CN100351712C - 显影剂充电单元、显影设备、成像装置和计算机系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显影剂充电单元，包括：一个显影剂充电部件，用于通过邻接显影剂承载部件对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；一个支撑部件，用于支撑该显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将所述显影剂充电部件和所述支撑部件固定在一起，该固定部分根据预定布置被排列。位于沿该显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距小于位于沿该显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距。

Description

显影剂充电单元、显影设备、成像装置和计算机系统

技术领域

本发明涉及显影剂充电单元、显影设备、成像装置以及计算机系统。

背景技术

包含旋转式显影单元的装置作为一种成像装置为人所知。该旋转式显影单元具有多个围绕它的旋转轴径向布置的显影设备。显影设备能够利用显影剂例如调色剂，将形成在感光体(photoconductor)上的潜像显影。当从外围设备例如主机，发出图像信号时，成像装置使显影单元围绕其旋转轴旋转以便使多个显影设备中的一个位于与感光体相对的显影位置。该装置通过将在感光体上形成的潜像显影来形成调色剂图像，然后将图像转移到中间介质上。通过顺序地改变多个显影设备及重复上述的显影和转移过程来叠加多个调色剂图像从而形成彩色图像。

为了实现上述的将形成在感光体上的潜像显影的功能，举例来说，显影设备具有：显影辊，用作用于承载调色剂的显影剂承载部件；调色剂容器；调色剂供应辊；以及限定片，用作显影剂充电部件和/或厚度限定部件。限定片通过用于支撑该限定片的支撑部件连接到显影设备，并能够对由显影辊承载的调色剂充电。限定片还与显影辊相邻接来限定由显影辊承载的调色剂的厚度。

(1)在如上配置的显影设备中，因为限定片与显影辊相邻接，所以存在着由于显影辊施加的负荷而使限定片弯曲的可能性。特别是，如果显影辊和限定片(或用于支撑限定片的支撑部件)沿纵向在其端部被支撑，则在沿限定片纵向的中心部分的弯曲程度将更大。

如果这种弯曲发生在限定片上，就可能使得限定片施加在显影辊上的压力变得不均匀。特别是，在上述情况中，在沿限定片纵向的中心部分压力将变弱。

限定片的这种不均匀施压可以导致调色剂充电的不均匀。这种调色剂充电的不均匀性可以导致诸如图像劣化、调色剂溢出和调色剂分散等问题。

因此，为了使调色剂充电均匀，就需要一种用于减少限定片施加在显影辊上的压力的不均匀性的技术。

(2)此外，在一些显影设备中，可在沿限定片的纵向的每个端部提供端密封件。端密封件可防止调色剂从框架和显影辊的圆周表面之间溢出。

限定片和端密封件与显影辊的表面相邻接以便完成上述功能。然而，端密封件的特性(例如，厚度、材料的性质等等)不同于限定片的特性。因此，端密封件可以对限定片施加在显影辊上的压力产生影响，并在某些情况下，限定片施加在显影辊上的压力在沿限定片的纵向的端部变大。

限定片的这种不均匀压力可导致调色剂充电不均匀。这种调色剂充电的不均匀性可导致诸如图像劣化、调色剂溢出和调色剂分散等问题。

因此，为了使调色剂充电均匀，就需要一种用于减少限定片施加在显影辊上的压力的不均匀性的技术。

(3)此外，如上所述，一些显影设备在沿限定片的纵向的每个端部具有和该限定片相配合的端密封件。这些端密封件防止调色剂从外壳和显影辊的圆周表面之间溢出。

限定片和端密封件邻接显影辊的表面以便完成其上述功能。为了使端密封件适当地完成其防止调色剂的溢出的功能，有必要用足够大的压力将端密封件压在显影辊上。另一个方面，在显影辊的轴向上，如果限定片在其端部施加在显影辊上的压力等于或大于端密封件施加在显影辊上的压力，则可能使得在限定片的端部的压力将变得远远大于限定片的其它部分的压力。

限定片的这种不均匀压力可导致调色剂充电不均匀。这种调色剂充电的不均匀性可导致诸如图像劣化、调色剂溢出和调色剂分散等问题。

因此，为了使调色剂充电均匀，就需要一种用于减少限定片施加在显影辊上的压力的不均匀性的技术。

(4)此外，在一些显影设备中，有必要保持限定片相对于显影辊的相对位置不变。如果存在相对位置的未对准，调色剂的厚度就会变得不均匀。这种厚度的不均匀性可引起调色剂充电程度变得不均匀的问题。

因此，为了防止这种问题的发生，就需要一种用于防止限定片相对于显影辊的相对位置的未对准的技术。

发明内容

本发明就是考虑到上述情况而作出的，其目的是提供显影剂充电单元、显影设备、成像装置和计算机系统，它们能够使显影剂充电均匀并防止厚度限定部件相对于显影剂承载部件的相对位置的未对准的发生。

本发明的第一方面是显影剂充电单元，包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑该显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中位于沿显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的沿显影剂充电部件纵向测量的间距小于位于沿该显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的沿显影剂充电部件纵向测量的间距。

本发明的第二方面是显影剂充电单元，包括：显影剂充电部件，用于对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中显影剂充电部件的自由端和位于沿该显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于该显影剂充电部件的自由端和位于沿该显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离。

本发明的第三方面是显影设备，包括：外壳，该外壳具有开口并能够容纳显影剂；显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件被配置在开口的前端；显影剂充电部件，用于对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；以及密封部件，用于防止显影剂在显影剂承载部件的轴向的端部从外壳和显影剂承载部件的圆周表面之间溢出，该外壳还包括施压部分，用于将显影剂充电部件压向显影剂承载部件，其中由施压部分产生并施加在显影剂充电部件沿显影剂承载部件的轴向的端部的压力从轴向的末端向显影剂承载部件的中心变小。

本发明的第四方面是显影设备，包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件具有一个转轴并能围绕该转轴旋转；轴承部件，用于接纳显影剂承载部件的转轴；以及厚度限定单元，具有厚度限定部件，该厚度限定部件用于限定由显影剂承载部件承载的显影剂的层的厚度，其中厚度限定单元的位置由轴承部件确定。

除了上述以外的本发明的特征和目的将通过参考附图阅读本发明的说明书的描述而变得清晰。

附图说明

结合附图作出以下描述，从而便于进一步理解本发明及其优点，其中：

图1是示出了构成根据一个实施例的成像装置的一些主要结构构件的视图；

图2是示出了根据图1的实施例的成像装置的控制单元的方块图；

图3是根据该实施例的显影设备的透视图；

图4是示出了根据该实施例的显影设备的一些主要结构构件的剖面图；

图5是根据该实施例的限定片560的透视图；

图6A和图6B是示出了根据第一实施例的将限定片560固定在片支撑金属板562上的状态的透视图；

图7是根据第一实施例的片支撑金属板562的透视图；

图8是示出了根据第一实施例的限定片560通过片支撑金属板562连接到框架540的透视图；

图9A至图9C是说明根据第一实施例如何将限定片560固定到片支撑金属板562上的解释图；

图10A和图10B是说明根据该第一实施例如何将限定片560固定在片支撑金属板562上的解释图；

图11A和图11B是根据第二实施例的调色剂充电单元2563的透视图；

图12是根据第二实施例的片支撑金属板562的透视图；

图13是示出了根据第二实施例的调色剂充电单元2563的透视图，其中端密封件2527被固定在橡胶支撑部分560b上；

图14是从橡胶部分560a的后面观察，根据第二实施例的调色剂充电单元2563的视图，其中端密封件2527被固定在橡胶支撑部分560b上；

图15是示出了根据第二实施例，限定片560通过片支撑金属板562连接到框架540上的透视图；

图16是说明根据第二实施例如何将限定片560固定在片支撑金属板562上的解释图；

图17是说明根据第二实施例如何将限定片560固定在片支撑金属板562上的解释图；

图18A和图18B是根据第三实施例的调色剂充电单元3563的透视图；

图19是根据第三实施例的片支撑金属板562的透视图；

图20是示出了根据第三实施例的调色剂充电单元3563的透视图，其中端密封件3527被固定在橡胶支撑部分560b上；

图21是从橡胶部分560a的后面观察，根据第三实施例的调色剂充电单元3563的视图，其中端密封件3527被固定在橡胶支撑部分560b上；

图22是示出了根据第三实施例的固定调色剂充电单元3563的调色剂充电单元固定部分3526的透视图；

图23是示出了根据第三实施例当调色剂充电单元固定部分3526连接到外壳体上时的外壳540的视图；

图24是示出了根据第三实施例当调色剂充电单元固定部分3526没有连接到外壳体上时的外壳540的视图；

图25是示出了根据第三实施例当从图24示出的外壳中移走片支架部件570时的外壳540的视图；

图26是说明根据该第三实施例的施压部分3542和限定片560以及端密封件3527之间的相对位置关系的概念视图；

图27A和图27B是示出了根据第四实施例的限定片560被固定在片支撑金属板562上的状态的透视图；

图28是根据第四实施例的片支撑金属板562的透视图；

图29是示出了根据第四实施例的限定片560被固定在片支撑金属板562上的状态的透视图，其中端密封件4527被固定在橡胶支撑部分560b上；

图30是示出了从橡胶部分560a的后面观察，根据第四实施例的限定片560被固定在片支撑金属板562上的状态的视图，其中端密封件4527被固定在橡胶支撑部分560b上；

