CN221338724U - 一种抗静电布加工用废料收集结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电布加工用废料收集结构，包括移动推车、箱体和安装于箱体外侧的收集机构，箱体内依次设置有搅拌分离机构、压缩出料机构和用于分隔搅拌分离机构、压缩出料机构且可拆卸的隔板，搅拌分离机构包括固定于箱体顶部的搅拌电机、连接于搅拌电机输出轴底部的搅拌轴和等距离安装于搅拌轴外壁上的搅拌杆。本实用新型中，风机将布头、灰尘碎屑吸入进风管、收集罩内，搅拌电机输出轴带动搅拌轴、搅拌杆将布头和灰尘碎屑搅动起来，再通过风机的风力将灰尘碎屑吹入过滤器内，将布头与灰尘碎屑分离开，抽离隔板后，锥形螺旋输送叶片在搅拌电机输出轴和搅拌轴带动下，从而压缩并输送布头，经出料管可通过收集袋直接打包收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种抗静电布加工用废料收集结构。
背景技术
抗静电布加工裁剪是服装加工的重要环节之一，裁剪时产生碎布料、碎线头等余料是在所难免的，通常对于裁剪时产生碎布料、碎线头收集处理，并对其中可以使用的部分重新回收使用。
但现有的收集装置还存在一些缺陷：
1、碎布料一般混杂大量的灰尘和碎屑，对碎布料再次使用需要重新清理，极为不便；
2、碎布料结构蓬松，不方便打包存储。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电布加工用废料收集结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抗静电布加工用废料收集结构，包括移动推车、箱体和安装于箱体外侧的收集机构，所述箱体内依次设置有搅拌分离机构、压缩出料机构和用于分隔搅拌分离机构、压缩出料机构且可拆卸的隔板；
所述搅拌分离机构包括固定于箱体顶部的搅拌电机、连接于搅拌电机输出轴底部的搅拌轴和等距离安装于搅拌轴外壁上的搅拌杆；
上述方案中，通过搅拌电机输出轴带动搅拌轴、搅拌杆，从而使被吸入箱体上半部分的抗静电布布头和灰尘碎屑被搅动起来，再通过风机的风力将灰尘碎屑吹入过滤器内，将布头与灰尘碎屑分离开。
所述压缩出料机构包括安装于箱体下部内壁上的锥形筒、延伸至锥形筒内的搅拌轴、固定于搅拌轴外壁上的锥形螺旋输送叶片和连接于箱体底部外壁上的出料管，出料管与锥形筒内部连通。
上述方案中，抽离隔板后，去除灰尘碎屑的布头掉落到锥形筒内，锥形螺旋输送叶片在搅拌电机输出轴和搅拌轴带动下，从而压缩并输送布头，经出料管可通过收集袋直接打包收集。
优选的，所述收集机构包括安装于箱体一侧外壁的进风管、连接于进风管末端的收集罩、螺接于箱体另一侧外壁的过滤器、螺接于过滤器上的软管和连接于软管末端的风机，风机固定于移动推车的顶部，过滤器前部安装有过滤网。
上述方案中，风机的风力产生负压，将布头、灰尘碎屑吸入进风管、收集罩内，再进入箱体内。
优选的，所述箱体一侧外壁上开有滑槽，且箱体另一侧内壁上开有插槽，隔板与滑槽内壁滑动连接，隔板一端插接于插槽内。
优选的，所述隔板上开有避让槽，且避让槽的宽度大于搅拌轴的直径。
优选的，所述隔板远离避让槽的一端固定于把手。
优选的，所述过滤器包括两端均设置有螺纹接头的壳体和安装于壳体内的滤芯。
本实用新型的有益效果为：
1、风机的风力产生负压，将布头、灰尘碎屑吸入进风管、收集罩内，再进入箱体内，通过搅拌电机输出轴带动搅拌轴、搅拌杆，从而使被吸入箱体上半部分的抗静电布布头和灰尘碎屑被搅动起来，再通过风机的风力将灰尘碎屑吹入过滤器内，将布头与灰尘碎屑分离开；
2、抽离隔板后，去除灰尘碎屑的布头掉落到锥形筒内，锥形螺旋输送叶片在搅拌电机输出轴和搅拌轴带动下，从而压缩并输送布头，经出料管可通过收集袋直接打包收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗静电布加工用废料收集结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种抗静电布加工用废料收集结构的隔板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抗静电布加工用废料收集结构的锥形筒和箱体横截面俯视结构示意图。
图中：1、移动推车；2、放置架；3、箱体；4、锥形筒；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、锥形螺旋输送叶片；9、隔板；10、过滤器；11、软管；12、风机；13、出料管；14、进风管；15、吸收罩；16、避让槽；17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种抗静电布加工用废料收集结构，包括移动推车1、箱体3和安装于箱体3外侧的收集机构，箱体3内依次设置有搅拌分离机构、压缩出料机构和用于分隔搅拌分离机构、压缩出料机构且可拆卸的隔板9；
