CN216415126U - 一种花生收获机杂余强制推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生收获机杂余强制推送装置，其中注料槽上端设有开口，左端连有固定板，右端设有出料口，内部转动设有螺旋给料轴a，螺旋给料轴a左端的外部套设有齿轮a，固定板的侧端转动穿设有转轴，且转轴外部依次固定套设有飞轮和齿轮b，且齿轮a与齿轮b之间通过链条连接；提升架整体呈倾斜状，位于注料装置的右侧，其下端通过提升槽与出料口相互连通，上端设有导料槽，内部设有环形运输带，且运输带的外表面固定设有多个提升板；强制给料装置包括给料槽，给料槽位于导料槽的正下方，其左端设有给料口，内部转动设有螺旋给料轴b，且螺旋给料轴b左端经给料口位于给料槽的外部；本实用新型具有结构合理且使用效果好的优点。

Description

一种花生收获机杂余强制推送装置

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种花生收获机杂余强制推送装置。

背景技术

花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等项作业的作物收获机械，其在使用的过程中，特别是在首次完成花生果和花生的根茎叶分离后，对花生的根茎叶等杂余进行输送以及二次筛分时，由于花生的根茎叶等杂余比较蓬松，其在花生收获机内部输送的过程中，很容易出现阻塞，且在出现阻塞后，需要停机进行人工清理，费工费时，严重影响了花生收获机的工作效率以及使用效果；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、使用效果好且避免出现阻塞的花生收获机杂余强制推送装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用效果好且避免出现阻塞的花生收获机杂余强制推送装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种花生收获机杂余强制推送装置，包括注料装置、提升架和强制给料装置，所述注料装置包括注料槽，所述注料槽上端设置有开口，左端连接有固定板，右端设置有出料口，内部沿其长度方向转动设置有螺旋给料轴a，所述螺旋给料轴a的左端经固定板位于其外侧，且外部固定套设有齿轮a，右端经出料口穿出并与提升架的外侧壁转动连接，所述固定板一端与注料槽固定连接，另一端沿注料槽的长度方向转动穿设有转轴，且转轴位于固定板左侧的外部依次固定套设有飞轮和齿轮b，所述飞轮通过传输带与驱动电机的输出端连接，齿轮a与齿轮b之间通过链条连接；所述提升架整体呈倾斜状，位于注料装置的右侧，且提升架下端设置有提升槽，并通过提升槽与出料口相互连通，上端设置有导料槽，内部设置有倾斜状的运输带，所述运输带呈环形，其内表面的两端分别设置有驱动辊和从动辊，外表面均匀固定设置有多个提升板；所述强制给料装置位于导料槽下端，其包括给料槽，所述给料槽位于导料槽的正下方，并与导料槽之间相互连通，且给料槽的左端设置有给料口，内部沿其长度方向转动设置有螺旋给料轴b，所述螺旋给料轴b左端经给料口突出于给料槽的外部，右端经给料槽的侧壁穿出，并连接有旋转电机。

所述提升板一端通过固定螺丝与运输带的外表面垂直固定连接，另一端固定设置有倾斜状的挡板。

所述给料槽的槽底面呈倾斜状，由右至左其高度逐渐降低。

所述注料槽上端开口处的外部固定设置有倾斜状的导料板。

所述提升架的两个内侧壁上均沿其长度方向设置有护板，所述提升板的两端分别与两个护板的内侧面接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置注料槽、螺旋给料轴a、提升槽、运输带、提升板、导料槽、螺旋给料轴b和给料槽，使用时，先将花生的根茎叶等杂余通过注料槽上端的开口加入至注料槽内部，使其在螺旋给料轴a的螺旋输送作用下，经出料口落入至提升槽内，而后，落入至提升槽内的杂余可在运输带的驱动作用以及提升板的阻挡作用下，在运输带的表面随运输带倾斜向上移动，待移动至环形运输带的最高点后，运输带在从动辊的作用下倾斜向下移动，此时，杂余受其自身的重力作用，脱离运输带的表面并经导料槽下落至给料槽内，最后，落入至给料槽内的杂余在螺旋给料轴b的螺旋输送作用下，经给料口排出至给料槽的外部，并下落至位于给料槽正下方的振动筛表面，进行二次筛分，从而对杂余中混入的花生果进行分离，本实用新型采用此结构，利用螺旋给料轴a和螺旋给料轴b的螺旋输送作用，可大大降低杂余在运输的过程中出现阻塞的问题，从而提高花生收获机的工作效率以及使用效果；总的，本实用新型具有结构合理、使用效果好且避免出现阻塞的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型中注料装置的立体结构示意图。

图4是本实用新型中提升板与运输带之间连接的侧视图。

图5是本实用新型中强制给料装置和导料槽连接的立体结构示意图。

图中：1、注料装置 11、注料槽 12、固定板 13、出料口 14、螺旋给料轴a 15、齿轮a16、转轴 17、飞轮 18、齿轮b 19、导料板 2、提升架 21、运输带 22、提升板 23、挡板 24、护板 3、强制给料装置 31、给料槽 32、给料口 33、螺旋给料轴b 4、提升槽 5、导料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种花生收获机杂余强制推送装置，包括注料装置1、提升架2和强制给料装置3，所述注料装置1包括注料槽11，所述注料槽11上端设置有开口，左端连接有固定板12，右端设置有出料口13，内部沿其长度方向转动设置有螺旋给料轴a14，所述螺旋给料轴a14的左端经固定板12位于其外侧，且外部固定套设有齿轮a15，右端经出料口13穿出并与提升架2的外侧壁转动连接，所述固定板12一端与注料槽11固定连接，另一端沿注料槽11的长度方向转动穿设有转轴16，且转轴16位于固定板12左侧的外部依次固定套设有飞轮17和齿轮b18，所述飞轮17通过传输带与驱动电机的输出端连接，齿轮a15与齿轮b18之间通过链条连接；所述提升架2整体呈倾斜状，位于注料装置1的右侧，且提升架2下端设置有提升槽4，并通过提升槽4与出料口13相互连通，上端设置有导料槽5，内部设置有倾斜状的运输带21，所述运输带21呈环形，其内表面的两端分别设置有驱动辊和从动辊，外表面均匀固定设置有多个提升板22；所述强制给料装置3位于导料槽5下端，其包括给料槽31，所述给料槽31位于导料槽5的正下方，并与导料槽5之间相互连通，且给料槽31的左端设置有给料口32，内部沿其长度方向转动设置有螺旋给料轴b33，所述螺旋给料轴b33左端经给料口32突出于给料槽31的外部，右端经给料槽31的侧壁穿出，并连接有旋转电机。

所述提升板22一端通过固定螺丝与运输带21的外表面垂直固定连接，另一端固定设置有倾斜状的挡板23，利用挡板23可增加提升板22对运输带21表面杂余的阻挡效果；所述给料槽31的槽底面呈倾斜状，由右至左其高度逐渐降低，采用此结构，可提高给料槽31内杂余料的下料速率；所述注料槽11上端开口处的外部固定设置有倾斜状的导料板19；所述提升架2的两个内侧壁上均沿其长度方向设置有护板24，所述提升板22的两端分别与两个护板24的内侧面接触，利用护板24，可在对杂余进行提升的过程中，避免因在提升架2的两个内侧壁和提升板22之间所形成的间隙内卡料，而对运输带21的使用造成影响的问题。

本实用新型在使用时，首先，开启驱动电机、主动辊和旋转电机，驱动电机的转动，可通过传输带带动飞轮17转动，从而利用飞轮17的转动，带动转轴16以及齿轮b18转动，进而利用齿轮b18与齿轮a15之间的链条连接，带动齿轮a15以及螺旋给料轴a14的转动，主动辊的转动，可通过与从动辊的配合带动运输带21环形转动，旋转电机的转动，可带动螺旋给料轴b33的转动，然后，将花生的根茎叶等杂余通过注料槽11上端的开口加入至注料槽11内部，此时，加入至注料槽11内的杂余可在螺旋给料轴a14的螺旋输送作用下，经出料口13落入至提升槽4内，再后，落入至提升槽4内的杂余可在运输带21的驱动作用以及提升板22的阻挡作用下，在运输带21的表面随运输带21倾斜向上移动，待移动至环形运输带21的最高点后，运输带21在从动辊的作用下倾斜向下移动，此时，杂余受其自身的重力作用，脱离运输带21的表面并经导料槽5下落至给料槽31内，最后，落入至给料槽31内的杂余可在螺旋给料轴b33的螺旋输送作用下，经给料口32排出至给料槽31的外部，并下落至位于给料槽31正下方的振动筛的表面，进行二次筛分，从而对杂余中混入的花生果进行分离，本实用新型利用螺旋给料轴a14和螺旋给料轴b33对杂余的螺旋输送作用，以及运输带21对杂余的提升作用，可大大降低杂余在运输的过程中出现阻塞的问题，从而提高花生收获机的工作效率以及使用效果；总的，本实用新型具有结构合理、使用效果好且避免出现阻塞的优点。

Claims (5)

1.一种花生收获机杂余强制推送装置，包括注料装置、提升架和强制给料装置，其特征在于：所述注料装置包括注料槽，所述注料槽上端设置有开口，左端连接有固定板，右端设置有出料口，内部沿其长度方向转动设置有螺旋给料轴a，所述螺旋给料轴a的左端经固定板位于其外侧，且外部固定套设有齿轮a，右端经出料口穿出并与提升架的外侧壁转动连接，所述固定板一端与注料槽固定连接，另一端沿注料槽的长度方向转动穿设有转轴，且转轴位于固定板左侧的外部依次固定套设有飞轮和齿轮b，所述飞轮通过传输带与驱动电机的输出端连接，齿轮a与齿轮b之间通过链条连接；所述提升架整体呈倾斜状，位于注料装置的右侧，且提升架下端设置有提升槽，并通过提升槽与出料口相互连通，上端设置有导料槽，内部设置有倾斜状的运输带，所述运输带呈环形，其内表面的两端分别设置有驱动辊和从动辊，外表面均匀固定设置有多个提升板；所述强制给料装置位于导料槽下端，其包括给料槽，所述给料槽位于导料槽的正下方，并与导料槽之间相互连通，且给料槽的左端设置有给料口，内部沿其长度方向转动设置有螺旋给料轴b，所述螺旋给料轴b左端经给料口突出于给料槽的外部，右端经给料槽的侧壁穿出，并连接有旋转电机。

2.如权利要求1所述的一种花生收获机杂余强制推送装置，其特征在于：所述提升板一端通过固定螺丝与运输带的外表面垂直固定连接，另一端固定设置有倾斜状的挡板。

3.如权利要求1所述的一种花生收获机杂余强制推送装置，其特征在于：所述给料槽的槽底面呈倾斜状，由右至左其高度逐渐降低。

4.如权利要求1所述的一种花生收获机杂余强制推送装置，其特征在于：所述注料槽上端开口处的外部固定设置有倾斜状的导料板。

5.如权利要求1所述的一种花生收获机杂余强制推送装置，其特征在于：所述提升架的两个内侧壁上均沿其长度方向设置有护板，所述提升板的两端分别与两个护板的内侧面接触。

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