CN218249043U - 一种自动上料机粉尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上料机粉尘过滤装置。所述自动上料机粉尘过滤装置包括上料筒，所述上料筒上开设有投料开口、出料开口和集尘开口；绞龙，所述绞龙转动安装在所述上料筒的内壁上；电机，所述电机固定安装在所述上料筒上；主动同步轮，所述主动同步轮固定套设在所述电机的输出轴上；从动同步轮，所述从动同步轮固定套设在所述绞龙上，所述主动同步轮和所述从动同步轮上套设有同一条同步带；吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述上料筒上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述吸尘机构上。本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置具有粉尘过滤功能、清理粉尘较为方便，能够调整上料高度的优点。

Description

一种自动上料机粉尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及自动上料机技术领域，尤其涉及一种自动上料机粉尘过滤装置。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上（送）料用途。

现有的自动上料机往往没有粉尘的过滤功能，但是在上料的过程中，随着物料的翻动，可能会有较多的粉尘产生，这些粉尘往往会随着物料从出料口排出，从而影响车间内的空气质量；同时现有的自动上料机往往无法对上料的高度进行调整，较为不便。

因此，有必要提供一种自动上料机粉尘过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有粉尘过滤功能、清理粉尘较为方便，能够调整上料高度的自动上料机粉尘过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置包括：上料筒，所述上料筒倾斜安置，所述上料筒的最低端侧壁开设有投料开口，所述上料筒的最高端侧壁开设有出料开口和集尘开口；绞龙，所述绞龙转动安装在所述上料筒内且其最高端从上料筒的最高端伸出；电机，所述电机固定安装在所述上料筒的最高端；主动同步轮，所述主动同步轮固定套设在所述电机的输出轴上；从动同步轮，所述从动同步轮固定套设在所述绞龙的最高端，所述主动同步轮和所述从动同步轮上套设有同一条同步带；吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述上料筒的集尘开口上用于吸收上料筒内的粉尘；集尘机构，所述集尘机构设置在所述吸尘机构上。

优选的，所述投料开口上设置有投料斗，所述出料开口上设置有出料管。

优选的，所述吸尘机构包括集尘管和抽风风扇，所述集尘管一端固定安装在集尘开口上，所述抽风风扇设置在集尘管内与集尘开口配合安装。

优选的，所述集尘机构包括集尘罩、连接管、防静电集尘布袋和卡簧，所述集尘罩设置在所述集尘管的另一端，所述连接管设置在所述集尘罩的一侧，所述防静电集尘布袋设置在所述连接管上，所述卡簧设置在所述防静电集尘布袋上。

优选的，所述上料筒的底部设置有底板，所述底板与所述上料筒相铰接，所述底板的顶部铰接有两个液压杆，所述两个液压杆的输出杆分别与所述上料筒的最低端和最高端相铰接。

优选的，所述底板的底部呈矩阵固定安装有四个万向轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动上料机粉尘过滤装置，通过绞龙、电机、主动同步轮和从动同步轮可以完成上料，通过投料斗可以向上料筒内投入入料，通过出料管可以排出上升后的物料，通过吸尘机构可以吸取物料翻滚过程中产生的粉尘，通过集尘机构不仅能够对粉尘进行收集并且便于对收集的粉尘进行清理，通过两个液压杆可以调整该装置的上料高度，通过四个万向轮可以使该装置移动较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的正视外观结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图。

图中标号：1、上料筒；2、绞龙；3、电机；4、主动同步轮；5、从动同步轮；6、投料斗；7、出料管；8、集尘管；9、抽风风扇；10、集尘罩；11、连接管；12、防静电集尘布袋；13、卡簧；14、底板；15、液压杆；16、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。自动上料机粉尘过滤装置包括：上料筒1，所述上料筒1倾斜安置，所述上料筒的最低端侧壁开设有投料开口，所述上料筒的最高端侧壁开设有出料开口和集尘开口；绞龙2，所述绞龙2转动安装在所述上料筒1内且其最高端从上料筒的最高端伸出，确切的说是蛟龙的主轴从上料筒的最高端伸出；电机3，所述电机3固定安装在所述上料筒1的最高端；主动同步轮4，所述主动同步轮4固定套设在所述电机3的输出轴上；从动同步轮5，所述从动同步轮5固定套设在所述绞龙2的最高端即伸出上料筒的主轴上，所述主动同步轮4和所述从动同步轮5上套设有同一条同步带；吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述上料筒1的集尘开口上用于吸收上料筒内的粉尘；集尘机构，所述集尘机构设置在所述吸尘机构上。

