CN215087411U

CN215087411U - 一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置

Info

Publication number: CN215087411U
Application number: CN202121120539.2U
Authority: CN
Inventors: 陆礼晟
Original assignee: Changsha Schaeger Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Changsha Schaeger Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-05-24
Filing date: 2021-05-24
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，包括主体、筛分装置、自动破碎循环破碎装置和运输装置，所述运输装置设于主体上，所述筛分装置设于运输装置内，所述自动破碎循环破碎装置设于主体上。本实用新型属于颚式破碎机自动循环破碎输送技术领域，具体是指一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置；通过自动破碎循环破碎装置进行原料的循环破碎，筛分装置将合格的碎料分隔开，运输装置将合格的碎料集中收集，有效解决了现有的石英砂循环破碎机构中，仅仅在循环框内设提升开口，这种方式导致在实际操作过程中无法将循环框内石英砂循环输送，且设置的循环框内无法将合格的石英砂进行分隔开，导致实用性和生产效率均降低的问题。

Description

一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置

技术领域

本实用新型属于颚式破碎机自动循环破碎输送技术领域，具体是指一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置。

背景技术

目前，现有技术中，在对石英砂破碎生产的过程中，通常用到的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机或者圆锥式破碎机，单独多次使用颚式破碎机对石英砂进行破碎时，由于市场中的破碎机通常都是一次破碎，在破碎完成后，调节破碎机的破碎程度，投入物料进行二次三次破碎，直至物料破碎至需要的程度。但现有的石英砂循环破碎机构中，仅仅在循环框内设提升开口，这种方式导致在实际操作过程中无法将循环框内石英砂循环输送，且设置的循环框内无法将合格的石英砂进行分隔开，导致实用性和生产效率均降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，通过自动破碎循环破碎装置进行原料的循环破碎，筛分装置将合格的碎料分隔开，运输装置将合格的碎料集中收集，有效解决了现有的石英砂循环破碎机构中，仅仅在循环框内设提升开口，这种方式导致在实际操作过程中无法将循环框内石英砂循环输送，且设置的循环框内无法将合格的石英砂进行分隔开，导致实用性和生产效率均降低的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，包括主体、筛分装置、自动破碎循环破碎装置和运输装置，所述运输装置设于主体上，所述筛分装置设于运输装置内，所述自动破碎循环破碎装置设于主体上；所述主体包括破碎机、提升机体、运输箱、第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，所述提升机体设于主体的一侧，所述破碎机设于提升机体的出口下端，所述运输箱设于破碎机的下方，所述第一进料口设于提升机体一侧下端，所述第一出料口设于提升机体的另一侧上端，所述第二进料口设于破碎机的上端，所述第二出料口设于破碎机的下端，所述第三出料口设于运输箱的一侧，所述第三出料口和提升机体贯通相连，所述第四出料口设于运输箱的一端。

进一步地，所述筛分装置包括第一电机、第一转盘、第一固定轴、第一连杆、第一转动轴、第一铰链、第一筛板和第一挡板，所述第一电机设于运输箱的内壁上端，所述第一转盘设于第一电机的输出端，所述第一固定轴设于第一转盘上，所述第一连杆的一端套接转动设于第一转盘上，所述第一转动轴设于第一连杆的一端，所述第一筛板的一端设于第一转动轴上，所述第一铰链设于运输箱的内侧壁上，所述第一铰链的一端设于第一筛板的另一端，所述第一挡板设于第一筛板上。

进一步地，所述自动破碎循环破碎装置包括第一转动滚轴、第二转动滚轴、传输带、挖瓢和第二电机，所述第二转动滚轴转动设于提升机体内下端，所述第一转动滚轴转动设于提升机体内上端，所述第二转动滚轴设于提升机体的外壁下端，所述第二电机设于第二转动滚轴的输出端，所述传输带的一端套接设于第二转动滚轴上，所述传输带的另一端套接设于第一转动滚轴上，所述挖瓢设于传输带上。

进一步地，所述运输装置包括第三电机、第三转动滚筒、传送带、转动带动，所述第三电机设于运输箱的下端，所述第三转动滚筒转动设于运输箱内，所述转动带动的一端绕接设于第三电机的输出端，所述转动带动的另一端绕接设于第三转动滚筒的一端，所述传送带套接设于第三转动滚筒上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，自动破碎循环破碎装置通过第二电机输出端转动带动第二转动滚轴转动，从而带动传输带转动，继而带动第一转动滚轴和挖瓢转动，挖瓢将提升机体内底端的原料输送至破碎机内进行初步破碎，破碎后的碎料进入筛分装置，筛分装置通过第一电机输出端转动带动第一转盘转动，从而带动第一固定轴转动，继而带动第一连杆震动，随后带动第一转动轴震动，最后带动第一筛板震动，将破碎块过大的碎料经第三出料口进行提升机体内进行再次运输，再次破碎，合格后的碎料进入运输装置，运输装置通过第三电机输出端转动带动转动带动转动，从而带动第三转动滚筒转动，继而带动传送带转动，将碎料集中收集后，进入下一工序。本设备设计合理，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置主视剖面图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