图31是示出了根据第四实施例的厚度限定单元4563的透视图；

图32是示出了根据第四实施例的厚度限定单元4563被连接到外壳540上的状态的视图；

图33是示出了根据第四实施例的显影辊510由轴承部件4580支撑的状态的视图；

图34是说明根据第四实施例的轴承部件4580的视图；

图35是示出了从调色剂承载部分510a一侧观察，根据第四实施例的厚度限定单元4563的位置由轴承部件4580确定的状态的视图；

图36是根据第四实施例沿图35示出的直线R-R获得的剖面图；

图37是说明根据第四实施例限定片560和突起(或孔)之间的相对位置关系的示意图；

图38是示出了根据一个实施例的计算机系统的外部结构的解释图；以及

图39是示出了图38示出的计算机系统的结构的方块图。

具体实施方式

通过本说明书的解释和附图的描述，至少可以使下面的内容变得清晰。

(1)本发明的一个方面是显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距小于位于该显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距。

由于位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距小于位于该显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距，因而可以使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，固定部分越靠近显影剂充电部件的纵向的中心，两个固定部分之间的间距就越小。

这样，可以更有效地使显影剂充电均匀。

本发明的另一个方面是显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中显影剂充电部件的自由端和位于沿显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离小于显影剂充电部件的自由端和位于沿该显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离。

由于显影剂充电部件的自由端和位于沿显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离小于显影剂充电部件的自由端和位于沿该显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离，因而可以使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，固定部分越靠近沿显影剂充电部件的纵向的中心，显影剂充电部件的自由端和固定部分之间的距离就越小。

这样，可以更有效地使显影剂充电均匀。

本发明的另一个方面是显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中位于沿显影剂充电部件的纵向的中心部分的固定部分的数量大于位于沿该显影剂充电部件的纵向的端部的固定部分的数量。

由于位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的固定部分的数量大于位于该显影剂充电部件的纵向的端部的固定部分的数量，因而可以使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，固定部分越靠近显影剂充电部件的纵向的中心，固定部分的数量就越大。

这样，可以更有效地使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，通过焊接将显影剂充电部件和支撑部件固定到一起。

这样，可以在多点上实现有效的固定。

此外，优选的是，焊接是激光焊接。

通过利用激光焊接，就能实现准确而精密的控制，并且将可以克服焊接不同材料以及厚度差异巨大的金属板的困难。

此外，优选的是，显影剂充电部件包括能够邻接显影剂承载部件的表面的弹性体和用于支撑该弹性体的弹性体支撑部件；并且弹性体支撑部件和支撑部件被固定在一起。

这样，可以容易地将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起。

此外，优选的是，在支撑部件的纵向的每一个端部提供用于将支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

在这种情况下，支撑部件的在其两端得以可靠地支撑，并且，显影剂充电部件的纵向的中心部分的弯曲变大，因此，显影剂充电部件在中心部分施加在显影剂承载部件上的压力变弱。因此，在这种情况下，可以更有效地发挥减少压力不均匀的作用和调色剂充电均匀的作用。

此外，可以实现显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电：支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中：位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距小于位于该显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距；固定部分越靠近显影剂充电部件的纵向的中心，两个固定部分之间的间距就越小；显影剂充电部件和支撑部件通过激光焊接被固定在一起；显影剂充电部件包括能够邻接显影剂承载部件的表面的弹性体，和用于支撑该弹性体的弹性体支撑部件；弹性体支撑部件和支撑部件被固定在一起；并且在支撑部件的其纵向的每一个端部提供用于将支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

此外，可以实现这样一种显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中：显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离小于显影剂充电部件的自由端和位于该显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离；固定部分越靠近显影剂充电部件的纵向的中心，显影剂充电部件的自由端和固定部分之间的距离就越小；显影剂充电部件和支撑部件通过激光焊接固定在一起；显影剂充电部件包括能够邻接显影剂承载部件的表面的弹性体，和用于支撑弹性体的弹性体支撑部件；弹性体支撑部件和支撑部件被固定在一起；并且在支撑部件的其纵向的每一个端部提供用于将支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

此外，可以实现这样一种显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于通过与显影剂承载部件相邻接来对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中：位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的固定部分的数量大于位于该显影剂充电部件的纵向的端部的固定部分的数量；固定部分越靠近显影剂充电部件的纵向的中心，固定部分的数量就越大；显影剂充电部件和支撑部件通过激光焊接固定在一起；显影剂充电部件包括能够邻接显影剂承载部件的表面的弹性体，和用于支撑弹性体的弹性体支撑部件；弹性体支撑部件和支撑部件被固定在一起；并且在支撑部件的其纵向的每一个端部提供用于将该支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

此外，可以实现显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂；以及如上描述的显影剂充电单元，其中由图像承载部件承载的潜像由显影剂承载部件承载的显影剂来显影，且显影剂由提供在显影剂充电单元中的显影剂充电部件来充电。

这样，可以提供一个实现上述作用的显影设备。

此外，可以实现成像装置，该成像装置包括：图像承载部件，用于承载潜像；显影剂承载部件，用于承载显影剂；以及如上所述的显影剂充电单元，其中由图像承载部件承载的潜像由显影剂承载部件承载的显影剂来显影，且显影剂由提供在显影剂充电单元中的显影剂充电部件来充电。

这样，可以提供一个实现上述作用的成像装置。

此外，可以实现计算机系统，该计算机系统包括：计算机单元；能连接到计算机单元的显示设备；以及能连接到计算机单元的成像装置，该成像装置包括：图像承载部件，用于承载潜像；显影剂承载部件，用于承载显影剂；以及如上所述的显影剂充电单元，其中图像承载部件承载的潜像由显影剂承载部件承载的显影剂来显影，且显影剂由提供在显影剂充电单元中的显影剂充电部件来充电。

如上配置的计算机系统整体上将优于现有的计算机系统。

(2)本发明的另一个方面是显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括：显影剂充电部件，用于对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离。

由于显影剂充电部件的自由端和位于该显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于沿该显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离，因而可以使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，位于显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距大于位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距。

这样，可以更有效地使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，将显影剂充电部件和支撑部件通过焊接固定到一起。

这样，可以在多点实现有效的固定。

此外，优选的是，焊接是激光焊接。

通过利用激光焊接，能实现精确和准确的控制，并且将可以克服焊接不同材料以及厚度差异巨大的金属板的困难。

本发明的另一个方面是显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂；显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括显影剂充电部件，用于对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中图像承载部件承载的潜像由显影剂承载部件承载的显影剂来显影，并且其中显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离。

由于显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离，因而可以使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，位于显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距大于位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距。

这样，可以更有效地使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，将显影剂充电部件和支撑部件通过焊接固定到一起。

这样，可以在多点实现有效的固定。

此外，优选的是，焊接是激光焊接。

通过利用激光焊接，能获得精确和准确的控制，并且克服焊接不同材料以及厚度差异巨大的金属板的困难。

此外，优选的是，在显影剂充电部件的纵向的端部提供用于防止显影剂溢出的密封部件。

这样，更有效地发挥减轻因密封部件的特性与显影剂充电部件特性的不同，密封部件影响显影剂充电部件施加在显影剂承载部件上的压力的问题的作用以及减轻显影剂充电部件施加在显影剂承载部件上的压力在显影剂充电部件的纵向的端部变得更大的问题的作用。

此外，优选的是，显影剂充电部件包括能邻接显影剂承载部件的表面的弹性体和用于支撑该弹性体的弹性体支撑部件；并将密封部件固定在弹性体支撑部件上。

在这种情况下，由于密封部件直接与显影剂充电部件相连接，所以因密封部件和显影剂充电部件的特性的不同，密封部件对显影剂充电部件施加在显影剂承载部件上的压力影响更大。因此，上述的作用，即：通过减少压力的不均匀性来使显影剂充电均匀的作用，将在这种情况下得以更有效地发挥。

此外，优选的是，密封部件的厚度大于弹性体的厚度。

在这种情况下，由于密封部件的厚度大于显影剂充电部件，所以显影剂充电部件施加在显影剂承载部件上的压力往往在显影剂充电部件的纵向的端部变大。因此，上述的作用，即：显影剂充电部件在纵向的端部施加在显影剂承载部件的压力的强度与显影剂充电部件在中心部分的压力的强度相比能减少的作用，以及能减少压力的不均匀性并使得显影剂充电均匀的作用，将在这种情况下得以更有效地发挥。

此外，优选的是，弹性体和密封部件相邻地固定在弹性体支撑部件上；并且弹性体和密封部件与显影剂承载部件的表面相邻接。

在这种情况下，由于密封部件的特性和显影剂充电部件不同，密封部件可以对显影剂充电部件施加在显影剂承载部件上的压力产生更大的影响。因此，上述作用，即：通过减少压力的不均匀性来使显影剂充电均匀的作用，将在这种情况下得以更有效地发挥。

此外，可以实现显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂；显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括显影剂充电部件，用于对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中：图像承载部件承载的潜像由显影剂承载部件承载的显影剂来显影；显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离；位于显影剂充电部件的纵向的端部的两个固定部分之间的间距大于位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个固定部分之间的间距；显影剂充电部件和支撑部件通过利用激光焊接固定到一起；用于防止显影剂溢出的密封部件被设置在显影剂充电部件的纵向的端部；显影剂充电部件包括能够邻接显影剂承载部件的表面的弹性体，和用于支撑弹性体的弹性体支撑部件；密封部件的厚度大于弹性体的厚度；弹性体和密封部件被相邻地固定在弹性体支撑部件上；并且弹性体和密封部件与显影剂承载部件的表面相邻接。

