CN219664376U - 一种筛选机 - Google Patents
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Abstract
一种筛选机,涉及筛选机领域,包括机体、进料口、出料口和振动筛板,所述进料口设在机体一端表面,所述出料口开设在机体另一端的侧壁底部,所述振动筛板位于机体内腔,所述振动筛板表面等距设有若干组拨料辊,所述振动筛板下方设有排料架,所述排料架内腔安装有输送带,所述机体一侧表面设有输送电机,所述输送电机的动力输出端与输送带的动力输入端相连;本新型通过输送带将筛分后的水泥粉末向出料口推动,使水泥粉末排出更加的顺畅,避免水泥粉末发生推挤现象,同时通过拨料辊可对振动筛板上的水泥原料向后拨动,防止水泥大量进入到振动筛板上,同时也使水泥原料均匀的铺设在振动筛板表面,防止振动筛板上的水泥原料堆积过多。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选机领域,尤其涉及一种筛选机。
背景技术
水泥在生产储存的过程中,生产机器上会有一些杂质掉落到水泥中,在对水泥进行灌装前需要通过筛选机对水泥进行筛选,将水泥中的杂质筛出,从而筛选机为水泥生产中必不可少的设备。
现有的水泥筛选机在对水泥进行筛分时,水泥会大量进入到筛选机内,水泥进入过多后会增加振动筛板上的重量,导致振动筛板的振动幅度降低,从而影响对水泥的筛分效率,且水泥被筛分后通过重力由滑板滑出,水泥在下落时会产生一定的冲击力,从而使落在滑板上的水泥在冲击力的作用下聚合在一起,导致出料口容易发生堵塞现象,为解决上述问题,本申请中提出一种筛选机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种筛选机,通过输送带将筛分后的水泥粉末向出料口推动,使水泥粉末排出更加的顺畅,避免水泥粉末发生推挤现象,同时通过拨料辊可对振动筛板上的水泥原料向后拨动,防止水泥大量进入到振动筛板上,同时也使水泥原料均匀的铺设在振动筛板表面,防止振动筛板上的水泥原料堆积过多。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种筛选机,包括机体、进料口、出料口和振动筛板,所述进料口设在机体一端表面,所述出料口开设在机体另一端的侧壁底部,所述振动筛板位于机体内腔,所述振动筛板表面等距设有若干组拨料辊,所述振动筛板下方设有排料架,所述排料架内腔安装有输送带,所述机体一侧表面设有输送电机,所述输送电机的动力输出端与输送带的动力输入端相连。
优选的,所述机体靠近出料口的一端表面嵌设有吸渣罩。
优选的,所述吸渣罩顶部一体成型有连接管。
优选的,所述机体一侧表面安装有齿轮箱,所述齿轮箱内腔与拨料辊位置相对应处设有驱动链轮。
优选的,所述驱动链轮与拨料辊传动相连,所述驱动链轮之间通过驱动链进行传动。
优选的,所述输送带表面等距设有若干组推板。
优选的,所述机体上表面靠近出料口的一端开设有检修窗,所述检修窗表面活动设有盖板。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本新型筛出的水泥粉末掉落到输送带表面,通过输送电机对输送带进行驱动,输送带和表面的推板将筛分后的水泥粉末向出料口推动,并通过出料口将水泥粉末排出,使水泥粉末排出更加的顺畅,避免水泥粉末发生推挤现象。
2、本新型驱动电机对齿轮箱进行驱动,齿轮箱内腔的驱动链轮之间通过驱动链进行传动,驱动链轮可同步带动拨料辊进行转动,通过拨料辊可对振动筛板上的水泥原料向后拨动,防止水泥大量进入到振动筛板上,同时也使水泥原料均匀的铺设在振动筛板表面,防止振动筛板上的水泥原料堆积过多。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的齿轮箱结构示意图。
附图标记:
1、机体;2、进料口;3、出料口;4、振动筛板;5、齿轮箱;6、驱动电机;7、驱动链轮;8、驱动链;9、拨料辊;10、吸渣罩;11、连接管;12、排料架;13、输送带;14、推板;15、输送电机;16、检修窗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种筛选机,包括机体1、进料口2、出料口3和振动筛板4,所述进料口2设在机体1一端表面,所述出料口3开设在机体1另一端的侧壁底部,所述振动筛板4位于机体1内腔,所述振动筛板4表面等距设有若干组拨料辊9,所述振动筛板4下方设有排料架12,所述排料架12内腔安装有输送带13,所述机体1一侧表面设有输送电机15,所述输送电机15的动力输出端与输送带13的动力输入端相连。