搅拌分离机构包括固定于箱体3顶部的搅拌电机5、连接于搅拌电机5输出轴底部的搅拌轴6和等距离安装于搅拌轴6外壁上的搅拌杆7；
通过搅拌电机5输出轴带动搅拌轴6、搅拌杆7，从而使被吸入箱体3上半部分的抗静电布布头和灰尘碎屑被搅动起来，再通过风机12的风力将灰尘碎屑吹入过滤器10内，将布头与灰尘碎屑分离开。
实施例2，参照图1-2：
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
箱体3一侧外壁上开有滑槽，且箱体3另一侧内壁上开有插槽，隔板9与滑槽内壁滑动连接，隔板9一端插接于插槽内。
隔板9上开有避让槽16，且避让槽16的宽度大于搅拌轴6的直径。
隔板9远离避让槽16的一端固定于把手17。
压缩出料机构包括安装于箱体3下部内壁上的锥形筒4、延伸至锥形筒4内的搅拌轴6、固定于搅拌轴6外壁上的锥形螺旋输送叶片8和连接于箱体3底部外壁上的出料管13，出料管13与锥形筒4内部连通。
抽离隔板9后，去除灰尘碎屑的布头掉落到锥形筒4内，锥形螺旋输送叶片8在搅拌电机5输出轴和搅拌轴6带动下，从而压缩并输送布头，经出料管13可通过收集袋直接打包收集。
收集机构包括安装于箱体3一侧外壁的进风管14、连接于进风管14末端的收集罩15、螺接于箱体3另一侧外壁的过滤器10、螺接于过滤器10上的软管11和连接于软管11末端的风机12，风机12固定于移动推车1的顶部，过滤器10前部安装有过滤网。
风机12的风力产生负压，将布头、灰尘碎屑吸入进风管14、收集罩15内，再进入箱体3内。
过滤器10包括两端均设置有螺纹接头的壳体和安装于壳体内的滤芯。
工作原理：使用时，启动风机12，风机12的风力产生负压，将布头、灰尘碎屑吸入进风管14、收集罩15内，再进入箱体3内，通过搅拌电机5输出轴带动搅拌轴6、搅拌杆7，从而使被吸入箱体3上半部分的抗静电布布头和灰尘碎屑被搅动起来，再通过风机12的风力将灰尘碎屑吹入过滤器10内，将布头与灰尘碎屑分离开；
抽离隔板9后，去除灰尘碎屑的布头掉落到锥形筒4内，锥形螺旋输送叶片8在搅拌电机5输出轴和搅拌轴6带动下，从而压缩并输送布头，经出料管13可通过收集袋直接打包收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗静电布加工用废料收集结构，包括移动推车(1)、箱体(3)和安装于箱体(3)外侧的收集机构，其特征在于，所述箱体(3)内依次设置有搅拌分离机构、压缩出料机构和用于分隔搅拌分离机构、压缩出料机构且可拆卸的隔板(9)；
所述搅拌分离机构包括固定于箱体(3)顶部的搅拌电机(5)、连接于搅拌电机(5)输出轴底部的搅拌轴(6)和等距离安装于搅拌轴(6)外壁上的搅拌杆(7)；
所述压缩出料机构包括安装于箱体(3)下部内壁上的锥形筒(4)、延伸至锥形筒(4)内的搅拌轴(6)、固定于搅拌轴(6)外壁上的锥形螺旋输送叶片(8)和连接于箱体(3)底部外壁上的出料管(13)，出料管(13)与锥形筒(4)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电布加工用废料收集结构，其特征在于，所述收集机构包括安装于箱体(3)一侧外壁的进风管(14)、连接于进风管(14)末端的收集罩(15)、螺接于箱体(3)另一侧外壁的过滤器(10)、螺接于过滤器(10)上的软管(11)和连接于软管(11)末端的风机(12)，风机(12)固定于移动推车(1)的顶部，过滤器(10)前部安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电布加工用废料收集结构，其特征在于，所述箱体(3)一侧外壁上开有滑槽，且箱体(3)另一侧内壁上开有插槽，隔板(9)与滑槽内壁滑动连接，隔板(9)一端插接于插槽内。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电布加工用废料收集结构，其特征在于，所述隔板(9)上开有避让槽(16)，且避让槽(16)的宽度大于搅拌轴(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电布加工用废料收集结构，其特征在于，所述隔板(9)远离避让槽(16)的一端固定于把手(17)。
6.根据权利要求2所述的一种抗静电布加工用废料收集结构，其特征在于，所述过滤器(10)包括两端均设置有螺纹接头的壳体和安装于壳体内的滤芯。
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