CN217803563U - 一种榨油机挖斗式提升设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种榨油机挖斗式提升设备,包括安装壳,所述安装壳一侧靠近底部位置设置有进料件,另一侧靠近顶部位置连接有出料管,所述安装壳上连接有用于将物料从低处提升至高出的提升组件,安装壳底部开设有排料口,所述排料口处连接有挡板。有益效果在于:该装置通过设置挡板能够避免该装置在工作时原料直接从排料口向外排除,当原料在安装壳内底部堆积到一定程度时,提升组件能够将安装壳内底部的原料提升至高出,然后从出料管向外排出,从而能够避免原料过度在安装壳内底部堆积,并且能够避免过多的原料堆积在安装壳内部,相对于现有技术来说能够避免在使用过程中掉落的原料不断从排料口向外排除的情况发生,能够减轻使用者的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于榨油机械设备技术领域,具体是涉及一种榨油机挖斗式提升设备。
背景技术
榨油过车中会用到斗式提升设备将原料从低处输送到高出输送到榨油机的进料斗中,但是现有的榨油机斗式提升设备在使用时存在一些问题,例如中国实用新型专利公开号为CN208897894U的一种菜籽榨油用斗式提升机,该装置中设置有排料口,并且在排料口下方设置有收集槽,在使用时菜籽在输送的过程中,落在斗式提升机主体内的菜籽,通过两个倾斜板使得菜籽发生滚落,经由排料口直接排至斗式提升机主体外,
该装置在使用时并未在排料口处设置封堵件,导致在实际使用过程中边上料边导致部分菜籽从排料口处向外排出落入收集槽中,此时就需要使用人员不停的清理收集槽中的菜籽,使用十分不便,并且通过内壁设置的倾斜板在生产加工时十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种榨油机挖斗式提升设备。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种榨油机挖斗式提升设备,包括安装壳,所述安装壳一侧靠近底部位置设置有进料件,另一侧靠近顶部位置连接有出料管,所述安装壳上连接有用于将物料从低处提升至高出的提升组件,所述安装壳底部开设有排料口,所述排料口处连接有挡板,所述挡板的一端与排料口内壁转动配合,另一端与安装壳连接,所述排料口下方设置有收集框,所述安装壳外侧安装有支撑组件。
采用上述一种榨油机挖斗式提升设备,装置在使用时,通过挡板能够避免该装置在工作时原料直接从排料口向外排除,当原料在安装壳内底部堆积到一定程度时,提升组件能够将安装壳内底部的原料提升至高出,然后从出料管向外排出,从而能够避免原料过度在安装壳内底部堆积,并且能够避免过多的原料堆积在安装壳内部,相对于现有技术来说能够避免在使用过程中掉落的原料不断从排料口向外排除的情况发生,能够减轻使用者的工作强度。
作为优选,所述安装壳为四棱柱结构,所述安装壳顶部和底部均为弧形结构,所述挡板也为弧形结构。
作为优选,所述出料管的一端与安装壳外侧进行连接,另一端倾斜向下设置,所述进料件包括进料管和进料斗,所述进料管的一端与安装壳外侧进行连接,另一端倾斜向上设置,所述进料斗与进料管的另一端连接。
作为优选,所述进料管外侧开设有安装口,所述安装口内连接有调节板,所述调节板与所述安装口内壁过度配合,所述调节板上开设有取出口。
作为优选,所述安装壳外侧靠近底部处设置有观察窗,所述观察窗与出料管同侧设置,所述观察窗为透明材质。
作为优选,所述支撑组件包括连接在安装壳外侧靠近底部位置的连接环,所述安装壳下方设置有底板,所述底板为矩形框结构,所述收集框设置在底板内,所述底板与连接环之间通过四根倾斜的连接杆进行连接,所述底板底面四角均连接有具有自锁功能的移动轮。
作为优选,所述提升组件包括连接在安装壳内部的转轴和连接轴,所述转轴靠近安装壳底部设置,连接轴靠近安装壳顶部设置,所述转轴和连接轴外侧分别连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊之间连接有输送带,所述输送带外侧均匀分布有多个挖斗,所述安装壳外侧安装有用于驱动转轴转动的电机。
作为优选,所述挡板一端两侧均连接有转动杆,另一端连接有连接板,所述连接板上开设有通孔,所述安装壳外侧连接有用于穿过通孔的连接块,所述连接块上开设有定位孔,所述定位孔内穿插有固定销。
