준으로 양 측면에 제2 연결프레임을 결합하며, 제2 연결프레임의 외 측에 제3 연결프레임이 결합되어 제2 연결프레임을 따라서 이동할 수 있도록 구조를 개선하여 관경의 크기에 따라서 제3 연결프레임의 길이를 조절하면 모든 관경에 적용이 가능하여 작업의 효율성을 향상시키면서 작업시간을 단축할 수 있는 상하수도 노후관의 연마장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 승강수단, 연마수단 및 회전수단의 유기적인 결합에 의해 관로 벽면에 잔존하는 이물질과 스케일을 깔끔하게 제거하여 관로 벽면이 매끄러운 표면을 유지하여 도료 또는 튜브의 부착력을 증대시키는 동시에 연마판의 둘레 면에 복수의 정면프레임과 연마숫돌이 설치되어 연마회전축에 순차적으로 결합시 전면과 후면에 위치한 연마숫돌이 서로 겹치지 않도록 설치되어 연마숫돌이 회전하면서 스케일을 한 번의 작업으로 마무리할 수 있음으로 종래와 같이 연마작업을 여러 번 반복해야 번거로움을 해소하여 시공비용을 절감할 수 있는 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 상하수도 노후관의 연마장치는 관로의 벽면에 형성된 도막이나 스케일을 파쇄하는 상하수도 노후관의 연마장치에 있어서, 내부가 중공되도록 지지프레임의 상부와 하부에 복수의 볼트와 너트를 체결하여 지지프레임을 고정하고, 상기 지지프레임의 내측에 삽입부를 형성하여 연마회전축의 양끝부분에 형성된 완충프레임을 삽입하며, 상기 완충프레임의 하측에는 돌기가 돌출되고, 상기 돌기의 둘레 면에 삽입되는 스프링은 삽입부의 바닥면에 밀착되어 완충프레임이 승강할 수 있도록 하며, 상기 연마회전축의 둘레 면에는 복수의 연마판을 순차적으로 결합하되, 상기 연마판의 둘레 면에는 복수의 정면프레임이 일정간격 이격되면서 상부로 돌출되고, 상기 정면프레임의 내부에 연마숫돌이 삽입되어 상부로 돌출될 수 있도록 정면프레임의 내측과 양 측면에 고정프레임과 측면프레임을 각각 설치하며, 상기 연마판의 내측에 형성되는 키홈의 각도를 다르게 제작하여 연마회전축의 키에 결합시 후면에 밀착되는 연마판의 정면프레임이 서로 겹치지 않도록 하여 연마숫돌이 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 신속하게 제거할 수 있도록 하고, 상기 완충프레임의 내측에서 회전하는 연마회전축의 끝 부분에는 유압모터를 결합하여 연마회전축과 연마판 및 연마숫돌을 회전시키며, 상기 연마판의 양 측면에는 지지롤러를 결합하여 관로의 벽면과 밀착되는 연마장치를 구비한 연마수단으로 이루어진 특징으로 한다.
본 발명은 관로를 따라서 이동하는 바퀴의 높낮이를 조절하는 승강장치의 승강링크가 고정축을 따라서 이동하고, 상기 고정축의 전면에 구동모터에 의해 회전하는 회전축이 설치되며, 상기 회전축의 전면에 형성된 고정프레임에 연결프레임이 고정되어 회전하되, 상기 연결프레임은 복수의 제1, 2, 3 연결프레임으로 이루어지고, 상기 연결프레임의 양끝부분에 완충부재가 설치되며, 상기 완충부재의 상부에 브래킷이 돌출형성되는 승강수단; 상기 완충부재의 브래킷에 연마장치의 지지프레임 일단이 볼트로 고정되어 관로의 구경을 따라서 회전하고, 상기 지지프레임의 내측에 설치되는 연마회전축의 둘레 면에는 복수의 연마판을 순차적으로 결합하되, 상기 연마판의 둘레 면에는 복수의 정면프레임이 일정간격 이격되면서 상부로 돌출되고, 상기 정면프레임의 내부에 연마숫돌이 삽입되어 상부로 돌출될 수 있도록 정면프레임의 내측과 양 측면에 고정프레임과 측면프레임을 각각 설치하며, 상기 연마판의 내측에 형성되는 키홈의 각도를 다르게 제작하여 연마회전축의 키에 결합시 후면에 밀착되는 연마판의 정면프레임이 서로 겹치지 않도록 하고, 상기 연마판의 양 측면에 지지롤러가 설치되어 관로의 내벽과 밀착되면서 연마숫돌이 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 연마하는 연마수단; 및 상기 연결프레임의 중앙에 유압공급장치가 설치되고, 상기 유압공급장치는 승강장치의 구동모터와 제1 유압호스가 연결되며, 상기 유압공급장치에 연결되는 제2 유압호스는 연마장치의 연마회전축과 연결되는 유압모터에 연결되어 연마회전축을 회전시키고, 상기 연결프레임의 내부에 설치되는 제3 유압호스는 제3 연결프레임을 승강 작동시키는 실린더에 연결되는 회전수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명은 연마장치의 지지프레임에 결합하는 완충프레임이 