CN220866625U - 一种密封带式提升机用清积料机构 - Google Patents
一种密封带式提升机用清积料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220866625U CN220866625U CN202322286016.0U CN202322286016U CN220866625U CN 220866625 U CN220866625 U CN 220866625U CN 202322286016 U CN202322286016 U CN 202322286016U CN 220866625 U CN220866625 U CN 220866625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- sealing cover
- sealing
- sealed cowling
- belt type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 70
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 25
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 22
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
一种密封带式提升机用清积料机构,包括Z型的密封罩和安装在密封罩内部的输送组件,输送组件包括多个转动安装在密封罩内部的驱动辊,还包括安装在多个驱动辊上呈Z型的输送皮带,密封罩上下两端分别为出料端和进料端,密封罩的进料端位于密封罩的底部,通过设置清灰组件包括设在密封罩底部侧面的清灰口,并且清灰口位于密封罩底部远离进料端的一侧,通过清灰口,能够快速的将堆积的氧化铝粉清理出来,方便快捷,不需要将整个密封罩进行拆卸,极大的提升了清灰的效率,同时在清灰时也不用停机,提高了生产效率,同时降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带提升机设备技术领域,尤其涉及一种密封带式提升机用清积料机构。
背景技术
氧化铝粉(Aluminum Oxide Powder)是一种由氧化铝( Al2O3)组成的细粉末状物质。它具有许多特殊的物理和化学性质,因此在各种应用领域都有广泛的用途。由于氧化铝粉的多种特性,它在许多领域都有广泛的应用,包括陶瓷制造、磨料研磨、塑料填充剂、绝缘材料、催化剂和催化支撑剂等,我司实业部现有台倾角皮带,专门用于输送氧化铝粉,在输送过程中,氧化铝会随转动的皮带落入皮带密封罩内,随着输送物料的增加,氧化铝不断会堆积到倾角皮带底部,堆积的物料阻挡皮带运行,造成皮带负荷增加,皮带磨损,大量物料积压后,会造成托滚轴承损坏,设备不能正常运行,为了改变此种现象发生,造成设备损坏,每班都要将倾角皮带密封罩拆掉,进行清理物料,不但费时费工,而且经常拆卸皮带密封罩,造成密封罩变型,密封不严,达不到环保要求。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种密封带式提升机用清积料机构,解决目前密封带式输送机使用时容易在底部堆积残料的问题,减少其磨损,确保生产时的稳定性。
其解决方案是,一种密封带式提升机用清积料机构,包括Z型的密封罩和安装在密封罩内部的输送组件,输送组件包括多个转动安装在密封罩内部的驱动辊,且还包括安装在多个驱动辊上呈Z型的输送皮带,还包括清灰组件,清灰组件包括设在密封罩底部侧面的清灰口,密封罩上下两端分别为出料端和进料端。
本实用新型进一步的,清灰组件还包括可对清灰口封堵的挡板。
本实用新型进一步的,挡板采用钢制材质,且钢板朝向密封罩的一侧铺设有密封棉。
本实用新型进一步的,清灰组件还包括积灰抽屉,所述积灰抽屉可沿清灰口进入密封罩内部。
本实用新型进一步的,清灰组件包括固定在密封罩底部的滑道,且积灰抽屉滑道滑动。
本实用新型进一步的,积灰抽屉的底部安装有多个滚轮,且挡板固定在积灰抽屉上,所述挡板沿其与密封罩接触位置倾斜设置。
本实用新型进一步的,积灰抽屉远离挡板的一侧安装有刮板,且刮板与密封罩的底部接触。
本实用新型进一步的,刮板和挡板上均安装有把手,所述清灰口处安装有位于密封罩上的磁铁。
本实用新型的有益效果:不需要将整个密封罩进行拆卸,极大的提升了清灰的效率,同时在清灰时也不用停机,提高了生产效率,同时降低了工人的劳动强度,工人只需要将积灰抽屉取出,并且将其内部的氧化铝粉倾倒在收集装置内部,即可快速的完成氧化铝粉的清理效果从而达到目的,极大的提升了堆积氧化铝粉的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
图2为本实用新型整体内部侧面的结构示意图。
图3为本实用新型清灰口局部轴侧的结构示意图。
图4为本实用新型积灰抽屉轴侧的结构示意图。
