CN100366424C - 陈列带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定装日用品的袋子的陈列带。其使得袋子的粘接过程易于自动操作，并且，能够无损其表面地将装日用品的袋子从陈列带上移开。本发明的陈列带被用来固定并垂直排列大量装日用品的袋子以用作陈列的目的。其至少包括底材层和密封层，其密封层含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂。

Description

陈列带

技术领域

本发明涉及一种陈列带，用于垂直地固定和排列大量装日用品的袋子以便陈列。

背景技术

通常，例如点心之类的日用品是用枕形包装法(垂直枕形和水平枕形)包装在袋子中并出售的。在许多情况下，装日用品的袋子排列在商店中的陈列架上并出售。然而，在此方法中，需要手工将这些袋子一个挨一个地放置在陈列架上，而且此方法的不利之处在于袋子只能陈列在预定的陈列架上，因此在陈列的位置上受到限制。

一种不需要陈列架的陈列及销售方法被称为条袋陈列法，已为人所熟知。条袋陈列法具有如图1中所示的陈列状态，其中大量日用品粘接到有预定宽度、被称为陈列带的条形材料上，并从其上垂挂下来。这种陈列方式可以在各种各样的场所(例如商店的登记处(register)旁边和旅馆的柜台旁)陈列并销售这些日用品而无需陈列架。

至于传统陈列带，例如，采用一种排列，其中在用纸或树脂制成的条形材料的预定位置打孔，将粘合带粘接到其背面，使装日用品的袋子通过洞孔粘接到粘合带上。除这种排列外，例如，可以采用另一种陈列方式，其中将树脂制的钩子预先粘接到纸或树脂制的条形材料的预定位置上，并在装日用品的袋子上开孔，使日用品能够勾挂在相应的位置，并固定在其上。

然而，这些陈列带的问题在于，用机器将装日用品的袋子固定到陈列带上的过程难以自动进行。因此，目前条袋陈列法没有得到广泛的应用。

在这里，设计一种陈列带，其中在一个侧面上形成热封层，以便装日用品的袋子能够直接被热封并固定在其上。应用这种陈列带，能够容易地自动进行将装日用品的袋子粘接到陈列带上、以及连续地将日用品装入袋中的顺序操作。

将装日用品的袋子连接到陈列带上之后，必须以足够的热封强度粘接它们，使得在将装日用品的袋子粘接到商店的陈列带上后，这些袋子不会因重力而自然掉落，或者使得在运输过程中袋子不会脱落。然而，在热封强度提高时，在将装日用品的袋子从陈列带上移开的时候，袋子的表面层会被破坏，损坏其印刷表面，对日用品的外观造成破坏，在最坏的情况下，剥离会在除热封部分之外的地方发生，导致用于保护日用品质量的袋子出现刮痕和破洞这样的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种陈列带，其使得袋子的连接过程易于自动操作，并且，能够无损其表面地将装日用品的袋子从陈列带上移开。

本发明涉及一种用于固定和垂直排列大量装日用品的袋子进行陈列的陈列带，其至少包括一个底材层和一个密封层，所述密封层含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂。

在本发明的陈列带中，装日用品的袋子的表面是可以通过热封粘接到密封层上的，当密封层和热封粘接的袋子表面分离时，剥离优选发生在密封层和袋子表面之间的中间层，优选在施加低于袋子表面层的拉伸断裂强度的起始载荷时开始剥离，并优选连续或间歇地施加相应于起始载荷的载荷直到剥离完成。

上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量优选为8～42wt％。上述增粘剂优选为至少一种选自松香树脂、萜烯树脂、脂族烃树脂、脂环烃树脂和芳香烃树脂的树脂。

上述密封层优选包括70～95wt％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和5～30wt％的增粘剂。此外，上述密封层优选在几乎整个表面上形成。

上述底材层优选包括双轴取向聚丙烯、双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯、金属箔、纸张或其层压材料。