需要说明的是,水泥粉末原料通过进料口2注入进机体1内,振动筛板4为对水泥粉末进行筛分,并将水泥粉末中的杂质筛出,筛出的水泥粉末掉落到输送带13表面,通过输送电机15对输送带13进行驱动,输送带13和表面的推板14将筛分后的水泥粉末向出料口3推动,并通过出料口3将水泥粉末排出,使水泥粉末排出更加的顺畅,避免水泥粉末发生推挤现象。
在一个可选的实施例中,所述机体1靠近出料口3的一端表面嵌设有吸渣罩10,所述吸渣罩10顶部一体成型有连接管11。
需要说明的是,振动筛板4呈倾斜状,筛分出的杂质在重力的作用下向最低点移动,并使过滤出的杂质汇集在吸渣罩10的下方,吸渣罩10通过连接管11与除渣设备相连接,停止进料后可通过吸渣罩10将杂质从机体1内腔抽出,实现对杂质的快速清理。
在一个可选的实施例中,所述机体1一侧表面安装有齿轮箱5,所述齿轮箱5内腔与拨料辊9位置相对应处设有驱动链轮7,所述驱动链轮7与拨料辊9传动相连,所述驱动链轮7之间通过驱动链8进行传动,所述输送带13表面等距设有若干组推板14。
需要说明的是,驱动电机6对齿轮箱5进行驱动,齿轮箱5内腔的驱动链轮7之间通过驱动链8进行传动,驱动链轮7可同步带动拨料辊9进行转动,通过拨料辊9可对振动筛板4上的水泥原料进行拨动,可使水泥原料均匀的铺设在振动筛板4表面,防止振动筛板4上的水泥原料堆积过多。
在一个可选的实施例中,所述机体1上表面靠近出料口3的一端开设有检修窗16,所述检修窗16表面活动设有盖板。
需要说明的是,将盖板开启后可通过检修窗16对机体1内的设备进行快速的检修。
本实用新型中,水泥粉末原料通过进料口2注入进机体1内,振动筛板4为对水泥粉末进行筛分,并将水泥粉末中的杂质筛出,筛出的水泥粉末掉落到输送带13表面,通过输送电机15对输送带13进行驱动,输送带13和表面的推板14将筛分后的水泥粉末向出料口3推动,并通过出料口3将水泥粉末排出,使水泥粉末排出更加的顺畅,避免水泥粉末发生推挤现象,振动筛板4呈倾斜状,筛分出的杂质在重力的作用下向最低点移动,并使过滤出的杂质汇集在吸渣罩10的下方,吸渣罩10通过连接管11与除渣设备相连接,停止进料后可通过吸渣罩10将杂质从机体1内腔抽出,实现对杂质的快速清理,驱动电机6对齿轮箱5进行驱动,齿轮箱5内腔的驱动链轮7之间通过驱动链8进行传动,驱动链轮7可同步带动拨料辊9进行转动,通过拨料辊9可对振动筛板4上的水泥原料进行拨动,可使水泥原料均匀的铺设在振动筛板4表面,防止振动筛板4上的水泥原料堆积过多。
Claims (7)
1.一种筛选机,包括机体(1)、进料口(2)、出料口(3)和振动筛板(4),所述进料口(2)设在机体(1)一端表面,所述出料口(3)开设在机体(1)另一端的侧壁底部,所述振动筛板(4)位于机体(1)内腔,其特征在于,所述振动筛板(4)表面等距设有若干组拨料辊(9),所述振动筛板(4)下方设有排料架(12),所述排料架(12)内腔安装有输送带(13),所述机体(1)一侧表面设有输送电机(15),所述输送电机(15)的动力输出端与输送带(13)的动力输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种筛选机,其特征在于,所述机体(1)靠近出料口(3)的一端表面嵌设有吸渣罩(10)。
3.根据权利要求2所述的一种筛选机,其特征在于,所述吸渣罩(10)顶部一体成型有连接管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种筛选机,其特征在于,所述机体(1)一侧表面安装有齿轮箱(5),所述齿轮箱(5)内腔与拨料辊(9)位置相对应处设有驱动链轮(7)。
5.根据权利要求4所述的一种筛选机,其特征在于,所述驱动链轮(7)与拨料辊(9)传动相连,所述驱动链轮(7)之间通过驱动链(8)进行传动。
6.根据权利要求1所述的一种筛选机,其特征在于,所述输送带(13)表面等距设有若干组推板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种筛选机,其特征在于,所述机体(1)上表面靠近出料口(3)的一端开设有检修窗(16),所述检修窗表面活动设有盖板。
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