本发明的另一个方面是成像装置，该成像装置包括：图像承载部件，用于承载潜像；显影剂承载部件，用于承载显影剂；以及显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括显影剂充电部件，用于对由显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中：由图像承载部件承载的潜像用显影剂承载部件承载的显影剂来显影；显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离。

这样，可以提供一个实现上述作用的成像装置。

此外，可实现计算机系统，该计算机系统包括：计算机单元；能连接到计算机单元的显示设备；以及能连接到计算机单元的成像装置，该成像装置包括：图像承载部件，用于承载潜像；显影剂承载部件，用于承载显影剂；和显影剂充电单元，该显影剂充电单元包括显影剂充电部件，用于对显影剂承载部件承载的显影剂充电；支撑部件，用于支撑显影剂充电部件；以及多个固定部分，用于将显影剂充电部件和支撑部件固定在一起，固定部分根据预定布置被排列，其中：由图像承载部件承载的潜像用显影剂承载部件承载的显影剂来显影；以及显影剂充电部件的自由端和位于显影剂充电部件的纵向的端部的一个固定部分之间的距离大于显影剂充电部件的自由端和位于该显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个固定部分之间的距离。

如上配置的计算机系统整体上将优于现有的计算机系统。

(3)本发明的另一个方面是显影设备，该显影设备包括：外壳，该外壳具有开口并能够容纳显影剂；显影剂承载部件，用于承载显影剂，该显影剂承载部件被布置在开口的前端；显影剂充电部件，用于对显影剂承载部件承载的显影剂充电；以及密封部件，用于防止显影剂在显影剂承载部件的轴向的端部从外壳和显影剂承载部件的圆周表面之间溢出，外壳还包括施压部分，用于将显影剂充电部件压向显影剂承载部件，其中由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿显影剂承载部件的轴向的端部的压力从显影剂承载部件的末端向中心变小。

由于由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿该显影剂承载部件的轴向的端部的压力从显影剂承载部件的末端向中心变小，因而可以使显影剂充电均匀。

此外，优选的是，在施压部分和显影剂充电部件之间提供第二密封部件，第二密封部件用于防止显影剂从施压部分和显影剂充电部件之间溢出。

这样，可以实现如防止显影剂从施压部分和显影剂充电部件之间溢出的作用。

此外，优选的是，施压部分和显影剂充电部件之间的间距从显影剂承载部件的端部向显影剂承载部件的轴向的中心逐渐变宽。

这样，根据简单的方法，可以使由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿显影剂承载部件的轴向的端部的压力从轴向的末端向中心变小。

此外，优选的是，施压部分在施压部分的沿显影剂承载部件的轴向的末端，具有向显影剂充电部件凸出的凸出部分。

这样，根据简单的方法，可以使由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿显影剂承载部件的轴向的端部的压力从轴向的末端向中心变小。

此外，优选的是，凸出部分通过第二密封部件对密封部件施压。

这样，可以以足够大的压力将密封部件压向显影剂承载部件并使密封部件充分地起到防止显影剂溢出的作用。

此外，优选的是，施压部分在施压部分的凸出部分和非凸出部分之间具有一个斜面。

这样，可以将第二密封部件平滑地沿着施压部分布置。

此外，优选的是，显影剂充电部件包括邻接部件，用于邻接显影剂承载部件，和推挤部件，用于推挤邻接部件；邻接部件和密封部件被相邻地固定在推挤部件上；且邻接部件和密封部件与显影剂承载部件的表面相邻接。

在这种情况下，密封部件施加在显影剂承载部件上的压力往往会对显影剂充电部件施加在显影剂承载部件上的压力产生更大的影响。因此，上述作用，即：通过减少压力的不均匀性来使显影剂充电均匀的作用，将在这种情况下得以更有效地发挥。

此外，可以实现显影设备，该显影设备包括：外壳，该外壳具有开口并能够容纳显影剂；显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件被布置在开口的前端；显影剂充电部件，用于对显影剂承载部件承载的显影剂充电；以及密封部件，用于防止显影剂在显影剂承载部件的轴向的端部从外壳和显影剂承载部件的圆周表面之间溢出，外壳还包括施压部分，用于将显影剂充电部件压向显影剂承载部件，其中：由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿显影剂承载部件的轴向的端部的压力从轴向的末端向显影剂承载部件的中心变小；第二密封部件被设置在施压部分和显影剂充电部件之间，第二密封部件用于防止显影剂从施压部分和显影剂充电部件之间溢出；施压部分和显影剂充电部件之间的间距沿显影剂承载部件的轴向从端部向中心逐渐变宽；施压部分在施压部分的沿显影剂承载部件的轴向的末端具有向显影剂充电部件凸出的凸出部分；凸出部分通过第二密封部件压向密封部件；施压部分在施压部分的凸出部分和非凸出部分之间具有一个斜面；显影剂充电部件包括邻接部件，用于邻接显影剂承载部件，和推挤部件，用于推挤邻接部件；邻接部件和密封部件被相邻地固定在推挤部件上；且邻接部件和密封部件与显影剂承载部件的表面相邻接。

本发明的另一个方面是成像装置，该成像装置包括：显影设备，该显影设备包括：外壳，该外壳具有开口并能够容纳显影剂；显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件被布置在开口的前端；显影剂充电部件，用于对显影剂承载部件承载的显影剂充电；以及密封部件，用于防止显影剂在显影剂承载部件的轴向的端部从外壳和显影剂承载部件的圆周表面之间溢出，外壳还包括施压部分，用于将显影剂充电部件压向显影剂承载部件，其中由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿显影剂承载部件的轴向的端部的压力从轴向的末端向显影剂承载部件的中心变小。

这样，可以提供一个实现上述作用的成像装置。

此外，可以实现计算机系统，该计算机系统包括：计算机单元；能连接到计算机单元的显示设备；以及能连接到计算机单元的成像装置，该成像装置包括：显影设备，该显影设备包括：外壳，该外壳具有开口并能够容纳显影剂；显影剂承载部件，用于承载显影剂，该显影剂承载部件被布置在开口的前端；显影剂充电部件，用于对显影剂承载部件承载的显影剂充电；以及密封部件，用于防止显影剂在显影剂承载部件的轴向的端部从外壳和显影剂承载部件的圆周表面之间溢出，外壳还包括施压部分，用于将显影剂充电部件压向显影剂承载部件，其中由施压部分产生并施加在显影剂充电部件的沿该显影剂承载部件的轴向的端部的压力从轴向的末端向显影剂承载部件的中心变小。

如上配置的计算机系统整体上将优于现有的计算机系统。

(4)本发明的另一个方面是显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件具有一个转轴并能围绕该转轴旋转；轴承部件，用于接纳显影剂承载部件的转轴；以及具有厚度限定部件的厚度限定单元，用于限定由显影剂承载部件承载的显影剂的层的厚度，其中厚度限定单元的位置由轴承部件确定。

由于该厚度限定单元的位置由轴承部件确定，所以可以防止厚度限定部件相对于显影剂承载部件的相对位置的未对准的发生。

此外，优选的是，厚度限定部件邻接显影剂承载部件来限定由显影剂承载部件承载的显影剂的层的厚度。

在这种情况下，由于显影剂充电部件收到来自显影剂承载部件的反作用力，显影剂的厚度往往变得不均匀。因而，将更有效地发挥上述功能。

此外，优选的是，厚度限定单元具有孔；轴承部件具有突起；且厚度限定单元的位置由将突起装配到孔中来确定。

这样，厚度限定单元的位置能根据一种简单的方法来确定。

此外，优选的是，厚度限定单元具有多个孔；轴承部件具有多个突起；每个突起都装配到相应的一个孔中；且在这些突起之中的第一突起具有用于接纳转轴的轴承孔。

这样，厚度限定单元的位置能更可靠地确定。

此外，优选的是，在这些孔之中，装配第一突起的第一孔是圆形的。

因此，孔的形状容易形成。另一个方面，在这种情况下，厚度限定单元往往绕轴承部件的第一突起的中心相对于轴承部件旋转。因而，将更有效地实现除了第一突起之外的其它突起的防止上述旋转的功能。

此外，优选的是，第一突起与第一孔装配在一起。

这样，厚度限定单元的位置能更可靠地确定。

此外，优选的是，将不同于第一突起的第二突起装配到不同于第一孔的第二孔中；且从第一孔的中心指向第二孔的中心的方向与厚度限定部件通过邻接显影剂承载部件而受到的来自显影剂承载部件的反作用力的方向相交。

这样，将更有效地实现第二突起防止厚度限定单元相对于轴承部件绕第一突起的中心旋转的功能。

此外，优选的是，将不同于第一突起的第二突起装配到不同于第一孔的第二孔中；第二突起在两个部分邻接第二孔；且穿过这两个部分的直线的方向与厚度限定部件通过邻接显影剂承载部件而受到的来自显影剂承载部件的反作用力的方向平行。