所述投料开口上设置有投料斗6，所述出料开口上设置有出料管7，通过投料斗6可以向上料筒1内投入入料，通过出料管7可以排出上升后的物料。

所述吸尘机构包括集尘管8和抽风风扇9，所述集尘管8一端固定安装在集尘开口上，所述抽风风扇9设置在集尘管内与集尘开口配合安装，通过吸尘机构可以吸取物料翻滚过程中产生的粉尘。

所述集尘机构包括集尘罩10、连接管11、防静电集尘布袋12和卡簧13，所述集尘罩10设置在所述集尘管8的另一端，所述连接管11设置在所述集尘罩10的一侧，所述防静电集尘布袋12设置在所述连接管11上，所述卡簧13设置在所述防静电集尘布袋12上，通过集尘机构不仅能够对粉尘进行收集并且便于对收集的粉尘进行清理。

所述上料筒1的底部设置有底板14，所述底板14与所述上料筒1相铰接，所述底板14的顶部铰接有两个液压杆15，所述两个液压杆15的输出杆分别与所述上料筒1的最低端和最高端相铰接，通过两个液压杆15可以调整该装置的上料高度。

所述底板14的底部呈矩阵固定安装有四个万向轮16，通过四个万向轮16可以使该装置移动较为方便。

本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置的工作原理如下：

使用时，将物料沿投料斗6投入上料筒1中，启动电机3，电机3带动主动同步轮4转动，主动同步轮4通过同步带将动能传递给从动同步轮5，从动同步轮5带动绞龙2转动，通过绞龙2转动将物料沿上料筒1的一侧提升至上料筒1的另一侧，最终物料沿出料管7滑出至上料筒1的外部，启动抽风风扇9，通过抽风风扇9将上料筒1内产生的粉尘抽入集尘管8中，含有粉尘的空气沿集尘管8进入集尘罩10后被收集至防静电集尘布袋12内，需要清理防静电集尘布袋12内粉尘时，取下卡簧13，然后将防静电集尘布袋12取下进而清理防静电集尘布袋12内的粉尘；

需要调整上料高度时，启动两个液压杆15，两个液压杆15的输出杆延长或收缩可以带动上料筒1的一侧上下移动，从而对该装置的上料高度进行调整。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动上料机粉尘过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动上料机粉尘过滤装置，通过绞龙2、电机3、主动同步轮4和从动同步轮5可以完成上料，通过投料斗6可以向上料筒1内投入入料，通过出料管7可以排出上升后的物料，通过吸尘机构可以吸取物料翻滚过程中产生的粉尘，通过集尘机构不仅能够对粉尘进行收集并且便于对收集的粉尘进行清理，通过两个液压杆15可以调整该装置的上料高度，通过四个万向轮16可以使该装置移动较为方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动上料机粉尘过滤装置，其特征在于，包括：

上料筒，所述上料筒倾斜安置，所述上料筒的最低端侧壁开设有投料开口，所述上料筒的最高端侧壁开设有出料开口和集尘开口；

绞龙，所述绞龙转动安装在所述上料筒内且其最高端从上料筒的最高端伸出；

电机，所述电机固定安装在所述上料筒的最高端；

主动同步轮，所述主动同步轮固定套设在所述电机的输出轴上；

从动同步轮，所述从动同步轮固定套设在所述绞龙的最高端，所述主动同步轮和所述从动同步轮上套设有同一条同步带；

吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述上料筒的集尘开口上用于吸收上料筒内的粉尘；

集尘机构，所述集尘机构设置在所述吸尘机构上。

2.根据权利要求1所述的自动上料机粉尘过滤装置，其特征在于，所述投料开口上设置有投料斗，所述出料开口上设置有出料管。

3.根据权利要求1所述的自动上料机粉尘过滤装置，其特征在于，所述吸尘机构包括集尘管和抽风风扇，所述集尘管一端固定安装在集尘开口上，所述抽风风扇设置在集尘管内与集尘开口配合安装。

4.根据权利要求3所述的自动上料机粉尘过滤装置，其特征在于，所述集尘机构包括集尘罩、连接管、防静电集尘布袋和卡簧，所述集尘罩设置在所述集尘管的另一端，所述连接管设置在所述集尘罩的一侧，所述防静电集尘布袋设置在所述连接管上，所述卡簧设置在所述防静电集尘布袋上。

5.根据权利要求1所述的自动上料机粉尘过滤装置，其特征在于，所述上料筒的底部设置有底板，所述底板与所述上料筒相铰接，所述底板的顶部铰接有两个液压杆，所述两个液压杆的输出杆分别与所述上料筒的最低端和最高端相铰接。

6.根据权利要求5所述的自动上料机粉尘过滤装置，其特征在于，所述底板的底部呈矩阵固定安装有四个万向轮。

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