스프링의 탄성력에 의해 승강하고, 완충프레임의 내측에 연마회전축과 연마판을 결합하며, 연마판의 둘레 면에 설치되는 정면프레임과 연마숫돌은 관로 벽면에 잔존하는 이물질이나 스케일을 깔끔하게 연마하는 효과와, 스케일을 제거하는 과정에서 연마판과 연마숫돌에 외부의 충격이 가해지면 완충프레임이 승강 작동하면서 연마판과 연마숫돌에 가해지는 충격을 최소화하면서 관로 벽면을 매끄럽게 연마할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 전면과 후면이 동일한 형상으로 이루어진 연마판의 내측에 원형으로 이루어진 고정프레임이 고정되어 연마판의 둘레 면에 형성된 정면프레임의 바닥면을 밀폐하고, 정면프레임의 양 측면에는 측면프레임이 고정되어 정면프레임의 내부에 연마숫돌이 삽입될 수 있도록 한 연마판이 연마회전축에 순차적으로 결합되는 과정에서 전면과 후면에 위치한 연마숫돌이 서로 겹치지 않도록 배열되어 신속하게 스케일을 제거할 수 있도록 한 효과와, 정면프레임의 내부에 삽입되는 연마숫돌은 정면프레임의 내부에 볼트로 고정 및 분리되어 신속하게 연마숫돌을 교체할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 연마판과 연마숫돌에 가해지는 충격을 지지롤로와 완충프레임에서 일차 완충할 수 있도록 하면서 연마장치와 연결프레임의 사이에 설치되는 완충부재가 비 정원상태의 관로 벽면을 통과시 연마숫돌이 승강하여 연마숫돌이 파손되는 것을 방지하고, 작업중 연마숫돌이 파손됨으로 인하여 공사가 지연되는 것을 방지하여 시공비용 및 유지보수 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 소형 관로와 대형 관로의 관경의 크기에 따른 편차에 상관없이 모든 관경에 승강장치를 적용할 수 있고, 제1 연결프레임을 기준으로 양 측면에 제2 연결프레임을 결합하며, 제2 연결프레임의 외 측에 제3 연결프레임이 결합되어 제2 연결프레임을 따라서 이동할 수 있도록 구조를 개선하여 관경의 크기에 따라서 제3 연결프레임의 길이를 조절하면 모든 관경에 적용이 가능하여 작업의 효율성을 향상시키면서 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 연마장치의 단면도.
도 2는 본 발명 연마장치의 정면 구성도.
도 3은 본 발명 연마장치의 측면 구성도.
도 4는 본 발명 정면프레임의 정면 구성도.
도 5는 본 발명 승강장치와 연마장치를 관로에 설치한 상태를 보여주는 구성도.
도 6은 본 발명 승강장치와 연마장치의 사용상태 측면도.
도 7은 본 발명 승강장치와 연마장치의 사용상태 정면도.
도 8은 본 발명 연결프레임의 작동상태를 보여주는 정면도.
도 9는 본 발명 연마장치의 확대 정면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 연마수단(B)은, 판상으로 이루어진 지지프레임(21)이 전면과 후면에 일정간격 이격된 상태에서 상부와 하부에 복수의 볼트를 관통한 다음 반대편에서 너트를 체결하고, 상기 지지프레임(21)의 양 측면에 지지롤러(27)를 결합하여 지지프레임(21)의 내부가 중공된 상태를 유지하면서 견고하게 고정되도록 하고, 상기 지지프레임(21)의 내측에는 삽입부(21a)를 형성하여 연마회전축(22)의 양끝부분에 형성된 완충프레임(23)을 삽입하되, 상기 삽입부(21a)는 상부와 내부가 중공되면서 전면에 보조프레임(21b)이 돌출되고, 상기 삽입부(21a)와 보조프레임(21b)의 내부에 완충프레임(23)이 삽입되며, 상기 완충프레임(23)의 하측에는 돌기(23a)가 돌출되고, 상기 돌기(23a)의 둘레 면에 스프링(23b)이 삽입되어 완충프레임(23)을 승강할 수 있도록 탄력적으로 지지하면서 후술할 연마판(24)에 결합되는 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 돌출된 스케일과 충돌하여 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 상기 보조프레임(21b)의 상부에 마감프레임(21c)이 볼트로 고정되어 완충프레임(23)이 상부로 이탈되는 것을 방지하고, 상기 완충프레임(23)의 내측에 축 방식으로 끼움 결합하여 후술할 유압모터(31)에 의해 회전하는 연마회전축(22)은 완충프레임(23)의 외 측으로 돌출되며, 상기 연마회전축(22)의 축 방향으로 형성된 키(22a)에 연마판(24)의 키홈(24a)을 결합하여 연마회전축(22)과 연마판(24)이 함께 회전한다.