这样，将更有效地实现第二突起防止厚度限定单元相对于轴承部件绕第一突起的中心旋转的功能。

此外，优选的是，显影设备还包括能容纳显影剂的外壳，以及突起穿过外壳被装配到孔中。

这样，厚度限定部件和显影剂承载部件将被适当地固定在外壳上。

此外，可以实现显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件具有一个转轴并能够绕该转轴旋转；轴承部件，用于接纳显影剂承载部件的转轴；以及厚度限定单元，具有厚度限定部件，用于通过邻接显影剂承载部件来限定由显影剂承载部件承载的显影剂的层的厚度，其中：厚度限定单元具有多个孔；轴承部件具有多个突起；厚度限定单元的位置由轴承部件通过将每一个突起装配到相应的每一个孔中来确定；在这些突起之中的第一突起具有用于接纳转轴的轴承孔；在这些孔之中，装配第一突起的第一孔是圆形的；第一突起与第一孔装配在一起；不同于第一突起的第二突起被装配到不同于第一孔的第二孔中；从第一孔的中心指向第二孔的中心的方向与厚度限定部件通过邻接显影剂承载部件而受到的来自显影剂承载部件的反作用力的方向相交；第二突起在两个部分邻接第二孔；穿过此两个部分的直线的方向与厚度限定部件通过邻接显影剂承载部件而受到的来自显影剂承载部件的反作用力的方向平行；显影设备还包括能容纳显影剂的外壳，且突起穿过外壳被装配到孔中。

本发明的另一个方面是成像装置，该成像装置包括：显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件具有一个转轴并能够绕该转轴旋转；轴承部件，用于接纳显影剂承载部件的转轴；以及厚度限定单元，具有厚度限定部件，用于限定由显影剂承载部件承载的显影剂的层的厚度，其中厚度限定单元的位置由轴承部件确定。

这样，可以提供一个实现上述作用的成像装置。

此外，可以实现计算机系统，该计算机系统包括：计算机单元；能连接到计算机单元的显示设备；以及能连接到该计算机单元的成像装置，该成像装置包括：显影设备，该显影设备包括：显影剂承载部件，用于承载显影剂，显影剂承载部件具有一个转轴并能够绕该转轴旋转；轴承部件，用于接纳显影剂承载部件的转轴；以及厚度限定单元，具有厚度限定部件，用于限定由显影剂承载部件承载的显影剂的层的厚度，其中厚度限定单元的位置由轴承部件确定。

如上配置的计算机系统整体上将优于现有的计算机系统。

成像装置整体结构的实施例

接下来，参照图1，以激光打印机10(以下也称“打印机”)为例对成像装置进行概述。图1是示出了构成打印机10的一些主要结构构件的视图。注意，在图1中，由箭头示出了垂直方向；例如，供纸托盘92被置于打印机10的下部，而定影单元90被置于打印机10的上部。

如图1所示，根据本发明实施例的打印机10包括以下构件：充电单元30；曝光单元40；YMCK显影单元50；第一转移单元60；中间转移元件70；以及清洁头75。这些构件置于感光体20的圆周(旋转)方向，该感光体20是能承载潜像的图像承载部件的一个实施例。打印机10还包括：第二转移单元80；定影单元90；包括液晶显示器并用作告知用户的装置的显示单元95；以及控制单元(图2)，用于控制上述部件并且管理打印机的操作。

感光体20包括圆柱形导体基体和形成于该导体基底的外部的外围表面上的光电导体层，并且感光体可以绕中轴旋转。在本实施例中，如图1中箭头所示，感光体20顺时针旋转。

充电单元30是用于对感光体20充电的设备。曝光单元40是用于通过向其上辐射激光在已充电的感光体20上形成潜像的设备。举例来说，曝光单元40具有半导体激光器、多角镜、F-θ透镜(F-θlens)等，并且，根据已从例如个人计算机或字处理器的主机(未示出)输入的图像信号，将已调制的激光发射到已充电的感光体20上。

YMCK显影单元50是用于利用容纳在每个显影设备中的调色剂(作为显影剂的一个例子)，即黄色(Y)调色剂、品红色(M)调色剂、青色(C)调色剂和黑色(K)调色剂，对形成在感光体20上的潜像显影的设备。黑色(K)调色剂被容纳在黑色显影设备51中，品红色(M)调色剂被容纳在品红色显影设备52中，青色(C)调色剂被容纳在青色显影设备53中，而黄色(Y)调色剂被容纳在黄色显影设备54中。

在本实施例中，YMCK显影单元50可以通过旋转四个显影设备51、52、53、54来移动它们的位置。更具体地，YMCK显影单元50用四个夹持架或夹持部分55a、55b、55c、55d来夹持四个显影设备51、52、53、54。四个显影设备51、52、53、54可以绕转轴50a进行旋转而保持它们的相对位置不变，转轴50a是一个旋转轴。

随着感光体20旋转一周，每个显影设备51、52、53、54就有选择地与感光体20相对。据此，形成于感光体20上的潜像就由容纳在每个显影设备51、52、53、54中的调色剂进行显影。注意，后面将详细描述这些显影设备。

第一转移单元60是用于将形成于感光体20上的单色调色剂图像转移给中间转移元件70的设备。当所有四个颜色的调色剂以叠加的方式顺序地转移之后，将在中间转移元件70上形成一个全色调色剂图像。中间转移元件70是一个环状带，并以大致与感光体20相同的圆周速度被旋转驱动。第二转移单元80是用于将形成于中间转移元件70上的单色调色剂图像或全色调色剂图像转移给记录介质例如纸、胶片、布等的设备。

定影单元90是用于将已转移给记录介质的单色调色剂图像或全色调色剂图像定影(fusing)至记录介质例如纸上从而获得永久图像的设备。

清洁单元75是置于第一转移单元60和充电单元30之间的设备，具有与感光体20的表面接触(或邻接)的橡胶清洁片76，并且该清洁单元75可以在通过第一转移单元60将调色剂图像转移给中间转移元件70之后，利用清洁片76将残留在感光体20上的调色剂刮掉而将调色剂去除。

如图2所示，控制单元100包括主控制器101和单元控制器102。将图像信号输入给主控制器101。根据基于图像信号的指令，单元控制器102控制上述每个单元等从而形成图像。

接下来，参照其它构件描述具有上述结构的打印机10的操作。

首先，当通过接口(I/F)112将图像信号从主机(未示出)输入给打印机10的主控制器101时，感光体20、置于显影设备中用作“显影剂承载部件”的一个实施例的显影辊、以及中间转移元件70基于来自主控制器101的指令在单元控制器102的控制下旋转。当旋转时，感光体20在充电位置由充电单元30顺序地进行充电。

随着感光体20的旋转，感光体20的已充电区域到达曝光位置。通过曝光单元40，在已充电的区域形成与有关第一颜色例如黄色的图像信息相一致的潜像。YMCK显影单元50将容纳黄色(Y)调色剂的黄色显影设备54定位在与感光体20相对的显影位置。

随着感光体20的旋转，形成于感光体20上的潜像到达显影位置，并由黄色显影设备54用黄色调色剂显影。这样，在感光体20上形成一个黄色调色剂图像。

随着感光体20的旋转，形成于感光体20上的黄色调色剂图像到达第一转移位置，并由第一转移单元60转移给中间转移元件70。此处，将具有与调色剂的电荷极性相反的极性的第一转移电压加到第一转移单元60上。在上述过程中，第二转移单元80远离中间转移元件70。

通过对第二、第三、第四颜色重复上述处理，对应于各图像信号的四种颜色的调色剂图像以叠加方式转移给中间转移元件70。结果，就在中间转移元件70上形成全色调色剂图像。

随着中间转移元件70的旋转，形成于中间转移元件70上的全色调色剂图像到达第二转移位置，并由第二转移单元80转移给记录介质。记录介质通过供纸辊94和保护辊96(resisting roller)从供纸托盘92运送到第二转移单元80。在转移图像时，当第二转移单元80被压向中间转移元件70时，将第二转移电压施加在第二转移单元80上。

转移给记录介质的全色调色剂图像由定影单元90进行加热加压并定影到记录介质上。

另一个方面，当感光体20通过第一转移位置之后，粘附在感光体20表面的调色剂由被清洁单元75支撑的清洁片76刮掉，并且感光体20准备充电来形成下一个潜像。被刮掉的调色剂被收集在清洁单元75所包含的残留调色剂收集器中。

控制单元的概述

接下来，参照图2，描述控制单元100的结构。控制单元100的主控制器101通过接口(I/F)112与主机相连接，且包括用于存储从主机输入的图像信号的图像存储器113。单元控制器102电连接到打印装置的每个单元(即充电单元30、曝光单元40、YMCK显影单元50、第一转移单元60、清洁单元75、第二转移单元80、定影单元90以及显示单元95)。通过接收来自每个单元上提供的传感器的信号，单元控制器102检测每个单元的状态并且根据从主控制器101输入的信号控制每个单元。

显影设备的结构实施例

接下来，参照图3和图4，将描述显影设备的一种结构的一个实施例。图3是该显影设备的透视图。图4是示出了该显影设备的一些主要结构构件的剖面图。值得注意的是，图4示出了由垂直于图3所示的纵向的平面所截开的显影设备的剖面图。此外，在图4中，和在图1中一样，箭头标明了垂直方向；例如，显影辊510的中轴位于感光体20的中轴之下。此外，图4示出了黄色显影设备54位于与感光体20相对的显影位置上的状态。

