CN215087699U - 一种水泥磨球用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥磨球用废料回收装置，属于废料回收装置技术领域，其包括加工平台，所述加工平台内固定连接有废料池，所述废料池的左右两侧面均开设有卡槽，两个卡槽内卡接有一个过滤板与一个安装板，所述安装板位于过滤板上方，所述安装板上表面开设的若干个通孔内均滑动连接有收集盒。该水泥磨球用废料回收装置，通过设置输送盒、网板、收集盒、排水孔和过滤网，收集盒上表面的把手便于将收集盒从安装板上提起，便于将收集盒内的废料取出，这些设置，不仅节省了大量人力和工作时间，提高了废料的收集效率，同时也能够对球磨机产生的废料进行层层分离，便于进一步的循环利用和处理，避免大量的资源浪费，十分环保。

Description

一种水泥磨球用废料回收装置

技术领域

本实用新型属于废料回收装置技术领域，具体为一种水泥磨球用废料回收装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有的磨削用的球磨机在加工过程中，无论是干式还是湿式，其在加工过程中或者最后的出料环节，通常会产生一定量的废料。由于干式球磨机在使用使容易产生很多扬尘，所以通常采用湿式球磨机。而传统的湿式球磨机产生的废料通常直接排放在废料池内，积累到一定程度后人工挖出，不仅浪费了大量人力，还需要大量工作时间，且传统球磨机不能将不同废料进行分离，不利于废料的再次利用，导致资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水泥磨球用废料回收装置，解决了而传统的湿式球磨机产生的废料通常直接排放在废料池内，积累到一定程度后人工挖出，不仅浪费了大量人力，还需要大量工作时间，且传统球磨机不能将不同废料进行分离，不利于废料的再次利用，导致资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨球用废料回收装置，包括加工平台，所述加工平台内固定连接有废料池，所述废料池的左右两侧面均开设有卡槽，两个卡槽内卡接有一个过滤板与一个安装板，所述安装板位于过滤板上方，所述安装板上表面开设的若干个通孔内均滑动连接有收集盒，所述收集盒的外表面开设有若干个排水孔，所述收集盒内壁固定连接有过滤网，所述废料池的上方设置有若干个输送盒，位于最前方与最后方的输送盒左右两侧面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有滚轮。

所述滚轮的底端滑动连接在加工平台上表面开设的凹槽内，所述输送盒内通过轴承活动连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有若干个推板，所述转杆的左端固定连接有传动轮，位于最前方输送盒的左侧面固定连接有防护盒，所述防护盒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应传动轮的左侧面固定连接，对应两个传动轮之间通过皮带传动连接，所述输送盒下表面的左侧固定连接有输送管。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集盒上表面的左右两侧均固定连接有把手，所述安装板与收集盒的接触面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述废料池的右侧面通过导管连接有水泵，所述过滤板上表面设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽上半部分的宽度大于下半部分宽度，若干个输送盒的左侧面固定连接有同一个传动盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板下表面固定连接有若干个加热板，所述加热板与收集盒交叉设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送盒的下表面固定连接有网板，所述输送盒下表面的右侧设置有下料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该水泥磨球用废料回收装置，通过设置安装板、输送盒、网板、收集盒、排水孔和过滤网，输送盒与网板的配合设置，使球磨机产生的废料可直接排放到输送盒内，通过输送盒内转杆与推板的作用，使废料沿输送盒向右移动，过程中小颗粒废料可直接通过网板落入下方废料池内，而大块废料则一直沿输送盒向右移动，直到落入输送管内，将输送管下方放置收集设备或传送设备即可直接将大块废料再次送入磨球机进行打磨，提高原料的打磨率，避免资源浪费，而收集盒与过滤网的设置，使落入废料池内的小颗粒废料可在收集盒内进行初步沉降脱水，同时加热板的设置能有效加快收集盒内废料的干燥速度，使收集盒内的废料总重量减轻，同时收集盒上表面的把手便于将收集盒从安装板上提起，便于将收集盒内的废料取出，这样的设置，不仅节省了大量人力和工作时间，提高了废料的收集效率，同时也能够对球磨机产生的废料进行层层分离，便于进一步的循环利用和处理，避免大量的资源浪费，十分环保。

