CN2724394Y - 花生联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生联合收获机,这种花生联合收获机是在已有花生收获机机架(33)上固定一套花生摘果、风选、绞送机构;在花生摘果风选、绞送机构与输送链(3)之间连接有输送机构(6)、拨禾机构(31);在机架(33)上固定有储果仓(25);储果仓(25)上部固定有振动、分离装置及二次分离机构(11);在储果仓(25)外的机架(33)上固定有送杂绞龙(9),在储果仓(25)内的底部设有卸果机构(24);固定在储果仓(25)上部机架(33)上的二次分离机构(11)与摘果、风选、绞送机构之间连接有提升装置(7)。
Description
所属技术领域
本实用新型公开了一种花生联合收获机,属农业机械技术领域,尤其与农田收获花生的花生收获机有关。
背景技术
公知的花生收获机含有一台机架,机架外侧固定有行走轮;机架前面固定有限深辊;在机架内安装有一套由挖掘铲、输送链、振动机构组成的花生收获机。这种花生收获机仅能将花生从地下挖起,经振动除去部分泥土,而不能将花生与花生棵分离。要使花生与花生棵分离,通常还要用摘果、风选室进行摘果、风选。既劳动强度大,又生产效率低,不利于农田机械化操作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种花生联合收获机,利用这种花生联合收获机收获花生,可一次完成挖掘、摘果、除杂等工序,降低劳动强度,提高生产效率,争取农时。
为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案:
制一种花生联合收获机,这种花生联合收获机含有机架,机架外侧固定有行走轮;机架前面固定有限深辊;在机架内安装一套由挖掘铲、输送链、振动机构构成的花生收获机。本实用新型是在花生收获机的机架上固定有一套花生摘果、风选、绞送机构;在花生摘果、风选、绞送机构与输送链之间连有输送机构、拨禾机构;在机架上固定有储果仓;储果仓内上部固定有振动、分离装置及二次分离机构;储果仓外的机架上固定有送杂绞龙;储果仓内底部设有卸果机构;固定在储果仓上部机架上的二次分离机构与摘果、风选、绞送机构之间连有提升装置,制成花生联合收获机。
本实用新型的花生摘果、风选、绞送机构,是在花生摘果、风选室的底部连接有绞龙,制成花生摘果、风选、绞送机构。
本实用新型所述的输送机构是一种绞龙结构。
本实用新型所述的振动、分离装置是由固定在机架上的振动筛轴、与振动筛轴相连的振动筛、连于振动筛下面的滑板制成的振动、分离装置。
二次分离机构与摘果室的结构相同。
本实用新型的储果仓内底部的卸果机构是绞龙结构。
储果仓上部固定有分离机构与摘果室结构相同。
送杂绞龙与储果仓底部的卸果绞龙结构相同。
提升装置为密闭矩形结构,在密闭矩形内固定一套链式转动系统,制成提升装置。
附图说明
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征:
图1、本实用新型一个实施例的局部剖视结构示意图;
图2、实施例图1的A向局部剖视结构示意图;
图3、实施例图2的C-C剖视结构示意图;
图4、实施例图2的B向结构示意图;
图5、实施例图1的D向局部剖视结构示意图;
图6、实施例图1的F-F剖视结构示意图。
图中:1、限轮辊 2、挖掘铲 3、输送链 4、行走轮 5、风机 6、输送机构 7、提升装置 8、摘果室 9、送杂绞龙 10、振动筛轴 11、二次分离机构 12、传动带 13、链条 14、链轮 15、变速箱 16、齿轮 17、齿轮 18、绞龙 20、出口21、摘果室凹板 22、摘果辊 23、上罩壳 24、卸果机构 25、储果仓 26、轴承座 27、轴承 29、链轮 30、链条 31、拨禾机构 32、皮带轮 33、机架 34、齿轮支座 35、振动装置 36、转轮 37、链条 38、链条 39、链条 40、传动带41、链条 42、链条 43、链条 44、振动筛 45、出口 46、链条 47、滑板
具体实施方案