YMCK显影单元50包括：容纳黑色(K)调色剂的黑色显影设备51；容纳品红色(M)调色剂的品红色显影设备52；容纳青色(C)调色剂的青色显影设备53；以及容纳黄色(Y)调色剂的黄色显影设备54。由于每个显影设备的结构是相同的，所以只对黄色显影设备54进行说明。

举例来说，黄色显影设备54包括显影辊510、密封部件520、调色剂容器530、框架540(也可以称为外壳540)、调色剂供应辊550以及限定片560，此限定片560作为“显影剂充电部件”的一个实施例并且也是“厚度限定部件”的一个实施例。

显影辊510承载调色剂T并将其输送到与感光体20相对的显影位置。举例来说，显影辊510是由铝合金5056或铝合金6063之类的铝合金或者STKM之类的铁合金制成的，并且举例来说，如果必要的话，将辊510镀镍或者镀铬。此外，显影辊510可绕一个中轴旋转。更具体地，显影辊510具有调色剂承载部分510a(图33)和作为转轴的一个实施例的转轴510b(图33)，并且显影辊510可绕转轴510b旋转。如图4所示，辊510沿着与感光体20的旋转方向(图4中的顺时针方向)相反的方向(图4中的逆时针方向)进行旋转。辊510的中轴位于感光体20的中轴之下。如图4所示，在黄色显影设备54与感光体20相对的状态下，在显影辊510和感光体20之间存在间隙。换言之，在非接触状态下，黄色显影设备54将感光体20上形成的潜像显影。值得注意的是，就在显影感光体20上的潜像时，在显影辊510和感光体20之间产生一个交变磁场(alternatingfield)。显影辊510将在后面作更详细的描述。

密封部件520防止黄色显影设备54中的调色剂T从其中溢出，并且还将已通过显影位置的显影辊510上的调色剂T收集到该显影设备中而不被刮除。举例来说，密封部件520是由聚乙烯膜制成的密封件。密封部件520由密封件支撑金属板522来支撑，并且通过密封件支撑金属板522连接到框架540上。举例来说，由莫托普林材料(Moltoprene)制成的密封件推挤部件524被提供在与该显影辊510的一侧相对的密封部件520的一侧。通过密封件推挤部件524的弹力，密封部件520被压向显影辊510。值得注意的是，密封部件520与显影辊510邻接的邻接位置位于显影辊510的中轴之上。

调色剂容器530是用于接纳(容纳)调色剂T的部分。框架540的一部分构成了容器530。可提供一个搅拌部件来搅拌调色剂容器530中的调色剂T。但是，在本实施例中，每个显影设备(黑色显影设备51、品红色显影设备52、青色显影设备53和黄色显影设备54)都随着YMCK显影单元50的旋转而旋转，每个显影设备中容纳的调色剂T在其中被搅拌。因此，本实施例的调色剂容器530不包含搅拌部件。

调色剂供应辊550将调色剂容器530中容纳的调色剂T供应给显影辊510。举例来说，调色剂供应辊550是由聚氨酯泡沫塑料制成的，并且在弹性形变状态下与显影辊510相接触。调色剂供应辊550位于调色剂容器530的下部。调色剂容器530中容纳的调色剂T通过位于调色剂容器530下部的调色剂供应辊550被提供给显影辊510。调色剂供应辊550可绕中轴旋转。调色剂供应辊550的中轴位于显影辊510的旋转中轴之下。此外，调色剂供应辊550沿着与显影辊510的旋转方向(图4中的逆时针方向)相反的方向(图4中的顺时针方向)进行旋转。值得注意的是，调色剂供应辊550具有将容纳在调色剂容530中的调色剂T提供给显影辊510的功能(后面进行描述)和将残留在显影之后的显影辊510上的调色剂从显影辊510上剥离的功能。

限定片560对由显影辊510承载的调色剂T充电，并且限定由显影辊510承载的调色剂T的层的厚度。限定片560和外围部件的结构将在后面作详细描述。

框架540是通过连接多个整体浇铸的框架(例如，一个顶框和一个底框)制成的。如图3所示，在框架540的下部有一个开口。显影辊510以显影辊510的一部分暴露在外边的状态，被置于开口处。应该注意的是，举例来说，框架540包括上述的调色剂容器530和随后要描述的调色剂充电单元固定部分526。

在如此构成的黄色显影设备54中，调色剂供应辊550将容纳在调色剂容器530中的调色剂T供应给显影辊510。随着显影辊510的旋转，已供应给显影辊510的调色剂T到达与限定片560邻接的位置；并且，当调色剂T经过该邻接位置时，调色剂被充电且其厚度被限定。随着显影辊510的进一步旋转，已被限定厚度的显影辊510上的调色剂T到达与感光体20相对的显影位置；并在交变磁场作用下，在显影位置将调色剂T用于对形成在感光体20上的潜像显影。随着显影辊510的进一步旋转，已经过了显影位置的显影辊510上的调色剂T经过密封部件520，并且由密封部件520收集到显影设备中而不被刮除。接着，仍然残留在显影辊510上的调色剂可由调色剂供应辊550来剥离。

限定片和外围构件的结构的第一实施例

接下来，参照图4至图8将描述限定片560及其外围部件的结构。图5是限定片560的透视图。图6A和图6B是示出了将限定片560固定在片支撑金属板562上的状态的透视图。图7是片支撑金属板562的透视图。图8是示出了通过片支撑金属板562连接在框架540上的限定片560的透视图。

如上所述，限定片560具有对由显影辊510(用作显影剂承载部件)所承载的调色剂T(用作显影剂)充电的功能及限定由该显影辊510所承载的调色剂T的层的厚度的功能。

如图5所示，限定片560包括用作弹性体的橡胶部分560a和用作弹性体支撑部件的橡胶支撑部分560b。举例来说，橡胶部分560a是由硅橡胶或聚氨酯橡胶制成的。橡胶支撑部分560b是厚度为1mm或小于1mm的薄板，该薄板由例如磷青铜或不锈钢制成，并且具有弹性。

如图5所示，橡胶部分560a由橡胶支撑部分560b来支撑。如图4所示，橡胶部分560a的表面与显影辊510的表面相接触，这样，橡胶部分560a就实现了对于由显影辊510承载的调色剂T的上述功能。

橡胶支撑部分560b以其弹力将橡胶部分560a压向显影辊510。如图6A和图6B所示，橡胶支撑部分560b的一端固定在片支撑金属板562上，片支撑金属板562为用于支撑显影剂充电部件的支撑部件的一个实施例。举例来说，片支撑金属板562是具有镀锌层的钢板。值得注意的是，图6A是示出了邻接显影辊510的橡胶部分560a的表面朝向正面的视图，而图6B是示出了邻接显影辊510的橡胶部分560a的表面的后表面朝向正面的视图。

如图7所示，片支撑金属板562具有第一弯曲部分562a、支撑部分562b以及第二弯曲部分562c，它们是通过沿矩形部件的纵向弯曲矩形部件而形成的。该矩形部件的厚度为1.8mm或大于1.8mm。第一弯曲部分562a沿着与第二弯曲部分562c相反的方向弯曲，且如图4所示，片支撑金属板562的横截面呈“Z”形。值得注意的是，在本实施例中，在第一弯曲部分和第二弯曲部分562a、562c中，更靠近橡胶部分560a的弯曲部分为第一弯曲部分。此外，如图4、图6A和图6B所示，橡胶支撑部分560b被固定在支撑部分562b上，并且，支撑部分562b支撑限定片560。

值得注意的是，在本实施例中，限定片560和固定限定片560的片支撑金属板562结合为如图6A和6B所示的一个单元，并且该单元作为调色剂充电单元1563，调色剂充电单元1563为显影剂充电单元的一个实施例。

如图7所示，片支撑金属板562在支撑部分562b的纵向的两个端部都具有螺纹孔1564，用于将片支撑金属板562固定在显影设备上。如图8所示，调色剂充电单元1563通过螺钉1566在支撑部分562b的纵向的两个端部固定于框架540之上。图8仅示出了沿调色剂充电单元1563纵向的一个端部。但是，另一端也采用相同方式构成。

值得注意的是，尽管在图8中没有示出，但显影辊510是通过显影辊支撑孔1568来支撑的，显影辊支撑孔1568被提供于框架540纵向的两个端部。换言之，在图8中，显影辊510置于限定片560之上。

此外，由例如Moltoprene制成的片支架部件570被提供在与显影辊510的一侧相对的限定片560的另一侧。片支架部件570防止调色剂T进入橡胶支撑部分560b和框架540之间，并且使得橡胶支撑部分560b的弹力稳定。此外，片支架部件570从其后面向显影辊510推挤(即施力给)橡胶部分560a从而将橡胶部分560a压向显影辊510。这样，片支架部件570使得橡胶部分560a更加均匀地与该显影辊510邻接。

没有由片支撑金属板562支撑的限定片560的另一端(即限定片560的自由端)不与显影辊510接触；更确切地说，距自由端预定距离的部分与显影辊510以一定宽度相接触。换言之，限定片560在其末端处不与显影辊510邻接，但在其中心部分附近与显影辊510邻接。此外，限定片560如此布置以便其末端面向显影辊510的旋转方向的上游(upper stream)，由此形成相对于显影辊510的所谓反接触(counter-contact)。值得注意的是，限定片560与显影辊510邻接的邻接位置处于显影辊510的中轴之下，也在调色剂供应辊550的中轴之下。

将限定片560固定到片支撑金属板562

接下来，参照图9A至9C、图10A和图10B描述将限定片560固定在片支撑金属板562上的方式。图9A至9C、图10A和图10B是用于说明如何将限定片560固定在片支撑金属板562上的解释图。

如上所述，通过将限定片560的橡胶支撑部分560b固定在片支撑金属板562的支撑部分562b上，将限定片560固定在片支撑金属板562上。这种固定可以通过利用激光焊接的点焊来实现。

在激光焊接中，主要进行橡胶支撑部分560b和片支撑金属板562上的电镀层的焊接，其原因如下所述。由于橡胶支撑部分560b需具有弹性，所以橡胶支撑部分560b优选是由例如磷青铜或不锈钢制成的薄板。另一个方面，由于片支撑金属板562需具有高刚度，所以片支撑金属板562优选厚钢板。由于材料的不同和厚度的巨大差异而很难焊接金属板，所以在这种情况下适于采用能提供准确而精密控制的激光焊接。此外，由于焊接该厚的片支撑金属板562所需的热量会很大，所以就采用其表面具有镀锌层的镀锌钢板，以避免直接将橡胶支撑部分560b焊接到基体金属上。

此外，由激光焊接的点焊可在短时间内完成，并可用机器人等自动操作，因此，点焊可使限定片560与片支撑金属板562比采用螺钉更高效且在更多焊点处固定在一起。

接下来，参照图9A描述用于点焊的焊点W1的位置。图9A是从橡胶部分560a的后面观察的如图6A和图6B所示的调色剂充电单元1563的视图。从图9A可见，在本实施例中，多个焊点W1沿限定片560的纵向从限定片560的一端到另一端排成行，并且位于限定片560纵向的中心部分的两个焊点W1之间的间距小于位于该限定片560纵向的端部的两个焊点W1之间的间距。此外，焊点W1越靠近限定片560纵向的中心，两焊点W1之间的间距就越短。

通过使得限定片纵向的中心部分的焊点之间的间距小于位于该限定片纵向的端部的焊点之间的间距，可使调色剂充电均匀。

更具体地，如“本发明的背景技术”中所述，由于限定片与显影辊邻接，所以存在着因显影辊所施加的负载而使得限定片弯曲的可能性。特别地，如果显影辊和限定片(或者用于支撑限定片的支撑部件)在沿其纵向的端部被支撑，那么限定片的纵向的中心部分的弯曲度更大。如果在限定片上产生这种弯曲，那么限定片对显影辊的压力在限定片纵向的中心部分变小，因此，压力将变得不均匀。这种限定片不均匀的施压将引起调色剂充电的不均匀。

为了解决这个问题，使限定片纵向的中心部分的焊点之间的间距小于位于该限定片纵向的端部的焊点之间的间距。这样，限定片在其中心部分施加给显影辊的压力将比在纵向的端部所施的压力要大，因此，可以减少压力的不均匀性。因而可以使得调色剂充电均匀并且防止因调色剂充电不均匀而引起的图像劣化、调色剂溢出、调色剂分散等问题。

接下来，参照图9B描述焊点W1的位置的另一个实施例。与图9A类似，图9B是从橡胶部分560a的后面观察的图6A和图6B所示的调色剂充电单元1563的视图。由图9B可见，在本实施例中，多个焊点W1沿限定片560的纵向从限定片560的一端到另一端排成行，并且限定片560的自由端与位于沿限定片560纵向的中心部分的焊点W1之间的距离小于限定片560的自由端与位于沿该限定片560纵向的端部的焊点W1之间的距离。此外，焊点W1越靠近沿限定片560纵向的中心部分，限定片的自由端与焊点W1之间的距离就越短。

通过使限定片的自由端与位于沿限定片纵向的中心部分的焊点之间的距离小于限定片的自由端与位于沿该限定片纵向的端部的焊点之间的距离，限定片在其沿纵向的中心部分施加在显影辊上的压力比在其沿纵向的端部所施的压力要大，因此，可减少压力的不均匀性。因而，可以使得调色剂充电均匀并且防止因调色剂充电不均匀而引起的图像劣化、调色剂溢出、调色剂分散等问题。

接下来，参照图9C描述焊点W1的位置的另一个实施例。与图9A类似，图9C是从橡胶部分560a的后面观察的图6A和图6B所示的调色剂充电单元1563的视图。由图9C可见，在本实施例中，多个焊点W1沿限定片560的纵向从限定片560的一端到另一端排成行，并且位于限定片560纵向的中心部分的焊点W1的数量大于位于该限定片560纵向的端部的焊点W1的数量。此外，焊点W1越靠近沿限定片560纵向的中心部分，焊点W1的数量就越多。

通过使位于限定片纵向的中心部分的焊点数量大于位于该限定片纵向的端部的焊点的数量，限定片在其沿纵向的中心部分施加在显影辊上的压力大于在其沿纵向的端部所施加的压力，因此，可减少压力的不均匀性。因而，可以使调色剂充电均匀并且防止因调色剂充电不均匀而引起的图像劣化、调色剂溢出、调色剂分散等问题。

以上描述了用于减少压力不均匀性和使得调色剂充电均匀的三种不同措施。然而，也可将上述三种措施中的两种或三种组合起来使用。例如，通过组合第一和第二种措施，焊点W1可按照图10A所示的布置进行布置，而通过组合第一和第三种措施，焊点W1可按照图10B所示的布置进行布置。这样，就能以更有效的方式解决上述问题。

此外，在图9A至9C、图10A和图10B中，为了便于理解本实施例，仅示出了9个焊点W1(图9C和图10B中的9组焊点W1)。然而，焊点的数量和布置并不限于所示的那些，其数量可以更多或更少。

限定片和外围构件的结构的第二实施例

接下来，参照图4、图5、图11A、图11B、图12至图15描述限定片560及其外围构件的结构。图11A和图11B是调色剂充电单元2563的透视图。图12是片支撑金属板562的透视图。图13是示出了调色剂充电单元2563的透视图，其中端密封件2527被固定在橡胶支撑部分560b上。图14是从橡胶部分的后面观察的调色剂充电单元2563的视图，其中端密封件2527被固定在橡胶支撑部分560b上。图15是示出了通过片支撑金属板562连接在框架540上的限定片560的透视图。

如上所述，限定片560具有为由显影辊510(用作显影剂承载部件)所承载的调色剂T(用作显影剂)充电的功能和限定由显影辊510所承载的调色剂T的层的厚度的功能。

如图5所示，限定片560包括用作弹性体的橡胶部分560a和用作弹性体支撑部件的橡胶支撑部分560b。在本实施例中，橡胶部分560a是由例如硅橡胶或聚氨酯橡胶制成的，其厚度为大约2mm。橡胶支撑部分560b是厚度为1mm或小于1mm的薄板，此薄板由例如磷青铜或不锈钢制成，而且具有弹性。

如图5所示，橡胶部分560a由橡胶支撑部分560b支撑。如图4所示，橡胶部分560a的表面与显影辊510的表面接触，这样，橡胶部分560a就实现了对于由显影辊510所承载的调色剂T的上述功能。

橡胶支撑部分560b用其弹力将橡胶部分560a压向显影辊510。如图11A和图11B所示，橡胶支撑部分560b的一端固定在片支撑金属板562上，该片支撑金属板562用作用于支撑显影剂充电部件的支撑部件的一个实施例。举例来说，片支撑金属板562是具有镀锌层的钢板。注意，图11A是示出了邻接显影辊510的橡胶部分560a的表面朝向正面的视图，而图11B是示出了邻接显影辊510的橡胶部分560a的表面的背表面朝向正面的视图。

如图12所示，片支撑金属板562具有第一弯曲部分562a、支撑部分562b以及第二弯曲部分562c，它们是通过沿纵向弯曲一个矩形部件而形成的。矩形部件的厚度为1.8mm或大于1.8mm。第一弯曲部分562a沿着与第二弯曲部分562c相反的方向弯曲，并且如图4所示，片支撑金属板562的横截面呈“Z”形。注意在本实施例中，在第一弯曲部分和第二弯曲部分562a、562c中，靠近橡胶部分560a的弯曲部分称为第一弯曲部分562a。此外，如图4、图11A和图11B所示，橡胶支撑部分560b被固定在支撑部分562b上，并且，支撑部分562b支撑限定片560。

值得注意的是，在本实施例中，限定片560和固定限定片560的片支撑金属板562结合为如图11A和11B所示的一个单元，并且该单元作为调色剂充电单元2563，调色剂充电单元2563为显影剂充电单元的一个实施例。

此外，如图13所示，作为密封部件的一个实施例的端密封件2527被提供于限定片560沿纵向的每个端部。密封件2527是用无纺布制成的，并具有防止调色剂T从框架540与显影辊510的圆周表面之间溢出的功能。端密封件2527的厚度大于上述限定片560的橡胶部分560a的厚度，且大约为2.6mm。

此外，如图14所示，端密封件2527固定在限定片560的橡胶支撑部分560b上。值得注意的是，在本实施例中，端密封件2527与橡胶支撑部分560b通过双面胶带在矩形连接部分2528处相互连接。也就是说，橡胶部分560a与端密封件2527被相邻地固定在橡胶支撑部分560b上。