图5为本实用新型积灰抽屉仰视的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出,一种密封带式提升机用清积料机构,包括Z型的密封罩1和安装在密封罩1内部的输送组件,输送组件包括多个转动安装在密封罩1内部的驱动辊4,还包括安装在多个驱动辊4上呈Z型的输送皮带2,密封罩1上下两端分别为出料端13和进料端12,密封罩1的进料端12位于密封罩1的底部,并且其与水平密封输送带的密封罩1连通,氧化铝粉的输送为了减少其扬尘的产生,均采用密封式管道或者密封输送带进行输送,因此无法直接通过进料端12对其底部堆积的氧化铝粉进行清理,通过设置清灰组件包括设在密封罩1底部侧面的清灰口9,并且清灰口9位于密封罩1底部远离进料端12的一侧,通过清灰口9,当提升机开始工作一段时间以后,随着输送物料的增加,氧化铝不断会堆积到输送皮带2的底部,此时可通过清灰口9,能够快速的将堆积的氧化铝粉清理出来,方便快捷,不需要将整个密封罩1进行拆卸,极大的提升了清灰的效率,同时在清灰时也不用停机,提高了生产效率,同时降低了工人的劳动强度。
基于上述实施例的扩展实施例,一种密封带式提升机用清积料机构,包括Z型的密封罩1和安装在密封罩1内部的输送组件,输送组件包括多个转动安装在密封罩1内部的驱动辊4,还包括安装在多个驱动辊4上呈Z型的输送皮带2,密封罩1上下两端分别为出料端13和进料端12,密封罩1的进料端12位于密封罩1的底部,清灰组件包括设在密封罩1底部侧面的清灰口9,清灰组件还包括可对清灰口9封堵的挡板3,为了减少由于在输送氧化铝粉时产生的扬尘从清灰口9溢出,通过设置挡板3对清灰口9进行遮挡,避免在工作过程中扬尘的溢出,提升车间的生产环境,挡板3采用钢制材质,且钢板朝向密封罩1的一侧铺设有密封棉,密封棉能够进一步的提升对密封罩1的密封效果,抑制扬尘的溢出,清灰口9处安装有位于密封罩1上的磁铁,通过安装磁铁,提升挡板3固定在密封罩1上的效率,降低拆卸挡板3的时间。
基于上述实施例的扩展实施例,一种密封带式提升机用清积料机构,包括Z型的密封罩1和安装在密封罩1内部的输送组件,输送组件包括多个转动安装在密封罩1内部的驱动辊4,还包括安装在多个驱动辊4上呈Z型的输送皮带2,密封罩1上下两端分别为出料端13和进料端12,密封罩1的进料端12位于密封罩1的底部,清灰组件包括设在密封罩1底部侧面的清灰口9,清灰组件还包括可对清灰口9封堵的挡板3,清灰组件还包括积灰抽屉5,积灰抽屉5可沿清灰口9进入密封罩1内部,为了进一步的提高对堆积的氧化铝粉清楚的目的,如果采用直接从清灰口9将堆积的氧化铝粉清理出来的话,氧化铝粉还是会掉落到车间的地面上,这样还需要工人进行二次的收集和清理,为了提升效率采用设计积灰抽屉5的结构,参考抽屉的功能与密封罩1的尺寸,设计一种能够置于密封罩1底部的积灰抽屉5,在工作过程中积灰抽屉5在密封罩1的底部,当输送带不断的带氧化铝粉提升的时候,掉落的氧化铝粉会经过密封罩1的侧壁直接掉落到积灰抽屉5里面,所以工人只需要将积灰抽屉5取出,并且将其内部的氧化铝粉倾倒在收集装置内部,即可快速的完成氧化铝粉的清理效果,达到目的,极大的提升了堆积氧化铝粉的清理效率,清灰组件包括固定在密封罩1底部的滑道,且积灰抽屉5滑道滑动,滑道能够减少积灰抽屉5在密封罩1内部滑动过程中对密封罩1的损伤,积灰抽屉5的底部安装有多个滚轮6,挡板3固定在积灰抽屉5上,挡板3沿其与密封罩1接触位置倾斜设置,同时也可采用滚轮6的方式代替滑道,滚轮6不仅能够减少其对密封罩1的磨损,同时其在抽出之后工人也可通过滚轮6拉动积灰抽屉5,由于氧化铝粉的重量较重,堆积较多的氧化铝粉之后重量较大,滚轮6能够便于工人对其移动,积灰抽屉5远离挡板3的一侧安装有刮板7,刮板7与密封罩1的底部接触,在拉出积灰抽屉5时,刮板7可对掉落在密封罩1底部的氧化铝粉进行有效的清理,从而减少氧化铝粉在密封罩1底部的残留,从而有效的避免了残留的氧化铝粉会对积灰抽屉5卡死的情况,刮板7和挡板3上均安装有把手8,设置把手8是为了当积灰抽屉5内部的氧化铝粉较重时,工人可协作通过把手8便于对氧化铝粉的倾倒,进一步的提升装置使用时的便捷性。
本实用新型的有益效果:不需要将整个密封罩进行拆卸,极大的提升了清灰的效率,同时在清灰时也不用停机,提高了生产效率,同时降低了工人的劳动强度,工人只需要将积灰抽屉取出,并且将其内部的氧化铝粉倾倒在收集装置内部,即可快速的完成氧化铝粉的清理效果从而达到目的,极大的提升了堆积氧化铝粉的清理效率。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种密封带式提升机用清积料机构,包括Z型的密封罩(1)和安装在密封罩(1)内部的输送组件,其特征在于;
所述输送组件包括多个转动安装在密封罩(1)内部的驱动辊(4),且还包括安装在多个驱动辊(4)上呈Z型的输送皮带(2);
还包括清灰清灰组件,所述清灰组件包括设在密封罩(1)底部侧面的清灰口(9);
其中,所述密封罩(1)上下两端分别为出料端(13)和进料端(12)。
2.根据权利要求1所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述清灰组件还包括可对清灰口(9)封堵的挡板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述挡板(3)采用钢制材质,且钢板朝向密封罩(1)的一侧铺设有密封棉。