其中，1、主体，2、筛分装置，3、自动破碎循环破碎装置，4、运输装置，5、破碎机，6、提升机体，7、运输箱，8、第一进料口，9、第一出料口，10、第二进料口，11、第二出料口，12、第三出料口，13、第四出料口，14、第一电机，15、第一转盘，16、第一固定轴，17、第一连杆，18、第一转动轴，19、第一铰链，20、第一筛板，21、第一挡板，22、第一转动滚轴，23、第二转动滚轴，24、传输带，25、挖瓢，26、第二电机，27、第三电机，28、第三转动滚筒，29、传送带，30、转动带动。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，包括主体1、筛分装置2、自动破碎循环破碎装置3和运输装置4，所述运输装置4设于主体1上，所述筛分装置2设于运输装置4内，所述自动破碎循环破碎装置3设于主体1上；所述主体1包括破碎机5、提升机体6、运输箱7、第一进料口8、第一出料口9、第二进料口10、第二出料口11、第三出料口12和第四出料口13，所述提升机体6设于主体1的一侧，所述破碎机5设于提升机体6的出口下端，所述运输箱7设于破碎机5的下方，所述第一进料口8设于提升机体6一侧下端，所述第一出料口9设于提升机体6的另一侧上端，所述第二进料口10设于破碎机5的上端，所述第二出料口11设于破碎机5的下端，所述第三出料口12设于运输箱7的一侧，所述第三出料口12和提升机体6贯通相连，所述第四出料口13设于运输箱7的一端。

所述筛分装置2包括第一电机14、第一转盘15、第一固定轴16、第一连杆17、第一转动轴18、第一铰链19、第一筛板20和第一挡板21，所述第一电机14设于运输箱7的内壁上端，所述第一转盘15设于第一电机14的输出端，所述第一固定轴16设于第一转盘15上，所述第一连杆17的一端套接转动设于第一转盘15上，所述第一转动轴18设于第一连杆17的一端，所述第一筛板20的一端设于第一转动轴18上，所述第一铰链19设于运输箱7的内侧壁上，所述第一铰链19的一端设于第一筛板20的另一端，所述第一挡板21设于第一筛板20上。

所述自动破碎循环破碎装置3包括第一转动滚轴22、第二转动滚轴23、传输带24、挖瓢25和第二电机26，所述第二转动滚轴23转动设于提升机体6内下端，所述第一转动滚轴22转动设于提升机体6内上端，所述第二转动滚轴23设于提升机体6的外壁下端，所述第二电机26设于第二转动滚轴23的输出端，所述传输带24的一端套接设于第二转动滚轴23上，所述传输带24的另一端套接设于第一转动滚轴22上，所述挖瓢25设于传输带24上。

所述运输装置4包括第三电机27、第三转动滚筒28、传送带29、转动带动30，所述第三电机27设于运输箱7的下端，所述第三转动滚筒28转动设于运输箱7内，所述转动带动30的一端绕接设于第三电机27的输出端，所述转动带动30的另一端绕接设于第三转动滚筒28的一端，所述传送带29套接设于第三转动滚筒28上。

具体使用时，用户首先将原料经第一进料口8放入提升机体6内，启动自动破碎循环破碎装置3，第二电机26输出端转动带动30第二转动滚轴23转动，第二转动滚轴23转动带动30传输带24转动，传输带24转动带动30第一转动滚轴22和挖瓢25转动，挖瓢25将提升机体6内底端的原料输送至破碎机5内进行初步破碎，破碎后的碎料进入筛分装置2，启动筛分装置2，第一电机14输出端转动带动30第一转盘15转动，第一转盘15转动带动30第一固定轴16转动，第一固定轴16转动带动30第一连杆17震动，第一连杆17震动带动第一转动轴18震动，第一转动轴18震动带动第一筛板20震动，将破碎块过大的碎料经第三出料口12进行提升机体6内进行再次运输，再次破碎，合格后的碎料进入运输装置4，启动运输装置4，第三电机27输出端转动带动30转动带动30转动，转动带动30转动带动30第三转动滚筒28转动，第三转动滚筒28转动带动30传送带29转动，将碎料集中收集后，进入下一工序，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，其特征在于：包括主体、筛分装置、自动破碎循环破碎装置和运输装置，所述运输装置设于主体上，所述筛分装置设于运输装置内，所述自动破碎循环破碎装置设于主体上；所述主体包括破碎机、提升机体、运输箱、第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，所述提升机体设于主体的一侧，所述破碎机设于提升机体的出口下端，所述运输箱设于破碎机的下方，所述第一进料口设于提升机体一侧下端，所述第一出料口设于提升机体的另一侧上端，所述第二进料口设于破碎机的上端，所述第二出料口设于破碎机的下端，所述第三出料口设于运输箱的一侧，所述第三出料口和提升机体贯通相连，所述第四出料口设于运输箱的一端。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，其特征在于：所述筛分装置包括第一电机、第一转盘、第一固定轴、第一连杆、第一转动轴、第一铰链、第一筛板和第一挡板，所述第一电机设于运输箱的内壁上端，所述第一转盘设于第一电机的输出端，所述第一固定轴设于第一转盘上，所述第一连杆的一端套接转动设于第一转盘上，所述第一转动轴设于第一连杆的一端，所述第一筛板的一端设于第一转动轴上，所述第一铰链设于运输箱的内侧壁上，所述第一铰链的一端设于第一筛板的另一端，所述第一挡板设于第一筛板上。

3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，其特征在于：所述自动破碎循环破碎装置包括第一转动滚轴、第二转动滚轴、传输带、挖瓢和第二电机，所述第二转动滚轴转动设于提升机体内下端，所述第一转动滚轴转动设于提升机体内上端，所述第二转动滚轴设于提升机体的外壁下端，所述第二电机设于第二转动滚轴的输出端，所述传输带的一端套接设于第二转动滚轴上，所述传输带的另一端套接设于第一转动滚轴上，所述挖瓢设于传输带上。

4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机自动循环破碎输送装置，其特征在于：所述运输装置包括第三电机、第三转动滚筒、传送带、转动带动，所述第三电机设于运输箱的下端，所述第三转动滚筒转动设于运输箱内，所述转动带动的一端绕接设于第三电机的输出端，所述转动带动的另一端绕接设于第三转动滚筒的一端，所述传送带套接设于第三转动滚筒上。