优选设计本发明的陈列带，使聚乙烯层进一步在底材层和密封层之间形成。在此情况下，优选在含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂的薄膜与双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯薄膜之间压出聚乙烯，以制造层压材料，或者优选在层压薄膜的聚乙烯层上层压双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯，其中所述层压薄膜包括含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及增粘剂的层和聚乙烯层。

袋子优选至少包括密封层和底材层，密封层优选包括可热封双轴取向聚丙烯薄膜。密封层和底材层优选通过粘合剂层压。密封层和底材层通过中间层层压，且密封层和中间层通过粘合剂层压。

在本发明中还包括一种产品的陈列方式，其中本发明的陈列带和产品封装袋通过热封法粘接在一起。

附图简单说明

图1是条袋陈列法的示意图，图2是显示粘接到本发明的陈列带上的袋子被移开的状态的示意图，图3是显示粘接到传统陈列带上的袋子被移开的状态的示意图，图4是显示当粘接到本发明的陈列带上的袋子被移开时，施加到袋子上的载荷的变化情况的示意图，图5是显示当粘接到传统陈列带上的袋子被移开时，施加到袋子上的载荷的变化情况的示意图，图6是显示当装日用品的袋子粘接到本发明的陈列带上时，所采取的操作顺序的实施例的示意图，图7是显示热封夹样式的实施例的示意图，图8是显示当袋子从实施例1中形成的陈列带上移开时，施加到粘接在陈列带上的袋子上的载荷的位移的示意图。

在图中，参考号1代表陈列带，2代表装日用品的袋子，3代表密封层，4代表底材层，5代表密封层(袋子一边)，6代表印刷层(袋子一边)，7代表热封部分。

具体实施方式

下面的描述将详细讨论本发明。

本发明的陈列带至少包括底材层和密封层。

上面提到的密封层含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂。上面提到的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是一种具有极好热封性能的树脂，使得装日用品的袋子的表面能够通过热封法粘接到密封层上。此外，由于在大约70～150℃的较低温度下进行热封，能够容易地促进热封过程，甚至也可能会在增加底材层厚度的情况下充分完成热封过程。通过增加底材层的厚度，整个陈列带可以制得更有弹性，并且甚至在用冲孔设备及其类似物打开用于悬挂的洞孔时，在每个洞孔外围的强度能够被提高。

此外，由于上面提到的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为高弹体，甚至当通过热封法粘接的袋子分离时，当上述的密封层被破坏时，袋子也不会损坏。

在传统陈列带的情况下，当通过热封法粘接到陈列带上的装日用品的袋子从陈列带上移开时，由于当内聚破坏发生在袋子表面时受到冲击，甚至袋子的印刷层等也被破坏，从而，袋子的印刷表面随即被破坏，且倾向于破坏到热封部分之外的部分。相反，本发明的陈列带具有一种排列方式，其中在陈列带一边的密封层是通过一种含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的材料形成的；因此，上述密封层相对于袋子表面而言更容易被撕裂，使得如图2所示，当分开的时候，剥离通常在密封层和袋子表面之间的界面上发生，在陈列带一边的密封层被拉伸并撕裂；从而，能够无损袋子的外观而从陈列带上移开它们。

在本发明的陈列带中，当袋子的表面从密封层上分离时，剥离优选在施加低于袋子表面层拉伸断裂强度的起始载荷时开始，并优选连续或间歇施加相应于起始载荷的载荷直到剥离完成。

本发明的发明人等分析了通过热封法粘接到传统陈列带上的袋子在剥离时被破坏的情况。然后，他们发现在许多袋子被破坏的情况下，对通过热封彼此粘接的陈列带和袋子剥离时所施加的载荷进行测量，并对所得值与相对应的陈列带和袋子之间的距离(夹盘间距)作图，由此得到如图5a所示形状的图。如图5b所示，在剥离的初始阶段(夹盘间距：A’)，当达到某一载荷时，在袋子的表面层的最外表面上生成裂纹(此处，表面层指的是袋子的外表面上的一层，所述袋子由2～5层层压薄膜构成，而且当袋子的外表面是由可热封双轴取向聚丙烯制得时，它指得不仅是在最外表面的可热封层，还指可热封的双轴取向聚丙烯层)，并且，破裂会从这一点上向表层内部延伸；因此，认为载荷快速下降，而且剥离在非常弱的载荷下继续进行直到剥离完成(夹盘间距：B’)。

相反，在本发明陈列带的一个优选实施方式中，对通过热封彼此粘接的陈列带和袋子剥离时所施加的载荷进行测量，并对所得值与相对应的陈列带和袋子之间的距离(夹盘间距)作图，由此得到如图4a或图4a’所示形状的图。图4b或图4b’表示显示此时剥离状态的示意图。

换句话说，由于密封层含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，在施加一个低于袋子表面层的拉伸断裂强度的起始载荷时开始剥离(夹盘间距：A)，且密封层被拉伸。利用这种排列方式，由于袋子边的表面层没有损坏，能够无损袋子的外观而移开它们。其次，优选提供一种排列方式，其中剥离开始后，连续或间断地施加相应于起始载荷的载荷直到剥离完成(夹盘间距：B)。

为了让日用品易于从陈列带上移开，有必要让剥离在一个甚至是相当微弱的力的作用下开始；然而，当在传统陈列带的情况下，一旦剥离开始，剥离所需的载荷突然降低，在运输或陈列日用品时，甚至在无意之中瞬间施加载荷，也会使日用品轻易地脱落。在本发明的陈列带的优选方式中，由于从剥离开始直到完成，必须连续或间歇地施加相应于起始载荷的载荷，这也阻止了日用品的无意间脱落。

可以实现上面提到的排列方式，例如，通过在本发明的陈列带的密封层中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，使得剥离在袋子表面和密封层之间的界面上发生，或者使得在袋子表面被破坏之前，在密封层中发生内聚破坏；可选择地，在密封层是由大量层制得的时候，提高界面粘合强度使得中间层破坏不会发生，或者，即使中间层破坏将要发生，除非施加相当大的载荷，否则中间层破坏不会进行。

这里，连续施加相应于起始载荷的载荷的过程指的是在施加起始载荷后，用于完成剥离的载荷与起始载荷程度相同；然而，除非突然发生，允许其略高或略低于起始载荷。这里，优选连续施加在起始载荷±50％范围内的载荷。此外，当夹盘间距离增加时，优选增加在施加起始载荷后完成剥离所需的载荷(图4a)。

此外，间歇施加相应于起始载荷的载荷的过程，指的是这样的状态，即使在施加起始载荷后载荷大幅度降低，可以大幅度提高需要再次施加以完成剥离的载荷，使得指示施加在起始载荷±50％范围内载荷的峰值出现(图4a’)。

醋酸乙烯酯在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的含量没有特别的限制；然而，优选在8～42wt％的范围内。含量小于8wt％会导致粘合性能不够，超过42wt％会导致薄膜的模压性能不够。

此外，关于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，也可以使用有部分醋酸乙烯酯被皂化的那些共聚物。而且，关于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，也可以使用至少部分被羧基改性的那些共聚物。

关于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，可以使用单一共聚物，或者，可以以混合方式使用两种或多种具有不同的醋酸乙烯酯含量的那些共聚物或类似物。

关于上面提到的增粘剂，尽管没有特别的限制，但是，优选使用例如至少一种选自松香树脂、萜烯树脂、脂族烃树脂、脂环烃树脂和芳香烃树脂的树脂。

关于上面提到的松香树脂，没有特别的限制，其实例包括松香、松香衍生物、松香酯、脂松香(gum rosin)、木松香、浮油松香、蒸馏松香、氢化松香、二聚松香、聚合松香、天然松香的甘油酯、改性松香的甘油酯、天然松香的季戊四醇酯、改性松香的季戊四醇酯、减色木松香的甘油酯、氢化松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、氢化松香的季戊四醇酯、以及松香的酚改性季戊四醇酯。