4.根据权利要求2所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述清灰组件还包括积灰抽屉(5),所述积灰抽屉(5)可沿清灰口(9)进入密封罩(1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述清灰组件包括固定在密封罩(1)底部的滑道,且积灰抽屉(5)滑道滑动。
6.根据权利要求5所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述积灰抽屉(5)的底部安装有多个滚轮(6),且挡板(3)固定在积灰抽屉(5)上,所述挡板(3)沿其与密封罩(1)接触位置倾斜设置。
7.根据权利要求4所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述积灰抽屉(5)远离挡板(3)的一侧安装有刮板(7),且刮板(7)与密封罩(1)的底部接触。
8.根据权利要求7所述的一种密封带式提升机用清积料机构,其特征在于,所述刮板(7)和挡板(3)上均安装有把手(8),所述清灰口(9)处安装有位于密封罩(1)上的磁铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322286016.0U CN220866625U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种密封带式提升机用清积料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322286016.0U CN220866625U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种密封带式提升机用清积料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220866625U true CN220866625U (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=90807732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322286016.0U Active CN220866625U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种密封带式提升机用清积料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220866625U (zh) |
-
2023
- 2023-08-24 CN CN202322286016.0U patent/CN220866625U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2019297225B2 (en) | Fully rotating frictional chained plate pulley material feeder | |
CN208666250U (zh) | 皮带输送机封闭式除尘系统 | |
CN220866625U (zh) | 一种密封带式提升机用清积料机构 | |
CN217803563U (zh) | 一种榨油机挖斗式提升设备 | |
CN216542429U (zh) | 一种家装产品用竹材磨边设备 | |
CN202481674U (zh) | 一种溢料回收刮板机 | |
CN213864498U (zh) | 一种防尘传送带 | |
CN213230694U (zh) | 一种防扬尘污泥翻转倒料机 | |
CN213002478U (zh) | 一种铸造用覆膜砂再生用废砂提升运输装置 | |
CN211225097U (zh) | 带挡偏装置的清洁环保型斗式提升机 | |
CN208716127U (zh) | 大倾角运输机 | |
CN218393890U (zh) | 一种化工原料研磨装置 | |
CN217534376U (zh) | 一种自动清理皮带运输机积灰积料的装置 | |
CN216334778U (zh) | 一种自清洁改向滚筒 | |
CN218693633U (zh) | 一种清砂装置及3d打印设备 | |
CN212711768U (zh) | 一种铁颗粒加工成钢块用的输送装置 | |
CN220244896U (zh) | 一种皮带输送机除尘装置 | |
CN212892432U (zh) | 一种传送条物料刮除装置 | |
CN217021526U (zh) | 一种模具加工废屑处理装置 | |
CN219708310U (zh) | 一种自动清理皮带输送机下料口漏料的装置 | |
CN217648148U (zh) | 一种金属件除锈快速打磨装置 | |
CN219380398U (zh) | 一种抛丸设备提升机 | |
CN218402475U (zh) | 一种提升式输送设备 | |
CN213678539U (zh) | 一种新型皮带输送机 | |
CN212314763U (zh) | 一种铁沟生产用瓷砂提升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |