CN111632809A - 一种锰矿原料筛分设备 - Google Patents

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牛志龙
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Abstract

本发明公开了一种锰矿原料筛分设备，包括中空设置的机壳，所述机壳的顶部固定连接有驱动装置，所述机壳远离驱动装置的一端顶部固定连接有进料漏斗，所述机壳上设有与进料漏斗对应的进料口。本发明中，通过驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动，实现了一个驱动电机带动第一导向板和第二导向板同时转动，将第一筛网和第二筛网上的锰矿原料往相反的方向输送，便于节约投入成本，减少驱动电机的数量，还可以同时对锰矿原料进行两次的筛分，提高了对锰矿原料的筛分效率；通过第一输送装置和第二输送装置的配合作用，便于将筛分出的锰矿原料进行输送，避免筛分出的锰矿原料继续进行第二次筛分，有利于提高对锰矿原料的筛分效率。

Description

一种锰矿原料筛分设备
技术领域
本发明涉及锰矿生产相关领域，尤其涉及一种锰矿原料筛分设备。
背景技术
锰是元素周期表中第四周期的第ⅦB族元素。在自然界中锰有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ价态，其中以Ⅱ和Ⅳ价态最为常见。锰在空气中非常容易氧化。在加热条件下，粉状的锰与氯、溴、磷、硫、硅及碳元素都可以化合。锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。
我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿破碎处理,开采出的锰矿原料需要破碎筛分，分开销售，现在对锰矿进行筛选时，通常采用振动筛选机进行筛选，但是振动筛选机在对锰矿筛选的过程中，只能进行单次的筛选，还需要对筛选出的锰矿原料进行二次筛选才能达到筛选标准，因此导致筛选效率比较低。
为此，我们提出了一种锰矿原料筛分设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锰矿原料筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锰矿原料筛分设备，包括中空设置的机壳，所述机壳的顶部固定连接有驱动装置，所述机壳远离驱动装置的一端顶部固定连接有进料漏斗，所述机壳上设有与进料漏斗对应的进料口，所述机壳上通过转动件转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端和第二转轴的一端均贯穿机壳并向外延伸，所述驱动装置的输出轴通过连接机构与第一转轴的一端和第二转轴的一端连接，所述第一转轴的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的第一导向板，所述机壳靠近驱动装置的一侧内侧壁固定连接有U型板，所述U型板通过呈U型设置的第一筛网与机壳的内侧壁连接，所述第一筛网位于第一导向板的下方，所述U型板通过第一输送装置与机壳连接，所述第一输送装置远离U型板的一端贯穿机壳并向外延伸，所述机壳上设有与第一输送装置对应的第一输送口；
所述机壳远离驱动装置的一侧底部外侧壁固定连接有倾斜设置的排料管，所述机壳上设有与排料管对应的排料口，所述排料口通过支撑机构与第二转轴的一端连接，所述第二转轴的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的第二导向板，所述机壳的底部内侧壁固定连接有呈U型设置的第二筛网，所述第二筛网位于第二导向板的下方，所述机壳的内底部设置有第二输送装置，所述第二输送装置位于第二筛网的下方，所述第二输送装置远离排料管的一端贯穿机壳并向外延伸，所述机壳上设置有与第二输送装置对应的第二输送口。
优选地，所述驱动装置为驱动电机。
优选地，所述第一转轴贯穿出机壳的一端和第二转轴贯穿出机壳的一端为同一端。
优选地，所述连接机构包括固定连接在驱动电机输出轴的第一链轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二链轮，所述第二转轴的一端固定连接有第三链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮和第三链轮连接。
优选地，所述转动件为轴承，所述机壳上设有与轴承对应的安装口。
优选地，所述第一输送装置和第二输送装置均为输送带。
优选地，第一筛网的网孔内径与第二筛网的网孔相同。
优选地，所述机壳的底部固定连接有底座。
优选地，所述第一导向板的螺旋方向和第二导向板的螺旋方向相反。
优选地，所述支撑机构包括固定连接在排料口内侧壁的固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定块，所述固定块通过轴承与第二转轴连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、通过驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动，实现了一个驱动电机带动第一导向板和第二导向板同时转动，将第一筛网和第二筛网上的锰矿原料往相反的方向输送，便于节约投入成本，减少驱动电机的数量，还可以同时对锰矿原料进行两次的筛分，提高了对锰矿原料的筛分效率；
2、通过第一输送装置和第二输送装置的配合作用，便于将筛分出的锰矿原料进行输送，避免筛分出的锰矿原料继续进行第二次筛分，有利于提高对锰矿原料的筛分效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种锰矿原料筛分设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锰矿原料筛分设备中第一筛网的结构示意图；
图3为本发明提出的一种锰矿原料筛分设备中U型板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种锰矿原料筛分设备中固定杆、固定块、轴承和第二转轴的连接结构示意图。
图中：1、机壳；2、驱动电机；3、进料漏斗；4、第一链轮；5、第一转轴；6、第一导向板；7、轴承；8、第一输送装置；9、排料管；10、固定杆；11、第二链轮；12、链条；13、第二输送装置；14、第二转轴；15、第二导向板；16、第一筛网；17、第二筛网；18、底座；19、固定块；20、第三链轮；21、U型板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，本发明还提出了一种锰矿原料筛分设备，包括中空设置的机壳1，机壳1的顶部固定连接有驱动装置，驱动装置为驱动电机2，驱动电机2的作用是提供动力支撑，带动第一转轴5和第二转轴14转动。
其中，机壳1远离驱动装置的一端顶部固定连接有进料漏斗3，机壳1上设有与进料漏斗3对应的进料口，机壳1上通过转动件转动连接有第一转轴5和第二转轴14，转动件为轴承7，机壳1上设有与轴承7对应的安装口。轴承7的作用是减少第一转轴5和第二转轴14余机壳1之间的转动摩擦力。
其中，第一转轴5的一端和第二转轴14的一端均贯穿机壳1并向外延伸，驱动装置的输出轴通过连接机构与第一转轴5的一端和第二转轴14的一端连接，第一转轴5的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的第一导向板6，机壳1靠近驱动装置的一侧内侧壁固定连接有U型板21，U型板21通过呈U型设置的第一筛网16与机壳1的内侧壁连接，第一筛网16位于第一导向板6的下方，U型板21通过第一输送装置8与机壳1连接，第一输送装置8远离U型板21的一端贯穿机壳1并向外延伸，机壳1上设有与第一输送装置8对应的第一输送口，第一转轴5贯穿出机壳1的一端和第二转轴14贯穿出机壳1的一端为同一端，连接机构包括固定连接在驱动电机2输出轴的第一链轮4，第一转轴5的一端固定连接有第二链轮11，第二转轴14的一端固定连接有第三链轮20，第一链轮4通过链条12与第二链轮11和第三链轮20连接。通过驱动电机2转动带动第一转轴5和第二转轴14同时转动，带动锰矿原料在第一筛网16和第二筛网17进行筛分，提高对锰矿原料的筛分效率。
其中，机壳1远离驱动装置的一侧底部外侧壁固定连接有倾斜设置的排料管9，机壳1上设有与排料管9对应的排料口，排料口通过支撑机构与第二转轴14的一端连接，第二转轴14的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的第二导向板15，机壳1的底部内侧壁固定连接有呈U型设置的第二筛网17，第二筛网17位于第二导向板15的下方，机壳1的内底部设置有第二输送装置13，第二输送装置13位于第二筛网17的下方，第二输送装置13远离排料管9的一端贯穿机壳1并向外延伸，机壳1上设置有与第二输送装置13对应的第二输送口。排料管9的作用是进行排料，将大颗粒的锰矿原料统一排出机壳1的内部，便于集中处理。
其中，第一输送装置8和第二输送装置13均为输送带，在第一输送装置8的输出端和第二输送装置13的输出端下方均设置收集装置，对筛分出的锰矿原料进行收集。
其中，第一筛网16的网孔内径与第二筛网17的网孔内径相同。
其中，机壳1的底部固定连接有底座18，提高机壳1的稳定性。
其中，第一导向板6的螺旋方向和第二导向板15的螺旋方向相反，便于往相反的方向输送锰矿原料进行筛分处理。
其中，支撑机构包括固定连接在排料口内侧壁的固定杆10，固定杆10的底部固定连接有固定块19，固定块19通过轴承7与第二转轴14连接，对第二转轴14远离第二链轮11的一端进行支撑。