한편, 상기 연마판(24)은 전면과 후면에 동일한 형상으로 이루어진 연마판(24)의 내측에 원형으로 이루어진 고정프레임(25a)이 고정되어 연마판(24)의 둘레 면에 일체로 형성되는 정면프레임(25)의 바닥면을 밀폐시키고, 상기 정면프레임(25)의 양 측면에는 측면프레임(25b)이 고정되어 정면프레임(25)의 내부에 연마숫돌(26)이 삽입될 수 있도록 측면을 밀폐시키며, 상기 정면프레임(25)의 내부에 삽입되는 연마숫돌(26)은 정면프레임(25)에 삽입되는 볼트에 의해 고정 및 분리가 되어 연마숫돌(26)의 교체작업을 신속하게 수행할 수 있으며, 상기 연마회전축(22)의 키(22a)에 연마판(24)의 키홈(24a)을 결합시키는 과정에서 연마판(24)의 내측에 형성되는 키홈(24a)의 각도를 달리함으로써 연마회전축(22)에 연속으로 결합되는 연마판(24)의 연마숫돌(26) 위치가 서로 겹치지 않도록 하여 스케일을 제거할 수 있는 성능을 더욱 향상시키고, 상기 연마판(24)의 키홈(24a)은 도 4에서 보는 바와 같이 후면에 위치되는 정면프레임(25) 및 연마숫돌(26)의 겹치지 않는 45°각도로 가공하여 사용하며, 키홈(24a)의 각도는 연마숫돌(26)이 설치되는 숫자에 따라서 각도를 달리하여 제작할 수 있으며, 상기 완충프레임(23)의 내측에서 회전하는 연마회전축(22)의 끝 부분에는 유압모터(31)를 결합하여 연마회전축(22)과 연마판(24)을 회전시키고, 상기 연마판(24)의 양 측면에는 지지롤러(27)를 결합하며, 상기 지지롤러(25)는 원형으로 이루어지면서 연마숫돌(26)의 높이보다는 낮게 위치하여 관로의 벽면을 따라서 신속하게 이동하면서 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 잔존하는 이물질과 스케일을 신속하고 깔끔하게 연마시켜 추가로 관로 벽면에 시공되는 도료 또는 튜브의 부착력을 향상시켜 전체적인 작업을 신속하게 마무리할 수 있는 특징이 있다.
도 5는 상하수도 노후관의 연마장치를 관로에 설치한 상태의 구성도로서, 관로를 따라서 이동하는 승강장치(10)의 승강수단(A)은, 승강장치(10)의 중심에 위치한 고정축(13)을 중심으로 X자 방향으로 상호 교차하도록 복수의 승강링크(12)를 결합하고, 상기 승강링크(12)의 양끝부분에 복수의 바퀴(12a)를 결합하여 승강링크(12)의 승강 작동에 의해 바퀴(12a)가 관로 벽면을 따라서 이동하며, 상기 고정축(13)의 측면에는 구동모터(11)가 설치되어 고정축(13)의 전면에 결합한 회전축(14)을 회전시키고, 상기 회전축(14)의 전면에 고정프레임(15)이 형성되어 연결프레임(16)과 볼트로 고정되며, 상기 연결프레임(16)의 양끝부분이 관로의 구경방향으로 연장되어 끝 부분에 스프링지지판(18)이 볼트로 고정되고, 상기 스프링지지판(18)은 상부와 하부가 이격되면서 내측에 복수의 완충스프링(18a)을 결합하여 후술할 정면프레임(25)와 연마숫돌(26)이 비 정원 관로나 관로 벽면에 돌출된 스케일을 통과시 연마숫돌(26)에 가해지는 충격을 완충스프링(18a)의 탄성력에 의해 승강 작동하면서 외부의 충격을 완충할 수 있도록 하며, 상부에 위치한 스프링지지판(18)에는 브래킷(18b)이 돌출되어 후술할 연마장치(20)의 내부에 삽입되어 볼트로 고정된다.
한편, 상기 연결프레임(16)은 제1, 2, 3 연결프레임(16a)(16b)(16c)으로 이루어지고, 상기 고정프레임(15)이 고정되는 제1 연결프레임(16a)의 양끝부분에 제2 연결프레임(16b)이 볼트로 고정되고, 상기 제2 연결프레임(16c)의 외 측에 제3 연결프레임(16c)이 결합되어 제2 연결프레임(16b)을 따라서 이동하면서 관로의 구경의 크기에 신속하게 길이를 조절함으로써, 관경의 크기마다 별도의 승강장치(10)를 구비해야되는 번거로움을 해소할 수 있는 특징이 있다.
상기 승강장치(10)과 연결되는 연마수단(B)은, 판상으로 이루어진 지지프레임(21)이 전면과 후면에 일정간격 이격된 상태에서 상부와 하부에 복수의 볼트를 관통한 다음 반대편에서 너트를 체결하고, 상기 지지프레임(21)의 양 측면에 지지롤러(27)를 결합하여 지지프레임(21)의 내부가 중공된 상태를 유지하면서 견고하게 고정되도록 하고, 상기 지지프레임(21)의 내측에는 삽입부(21a)를 형성하여 연마회전축(22)의 양끝부분에 형성된 완충프레임(23)을 삽입하되, 상기 삽입부(21a)는 상부와 내부가 중공되면서 전면에 보조프레임(21b)이 돌출되고, 상기 삽입부(21a)와 보조프레임(21b)의 내부에 완충프레임(23)이 삽입되며, 상기 완충프레임(23)의 하측에는 돌기(23a)가 돌출되고, 상기 돌기(23a)의 둘레 면에 스프링(23b)이 삽입되어 완충프레임(23)을 승강할 수 있도록 탄력적으로 지지하면서 후술할 연마판(24)에 결합되는 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 돌출된 스케일과 충돌하여 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 상기 보조프레임(21b)의 상부에 마감프레임(21c)이 볼트로 고정되어 완충프레임(23)이 상부로 이탈되는 것을 방지하고, 상기 완충프레임(23)의 내측에 축 방식으로 끼움 결합하여 후술할 유압모터(31)에 의해 회전하는 연마회전축(22)은 완충프레임(23)의 외 측으로 돌출되며, 상기 연마회전축(22)의 축 방향으로 형성된 키(22a)에 연마판(24)의 키홈(24a)을 결합하여 연마회전축(22)과 연마판(24)이 함께 회전한다.