关于上面提到的萜烯树脂，尽管没有特别的限制，其实例包括萜烯、酚类萜烯、改性萜烯、α-蒎烯共聚物、β-蒎烯共聚物、双戊烯聚合物和萜烯-酚共聚物。

关于上面提到的脂族烃树脂，尽管没有特别的限制，其实例包括：主要由具有4～5个碳原子的单烯或二烯例如1-丁烯，异丁烯、丁二烯和1，3-戊二烯的所组成的共聚物。

关于上面提到的脂环烃树脂，没有特别的限制，其实例包括：一种通过聚合一种材料获得的树脂(所述材料是通过对废C4-C5蒸馏部分中的二烯成分进行成环处理以形成二聚体的方法生成的)、一种通过聚合环状单体例如环戊二烯制得的树脂、氢化二聚环戊二烯树脂和氢化石油树脂。

关于上面提到的芳香烃树脂，没有特别的限制，其实例包括乙烯基甲苯、茚、苯乙烯共聚物和α-甲基苯乙烯共聚物。

关于上面提到的增粘剂，例如，可以使用市售树脂例如在USP No.6117945中所公开的那些。

上面提到的密封层优选包括70～95wt％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，和5～30wt％增粘剂。当上述增粘剂的含量小于5wt％时，在熔化过程中密封层的粘着性不够，当超过30wt％时，模压性能不够。

上面提到的密封层可以含有蜡以改善加工适宜性，并调整粘着强度及其类似物。关于蜡，没有特别的限制，例如，可以使用各种各样的蜡，如烯烃基蜡、石蜡基蜡、脂族酯基蜡、脱氧巴西棕榈蜡、饱和脂肪族酸基蜡、不饱和脂肪族酸基蜡、饱和醇基蜡、脂族醇基蜡、多元醇基蜡、饱和脂肪酸酰胺基蜡、饱和脂肪酸双酰胺基蜡、不饱和酸酰胺基蜡和芳族双酰胺基蜡。

如果需要，上面提到的密封层可以含有通常所用的添加剂，如紫外线预防剂、抗氧化剂、增塑剂、润滑剂、颜料和染料。

上面提到的密封层可以在本发明的陈列带的几乎整个表面上形成，可以以条状图案形成，或仅仅在粘接日用品的预定部位形成。当密封层在几乎整个陈列带的表面上形成时，日用品可以粘接到陈列带的所需部位，由此获得想要的排列。在此情况下，术语“几乎”整个表面指的是这样的状态，其中那些将要打孔的位置和外围部分及类似物的不粘接日用品的位置被排除在外。

尽管没有特别的限制，上面提到的底材层优选具有足够的强度，因为大量日用品粘接到其上并从那里悬挂下来，并且具有耐热性使其在热封过程中不会熔化或变质；因此，优选使用例如双轴取向聚丙烯(OPP)、双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯、金属箔、纸和这些材料的层压件。

尽管没有特别的限制，底材层的厚度优选在30～200微米的范围内。厚度小于30微米，无法提供足够的强度，导致在陈列或移开装日用品的袋子时袋子可能损坏，当厚度超过200微米时，使得底材层成为隔热材料，而在热封过程中阻碍热充分传导到密封层上。如上所述，因为密封层中所含的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物在低温热封性能上较好，可以通过在一个不至于干涉热封性能的范围内增加底材层的厚度，以提高整个陈列带的柔韧性，并由此提高每个洞孔外围上的强度，即使当用于悬挂的洞孔是采用打孔或类似方式制造的。

在本发明的陈列带中，优选在底材层和密封层之间进一步形成一个聚乙烯层。因为聚乙烯是柔韧的，并具有高拉伸伸长性，聚乙烯层的应用能够提高本发明的陈列带的整体强度；因此，甚至在这样的情况下，当陈列带的悬挂孔通过冲孔法(穿孔)形成时，在移开任何陈列带的过程中，相应的部分能够经受得住施加于其上的载荷。这里，上面提到的聚乙烯层也可作为连接材料，将底材层粘接到密封层上。可以通过当聚乙烯在底材层和密封层之间压出时层压各层的方法，实现聚乙烯的层压过程。另外，除聚乙烯外，也可以使用乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物或乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物的离子交联聚合物。

