CN219519470U - 一种高粱秸秆打捆机的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粱秸秆打捆机的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱下端面两端固定连接有支撑腿，所述除杂箱一侧一端固定连接有斜板，所述除杂箱一侧设置有上料机构，所述除杂箱内腔设置有过滤机构，所述除杂箱上端面设置有吸尘机构，本实用新型涉及打捆机设备领域，解决了现有的打捆机在送料时不具备筛选除杂功能，砂石会降低稻草打捆的质量，同时砂石会造成打捆机的损坏，严重影响打捆机的使用寿命，且高粱秸秆在打捆过程中容易产生灰尘和漂浮物，容易被操作人员吸附肺部影响健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打捆机设备领域，具体为一种高粱秸秆打捆机的除杂装置。
背景技术
打捆机就是用来打捆高粱秸秆或稻草类的，整个过程全自动作业，操作方便，效率高，然而在高粱秸秆打捆的过程中，存在高粱秸秆与砂石混合的情况，现有的装置在送料时不具备筛选除杂功能，砂石会降低稻草打捆的质量，同时砂石会造成打捆机的损坏，严重影响打捆机的使用寿命，且高粱秸秆在打捆过程中容易产生灰尘和漂浮物，容易被操作人员吸附肺部影响健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高粱秸秆打捆机的除杂装置，解决了现有的打捆机在送料时不具备筛选除杂功能，砂石会降低稻草打捆的质量，同时砂石会造成打捆机的损坏，严重影响打捆机的使用寿命，且高粱秸秆在打捆过程中容易产生灰尘和漂浮物，容易被操作人员吸附肺部影响健康的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高粱秸秆打捆机的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱下端面两端固定连接有支撑腿，所述除杂箱一侧一端固定连接有斜板，所述除杂箱一侧设置有上料机构，所述除杂箱内腔设置有过滤机构，所述除杂箱上端面设置有吸尘机构；所述上料机构包括侧板、电机、转动轮与输送带，所述除杂箱一侧两端固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动轮；所述侧板一侧一端固定连接有电机，所述电机输出轴端贯穿侧板与转动轮固定连接，两个所述转动轮外表面设置有输送带。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括滤板、螺杆、限位杆、推板与驱动电机，所述除杂箱内腔一端固定连接有滤板，所述除杂箱内腔分别转动连接有限位杆和螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有推板。
作为本实用新型进一步的方案：所述推板内腔与限位杆外表面滑动连接，所述除杂箱一侧一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端贯穿除杂箱与螺杆固定连接，所述除杂箱上端面一端连通有出料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括吸尘管、工业吸尘器与吸头，所述除杂箱上端面内腔固定连接有吸尘管，所述吸尘管外表面一端设有工业吸尘器，所述吸尘管一端连通有吸头。
本实用新型的有益效果：将高粱秸秆依次放在输送带上，然后启动电机带动转动轮转动，当转动轮转动时带动输送带转动，将高粱秸秆输送至除杂箱中，通过斜板配合避免高粱秸秆落在除杂箱外部，这时高粱秸秆落在滤板上并通过滤板的倾斜度进行滚动下落，在滚动下落的过程中砂石泥土颗粒通过滤板落在除杂箱底部，当除杂箱底部堆积过多杂质需要进行清理时，启动驱动电机带动螺杆转动，当螺杆转动时通过限位杆的配合带动推板移动将除杂箱内腔底部的垃圾推动至出料管处落在地面，由于高粱秸秆下落是会产生大量灰尘和漂浮物这时启动工业吸尘器通过吸头和吸尘管的配合将除杂箱内的灰尘吸出落在外部地面。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视整体结构示意图；
图3为本实用新型半剖内部结构示意图；
图4为本实用新型侧剖内部结构示意图。
图中：1、除杂箱；2、支撑腿；3、斜板；4、上料机构；41、侧板；42、电机；43、转动轮；44、输送带；5、过滤机构；51、滤板；52、螺杆；53、限位杆；54、推板；55、驱动电机；56、出料管；6、吸尘机构；61、吸尘管；62、工业吸尘器；63、吸头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种高粱秸秆打捆机的除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1下端面两端固定连接有支撑腿2，除杂箱1一侧一端固定连接有斜板3，除杂箱1一侧设置有上料机构4，除杂箱1内腔设置有过滤机构5，除杂箱1上端面设置有吸尘机构6，上料机构4包括侧板41、电机42、转动轮43与输送带44，除杂箱1一侧两端固定连接有侧板41，两个侧板41之间转动连接有转动轮43，侧板41一侧一端固定连接有电机42，电机42输出轴端贯穿侧板41与转动轮43固定连接，两个转动轮43外表面设置有输送带44，将高粱秸秆依次放在输送带44上，然后启动电机42带动转动轮43转动，当转动轮43转动时带动输送带44转动，将高粱秸秆输送至除杂箱1中，过滤机构5包括滤板51、螺杆52、限位杆53、推板54与驱动电机55，除杂箱1内腔一端固定连接有滤板51，除杂箱1内腔分别转动连接有限位杆53和螺杆52，螺杆52外表面螺纹连接有推板54，推板54内腔与限位杆53外表面滑动连接，除杂箱1一侧一端固定连接有驱动电机55，驱动电机55输出轴端贯穿除杂箱1与螺杆52固定连接，除杂箱1上端面一端连通有出料管56，通过斜板3配合避免高粱秸秆落在除杂箱1外部，这时高粱秸秆落在滤板51上并通过滤板51的倾斜度进行滚动下落，在滚动下落的过程中砂石泥土颗粒通过滤板51落在除杂箱1底部，当除杂箱1底部堆积过多杂质需要进行清理时，启动驱动电机55带动螺杆52转动，当螺杆52转动时通过限位杆53的配合带动推板54移动将除杂箱1内腔底部的垃圾推动至出料管56处落在地面，吸尘机构6包括吸尘管61、工业吸尘器62与吸头63，除杂箱1上端面内腔固定连接有吸尘管61，吸尘管61外表面一端设有工业吸尘器62，吸尘管61一端连通有吸头63，由于高粱秸秆下落是会产生大量灰尘和漂浮物这时启动工业吸尘器62通过吸头63和吸尘管61的配合将除杂箱1内的灰尘吸出落在外部地面。
本实用新型的工作原理：将高粱秸秆依次放在输送带44上，然后启动电机42带动转动轮43转动，当转动轮43转动时带动输送带44转动，将高粱秸秆输送至除杂箱1中，通过斜板3配合避免高粱秸秆落在除杂箱1外部，这时高粱秸秆落在滤板51上并通过滤板51的倾斜度进行滚动下落，在滚动下落的过程中砂石泥土颗粒通过滤板51落在除杂箱1底部，当除杂箱1底部堆积过多杂质需要进行清理时，启动驱动电机55带动螺杆52转动，当螺杆52转动时通过限位杆53的配合带动推板54移动将除杂箱1内腔底部的垃圾推动至出料管56处落在地面，由于高粱秸秆下落是会产生大量灰尘和漂浮物这时启动工业吸尘器62通过吸头63和吸尘管61的配合将除杂箱1内的灰尘吸出落在外部地面。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种高粱秸秆打捆机的除杂装置，其特征在于，包括除杂箱，所述除杂箱下端面两端固定连接有支撑腿，所述除杂箱一侧一端固定连接有斜板，所述除杂箱一侧设置有上料机构，所述除杂箱内腔设置有过滤机构，所述除杂箱上端面设置有吸尘机构所述上料机构包括侧板、电机、转动轮与输送带，所述除杂箱一侧两端固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动轮所述侧板一侧一端固定连接有电机，所述电机输出轴端贯穿侧板与转动轮固定连接，两个所述转动轮外表面设置有输送带。
2.根据权利要求1所述的高粱秸秆打捆机的除杂装置，其特征在于，所述过滤机构包括滤板、螺杆、限位杆、推板与驱动电机，所述除杂箱内腔一端固定连接有滤板，所述除杂箱内腔分别转动连接有限位杆和螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有推板。
3.根据权利要求2所述的高粱秸秆打捆机的除杂装置，其特征在于，所述推板内腔与限位杆外表面滑动连接，所述除杂箱一侧一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端贯穿除杂箱与螺杆固定连接，所述除杂箱上端面一端连通有出料管。
4.根据权利要求1所述的高粱秸秆打捆机的除杂装置，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘管、工业吸尘器与吸头，所述除杂箱上端面内腔固定连接有吸尘管，所述吸尘管外表面一端设有工业吸尘器，所述吸尘管一端连通有吸头。
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