2、该水泥磨球用废料回收装置，通过设置废料池、过滤板、卡槽和水泵，过滤板的设置，使湿式球磨机使用后的废水能够经过废料池内过滤网与过滤板的多层过滤后储存在废料池底部，而通过将废料池右侧通过导管接通水泵，使废料池内经过过滤的废水可重新接入球磨机内进行循环利用，进一步避免了资源的浪费，而通过卡槽的设置，使过滤板和安装板能够轻易的向上拉出废料池，便于定期对废料池内各机构进行清理，避免长期使用造成堵塞，保障本装置的使用寿命。

3、该水泥磨球用废料回收装置，通过设置支撑柱、滚轮和传动盒，支撑柱与滚轮的设置，使若干个固定在一起的输送盒能够通过滚轮沿加工平台上表面的凹槽内前后移动，在装置运行时，便于将输送盒移动到球磨机下方废料的排出处，而在球磨机停止工作后，也便于将输送盒推离废料池上方，从而方便将废料池内的收集盒取出，同时也便于对废料池内进行清理，而传动盒的设置，使传动轮与皮带被保护在内部，避免缠入杂物导致装置停止工作，保障工作流畅性的同时也能避免工作人员意外碰触受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型收集盒正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型卡槽左视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型输送盒立体的结构示意图；

图5为本实用新型输送盒左视的剖面结构示意图；

图中：1加工平台、2废料池、3卡槽、4过滤板、5安装板、6加热板、7收集盒、8水泵、9输送盒、10转杆、11推板、12网板、13防护盒、14驱动电机、15传动轮、16皮带、17支撑柱、18输送管、19滚轮、20排水孔、21过滤网、22传动盒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥磨球用废料回收装置，包括加工平台1，加工平台1内固定连接有废料池2，废料池2的左右两侧面均开设有卡槽3，两个卡槽3内卡接有一个过滤板4与一个安装板5，安装板5位于过滤板4上方，安装板5上表面开设的若干个通孔内均滑动连接有收集盒7，收集盒7的外表面开设有若干个排水孔20，收集盒7内壁固定连接有过滤网21，收集盒7与过滤网21的设置，使落入废料池2内的小颗粒废料可在收集盒7内进行初步沉降脱水，同时加热板6的设置能有效加快收集盒7内废料的干燥速度，使收集盒7内的废料总重量减轻，同时收集盒7上表面的把手便于将收集盒7从安装板5上提起，便于将收集盒7内的废料取出，废料池2的上方设置有若干个输送盒9，输送盒9与网板12的配合设置，使球磨机产生的废料可直接排放到输送盒9内，通过输送盒9内转杆10与推板11的作用，使废料沿输送盒9向右移动，过程中小颗粒废料可直接通过网板12落入下方废料池2内，而大块废料则一直沿输送盒9向右移动，直到落入输送管18内，位于最前方与最后方的输送盒9左右两侧面均固定连接有支撑柱17，支撑柱17的底端固定连接有滚轮19。

滚轮19的底端滑动连接在加工平台1上表面开设的凹槽内，支撑柱17与滚轮19的设置，使若干个固定在一起的输送盒9能够通过滚轮19沿加工平台1上表面的凹槽内前后移动，输送盒9内通过轴承活动连接有转杆10，转杆10外表面固定连接有若干个推板11，转杆10的左端固定连接有传动轮15，位于最前方输送盒9的左侧面固定连接有防护盒13，防护盒13内固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与对应传动轮15的左侧面固定连接，对应两个传动轮15之间通过皮带16传动连接，若干个传动轮15之间通过皮带16连通，使若干个输送盒9内的转杆10与推板11能够同步转动，节省驱动能源的同时也使本装置结构简便，输送盒9下表面的左侧固定连接有输送管18。