此外，上面提到的底材层和密封层可以采用公知的干式层压法与插至层之间的粘合剂一起层压，或者也可以采用既不用溶剂也不用粘合剂的热层压法层压这些层。

尽管没有特别的限制，聚乙烯层的厚度优选在5～50微米之间。厚度小于5微米，无法充分提高强度，厚度超过50微米，使得整个陈列带的厚度太大，由于其隔热效果而导致热封性能的降低。

在本发明的陈列带中，在底材层和密封层之间可以进一步形成具有其它功能的层。例如，可以把印刷层和类似的层列入此类层中。具体地说，在采用聚合物作底材层时，优选在底材层和密封层之间形成印刷层，在采用纸作底材层时，优选在没有层压纸的表面完成印刷过程。

本发明的陈列带的模式没有特别的限制，并且，可以列出如带形、片形及类似形状。此外，可以在陈列带一边的末端冲孔以形成洞孔，或者将夹子粘接到其上，这样可以将钩子与洞孔或夹子接合，以便悬挂并展示粘有日用品的陈列带。具体地说，由于冲压方法可以轻易地通过自动操作的顺序而完成，优选采用此方法。然而，当陈列带上开了孔，并接合在钩子上时，易于对洞孔部分施加一个过大的力而导致撕裂，优选对底材层进行加固，或提供一种排列方式，其中聚乙烯层或尼龙层在底材层和密封层之间形成。

关于粘接到陈列带上的装日用品的袋子，可以使用任何通常所用的袋子；其中，优选使用至少包括密封层和底材层的那些。袋子表面的密封层优选由至少一种选自聚丙烯、丙烯与其它烯烃的共聚物、低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的化合物形成。此外，袋子表面的密封层优选由可热封双轴取向聚丙烯(OPH)薄膜制得。可热封双轴取向聚丙烯(OPH)薄膜通常指的是一种具有在双轴取向聚丙烯表面上形成一层非常薄的三元共聚物层以对其提供热封性能的结构的薄膜，其中所述三元共聚物层由一种具有热封性能的树脂制得，如丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物，这种材料被广泛用做袋子的材料，特别是在欧洲和美国。此处，优选设计袋子表面上的密封层，使其不含有前述的用于内聚破坏的成分。

优选通过粘合剂来层压用于装日用品的袋子的密封层和底材层。通过粘合剂层压可以获得高的中间层粘合力。因此，当袋子从本发明的陈列带上脱离时，不会发生袋子的层之间的破裂，但是倾向于在陈列带和袋子之间的界面上或在陈列带内部发生破裂。

另外，可以通过中间层层压密封层和底材层，所述密封层用于封装产品的袋子。在此情况下，优选通过粘合剂层压密封层和中间层。通过粘合剂层压密封层和中间层可以获得高的中间层粘合力。因此，当袋子从本发明的陈列带上脱离时，不会发生袋子的层之间的破裂，但是倾向于在陈列带和袋子之间的界面上或在陈列带内部发生破裂。

可以通过将可热封聚合物与组成底材层的聚合物一起共压出的方法，或通过在底材层上涂布可热封聚合物如热熔性粘合剂的方法，制造装日用品的袋子。

关于粘接到本发明的陈列带上的装日用品的袋子，其实例包括：例如包括双轴取向聚丙烯(OPP)层/印刷层/粘合剂层/聚乙烯(PE)层/铝蒸汽淀积聚对苯二甲酸乙二酯(PET)层/聚乙烯(PE)层/浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子；包括双轴取向聚丙烯(OPP)层/印刷层/聚乙烯(PE)层/铝蒸汽淀积聚对苯二甲酸乙二酯(PET)层/聚乙烯(PE)层/浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子；包括双轴取向聚丙烯(OPP)层/印刷层/铝蒸汽淀积浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子；包括双轴取向聚丙烯(OPP)层/印刷层/聚乙烯(PE)层/铝蒸汽淀积浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子；包括透明的蒸汽淀积双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯(PET)层/印刷层/浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子；包括可热封双轴取向聚丙烯(OPH)层/印刷层/聚乙烯(PE)层/铝蒸汽淀积可热封双轴取向聚丙烯(OPH)层的结构的袋子；包括可热封双轴取向聚丙烯(OPH)层/印刷层/聚乙烯(PE)层/铝蒸汽淀积浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子；包括可热封双轴取向聚丙烯(OPH)层/印刷层/粘合剂层/聚乙烯(PE)层/铝蒸汽淀积浇铸聚丙烯(CPP)层的结构的袋子。

