CN212314763U - 一种铁沟生产用瓷砂提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁沟生产用瓷砂提升装置，包括底座，其上表面通过若干支撑柱倾斜连接有密封仓，密封仓较低一端的顶部设有进料管、底部设有排废管，密封仓较高一端的顶部连通有吸尘管，吸尘管尾端连通有除尘器，密封仓较高一端的底部设有出料管，密封仓内设有提升输送带，提升输送带较高一端对应的密封仓内底壁上设有一固定板，固定板两端与密封仓较低一端的内端壁之间均设有导向杆，固定板中部固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固定连接有滑动板，滑动板两端分别滑动套接在相应导向杆上，滑动板底部设有抵接在密封仓内底壁上的第一刮刀。本实用新型可实现密封提升输送，能够进行除尘处理和溢料收集，从而避免粉尘污染和原料浪费。

Description

一种铁沟生产用瓷砂提升装置

技术领域

本实用新型属于高炉出铁沟生产技术领域，具体涉及一种铁沟生产用瓷砂提升装置。

背景技术

高炉出铁沟是高炉炉前的重要设施，是引导高温铁水和熔渣并使之充分分离的通道，其基本结构包括主出铁沟、铁沟（支沟）和渣沟等，其中铁沟是铁水暂存、流经的重要通道，该段通道所需承受的温度较高，时间较长，因此该段通道必须具有足够的强度和耐高温的性能。现有铁沟的生产加工中，常用陶瓷砂这一瓷砂材料配合其他辅助材料制成铁沟所用的耐火浇注料，从而建造铁沟，而瓷砂等生产原料装卸的位置地势较低，大都需要先将其提升输送至合适高度的加工位置处，再进行后续的生产加工。但现有常用的提升设备多为带式输送机或斗式提升机，均为开放式提升输送，输送过程中，一方面会产生大量的粉尘，粉尘四散会严重污染周围的生产环境，危害工作人员的身体健康，另一方面物料在输送过程中会出现溢出撒落的现象，开放式的提升设备不能对其进行有效回收，从而造成了原料的浪费，不利于企业的经济效益，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铁沟生产用瓷砂提升装置，利用密封仓进行密封提升输送，阻止粉尘外泄，并通过除尘器进行除尘处理，且配合第一刮刀更便于对溢出掉落的物料的回收，避免粉尘污染河原料浪费，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铁沟生产用瓷砂提升装置，包括底座，所述底座下表面四角处均设有移动轮，所述底座上表面通过若干支撑柱倾斜连接有密封仓，所述密封仓较低一端的顶部设有进料管、底部设有排废管，所述排废管下方的底座上放置有废料收集箱，所述密封仓较高一端的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管尾端连通有除尘器，所述密封仓较高一端的底部设有出料管，所述出料管内转动设有散料辊，所述散料辊上径向设有若干散料杆，所述密封仓内沿其长度方向设有提升输送带，所述提升输送带较高一端对应的密封仓内底壁上设有一固定板，所述固定板朝向密封仓较低一端的板面两端与密封仓较低一端的内端壁之间均设有平行于密封仓的导向杆，所述固定板朝向密封仓较低一端的板面中部固定设有平行于密封仓的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有滑动板，所述滑动板两端分别滑动套接在相应的导向杆上，所述滑动板底部设有抵接在密封仓内底壁上的第一刮刀。

优选的，所述第一刮刀的长度与密封仓的内部宽度相适配。

优选的，所述固定板两端延伸并固定连接在相应的密封仓内侧壁上，所述固定板朝向密封仓较高一端的板面上设有第二刮刀，所述第二刮刀朝向提升输送带的较高一端并与该端处的输送皮带抵接。