有益效果在于:该装置通过设置挡板能够避免该装置在工作时原料直接从排料口向外排除,当原料在安装壳内底部堆积到一定程度时,提升组件能够将安装壳内底部的原料提升至高出,然后从出料管向外排出,从而能够避免原料过度在安装壳内底部堆积,并且能够避免过多的原料堆积在安装壳内部,相对于现有技术来说能够避免在使用过程中掉落的原料不断从排料口向外排除的情况发生,能够减轻使用者的工作强度,提高工作效率,并且该装置还设置有能够移动的支撑组件,便于该装置进行移动,使用起来十分灵活,进而延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的挡板结构示意图;
图5是本实用新型的图3A部放大图;
图6是本实用新型的进料件结构示意图;
附图标记说明如下:
1、安装壳;101、观察窗;102、排料口;103、挡板;1031、转动杆;1032、连接板;1033、通孔;104、连接块;105、定位孔;2、进料件;201、进料管;2011、安装口;202、进料斗;203、调节板;3、出料管;4、连接环;5、底板;6、连接杆;7、移动轮;8、收集框;9、电机;10、主动辊;11、连接轴;12、从动辊;13、输送带;14、挖斗;15、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供一种榨油机挖斗式提升设备,包括安装壳1,安装壳1一侧靠近底部位置设置有进料件2,另一侧靠近顶部位置连接有出料管3,安装壳1上连接有用于将物料从低处提升至高出的提升组件,安装壳1底部开设有排料口102,排料口102处连接有挡板103,挡板103的一端与排料口102内壁转动配合,另一端与安装壳1连接,排料口102下方设置有收集框8,安装壳1外侧安装有支撑组件,采用上述结构通过挡板103能够避免该装置在工作时原料直接从排料口102向外排除,当原料在安装壳1内底部堆积到一定程度时,提升组件能够将安装壳1内底部的原料提升至高出,然后从出料管3向外排出,从而能够避免原料过度在安装壳1内底部堆积,并且能够避免过多的原料堆积在安装壳1内部,相对于现有技术来说能够避免在使用过程中掉落的原料不断从排料口向外排除的情况发生,能够减轻使用者的工作强度。安装壳1为四棱柱结构,安装壳1顶部和底部均为弧形结构,挡板103也为弧形结构。
作为可选的实施方式,出料管3的一端与安装壳1外侧进行连接,另一端倾斜向下设置,进料件2包括进料管201和进料斗202,进料管201的一端与安装壳1外侧进行连接,另一端倾斜向上设置,进料斗202与进料管201的另一端连接,采用上述结构是为了便于使用,便于出料和进料。
进料管201外侧开设有安装口2011,安装口2011内连接有调节板203,调节板203与安装口2011内壁过度配合,调节板203上开设有取出口,采用上述结构能够便于使用者控制进料的进料速度,将调节板203全部抽出之后进料速度为最大,当调节板203完全插入到进料管201内时,此时能够阻挡进料,在此状态下进料斗202具备存储原料的作用,该结构便于使用个体商户的小型榨油作坊,在使用过程中可以不用频繁的向进料件2中加入原料,可随时停止进料,使用十分方便,并且操作简单。
安装壳1外侧靠近底部处设置有观察窗101,观察窗101与出料管3同侧设置,观察窗101为透明材质,采用上述结构是为了便于使用者观察安装壳1内底部的状态,具体是为了便于观察安装壳1残留的原料的数量,使用十分方便。
支撑组件包括连接在安装壳1外侧靠近底部位置的连接环4,安装壳1下方设置有底板5,底板5为矩形框结构,收集框8设置在底板5内,底板5与连接环4之间通过四根倾斜的连接杆6进行连接,具体的连接杆6的底部与底板5之间焊接,连接杆6通过螺栓与连接管4进行连接,底板5底面四角均连接有具有自锁功能的移动轮7,采用上述结构便于该装置进行移动安装,便于使用者对该装置进行位置调节,使用十分方便,使用灵活。
提升组件包括连接在安装壳1内部的转轴15和连接轴11,转轴15靠近安装壳1底部设置,连接轴11靠近安装壳1顶部设置,转轴15和连接轴11外侧分别连接有主动辊10和从动辊12,主动辊10和从动辊12之间连接有输送带13,输送带13外侧均匀分布有多个挖斗14,安装壳1外侧安装有用于驱动转轴15转动的电机9,转轴15与主动辊10之间键连接,通过电机9带动转轴15转动进而带动主动辊10进行转动,采用上述结构在使用时通过主动辊10和从动辊12配合进而带动输送带13进行转动,输送带13在转动的过程中带动挖斗14进行转动,挖斗14在工作过程中经进料管201进入到安装壳1内的原料进入到挖斗14中,当挖斗14经过安装壳1的内底部时,能够将堆积在其内底部的原料向上提起,当原料堆积的高度较低时挖斗14则不能挖去安装壳1内底部的远离。