关于制造本发明的陈列带的方法，没有特别的限制，可以使用传统公知的方法。例如，可以采用一种方法，其中，通过挤压成型法或类似方法分别制造的底材层和密封层用粘合剂粘接到一起。

此外，可以通过涂布法形成上面提到的密封层。关于通过涂布法形成密封层的方法，没有特别的限制，例如，可以采用一种方法，其中，将一种含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂的热熔粘合剂层层压到底材层上。这里，当使用双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、双轴取向聚丙烯薄膜或类似物作为适于涂布法的底材层时，优选进行如电晕处理和打底胶浆处理的预处理，或将聚乙烯层预先挤压粘合到底材层上。

进一步地，当形成上面提到的聚乙烯层时，优选采用一种方法，其中当聚乙烯被压出并在含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的薄膜和双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯薄膜之间形成时，层压这些薄膜，并优选采用另一种方法，其中在由含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的层和聚乙烯层制造的多层式薄膜的聚乙烯层一边，层压双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯薄膜。

此外，当上述密封层由包括剥离层和热封层的许多层所制成时，可以采用共挤模塑法以生成此密封层。

关于将装日用品的袋子粘接到本发明的陈列带上的方法，没有特别的限制，例如，优选使用如图6中所示的顺序粘接法。在该方法中，首选，放置装日用品的袋子，使所述袋子的表面一边与陈列带相接触，热封袋子上面的部分，以便将袋子粘接到陈列带上(图6a)。将预定数目的装日用品的袋子粘接到陈列带上后，以热封部分为轴，将装日用品的袋子绕轴上下颠倒过来，使得袋子的表面位于相对于陈列带的一边(图6b)。在此情况下，陈列带的一端与钩子或类似物相连，使其被悬挂以进行展示；因而，在袋子和陈列带之间的粘接部分处于图6c中所示的情形之中，使得能够通过用很小的力向下拉的方法，轻易地将装日用品的袋子从陈列带上移开。

尽管没有特别的限制，袋子和陈列带之间的热封强度优选在1～50N/30mm。当强度小于1N/30mm，装日用品的袋子可能会根据日用品重量在重力作用下掉落，当强度超过50N/30mm，会导致装日用品的袋子甚至在悬挂状态下被拉拽也很难脱离。更优选地，强度在5～30N/30mm之间。

这里，关于袋子与陈列带之间的热封状态和分离状态，可以根据热封条件有极大的改变。除了因热封夹在热封时的温度、热封压力及其类似情况的变化外，热封条件还因热封夹的形状而改变。关于热封夹的形状，例如，可以采用如图7中所示的形状。因此，优选根据本发明陈列带的形成密封层的粘合剂成分和袋子的表面层材料来选择最佳的热封条件。关于热封夹的宽度，应根据陈列带和袋子表面之间粘接面的所需长度来决定，其长度事实上决定着当袋子从前述的陈列带上移开的时候，由剥离开始到剥离完成时的距离。

应用本发明的陈列带，使得能够通过热封固定装日用品的袋子，也能够轻易地自动粘接大量日用品于其上。此外，当装日用品的袋子从陈列带上分离时，随着在陈列带侧面上的密封层被拉伸并撕裂，剥离在密封层和袋子表面之间的界面中发生；因此，不会导致袋子的外观破损。