한편, 상기 연마판(24)은 전면과 후면에 동일한 형상으로 이루어진 연마판(24)의 내측에 원형으로 이루어진 고정프레임(25a)이 고정되어 연마판(24)의 둘레 면에 일체로 형성되는 정면프레임(25)의 바닥면을 밀폐시키고, 상기 정면프레임(25)의 양 측면에는 측면프레임(25b)이 고정되어 정면프레임(25)의 내부에 연마숫돌(26)이 삽입될 수 있도록 측면을 밀폐시키며, 상기 정면프레임(25)의 내부에 삽입되는 연마숫돌(26)은 정면프레임(25)에 삽입되는 볼트에 의해 고정 및 분리가 되어 연마숫돌(26)의 교체작업을 신속하게 수행할 수 있으며, 상기 연마회전축(22)의 키(22a)에 연마판(24)의 키홈(24a)을 결합시키는 과정에서 연마판(24)의 내측에 형성되는 키홈(24a)의 각도를 달리함으로써 연마회전축(22)에 연속으로 결합되는 연마판(24)의 연마숫돌(26) 위치가 서로 겹치지 않도록 하여 관로 벽면에 잔존하는 이물질과 스케일을 신속하고 깔끔하게 연마시켜 추가로 관로 벽면에 시공되는 도료 또는 튜브의 부착력을 향상시켜 전체적인 작업을 신속하게 마무리할 수 있는 특징이 있다.
상기 연마장치(20)의 연마회전축(22)을 회전시키는 회전수단(C)은, 상기 제1 연결프레임(16a)의 중앙에 유압공급장치(30)가 설치되고, 상기 유압공급장치(30)는 승강장치(10)의 구동모터(11)와 제1 유압호스(32)가 연결되며, 상기 유압공급장치(30)의 타 단에는 제2 유압호스(33)가 연결되어 연마장치(20)의 연마회전축(22)과 결합하는 유압모터(31)에 연결되어 연마회전축(22)과 연마판(24)을 회전시켜 연마판(24)에 설치되는 정면프레임(25)와 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 잔존하는 이물질과 스케일을 매끄럽게 연마하고, 상기 연결프레임(16)의 내부에 설치되는 제3 유압호스(34)는 제3 연결프레임(16c)을 작동시키는 실린더(35)와 연결하되, 상기 실린더(35)는 제2 연결프레임(16b)의 내측에 설치되고, 상기 실린더(35)의 상부에는 로드(36)가 결합되며, 상기 로드(36)의 끝 부분에는 제3 연결프레임(16c)이 고정되어 제3 유압호스(34)로 공급되는 유압이 실린더(35)의 로드(36)를 작동시켜 제3 연결프레임(16c)의 길이를 신속하게 조절하면서 관로의 구경의 크기와 상관없이 모든 관로에 적용할 수 있는 특징이 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 상하수도 노후관의 연마장치의 작동상태 및 공법은 다음과 같이 작동된다.
관로의 벽면에 코팅된 도막을 제거한 이후 관로 벽면에 잔존하는 이물질이나 스케일을 제거하는 준비단계는, 상기 승강장치(10) 및 연마장치(20)로 이루어진 승강수단(A)과 연마수단(B)을 관로의 내부에 투입한 다음 승강장치(10)의 구동모터(11)를 작동시켜 X자 방향으로 상호 교차하여 있는 승강링크(12)가 고정축(13)을 따라서 이동하면서 승강링크(12)의 상부와 하부에 결합한 바퀴(12a)가 관로를 따라서 이동할 수 있도록 바퀴(12a)를 관로 내벽에 밀착하고, 상기 승강장치(10)의 고정축(13) 전면에 결합한 회전축(14)은 구동모터(11)의 작동에 의해 회전축(14)이 회전하며, 상기 회전축(14)의 전면에 고정된 고정프레임(15)은 연결프레임(16)과 볼트로 고정되어 회전축(14)과 함께 회전하되,
상기 연결프레임(16)은 제1 연결프레임의 양 측면에 제2 연결프레임(16b)이 결합되고, 상기 제2 연결프레임(16b)의 외 측에 결합되는 제3 연결프레임(16c)이 제2 연결프레임(16b)을 따라서 신속하게 이동하면서 제3 연결프레임(16c)의 단부에 설치되는 완충부재(17)와 도막 파쇄장치(20)가 관로 벽면과 밀착될 수 있도록 하며, 상기 제3 연결프레임(16c)의 양끝부분에는 스프링지지판(18)이 일정간격 이격되어 상부와 하부에 설치되며, 상기 스프링지지판(18)의 내측에는 복수의 완충스프링(18a)을 설치하여 후술할 연마장치(20)의 정면프레임(25)와 연마숫돌(26)이 비 정원 관로를 통과시 정면프레임(25)와 연마숫돌(26)이 압입되면 완충스프링(18a)의 탄성력에 의해 승강하면서 충격을 완충할 수 있도록 하고, 상기 스프링지지판(18a)에 형성된 브래킷(18b)에는 연마장치(20)의 하단부가 볼트로 고정된다.
상기 연마장치(20)는 판상으로 이루어진 지지프레임(21)의 내측에 삽입부(21a)가 형성되고, 상기 삽입부(21a)의 내측에 삽입되는 완충프레임(23)은 스프링(23b)의 탄성력에 의해 승강할 수 있으며, 상기 완충프레임(23)의 내측에는 연마회전축(22)이 축으로 결합하고, 상기 연마회전축(22)의 키(22a)에 연마판(24)의 키홈(14a)이 끼움 식으로 결합하면서 연마판(24)의 둘레 면을 따라서 복수의 정면프레임(25)이 설치되며, 상기 연마회전축(22)에 결합되는 복수의 연마판(24)은 전면과 후면에 각각 위치한 정면프레임(25)과 연마숫돌(26)이 서로 겹치지 않도록 설치하여 연마회전축(22)과 연마판(24)의 회전에 의해 연마숫돌(26)이 함께 회전할 수 있도록 준비하고, 상기 연마판(24)의 양 측면에는 지지롤러(27)를 결합하여 연마판(24)의 연마숫돌(26)을 보호한다.
상기 준비단계가 완료되면 관로 벽면에 잔존하는 이물질이나 스케일을 연마하는 스케일 연마단계는, 상기 구동모터(11)와 연결된 유압공급장치(30)를 작동시키면 회전축(14)과 연결프레임(16)이 함께 회전하면서 연마회전축(22)과 결합한 유압모터(31)가 작동하여 연마회전축(22)과 연마판(24)이 함께 회전하고, 상기 연마판(24)에 일체로 형성된 정면프레임(25)의 내부에 삽입되는 연마숫돌(26)이 스케일을 연마하는 과정에서 관로 벽면이 비 정원이거나 또는 외부로 돌출되는 스케일과 충돌시 연마판(24)과 연마숫돌(26)이 승강 작동할 수 있도록 연마회전축(22)의 양끝부분에 결합하는 완충프레임(23)이 지지프레임(21)의 내측에 형성된 삽입부(21a)에 삽입되어 스프링(23b)의 탄성력에 의해 승강하면서 연마판(24)과 연마숫돌(26)의 충격을 완충하면서 스케일을 신속하게 제거하여 관로 벽면에 부착되는 도료 또는 튜브의 부착력을 증대시켜 별도의 스케일 연마 작업을 반복 수행하는 불편함을 해소할 수 있는 특징이 있다.
한편, 상기 지지롤러(27)를 관로 벽면과 밀착된 상태를 유지시키는 제3 연결프레임(16c)은 제3 유압호스(34)와 연결된 실린더(35)를 작동시키면 실린더(35)의 상부에 결합된 로드(36)가 승강 작동하면서 제3 연결프레임(16c)의 길이를 조절하여 제3 연결프레임(16c)과 결합된 연마장치(20)의 연마숫돌(26)이 도막과 밀착된 상태를 유지하여 신속하게 스케일을 제거할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.
10: 승강장치 11: 구동모터
12: 승강링크 12a: 바퀴
13: 고정축 14: 회전축
15: 고정프레임 16: 연결프레임
16a: 제1 연결프레임 16b: 제2 연결프레임
16c; 제3 연결프레임 17: 완충부재
18: 스프링지지판 18a: 완충스프링
18b: 브래킷
20: 연마장치 21: 지지프레임
21a: 삽입부 21b: 보조프레임
21c: 마감프레임 22: 연마회전축
22a: 키 23: 완충프레임
23a: 돌기 23b: 스프링
24: 연마판 24a: 키홈
25: 정면프레임 25a: 고정프레임
25b: 측면프레임 26: 연마숫돌
27: 지지롤러 30: 유압공급장치
31: 유압모터 32: 제1 유압호스
33: 제2 유압호스 34: 제3 유압호스
35: 실린더 36: 로드
A: 승강수단 B: 연마수단
C: 회전수단

Claims (10)

  1. 관로의 벽면에 형성된 도막이나 스케일을 파쇄하는 상하수도 노후관의 연마장치에 있어서,
    내부가 중공되도록 지지프레임(21)의 상부와 하부에 복수의 볼트와 너트를 체결하여 지지프레임(21)을 고정하고, 상기 지지프레임(21)의 내측에 삽입부(21a)를 형성하며, 상기 삽입부(21a)는 상부와 내부가 중공되고, 상기 삽입부(21a)의 전면 양 측면에는 보조프레임(21b)이 돌출되며, 상기 삽입부(21a)와 보조프레임(21b)의 내부에 연마회전축(22)의 양끝부분에 형성된 완충프레임(23)을 삽입하고, 상기 보조프레임(21b)의 상부에 마감프레임(21c)이 볼트로 고정되어 완충프레임(23)이 상부로 이탈되는 것을 방지하며, 상기 완충프레임(23)의 하측에는 돌기(23a)가 돌출되고, 상기 돌기(23a)의 둘레 면에 삽입되는 스프링(23b)은 삽입부(21a)의 바닥면에 밀착되어 완충프레임(23)이 승강할 수 있도록 하며, 상기 연마회전축(22)의 둘레 면에는 복수의 연마판(24)을 순차적으로 결합하되, 상기 연마판(24)은 전면과 후면에 위치한 연마판(24)의 내측에 원형으로 이루어진 고정프레임(25a)이 고정되어 연마판(24)의 둘레 면에 형성되는 복수의 정면프레임(25) 바닥면을 밀폐시키고, 상기 정면프레임(25)은 일정간격 이격되면서 상부로 돌출되며, 상기 정면프레임(25)의 양 측면에는 측면프레임(25b)이 고정되어 정면프레임(25)의 내부에 연마숫돌(26)이 삽입되어 돌출되도록 측면을 밀폐시키고, 상기 정면프레임(25)의 내부에 삽입되는 연마숫돌(26)은 정면프레임(25)에 삽입되는 볼트에 의해 고정 및 분리되며, 상기 연마판(24)의 내측에 형성되는 키홈(24a)의 각도를 다르게 제작하여 연마회전축(22)의 키(22a)에 결합시 후면에 밀착되는 연마판(24)의 정면프레임(25)이 서로 겹치지 않도록 하여 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 신속하게 제거할 수 있도록 하고, 상기 완충프레임(23)의 내측에서 회전하는 연마회전축(22)의 끝 부분에는 유압모터(31)를 결합하여 연마회전축(22)과 연마판(24) 및 연마숫돌(26)을 회전시키며, 상기 연마판(24)의 양 측면에는 지지롤러(27)를 결합하여 관로의 벽면과 밀착되는 연마장치(20)를 구비한 연마수단(B)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 상하수도 노후관의 연마장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 관로를 따라서 이동하는 바퀴(12a)의 높낮이를 조절하는 승강장치(10)의 승강링크(12)가 고정축(13)을 따라서 이동하고, 상기 고정축(13)의 전면에 구동모터(11)에 의해 회전하는 회전축(14)이 설치되며, 상기 회전축(14)의 전면에 형성된 고정프레임(15)에 연결프레임(16)이 고정되어 회전하되, 상기 연결프레임(16)은 복수의 제1, 2, 3 연결프레임(16a)(16b)(16c)으로 이루어지고, 상기 연결프레임(16)의 양끝부분에 완충부재(17)가 설치되며, 상기 완충부재(17)의 상부에 브래킷(18b)이 돌출형성되는 승강수단(A);
    상기 완충부재(17)의 브래킷(18b)에 연마장치(20)의 지지프레임(21) 일단이 볼트로 고정되어 관로의 구경을 따라서 회전하고, 상기 지지프레임(21)은 내부가 중공되도록 상부와 하부에 복수의 볼트와 너트를 체결하여 지지프레임(21)을 고정하며, 상기 지지프레임(21)의 하측 내부에 브래킷(18b)의 일단이 삽입되어 볼트로 고정되고, 상기 지지프레임(21)의 내측에 연마회전축(22)과 연마판(24)으로 이루어진 연마장치(20)를 설치하되, 상기 연마회전축(22)의 양끝부분에는 완충프레임(23)이 일체로 형성되어 연마회전축(22)을 지지하고, 상기 완충프레임(23)이 삽입되도록 지지프레임(21)의 내측에 삽입부(21a)가 형성되며, 상기 삽입부(21a)는 상부와 내부가 중공되고, 상기 삽입부(21a)의 전면에는 보조프레임(21b)이 돌출되며, 상기 삽입부(21a)와 보조프레임(21b)의 내부에 완충프레임(23)이 삽입되고, 상기 보조프레임(21b)의 상부에 마감프레임(21c)이 볼트로 고정되어 완충프레임(23)이 상부로 이탈되는 것을 방지하며, 상기 완충프레임(23)의 하측으로 돌출된 돌기(23a)에 스프링(23b)이 내장되어 완충프레임(23)을 탄력적으로 지지하고, 상기 연마판(24)은 전면과 후면에 위치한 연마판(24)의 내측에 원형으로 이루어진 고정프레임(25a)이 고정되어 연마판(24)의 둘레 면에 형성되는 복수의 정면프레임(25) 바닥면을 밀폐시키고, 상기 정면프레임(25)은 일정간격 이격되면서 상부로 돌출되며, 상기 정면프레임(25)의 양 측면에는 측면프레임(25b)이 고정되어 정면프레임(25)의 내부에 연마숫돌(26)이 삽입되어 돌출되도록 측면을 밀폐시키고, 상기 정면프레임(25)의 내부에 삽입되는 연마숫돌(26)은 정면프레임(25)에 삽입되는 볼트에 의해 고정 및 분리되며, 상기 연마판(24)의 내측에 형성되는 키홈(24a)의 각도를 다르게 제작하여 연마회전축(22)의 키(22a)에 결합시 후면에 밀착되는 연마판(24)의 정면프레임(25)이 서로 겹치지 않도록 하여 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 신속하게 제거할 수 있도록 하고, 상기 완충프레임(23)의 내측에서 회전하는 연마회전축(22)의 끝 부분에는 유압모터(31)를 결합하여 연마회전축(22)과 연마판(24) 및 연마숫돌(26)을 회전시키며, 상기 연마판(24)의 양 측면에는 지지롤러(27)를 설치하여 관로의 내벽과 밀착되면서 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 연마하는 연마수단(B); 및
    상기 연결프레임(16)의 중앙에 유압공급장치(30)가 설치되고, 상기 유압공급장치(30)는 승강장치(10)의 구동모터(11)와 제1 유압호스(32)가 연결되며, 상기 유압공급장치(30)에 연결되는 제2 유압호스(33)는 연마장치(20)의 연마회전축(22)과 연결되는 유압모터(31)에 연결되어 연마회전축(22)을 회전시키고, 상기 연결프레임(16)의 내부에 설치되는 제3 유압호스(34)는 제3 연결프레임(16c)을 승강 작동시키는 실린더(35)에 연결되는 회전수단(C);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 상하수도 노후관의 연마장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 승강수단(A)은 고정축(13)을 중심으로 X자 방향으로 상호 교차하도록 복수의 승강링크(12)가 고정축(13)에 결합하고, 상기 승강링크(12)에 바퀴(12a)를 결합하여 관로를 따라서 이동하며, 상기 고정축(13)의 측면에 구동모터(11)가 설치되어 고정축(13)의 전면에 결합한 회전축(14)을 회전시키고, 상기 회전축(14)의 전면에 고정프레임(15)이 형성되어 연결프레임(16)과 볼트로 고정되며, 상기 연결프레임(16)의 양끝부분이 관로의 구경방향으로 연장되어 끝 부분에 스프링지지판(18)이 볼트로 고정되고, 상기 스프링지지판(18)은 상부와 하부가 이격되면서 내측에 복수의 완충스프링(18a)을 결합하며, 상부에 위치한 스프링지지판(18)에 브래킷(18b)이 돌출되는 것을 특징으로 하는 상하수도 노후관의 연마장치.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 연결프레임(16)은 고정프레임(15)이 고정되는 제1 연결프레임(16a)의 양끝부분에 제2 연결프레임(16b)이 볼트로 고정되고, 상기 제2 연결프레임(16b)의 외측에 제3 연결프레임(16c)을 결합하여 제2 연결프레임(16b)을 따라서 이동하며, 상기 제3 연결프레임(16c)의 끝 부분에 스프링지지판(18)이 결합되는 것을 특징으로 하는 상하수도 노후관의 연마장치.
  7. 삭제
  8. 제 4 항에 있어서, 상기 회전수단(C)의 제3 유압호스(34)는 제2 연결프레임(16b)의 내측에 설치된 실린더(35)와 연결되고, 상기 실린더(35)의 상부에 결합된 로드(36)의 끝 부분이 제3 연결프레임(16c)과 결합하여 로드(36)의 승강 작동에 의해 제3 연결프레임(16c)의 길이를 조절하여 관로 구경의 사이즈에 따라서 길이를 신속하게 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 상하수도 노후관의 연마장치.
  9. 승강장치(10) 및 연마장치(20)로 이루어진 승강수단(A)과 연마수단(B)을 관로의 내부에 투입한 다음 승강장치(10)의 구동모터(11)를 작동시켜 X자 방향으로 상호 교차하여 있는 승강링크(12)가 고정축(13)을 따라서 이동하면서 승강링크(12)의 상부와 하부에 결합한 바퀴(12a)가 관로를 따라서 이동할 수 있도록 바퀴(12a)를 관로 내벽에 밀착하고, 상기 승강장치(10)의 고정축(13) 전면에는 회전축(14)과 고정프레임(15)을 결합하며, 상기 고정프레임(15)의 전면에는 복수의 제1, 2, 3 연결프레임(16a)(16b)(16c)으로 이루어진 연결프레임(16)을 결합하여 구동모터(11)의 작동에 의해 회전축(14)과 함께 회전하고, 상기 제1 연결프레임(16a)을 기준으로 양 측면에 제2 연결프레임(16b)이 결합되고, 상기 제2 연결프레임(16b)의 외 측에 제3 연결프레임(16c)이 결합되어 제2 연결프레임(16b)을 따라서 이동하며, 상기 제3 연결프레임(16c)의 양끝부분에 연마장치(20)를 설치하되, 상기 연마장치(20)는 복수의 볼트와 지지롤러(27)에 의해 고정되는 지지프레임(21)의 내측에 연마회전축(22)을 결합하고, 상기 연마회전축(22)의 양끝부분에 완충프레임(23)을 결합하여 지지프레임(21)의 내측에 형성된 삽입부(21a)에 삽입되고, 상기 삽입부(21a)는 상부와 내부가 중공되며, 상기 삽입부(21a)의 전면에는 보조프레임(21b)이 돌출되고, 상기 삽입부(21a)와 보조프레임(21b)의 내부에 완충프레임(23)이 삽입되며, 상기 보조프레임(21b)의 상부에 마감프레임(21c)이 볼트로 고정되어 완충프레임(23)이 상부로 이탈되는 것을 방지하고, 상기 완충프레임(23)의 하측으로 돌출된 돌기(23a)에 스프링(23b)이 내장되어 완충프레임(23)을 탄력적으로 지지하며, 상기 연결프레임(16)과 연마장치(20)의 사이에 완충스프링(18a)에 의해 스프링지지판(18)을 지지하는 완충부재(17)를 구비하고, 상기 연마회전축(22)의 둘레 면에 복수의 연마판(24)을 순차적으로 결합하며, 상기 연마판(24)의 둘레 면에 일체로 형성되는 정면프레임(25)은 원주방향으로 일정간격 이격되면서 전면과 후면에 위치되는 정면프레임(25)가 서로 겹치지 않도록 설치되고, 상기 정면프레임(25)의 내부에 삽입되어 상부로 돌출되는 연마숫돌(26)는 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 깨끗하게 연마할 수 있도록 준비하는 준비단계;
    상기 구동모터(11)와 연결된 유압공급장치(30)에는 제1, 2, 3 유압호스(32)(33)(34)가 연결되고, 상기 제3 유압호스(34)는 연결프레임(16)의 내측에 설치된 실린더(35)와 연결되어 실린더(35)의 로드(36)를 작동시키면 로드(36)와 결합된 제3 연결프레임(16c)이 관로 벽면으로 이동하면서 관로 벽면에 지지롤러(27)가 밀착될 수 있도록 하고, 상기 구동모터(11)와 연결된 제1 유압호스(32)는 회전축(14)과 연결프레임(16)이 함께 회전할 수 있도록 하며, 상기 제2 유압호스(33)는 연마회전축(22)과 결합한 유압모터(31)와 연결되어 연마회전축(22)과 연마판(24) 및 연마숫돌(26)이 회전하고, 상기 연마숫돌(26)이 관로 벽면에 잔존하는 스케일을 연마하는 과정에서 관로 벽면이 비 정원이거나 또는 외부로 돌출되는 스케일과 충돌시 연마숫돌(26)과 연마판(24)이 승강 작동할 수 있도록 연마회전축(22)의 양끝부분에 결합하는 완충프레임(23)이 지지프레임(21)의 내측에 형성된 삽입부(21a)에 삽입되어 스프링(23b)의 탄성력에 의해 승강하면서 정면프레임(25)와 연마숫돌(26)의 충격을 완충하면서 스케일을 연마하는 스케일 연마단계;
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상하수도 노후관의 연마공법.