具体的，如图2所示，收集盒7上表面的左右两侧均固定连接有把手，安装板5与收集盒7的接触面设置有橡胶垫，安装板5与收集盒7之间橡胶垫的设置，增强了安装板5与收集盒7之间的气密性，避免废料直接通过安装板5落入废料池2底部。

具体的，如图3和5所示，废料池2的右侧面通过导管连接有水泵8，过滤板4上表面设置为倾斜状，通过将过滤板4设置为倾斜状，使过滤板4上过滤到的杂质能够优先集中到过滤板4中部，避免过滤板4被完全堵塞，保障过滤速度，卡槽3上半部分的宽度大于下半部分宽度，若干个输送盒9的左侧面固定连接有同一个传动盒22。

具体的，如图1所示，安装板5下表面固定连接有若干个加热板6，加热板6的设置，使收集盒7内储存的废料混合的水分能够快速蒸发，从而减轻收集盒7内废料总重，便于取出，加热板6与收集盒7交叉设置，输送盒9的下表面固定连接有网板12，输送盒9下表面的右侧设置有下料口。

本实用新型的工作原理为：

S1、在需要使用本装置时，通过滚轮19将输送盒9推动到球磨机下方排出废料的位置，此时可操控驱动电机14工作，驱动电机14通过皮带16带动若干个传动轮15同步转动，此时转杆10即可带动推板11旋转；

S2、推板11旋转后，落入输送盒9内的废料即可沿输送盒9向右移动，移动过程中较小颗粒的废料可通过网板12直接落入废料池2内，而大颗粒废料则持续沿输送盒9向右移动，移动到右端下料口后通过输送管18排出，如需将大颗粒废料再次进行打磨，在输送管18的管口处放置传送设备即可；

S3、落入废料池2内的小颗粒废料首先经过收集盒7进行初步过滤沉降，并通过加热板6蒸发水分，使收集盒7内废料总重减轻，而经过排水孔20流出的废水再次经过过滤板4过滤后储存在废料池2底部，如需将废水循环利用，操控水泵8工作后通过导管接通球磨机即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种水泥磨球用废料回收装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)内固定连接有废料池(2)，所述废料池(2)的左右两侧面均开设有卡槽(3)，两个卡槽(3)内卡接有一个过滤板(4)与一个安装板(5)，所述安装板(5)位于过滤板(4)上方，所述安装板(5)上表面开设的若干个通孔内均滑动连接有收集盒(7)，所述收集盒(7)的外表面开设有若干个排水孔(20)，所述收集盒(7)内壁固定连接有过滤网(21)，所述废料池(2)的上方设置有若干个输送盒(9)，位于最前方与最后方的输送盒(9)左右两侧面均固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的底端固定连接有滚轮(19)；

所述滚轮(19)的底端滑动连接在加工平台(1)上表面开设的凹槽内，所述输送盒(9)内通过轴承活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外表面固定连接有若干个推板(11)，所述转杆(10)的左端固定连接有传动轮(15)，位于最前方输送盒(9)的左侧面固定连接有防护盒(13)，所述防护盒(13)内固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与对应传动轮(15)的左侧面固定连接，对应两个传动轮(15)之间通过皮带(16)传动连接，所述输送盒(9)下表面的左侧固定连接有输送管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥磨球用废料回收装置，其特征在于：所述收集盒(7)上表面的左右两侧均固定连接有把手，所述安装板(5)与收集盒(7)的接触面设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种水泥磨球用废料回收装置，其特征在于：所述废料池(2)的右侧面通过导管连接有水泵(8)，所述过滤板(4)上表面设置为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种水泥磨球用废料回收装置，其特征在于：所述卡槽(3)上半部分的宽度大于下半部分宽度，若干个输送盒(9)的左侧面固定连接有同一个传动盒(22)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥磨球用废料回收装置，其特征在于：所述安装板(5)下表面固定连接有若干个加热板(6)，所述加热板(6)与收集盒(7)交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种水泥磨球用废料回收装置，其特征在于：所述输送盒(9)的下表面固定连接有网板(12)，所述输送盒(9)下表面的右侧设置有下料口。

Images