一种用于产品的陈列方法也包括在本发明中，其中本发明的陈列带和产品封装袋通过热封粘接在一起。

完成本发明的最佳方式

根据下面的实施例对本发明做更明确的描述，但是这样的实施例不用于限制本发明的范围。

实施例1

用厚度为50微米的双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作为底材层，用厚度为50微米，并含有乙烯-醋酸乙烯酯树脂和增粘剂的薄膜(Melthene MX09，Tosoh Corporation制造)作为密封层，同时允许在底材层和密封层之间熔融并压出低密度聚乙烯(LDPE)以形成一个厚度为30微米的层；由此，层压底材层和密封层以制得具有PET(50微米)/LDPE(30微米)/密封层(50微米)三层结构的片材。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

实施例2

用厚度为50微米的双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作为底材层，用厚度为50微米，并由80wt％的乙烯-醋酸乙烯酯树脂(醋酸乙烯酯含量：19wt％)和20wt％的脂环族氢化石油树脂(软化点：125℃；溴值2)所制得的薄膜作为密封层，同时允许压出低密度聚乙烯(LDPE)以形成厚度为30微米的层；由此，层压底材层和密封层以制得具有PET(50微米)/LDPE(30微米)/密封层(50微米)三层结构的片材。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

实施例3

用厚度为75微米的双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作为底材层，通过采用干式层压粘合剂将厚度为30微米，由含有乙烯-醋酸乙烯酯和增粘剂的密封层和一个聚乙烯层(Melthene MX302，Tosoh Corporation制造)制得的层压薄膜一起层压到底材层上，以制得具有PET(75微米)/聚乙烯密封层(30微米)双层结构的片材。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

对比实施例1

用纸张定量为75克/米²的纸作为底材层，通过粘合剂将厚度为50微米的可热封双轴取向聚丙烯薄膜(OPH)层压到其上，制得具有纸(35微米)/密封层(50微米)双层结构的片材。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

将均装有点心的袋子，通过图4所示的连续过程，粘接到在实施例1～3和对比实施例1中制造的陈列带上。实施例的热封条件设定在130℃和200ms。可是，对比实施例1的陈列带，因这些条件无能完成粘接操作，热封过程在190℃进行200ms。此外，使用具有如下结构的袋子。

袋子结构：可热封双轴取向聚丙烯(OPH)层(20微米)/印刷层/聚乙烯(PE)层(10微米)/铝蒸汽淀积可热封双轴取向聚丙烯(OPH)层(20微米)。

用张力试验机(Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.制造的Strograph V1-C)，以300毫米/分钟的拉伸速度，测量每条陈列带与每个袋子之间的热封强度。

此外，每十条陈列带，在袋子被粘接到上面后，将每个袋子向下拉拽至与每条悬挂的陈列带分离，并用肉眼观察每个袋子被热封的部分，记算其外观出现如印刷层损坏的问题的袋子的数目。

表1显示这些测试的结果。

表1

	热封强度(N/30mm)	外观损坏的袋子的数量
			实施例1	18.99	0
实施例2	24.06	0
			实施例3	12.80	0
对比实施例1	6.65	8

表1显示，与对比实施例1中制备的陈列带相比，使用在实施例1～3中制备的陈列带，能够以较高的热封强度粘接袋子，并且能够分离袋子而不对其造成损坏。

此外，使用在实施例1中制造的陈列带，并且通过使用由IshidaCo.，Ltd提交的日本专利申请No.2002-251846中所公开的条带施放器，将袋子连续粘接到每条陈列带上。在此情况下，热封条件被设定在105℃和275ms，使用图7b中所示的，各自的宽度为30毫米，长度为2毫米的两个热封夹。

利用张力试验机(Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.制造的Strograph V1-C)，在300毫米/分钟的拉伸速度下测量所得样品，以发现在施加到热封部位的载荷的变化。

图8显示测试结果。

在图8中，在热封夹与其接触的部位显示强峰值。在此情况下，显示载荷变化的曲线也会受到热封夹形状的影响。此外，与第一峰值相比，第二峰值定位在载荷的±50％的范围内。

实施例4

通过熔体挤压粘合法，在厚度为50微米的双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜上，形成厚度为20微米的、由低密度聚乙烯制得的层压层。在对此层压层进行电晕处理后，用预先加热到230℃以使其厚度为30微米的EVA基热熔体剂(7500系列7571，由Hirodine Corp.制造)涂布该层，以形成密封层。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