优选的，所述散料杆沿散料辊周向间隔均布。

优选的，所述除尘器为旋风除尘器，其固定连接于密封仓较高一端的外侧壁上且其出风口连接有鼓风机。

优选的，所述移动轮包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，所述定向轮对称设于底座下表面一端的两角处，所述刹车式万向轮对称设于底座下表面另一端的两角处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，底座和移动轮的设置，更便于装置的整体移动，能够根据实际的生产情况，快速将提升装置移动调整到位，可大大增强装置的使用灵活性和便捷性，将物料装卸处与下道工序施工处快速衔接好，有利于提高提高铁沟的生产效率。密封仓的设置，可将提升输送带封闭处理，使提升输送带的提升输送工作过程处于相对密封的环境，一方面可避免输送过程产生的粉尘外泄，大大降低粉尘对周围环境的影响，有利于环境的保护和工人身体健康的维护，且可配合旋风除尘器对粉尘进行清理收集，便于回收再利用，不浪费物料；另一方面，可防止从提升输送带上溢出的物料四处散落，使物料能够掉落在密封仓的内底壁上，更便于溢出物料的清理回收，且清理时，通过电动伸缩杆的伸缩，便可使滑动板带动第一刮刀沿密封仓的内底壁由高至低移动，将掉落在密封仓内底壁上的物料清除干净，之后通过废料收集箱进行回收再利用即可，可大大降低原料的浪费，有利于节约生产成本，提高经济效益。此外，出料管处的第二刮刀的设置，可保证提升输送带上的物料卸料完全，不浪费物料，不影响后续物料的提升；出料管内的散料辊及其上的散料杆的设置，可在提升到位的物料出料时，对物料进一步进行打散处理，保证物料的松散程度，避免物料因在提升时出现板结成块现象而影响后续作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滑动板与固定板和滑动杆的的连接结构示意图。

图中标号：1为底座，2为移动轮，3为支撑柱，4为密封仓，5为提升输送带，6为进料管，7为排废管，8为废料收集箱，9为固定板，10为滑动板，11为第一刮刀，12为导向杆，13为吸尘管，14为旋风除尘器，15为第二刮刀，16为出料管，17为散料辊，18为散料杆，19为电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种铁沟生产用瓷砂提升装置，包括底座1，底座1的下表面四角处均设有移动轮2，更便于装置的整体移动，能够根据实际的生产情况，快速将提升装置移动调整到位，可大大增强装置的使用灵活性和便捷性，将物料装卸处与下道工序施工处快速衔接好，有利于提高提高铁沟的生产效率。底座1的上表面通过若干支撑柱3倾斜连接有密封仓4。密封仓4较低一端的顶部设有进料管6、底部设有排废管7，分别用以提升物料的进料和溢出物料的排出。排废管7下方的底座1上放置有废料收集箱8，用以配合收集溢出物料，方便回收再利用，减少物料浪费，提高经济效益，同时废料收集箱8的放置设置更便于废料收集箱8在收集满后及时进行清理或更换，不影响溢出物料的正常收集。密封仓4较高一端的顶部连通有吸尘管13，吸尘管13的尾端连通有除尘器，用以配合进行除尘处理。密封仓4较高一端的底部设有出料管16，用以出料。出料管16内转动设有散料辊17，散料辊17上径向设有若干散料杆18，散料杆18沿散料辊17的周向间隔均布，可在提升到位的物料出料时，对物料进一步进行打散处理，保证物料的松散程度，避免物料因在提升时出现板结成块现象而影响后续作业。密封仓4内沿其长度方向设有提升输送带5，用以提升输送物料，其采用现有常规的带式输送机即可。提升物料时，密封仓4可将提升输送带5封闭处理，使提升输送带5的提升输送工作过程处于相对密封的环境，一方面可避免输送过程产生的粉尘外泄，大大降低粉尘对周围环境的影响，有利于环境的保护和工人身体健康的维护，且可配合除尘器对粉尘进行清理收集，便于回收再利用，不浪费物料；另一方面，可防止从提升输送带5上溢出的物料四处散落，使物料能够掉落在密封仓4的内底壁上，更便于溢出物料的清理回收。

提升输送带5较高一端对应的密封仓4的内底壁上设有一固定板9，固定板9朝向密封仓4较低一端的板面两端与密封仓4较低一端的内端壁之间均设有平行于密封仓4的导向杆12，固定板9朝向密封仓4较低一端的板面中部固定设有平行于密封仓4的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的自由端固定连接有滑动板10，滑动板10的两端分别滑动套接在相应的导向杆12上，滑动板10的底部设有抵接在密封仓4的内底壁上的第一刮刀11。物料提升过程中，从提升输送带5上溢出散落的物料落在密封仓4的内底壁，一部分可随倾斜的密封仓4的内底壁直接滑落至密封仓4较低一端，并通过排废管7排出至废料收集箱8中，另一部分未滑落的物料在密封仓4的内底壁上堆积，一段时间后，可在停机状态下，运行电动伸缩杆19，在导向杆12的导向作用下，推动滑动板10及其上的第一刮刀11向密封仓4较低一端移动，由高至低将密封仓4内底壁上的物料刮除至排废管7处排出，保证散落的物料清除干净，便于回收再利用，不浪费生产原料，节约生产成本，有利于提高经济效益。

在本实施例中，第一刮刀11的长度与密封仓4的内部宽度相适配，以使对密封仓4的内底壁上的物料刮除作业彻底、完全，保证溢出物料清理的更加彻底、干净，不浪费物料。固定板9的两端延伸并固定连接在相应的密封仓4的内侧壁上，以保证固定板9的连接牢固，提高工作稳定性。固定板9朝向密封仓4较高一端的板面上设有第二刮刀15，第二刮刀15朝向提升输送带5的较高一端并与该端处的输送皮带抵接，使得第二刮刀15可对该端的输送皮带进行刮料处理，保证提升输送带5上的物料卸料完全，不浪费物料，不影响后续物料的提升。