值得注意的是，尽管图13和图14仅示出了沿限定片等的纵向的一个端部等，但另一端也用相同的方式构成。

如图15所示，片支撑金属板562在支撑部分562b的纵向的两个端部都具有螺纹孔2564，用于将片支撑金属板562固定在显影设备上。如图15所示，调色剂充电单元2563通过螺钉2566在支撑部分562b纵向的两个端部固定在框架540上的调色剂充电单元固定部分2526上。图15仅示出了调色剂充电单元2563的纵向的一个端部。然而，另一端也采用相同方式构成。

值得注意的是，尽管在图15中没有示出，但显影辊510是由调色剂单元固定部分2526的纵向的两个端部所具有的显影辊支撑孔2568来支撑的。也就是说，在图15中，显影辊510位于限定片560之上。在这种状态下，橡胶部分560a和端密封件2527分别与显影辊510表面的调色剂承载区和调色剂非承载区邻接，并实现其上述的功能。

应该注意的是，调色剂充电单元固定部分2526是一个以可连/可拆的方式置于框架540上的结构件。框架540具有如此的结构，使得端密封件2527可以沿着所述框架540的一部分布置，当调色剂充电单元固定部分2526被连接到框架540上时与显影辊510的外部圆周表面相对。

此外，由例如Moltoprene制成的片支架部件570被提供于与显影辊510的一侧相对的限定片560的另一侧。片支架部件570防止调色剂T进入橡胶支撑部分560b与框架540之间，并且使橡胶支撑部分560b的弹力稳定。此外，片支架部件570从该橡胶部分560a的后面向显影辊510推挤(即施力给)橡胶部分560a从而将橡胶部分560a压向显影辊510。这样，片支架部件570使得橡胶部分560a更加均匀地与显影辊510相邻接。

没有由片支撑金属板562支撑的限定片560的另一端(即限定片560的自由端)不与显影辊510接触；更确切地说，距自由端预定距离的部分与显影辊510以一定宽度接触。换言之，限定片560在其末端处不与该显影辊510邻接，而是在其中心部分附近与该显影辊510邻接。此外，限定片560如此布置以便其末端面向显影辊510的旋转方向的上游，由此形成相对于显影辊510的所谓反接触。值得注意的是，限定片560与显影辊510邻接的邻接位置处于显影辊510的中轴之下，也在调色剂供应辊550的中轴之下。

将限定片560固定到片支撑金属板562

接下来，参照图16和图17将描述把限定片560固定在片支撑金属板562上的方式。图16和图17是用于说明如何将限定片560固定在片支撑金属板562上的解释图。

如上所述，通过将限定片560的橡胶支撑部分560b固定在片支撑金属板562的支撑部分562b上，将限定片560固定在片支撑金属板562上。这种固定可以通过利用激光焊接的点焊来实现。

在激光焊接中，主要进行橡胶支撑部分560b和片支撑金属板562的电镀层的焊接。其原因如下所述。由于橡胶支撑部分560b需具有弹性，所以橡胶支撑部分560b优选是由例如磷青铜或不锈钢制成的薄板。另一个方面，由于片支撑金属板562需具有高刚度，所以片支撑金属板562优选是厚钢板。由于材料的不同和厚度的巨大差异而很难焊接金属板，所以在这种情况下适于采用能提供准确而精密控制的激光焊接。此外，由于焊接厚片支撑金属板562所需的热量会很大，所以就采用在其表面具有镀锌层的镀锌钢板，以避免直接将橡胶支撑部分560b焊接到基体金属上。

此外，由激光焊接的点焊可在短时间内完成，也可用机器人等自动操作，因此，点焊可使限定片560与片支撑金属板562比采用螺钉更高效且在更多焊点处固定在一起。

接下来，参照图16描述用于点焊的焊点W2的位置。图16是从橡胶部分560a的后面观察的图11A和图11B所示的调色剂充电单元2563的视图。从图16可见，在本实施例中，多个焊点W2沿限定片560的纵向从限定片560的一端到另一端排成行，并且限定片560的自由端与位于限定片560纵向的端部的焊点W2之间的距离大于限定片560的自由端与位于沿限定片560纵向的中心部分的焊点W2之间的距离。例如，图16中用L1表示的距离大于用L2表示的距离。

此外，位于限定片560纵向的端部的两个焊点W2之间的间距大于位于限定片560纵向的中心部分的两个焊点W2之间的间距。例如，在图16中，最左端的焊点W2与左起第二个焊点W2之间的距离大于左起第四个焊点W2与位于中心处的焊点W2之间的距离。

通过使限定片的自由端与位于限定片纵向的端部的焊点W2之间的距离大于限定片的自由端与位于限定片纵向的中心部分的焊点W2之间的距离，可使调色剂充电均匀。

更具体地，如“本发明的背景技术”中所述，尽管限定片和端密封件与显影辊的表面邻接以便实现其上述的功能，但端密封件的特性(例如厚度、材料的性质等)与限定片的特性是不同的。因此，端密封件可以影响限定片施加在显影辊上的压力，并且在某种情况下，限定片施加在显影辊上的压力在限定片纵向的端部会更大。

限定片的这种不均匀压力可引起调色剂充电的不均匀，而调色剂充电的不均匀性将导致例如图像劣化、调色剂溢出和调色剂分散等问题。

为了解决这个问题，使限定片的自由端与位于限定片纵向的端部的焊点之间的距离大于限定片的自由端与位于该限定片纵向的中心部分的焊点之间的距离。这样，相比于在其纵向的中心部分所施的压力的强度，限定片在其纵向的端部施加在显影辊上的压力的强度减小。因此，可减少压力的不均匀性。因而，可以使得调色剂充电均匀并且防止因调色剂充电不均匀而引起的图像劣化、调色剂溢出、调色剂分散等问题。

应该注意的是，在图16中，为了便于理解实施例，仅示出了9个焊点W2。然而，焊点的数量和布置并不限于所示的那些，其数量是可以更多或更少。

此外，在图16中，仅举例说明了限定片的自由端与最靠近限定片纵向的端部的焊点之间的距离大于限定片的自由端与其它焊点之间的距离。然而，如图17所示，布置并不仅限于图16所示出的，只要使限定片的自由端与位于该限定片纵向的端部的焊点之间的距离大于限定片的自由端与位于限定片纵向的中心部分的焊点之间的距离。

限定片和外围构件的结构的第三实施例

接下来，参照图4、图5、图18A、图18B以及图19至图26描述限定片560及其外围构件的结构。图18A和图18B是调色剂充电单元3563的透视图。图19是片支撑金属板562的透视图。图20是示出了调色剂充电单元3563的透视图，其中端密封件3527被固定在橡胶支撑部分560b上。图21是从橡胶部分560a的后面观察的调色剂充电单元3563的视图，其中端密封件3527被固定在橡胶支撑部分560b上。图22是示出了固定调色剂充电单元3563的调色剂充电单元固定部分3526的透视图。图23至图26将在后面描述。

如上所述，限定片560具有对由显影辊510(用作显影剂承载部件)承载的调色剂T(用作显影剂)充电的功能和限定由该显影辊510承载的调色剂T的层厚度的功能。

如图5所示，限定片560包括用作邻接部件的橡胶部分560a和用作推挤部件的橡胶支撑部分560b。在本实施例中，橡胶部分560a是由例如硅橡胶或聚氨酯橡胶制成的，其厚度为大约2mm。橡胶支撑部分560b是厚度为1mm或小于1mm的薄板，此薄板由例如磷青铜或不锈钢制成，且具有弹性。

如图5所示，橡胶部分560a由橡胶支撑部分560b支撑。如图4所示，橡胶部分560a的表面与显影辊510的表面接触，这样，橡胶部分560a就实现了对于由显影辊510所承载的调色剂T的上述功能。

橡胶支撑部分560b用其推挤力将橡胶部分560a压向显影辊510。如图18A和图18B所示，橡胶支撑部分560b的一端被固定在片支撑金属板562上。举例来说，片支撑金属板562是具有镀锌层的钢板。值得注意的是，可通过利用激光焊接的点焊来实现这种固定。此外，图18A是示出了邻接显影辊510的橡胶部分560a的表面朝向正面的视图，而图18B是示出了邻接显影辊510的橡胶部分560a的表面的背表面朝向正面的视图。

如图19所示，片支撑金属板562具有第一弯曲部分562a、支撑部分562b以及第二弯曲部分562c，它们是通过沿该片支撑金属板562的纵向弯曲一个矩形部件而形成的。矩形部件的厚度为1.8mm或大于1.8mm。第一弯曲部分562a沿着与第二弯曲部分562c相反的方向弯曲，且如图4所示，片支撑金属板562的横截面呈“Z”形。值得注意的是，在本实施例中，在第一弯曲部分和第二弯曲部分562a、562c中，靠近橡胶部分560a的弯曲部分称为第一弯曲部分562a。此外，如图4、图18A和图18B所示，橡胶支撑部分560b被固定在支撑部分562b上，并且，支撑部分562b支撑限定片560。

值得注意的是，在本实施例中，限定片560和固定该限定片560的片支撑金属板562结合为如图18A和18B所示的一个单元，并且该单元作为调色剂充电单元3563。

此外，如图20所示，作为密封部件的一个实施例的端密封件3527被提供于限定片560的纵向的每个端部。端密封件3527是用无纺布制成的，并具有防止调色剂T在显影辊510的轴向的端部从外壳540与显影辊510的圆周表面之间溢出的功能。端密封件3527的厚度大于上述限定片560的橡胶部分560a的厚度，且大约为2.6mm。