实施例5

采用厚度为50微米的双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜作为底材层，用串列式层压机将含有乙烯-醋酸乙烯酯树脂和增粘剂的树脂小球(Melthene MX06，由Tosoh Corporation制造)和低密度聚乙烯(LDPE)树脂小球压出成为两片层材，以制得具有PET(50微米)/LDPE(30微米)/密封层(30微米)三层结构的片材。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

实施例6

用纸张定量为100克/米²的纸作为底材层，并在其上将含有乙烯-醋酸乙烯酯树脂和增粘剂的小球(Melthene MX06，由TosohCorporation制造)熔体挤出，以形成厚度为50微米的密封层；由此，制得具有纸(50微米)/密封层(50微米)双层结构的片材。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

实施例7

对厚度为50微米的双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯表面进行电晕处理，在电晕处理过的面上施用打底胶浆剂(由Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.，Ltd.制造；含有比率为1∶2的溶剂2710A和2710B的混合溶液)以具有浓度1g/m²，并在其上干燥。进一步，用热熔体剂(Elphan OH，由Nihon Matai Co.，Ltd.制造)涂布所述打底胶浆层以形成40微米的厚度，由此制成密封层。将由此制得的片材切割到宽度为35毫米以制备陈列带。

工业适用性

本发明涉及一种固定装日用品的袋子的陈列带。其便于自动进行将袋子粘接到其上的过程。其能够使装日用品的袋子从其上移开，而无损袋子的表面。

Claims (17)

1.一种用于固定和垂直排列大量装日用品的袋子进行陈列的陈列带，其至少包括底材层和密封层，所述密封层含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂。

2.如权利要求1所述的陈列带，其中装日用品的袋子的表面能够通过热封法粘接到密封层上，并且

当通过热封法粘接的密封层和袋子表面分离时，剥离在密封层和袋子表面之间的界面发生。

3.如权利要求1所述的陈列带，其中袋子的表面能够通过热封法粘接到密封层上，并且

当袋子表面从密封层上分离时，剥离在密封层和袋子表面之间的界面发生，施加低于袋子表面的拉伸断裂强度的载荷以开始剥离，并需要连续或间歇地施加相应于起始载荷的载荷，直到剥离完成。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量为8～42wt％。

5.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中增粘剂是至少一种选自松香树脂、萜烯树脂、脂族烃树脂、脂环烃树脂和芳香烃树脂的树脂。

6.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中密封层包括70～95wt％乙烯一醋酸乙烯酯共聚物和5～30wt％增粘剂。

7.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中密封层在几乎整个表面上形成。

8.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中底材层包括双轴取向聚丙烯、双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯、金属箔、纸张或这些材料的层压材料。

9.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中聚乙烯层进一步在底材层和密封层间形成。

10.如权利要求9所述的陈列带，其中，在含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和增粘剂的薄膜与双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯薄膜之间压出聚乙烯，以制备层压材料。

11.如权利要求9所述的陈列带，其中在包括含有乙烯-醋酸乙烯酯和增粘剂的层与聚乙烯层的层压薄膜的聚乙烯层上，层压双轴取向聚对苯二甲酸乙二酯。

12.如权利要求1-3中任意一项所述的陈列带，其中袋子至少包括密封层和底材层。

13.如权利要求12所述的陈列带，其中密封层包括可热封双轴取向聚丙烯薄膜。

14.如权利要求12或13所述的陈列带，其中通过粘合剂层压密封层和底材层。

15.如权利要求12或13所述的陈列带，其中通过中间层层压密封层和底材层。

16.如权利要求15所述的陈列带，其中通过粘合剂层压密封层和中间层。

17.一种产品的陈列方式，其中通过热封法将如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的陈列带和产品封装袋粘接在一起。

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