本发明中，当需要对锰矿原料进行筛分时，启动驱动电机2带动第一转轴5和第二转轴14转动，然后通过进料漏斗3往第一筛网16上添加锰矿原料，第一导向板6带动锰矿原料在第一筛网16上进行第一次筛分，筛分完毕后第一筛网16上的原料通过U型板21输送到第二筛网17上进行第二次筛分，最后通过排料管9排出机壳1。通过第一筛网16和第二筛网17筛分的锰矿原料通过第一输送装置8和第二输送装置13输送出机壳1，进行集中收集，该锰矿原料筛网设备节约投入成本，减少驱动电机2的数量，还可以同时对锰矿原料进行两次的筛分，提高了对锰矿原料的筛分效率，因此，具有很好的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，包括中空设置的机壳(1)，所述机壳(1)的顶部固定连接有驱动装置，所述机壳(1)远离驱动装置的一端顶部固定连接有进料漏斗(3)，所述机壳(1)上设有与进料漏斗(3)对应的进料口，所述机壳(1)上通过转动件转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(14)，所述第一转轴(5)的一端和第二转轴(14)的一端均贯穿机壳(1)并向外延伸，所述驱动装置的输出轴通过连接机构与第一转轴(5)的一端和第二转轴(14)的一端连接，所述第一转轴(5)的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的第一导向板(6)，所述机壳(1)靠近驱动装置的一侧内侧壁固定连接有U型板(21)，所述U型板(21)通过呈U型设置的第一筛网(16)与机壳(1)的内侧壁连接，所述第一筛网(16)位于第一导向板(6)的下方，所述U型板(21)通过第一输送装置(8)与机壳(1)连接，所述第一输送装置(8)远离U型板(21)的一端贯穿机壳(1)并向外延伸，所述机壳(1)上设有与第一输送装置(8)对应的第一输送口；
所述机壳(1)远离驱动装置的一侧底部外侧壁固定连接有倾斜设置的排料管(9)，所述机壳(1)上设有与排料管(9)对应的排料口，所述排料口通过支撑机构与第二转轴(14)的一端连接，所述第二转轴(14)的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的第二导向板(15)，所述机壳(1)的底部内侧壁固定连接有呈U型设置的第二筛网(17)，所述第二筛网(17)位于第二导向板(15)的下方，所述机壳(1)的内底部设置有第二输送装置(13)，所述第二输送装置(13)位于第二筛网(17)的下方，所述第二输送装置(13)远离排料管(9)的一端贯穿机壳(1)并向外延伸，所述机壳(1)上设置有与第二输送装置(13)对应的第二输送口。
2.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述第一转轴(5)贯穿出机壳(1)的一端和第二转轴(14)贯穿出机壳(1)的一端为同一端。
4.根据权利要求2所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在驱动电机(2)输出轴的第一链轮(4)，所述第一转轴(5)的一端固定连接有第二链轮(11)，所述第二转轴(14)的一端固定连接有第三链轮(20)，所述第一链轮(4)通过链条(12)与第二链轮(11)和第三链轮(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述转动件为轴承(7)，所述机壳(1)上设有与轴承(7)对应的安装口。
6.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述第一输送装置(8)和第二输送装置(13)均为输送带。
7.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，第一筛网(16)的网孔内径与第二筛网(17)的网孔内径相同。
8.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述机壳(1)的底部固定连接有底座(18)。
9.根据权利要求1所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述第一导向板(6)的螺旋方向和第二导向板(15)的螺旋方向相反。
10.根据权利要求5所述的一种锰矿原料筛分设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在排料口内侧壁的固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)通过轴承(7)与第二转轴(14)连接。
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