挡板103一端两侧均连接有转动杆1031,另一端连接有连接板1032,连接板1032上开设有通孔1033,安装壳1外侧连接有用于穿过通孔1033的连接块104,连接块104上开设有定位孔105,定位孔105内穿插有固定销,当需要对安装壳1内底部堆积的原料取出时,可先将固定销从定位孔105拆卸下,然后将挡板103绕转动杆1031翻转将挡板103打开,此时安装壳1内底部堆积的部分原料从排料口102向外排出,进入到收集框8中。
采用上述结构,装置在使用时,先启动提升组件,使电机9带动挖斗进行工作,然后将原料从进料斗202处加入到安装壳1内,接着挖斗将原料从进料管202处提升的出料管3处,然后经出料管3向外排出,此装置不仅能够适用菜籽,还能适用大豆、葵花籽以及花生用于榨油的原材料,在挖斗14工作时掉落到安装壳1内的原料会在安装壳1内底部堆积,当堆积到一定高度时会被挖斗14向上提起,从而能够避免安装壳1内底部原料过对堆积,当该装置停止使用时可将调节板203完全插入到安装口2011中,此时打开挡板103,将安装壳1内底部的部分原料从安装壳1中取出,使用十分方便,由于该装置能够对掉落的原料进行重新提升,所以该装置在使用时不用担心原料从挖斗14中掉落到安装壳1的内底部。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种榨油机挖斗式提升设备,包括安装壳(1),所述安装壳(1)一侧靠近底部位置设置有进料件(2),另一侧靠近顶部位置连接有出料管(3),所述安装壳(1)上连接有用于将物料从低处提升至高出的提升组件,其特征在于:所述安装壳(1)底部开设有排料口(102),所述排料口(102)处连接有挡板(103),所述挡板(103)的一端与排料口(102)内壁转动配合,另一端与安装壳(1)连接,所述排料口(102)下方设置有收集框(8),所述安装壳(1)外侧安装有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述安装壳(1)为四棱柱结构,所述安装壳(1)顶部和底部均为弧形结构,所述挡板(103)也为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述出料管(3)的一端与安装壳(1)外侧进行连接,另一端倾斜向下设置,所述进料件(2)包括进料管(201)和进料斗(202),所述进料管(201)的一端与安装壳(1)外侧进行连接,另一端倾斜向上设置,所述进料斗(202)与进料管(201)的另一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述进料管(201)外侧开设有安装口(2011),所述安装口(2011)内连接有调节板(203),所述调节板(203)与所述安装口(2011)内壁过度配合,所述调节板(203)上开设有取出口。
5.根据权利要求2所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述安装壳(1)外侧靠近底部处设置有观察窗(101),所述观察窗(101)与出料管(3)同侧设置,所述观察窗(101)为透明材质。
6.根据权利要求2所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述支撑组件包括连接在安装壳(1)外侧靠近底部位置的连接环(4),所述安装壳(1)下方设置有底板(5),所述底板(5)为矩形框结构,所述收集框(8)设置在底板(5)内,所述底板(5)与连接环(4)之间通过四根倾斜的连接杆(6)进行连接,所述底板(5)底面四角均连接有具有自锁功能的移动轮(7)。
7.根据权利要求2所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述提升组件包括连接在安装壳(1)内部的转轴(15)和连接轴(11),所述转轴(15)靠近安装壳(1)底部设置,连接轴(11)靠近安装壳(1)顶部设置,所述转轴(15)和连接轴(11)外侧分别连接有主动辊(10)和从动辊(12),所述主动辊(10)和从动辊(12)之间连接有输送带(13),所述输送带(13)外侧均匀分布有多个挖斗(14),所述安装壳(1)外侧安装有用于驱动转轴(15)转动的电机(9)。
8.根据权利要求2所述的一种榨油机挖斗式提升设备,其特征在于:所述挡板(103)一端两侧均连接有转动杆(1031),另一端连接有连接板(1032),所述连接板(1032)上开设有通孔(1033),所述安装壳(1)外侧连接有用于穿过通孔(1033)的连接块(104),所述连接块(104)上开设有定位孔(105),所述定位孔(105)内穿插有固定销。
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