CN219708310U - 一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置 - Google Patents

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李建军
邹捷
申林明
杨春旺
王倩
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Wudingguo Titanium Metal Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及输料配件技术领域,具体为一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,包括:下料钢板,下料钢板的截面呈U型且为倾斜设置,下料钢板的下料端连接有集料斗;高压冲洗管,高压冲洗管呈水平安装且设置于下料钢板高度较高的一端,且高压冲洗管的外壁安装有若干均匀等距且呈倾斜设置的支管;移动底座,移动底座的一端部与集料斗的出料端底部通过铰接座铰接。本实用新型通过设置呈U型的下料钢板,防止物料从两侧漏出,且下料钢板的端部安装高压冲洗管和支管,当下料钢板上有物料残存或堆积时,可以打开高压水将残余的物料进行清理,防止资源的浪费,通过设置的升降气缸和活塞杆的配合,可以对下料钢板的角度进行调整,使用方便。

Description

一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置
技术领域
本实用新型涉及输料配件技术领域,具体为一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置。
背景技术
精选车间的磨选区域皮带输送机进行下料作业,原矿输送至下料口时候,易存在漏料情况,每个班次在开机时间内造成漏料,需要操作员不间断时刻进行人工铲料,造成动作浪费,增加操作人员的工作量,且通过人工铲除,无法铲除干净,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,以解决上述背景技术中提出原矿输送至下料口时候,易存在漏料情况,每个班次在开机时间内造成漏料,需要操作员不间断时刻进行人工铲料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,包括:
下料钢板,所述下料钢板的截面呈U型且为倾斜设置,所述下料钢板的下料端连接有集料斗;
高压冲洗管,所述高压冲洗管呈水平安装且设置于下料钢板高度较高的一端,且高压冲洗管的外壁安装有若干均匀等距且呈倾斜设置的支管;
移动底座,所述移动底座的一端部与集料斗的出料端底部通过铰接座铰接,所述移动底座顶部远离铰接座的一端两侧对称设置有同步工作的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆顶部与下料钢板的底面接触配合。
作为优选,所述支管与下料钢板之间的倾斜角度为20-30°。
作为优选,每相邻的两个所述支管之间的间距为5-10cm。
作为优选,所述活塞杆的顶部转动安装有滚轮。
作为优选,所述下料钢板的底部开设有两条与所述滚轮宽度相同的限位凹槽。
作为优选,所述移动底座的底部四个顶角处均安装有万向轮。
作为优选,每个万向轮上均安装有固定刹车。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本自动清理皮带输送机下料口漏料的装置中,通过设置呈U型的下料钢板,防止物料从两侧漏出,且下料钢板的端部安装高压冲洗管和支管,当下料钢板上有物料残存或堆积时,可以打开高压水将残余的物料进行清理,防止资源的浪费,通过设置的升降气缸和活塞杆的配合,可以对下料钢板的角度进行调整,使用方便。
2、本自动清理皮带输送机下料口漏料的装置中,活塞杆的顶部转动安装有滚轮,下料钢板的底部开设有两条与滚轮宽度相同的限位凹槽,提高滚轮与下料钢板之间的稳定性。
3、本自动清理皮带输送机下料口漏料的装置中,移动底座的底部四个顶角处均安装有万向轮,每个万向轮上均安装有固定刹车,通过设置的万向轮可进行移动,固定刹车可将万向轮进行固定,防止溜车。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释,但并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型下料钢板的截面结构示意图。
图中各标号的含义:
10、下料钢板;11、集料斗;12、限位凹槽;
20、高压冲洗管;21、支管;22、连接头;
具体实施方式
的间距为5-10cm,提高清理的效果。
进一步的,活塞杆41的顶部转动安装有滚轮42,下料钢板10的底部开设有两条与滚轮42宽度相同的限位凹槽12,提高滚轮42与下料钢板10之间的稳定性。
此外,移动底座30的底部四个顶角处均安装有万向轮31,每个万向轮31上均安装有固定刹车32,通过设置的万向轮31可进行移动,固定刹车32可将万向轮31进行固定,防止溜车。
本自动清理皮带输送机下料口漏料的装置的工作原理:使用时,操作人员将装置移动至下料口的位置,并通过固定刹车32将万向轮31进行固定,通过升降气缸40和活塞杆41的配合,调整下料钢板10的角度至所需的倾斜位置,将高压冲洗管20的连接头22连接于外界高压水泵,下料结束时,通过高压水泵将水抽入至高压冲洗管20,并通过支管21喷出,当下料钢板10上残余的物料进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:包括:
下料钢板(10),所述下料钢板(10)的截面呈U型且为倾斜设置,所述下料钢板(10)的下料端连接有集料斗(11);
高压冲洗管(20),所述高压冲洗管(20)呈水平安装且设置于下料钢板(10)高度较高的一端,且高压冲洗管(20)的外壁安装有若干均匀等距且呈倾斜设置的支管(21);
移动底座(30),所述移动底座(30)的一端部与集料斗(11)的出料端底部通过铰接座(33)铰接,所述移动底座(30)顶部远离铰接座(33)的一端两侧对称设置有同步工作的升降气缸(40),所述升降气缸(40)的活塞杆(41)顶部与下料钢板(10)的底面接触配合。
2.根据权利要求1所述的自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:所述支管(21)与下料钢板(10)之间的倾斜角度为20-30°。
3.根据权利要求1所述的自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:每相邻的两个所述支管(21)之间的间距为5-10cm。
4.根据权利要求1所述的自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:所述活塞杆(41)的顶部转动安装有滚轮(42)。
5.根据权利要求4所述的自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:所述下料钢板(10)的底部开设有两条与所述滚轮(42)宽度相同的限位凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:所述移动底座(30)的底部四个顶角处均安装有万向轮(31)。
7.根据权利要求6所述的自动清理皮带输送机下料口漏料的装置,其特征在于:每个万向轮(31)上均安装有固定刹车(32)。
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