如附图所示,图中的(33)是机架,在机架(33)的前面固定有限深辊(1);机架(33)的两侧固定有行走轮(4);机架(33)内安装一套由挖掘铲(2)、输送链(3)及振动机构组成的花生收获机。在机架(33)上固定有花生摘果室(8)、与摘果室(8)下面相连的是风机(5),绞送机构为一绞龙(18),置在摘果室(8)的下面。摘果室(8)、风机(5)、绞龙(18)为连体结构。在花生摘果室(8)与挖掘铲(2)之间连有输送机构(6)、拨禾机构(31);在机架(33)上固定有储果仓(25);储果仓(25)内底部设有卸果机构(24);储果仓(25)内上部的机架(33)上固定有分离机构(11);二次分离机构(11)与摘果、风选、绞送机构的绞龙(18)之间连有提升装置(7);提升装置(7)含有密闭的矩形筒,在密闭矩形筒内固定一套链式转动系统,制成提升装置升。提升装置(7)的下端与绞龙(18)的一端同轴固定在一起,上端与二次分离机构(11)相通。振动机构的振动筛轴(10)固定在储果仓(25)的上侧壁,与振动筛轴(10)相连的是振动筛(44),振动筛(44)下面连有滑板(47)。送杂绞龙(9)固定在振动筛轴(10)下方的机架(33)上。在储果仓(25)上面的机架(33)上固定有二次分离机构(11)。在储果仓(25)内的底部安装有卸果机构(24)。卸果机构(24)是一绞龙结构。
本实用新型所用的绞龙是市场上已有的绞龙;输送机构(6)、拨禾机构(31)与已知的联合收割机的输送机构相同。
机架(33)的前面固定有变速箱(11),变速箱(15)的输出轴上固定有皮带轮(32)皮带轮(32)通过传动带(12)与固定在振动筛轴(10)相连,振动筛轴(10)的另一端由传动带(40)与固定在摘果室(8)上的转轴相连。摘果室(8)的转轴由链条(42)与固定在风机(5)上的转轴相连;摘果室(8)的转轴同时由链条(46)与固定在绞龙(18)一端的转轴相连。摘果室(8)的转轴由链条(43)与拨禾机构(31)相连。振动筛轴(10)由链条(38)与绞龙(9)相连;绞龙(9)又经链条(39)与输送机构(6)相连。变速箱(15)的输出轴上固定有齿轮(17),齿轮(17)与固定在机架(33)上的齿轮(16)相衔,与齿轮(16)同轴固定的是链轮(14),链轮(14)由链条(13)振动装置(35)相连,振动装置(35)又经链条(37)与固定在挖掘铲(3)轴上的转轮(36)相连。
收花生时,动力牵引花生联合收获机前进,动力也通过变速箱(15)及各传动带、链条使本实用新型的各个系统运行。挖掘(5)将花生从地下铲起,进入输送链(3),在振动装置(35)的振动下,驱除花生棵上的泥土,由拨机构(31)、输送机构(6)送入摘果室(8)内进行摘果,风机(5)将花生果与杂物分离,杂物从出口(45)及出口(20)吹出,花生果落入下面的绞龙(18)处;绞龙(18)将花生果绞送至提升装置(7),提升装置(7)将花生果提升到二次分离机构(11)中再次分离,分离后落入振动、分离装置,泥土从振动筛(44)的筛眼漏到滑板(47)上,再滑入绞龙(9)排出机外;花生从振动筛(44)上落入储果仓(25)内。待储果仓(25)果满,然后由卸果机构(24)输出装袋即可。
Claims (4)
1、一种花生联合收获机,这种花生联合收获机含有机架(33),在机架(33)外侧固定有行走轮(4);在机架(33)前面固定有限深辊(1);在机架内安装有由挖掘铲(2)、输送链(3)、振动机构,其特征在于:所述的花生联合收获机是在机架(33)上固定有花生摘果、风选、绞送机构;在花生摘果风选、绞送机构与输送链(3)之间连有输送机构(6)、拨禾机构(31);在机架(33)上固定有储果仓(25);储果仓(25)的上部固定有振动、分离装置及二次分离机构(11);在储果仓(25)外的机架(33)上固定有送杂绞龙(9),在储果仓(25)内底部设有卸果机构(24);固定在储果仓(25)上部机架(33)上的二次分离机构(11)与摘果、风选、绞送机构之间连有提升装置(7)。
2、按权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述的花生摘果、风选、绞送机构,是在连有花生摘果室(8)、风机(5)的底部连接有绞龙(18)。
3、按权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述的振动、分离装置是由固定在机架(33)上的振动筛轴(10)、与振动筛轴(10)相连的振动筛(44)、连于振动筛(44)下面的滑板(47)制成的振动、分离装置。
4、按权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述的提升装置(7)为密闭矩形结构,在密闭矩形筒内固定一套链式转动系统,制成提升装置。
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2004
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