  10. 삭제
KR20140091178A 2014-07-18 2014-07-18 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법 KR101495280B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140091178A KR101495280B1 (ko) 2014-07-18 2014-07-18 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140091178A KR101495280B1 (ko) 2014-07-18 2014-07-18 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101495280B1 true KR101495280B1 (ko) 2015-02-27

Family

ID=52594323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140091178A KR101495280B1 (ko) 2014-07-18 2014-07-18 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101495280B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109821688A (zh) * 2019-03-07 2019-05-31 中国石化销售有限公司华南分公司 一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统
KR101989955B1 (ko) 2019-01-01 2019-06-20 최정식 배관 플랜지의 씰 페이스 연마 장치
CN113618532A (zh) * 2021-07-06 2021-11-09 平高集团有限公司 一种筒体内壁打磨装置
CN114505773A (zh) * 2022-02-08 2022-05-17 艾春辉 一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法
CN116619158A (zh) * 2023-07-14 2023-08-22 江苏菲尔特液压机械有限公司 一种插装阀阀套管件打磨设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100951435B1 (ko) 2009-08-21 2010-04-07 (주)경진엔지니어링 분사노즐을 이용한 상하수도 비굴착 관로 스케일 제거장치 및 공법
KR101365680B1 (ko) 2013-08-16 2014-02-20 최재현 상, 하수도 노후관의 도막 제거장치 및 공법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100951435B1 (ko) 2009-08-21 2010-04-07 (주)경진엔지니어링 분사노즐을 이용한 상하수도 비굴착 관로 스케일 제거장치 및 공법
KR101365680B1 (ko) 2013-08-16 2014-02-20 최재현 상, 하수도 노후관의 도막 제거장치 및 공법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101989955B1 (ko) 2019-01-01 2019-06-20 최정식 배관 플랜지의 씰 페이스 연마 장치
CN109821688A (zh) * 2019-03-07 2019-05-31 中国石化销售有限公司华南分公司 一种多功能桁架式石化储罐喷涂系统
CN113618532A (zh) * 2021-07-06 2021-11-09 平高集团有限公司 一种筒体内壁打磨装置
CN114505773A (zh) * 2022-02-08 2022-05-17 艾春辉 一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法
CN116619158A (zh) * 2023-07-14 2023-08-22 江苏菲尔特液压机械有限公司 一种插装阀阀套管件打磨设备
CN116619158B (zh) * 2023-07-14 2024-01-05 江苏菲尔特液压机械有限公司 一种插装阀阀套管件打磨设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101495280B1 (ko) 상하수도 노후관의 연마장치 및 공법
KR101365680B1 (ko) 상, 하수도 노후관의 도막 제거장치 및 공법
CN104723223B (zh) 一种管道内壁除锈装置
KR101517199B1 (ko) 상하수도 노후관의 도막 파쇄장치 및 공법
KR101329309B1 (ko) 관로 내벽 스케일 및 아스팔트 콜타르 에나멜 제거공법 및 그 장치
KR101430693B1 (ko) 관로 녹과 스케일 제거장치
EP0578343B1 (en) High pressure water jet cleaner and coating applicator
KR20090055119A (ko) 노후관로의 스케일 제거장치
KR101222811B1 (ko) 상하수도 관 작업용 윈치
CN110883657B (zh) 一种用于球墨铸铁顶管的打磨装置及其使用方法
KR102065087B1 (ko) 가변 지지형 절단기와 인상기를 구비하는 맨홀 보수 장치
CN104162823B (zh) 球墨铸铁管承口打磨装置
CN103883840A (zh) 一种管道防腐层清理机器人
JPWO2011155556A1 (ja) 高機能舗装体のクリーニング装置及びクリーニング方法
CN204658152U (zh) 钢管除锈机
KR20080091040A (ko) 지하 매설관 내 자주식 전단면 보수장치 및 보수공법
KR101124065B1 (ko) 지하 매설관 내 자주식 전단면 보수장치 및 보수공법
CN212689190U (zh) 一种研磨喷头
KR101515163B1 (ko) 하수관로 보수장치
KR101463577B1 (ko) 노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법
CN210414433U (zh) 一种膨胀节安装导向支架
KR20110023713A (ko) 자주식 지하 매설관내 세정 및 보수장치
KR101936227B1 (ko) 차선도포기
KR101517200B1 (ko) 상하수도 노후관의 도막 파쇄장치 및 공법
CN103009262A (zh) 管道补口密闭自动除锈机用四驱动行走装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180212

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200210

Year of fee payment: 6