在本实施例中，除尘器采用旋风除尘器14，除尘效率高，效果好，保证除尘完全。实际使用时，旋风除尘器14固定连接于密封仓4较高一端的外侧壁上且其出风口连接有鼓风机（图中未画出），使其能够跟随密封仓4同步移动，方便配合进行除尘作业，除尘时，通过鼓风机提供风力，便可使密封仓4内的粉尘通过吸尘管13进入旋风除尘器14中进行除尘处理。

在本实施例中，移动轮2包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，定向轮对称设于底座1下表面一端的两角处，刹车式万向轮对称设于底座1下表面另一端的两角处，便于更好的控制提升装置的整体移动，且可便于装置移动到位后进行固定，不影响物料的提升作业。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先通过移动轮2将整个装置移动至合适位置，再将移动轮2中的一对刹车式万向轮固定，便可使整个装置保持固定，便于后续物料的提升输送作业。接着运行密封仓4内的提升输送带5，便可通过进料管6向提升输送带5上进料，使物料随着提升输送带5的前进被提升输送。物料提升至提升输送带5较高一端进行卸料时，第二刮刀15可对该端的输送皮带进行刮料处理，保证卸料完全，不浪费物料，不影响后续物料的提升。物料卸料至出料管16后，出料管16内的散料辊17可对物料进行打散操作，保证物料的松散程度，避免物料板结成块影响后续作业。物料提升过程中，产生的粉尘被阻挡在密封仓4内，避免污染环境，影响工作人员的身体健康，同时旋风除尘器14工作，通过吸尘管13将产生的粉尘收集到旋风除尘器14中，便于回收再利用，不浪费物料。物料提升过程中，从提升输送带5上溢出散落的物料落在密封仓4的内底壁，一部分可随倾斜的密封仓4的内底壁直接滑落至密封仓4较低一端，并通过排废管7排出至废料收集箱8中，另一部分未滑落的物料在密封仓4的内底壁上堆积，一段时间后，可在停机状态下，运行电动伸缩杆19，在导向杆12的导向作用下，推动滑动板10及其上的第一刮刀11向密封仓4较低一端移动，由高至低将密封仓4内底壁上的物料刮除至排废管7处排出，保证散落的物料清除干净，便于回收再利用，不浪费生产原料，节约生产成本，有利于提高经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁沟生产用瓷砂提升装置，其特征在于，包括底座，所述底座下表面四角处均设有移动轮，所述底座上表面通过若干支撑柱倾斜连接有密封仓，所述密封仓较低一端的顶部设有进料管、底部设有排废管，所述排废管下方的底座上放置有废料收集箱，所述密封仓较高一端的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管尾端连通有除尘器，所述密封仓较高一端的底部设有出料管，所述出料管内转动设有散料辊，所述散料辊上径向设有若干散料杆，所述密封仓内沿其长度方向设有提升输送带，所述提升输送带较高一端对应的密封仓内底壁上设有一固定板，所述固定板朝向密封仓较低一端的板面两端与密封仓较低一端的内端壁之间均设有平行于密封仓的导向杆，所述固定板朝向密封仓较低一端的板面中部固定设有平行于密封仓的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有滑动板，所述滑动板两端分别滑动套接在相应的导向杆上，所述滑动板底部设有抵接在密封仓内底壁上的第一刮刀。

2.根据权利要求1所述的铁沟生产用瓷砂提升装置，其特征在于，所述第一刮刀的长度与密封仓的内部宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的铁沟生产用瓷砂提升装置，其特征在于，所述固定板两端延伸并固定连接在相应的密封仓内侧壁上，所述固定板朝向密封仓较高一端的板面上设有第二刮刀，所述第二刮刀朝向提升输送带的较高一端并与该端处的输送皮带抵接。

4.根据权利要求1所述的铁沟生产用瓷砂提升装置，其特征在于，所述散料杆沿散料辊周向间隔均布。

5.根据权利要求1所述的铁沟生产用瓷砂提升装置，其特征在于，所述除尘器为旋风除尘器，其固定连接于密封仓较高一端的外侧壁上且其出风口连接有鼓风机。

6.根据权利要求1所述的铁沟生产用瓷砂提升装置，其特征在于，所述移动轮包括一对定向轮和一对刹车式万向轮，所述定向轮对称设于底座下表面一端的两角处，所述刹车式万向轮对称设于底座下表面另一端的两角处。

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