此外，如图21所示，端密封件3527被固定在限定片560的橡胶支撑部分560b上。值得注意的是，在本实施例中，端密封件3527与橡胶支撑部分560b通过双面胶带在矩形连接部分3528处相互连接。也就是说，橡胶部分560a与端密封件3527被相邻地固定在橡胶支撑部分560b上。

值得注意的是，尽管图20和图21仅示出了限定片等的纵向的一个端部，但另一端也用相同的方式构成。

如图22所示，片支撑金属板562在沿支撑部分562b的纵向的两个端部都具有螺纹孔3564，用于将片支撑金属板562固定在显影设备上。如图22所示，调色剂充电单元3563通过螺钉3566在支撑部分562b的纵向的两个端部固定在外壳540上的调色剂充电单元固定部分3526上。图22仅示出了调色剂充电单元3563的纵向的一个端部。然而，另一端也用相同方式构成。

另一个方面，外壳540包含上述调色剂充电单元固定部分3526，并且，外壳540具有如此结构，使得调色剂充电单元固定部分3526是可连/可拆的。图23是示出了当调色剂充电单元固定部分3526与外壳壳体相连接时的外壳540的视图。由图23可见，外壳540具有如此的结构，使得端密封件3527可以沿着所述外壳540的一部分布置，当调色剂充电单元固定部分3526与外壳壳体相连接时，与显影辊510的外部的圆周表面相对。

尽管在图23中没有示出，但显影辊510由轴承部件(没有示出)支撑，该轴承部件在显影辊510的轴穿过位于调色剂充电单元固定部分3526的沿纵向的两个端部的显影辊通孔3568(图10)和穿过位于外壳540的沿纵向的两个端部的显影辊通孔3569(图12)的状态下沿纵向被提供在显影辊通孔3568的外部。也就是说，在图23中，显影辊510置于调色剂充电单元3563之上。在这种状态下，橡胶部分560a和端密封件3527分别与显影辊510表面上的调色剂承载区和调色剂非承载区相邻接，并实现其上述功能。

应该注意的是，没有由片支撑金属板562支撑的限定片560的另一端(即限定片560的自由端)不与显影辊510接触；更确切地说，距自由端预定距离的一个部分与显影辊510以一定宽度接触。换言之，限定片560在其末端处不与显影辊510邻接，而是在其中心部分附近与显影辊510邻接。此外，限定片560如此布置以便其末端面向显影辊510的旋转方向的上游，由此形成相对于辊510的所谓反接触。值得注意的是，限定片560与显影辊510邻接的邻接位置处于显影辊510的中轴之下，也在调色剂供应辊550的中轴之下。

此外，如图24所示，用作第二密封部件的一个实施例并且由例如Moltoprene制成的片支架部件570被提供于与显影辊510的一侧相对的限定片560的另一侧。图24是示出了当调色剂充电单元固定部分3526没有与外壳壳体相连接时的外壳540的视图。片支架部件570防止调色剂T进入限定片560与外壳540的施压部分3542(后面进行描述)之间以便防止调色剂T从其间溢出。片支架部件570还使得限定片560的橡胶支撑部分560b的弹力稳定。此外，片支架部件570从橡胶部分560a的后面向显影辊510推挤(即施力给)橡胶部分560a以便将橡胶部分560a压向显影辊510。这样，片支架部件570使得橡胶部分560a更加均匀地与显影辊510相邻接。

如图25所示，外壳540包括施压部分3542，用于将限定片560压向显影辊510。图25是示出了当从如图24所示的外壳中移走片支架部件570时的外壳540的视图。

更具体地，施压部分3542被布置在可与外壳540的片支架部件570接触的位置，并且，施压部分3542通过片支架部件570将限定片560的橡胶部分560a压向显影辊510。

此外，施压部分3542具有凸出部分3544，该凸出部分3544在施压部分3542的沿显影辊510的轴向的一端向限定片560突出。如图25所示，凸出部分3544沿垂直于上述轴向的方向的宽度从施压部分3542的端部向上述轴向的中心逐渐变窄。此外，在施压部分3542中，在凸出部分3544和非凸出部分3545之间形成平缓斜面3546，以免在凸出部分3544和非凸出部分3545之间产生高度的突变。

此外，至于施压部分3542和限定片560之间的间距，凸出部分3544和限定片560之间的间距小于非凸出部分3545和限定片560之间的间距，这从凸出部分3544向限定片560凸出的事实中可以容易地理解。由于凸出部分3544位于施压部分3542的一端，可以说施压部分3542与限定片560之间的间距从显影辊510的轴向的端部向中心变宽。

接下来，参照图26将描述当调色剂充电单元固定部分3526与外壳壳体相连接时，施压部分3542与限定片560以及端密封件3527之间的相对位置关系。图26是用于说明施压部分3542与限定片560以及端密封件3527之间的相对位置关系的概要视图。

图26示出了限定片560、端密封件3527以及片支撑金属板562。这些部件之间的位置关系与图21所示的位置关系相同。此外，虚线CABD示出了施压部分3542，以便说明当调色剂充电单元固定部分3526与外壳壳体相连接时，置于外壳540中的施压部分3542与上述部件之间的相对位置关系。此外，在施压部分3542中，虚线ABE标明了凸出部分3544，而虚线CAED标明了非凸出部分3545。此外，尽管在图26中没有示出，但如上所述，片支架部件570是位于施压部分3542、限定片560和端密封件3527之间的。

如图26所示，凸出部分3544与非凸出部分3545之间的边框沿着限定片560与端密封件3527之间的边框。因此，端密封件3527主要由凸出部分3544通过片支架部件570压向显影辊510，而限定片560主要由非凸出部分3545通过片支架部件570压向显影辊510。由此，由施压部分3542产生并施加在限定片560的沿显影辊510的轴向的端部560c上的压力就会从上述轴向的端部向中心变小。例如，由施压部分3542产生并施加在限定片560的沿显影辊510的轴向的端部560c上的压力从图中的点X3向点Y3变小。

值得注意的是在图26中，为便于说明而将图进行了简化，从而省略了上述斜面3546。但是事实上，斜面3546位于沿虚线AE的位置。此外，图23至图26仅示出了沿显影辊510的轴向的一个端部。但是，另一端也用相同的方式构成。

通过使由施压部分产生并施加在限定片的沿显影辊的轴向的端部上的压力从上述轴向的端部向中心变小，可以使调色剂充电均匀。

更具体地，如“本发明的背景技术”中所述，虽然限定片与端密封件邻接在显影辊的表面以便实现其上述功能，但有必要将端密封件以足够大的压力压向显影辊，以便使端密封件充分地实现其防止调色剂溢出的功能。另一个方面，如果限定片在限定片的沿显影辊的轴向的端部压向显影辊的压力等于或大于端密封件压向显影辊的压力的强度，那么就存在限定片端部的压力将明显大于限定片其它部分的压力的可能性。

限定片的这种不均匀压力可引起调色剂充电的不均匀，而调色剂充电的不均匀性将产生例如图像劣化、调色剂溢出和调色剂分散等问题。

为了解决这个问题，就使得由施压部分产生并施加在限定片的沿显影辊的轴向的端部的压力从上述轴向的端部向中心变小。这样，限定片端部的压力将大致等于限定片其它部分的压力，因此，可减少压力的不均匀性。因而，可以使调色剂充电均匀并且防止因调色剂充电不均匀而引起的图像劣化、调色剂溢出和调色剂分散等问题。

限定片和外围构件的结构的第四实施例

接下来，参照图4、图5、图27A、图27B以及图28至图37将描述限定片560及其外围构件的结构。图27A和图27B是示出了将限定片560固定在片支撑金属板562上的状态的透视图。图28是片支撑金属板562的透视图。图29是示出了将限定片560固定在片支撑金属板562上的状态的透视图，其中端密封件4527被固定在橡胶支撑部分560b上。图30是示出了从橡胶部分560a的后面观察，限定片560被固定在片支撑金属板562上的状态的视图，其中端密封件4527被固定在橡胶支撑部分560b上。图31是示出了厚度限定单元4563的透视图。图32是示出了厚度限定单元4563与外壳540相连接的状态下的视图。图33是示出了由轴承部件4580支撑显影辊510的状态的视图。图34是说明轴承部件4580的视图。图35示出了从调色剂承载部分510a的后面观察由轴承部件4580确定厚度限定单元4563的位置的状态的视图。图36是沿图35中所示R-R线的截面图。图37将在后面进行描述。

如上所述，限定片560具有对由显影辊510(用作一个显影剂承载部件)承载的调色剂T(用作显影剂)充电的功能和限定由显影辊510承载的调色剂T的层的厚度的功能。

如图5所示，限定片560包括橡胶部分560a和橡胶支撑部分560b。在本实施例中，橡胶部分560a是由例如硅橡胶或聚氨酯橡胶制成的，厚度为大约2mm。橡胶支撑部分560b是厚度为1mm或小于1mm的薄板，该薄板由例如磷青铜或不锈钢制成，且具有弹性。

如图5所示，橡胶部分560a由橡胶支撑部分560b支撑。如图4所示，橡胶部分560a的表面与显影辊510的表面接触，这样，橡胶部分560a就实现了对于由显影辊510所承载的调色剂T的上述功能。

橡胶支撑部分560b用其推挤力将橡胶部分560a压向显影辊510。如图27A和图27B所示，橡胶支撑部分560b的一端固定在片支撑金属板562上。举例来说，片支撑金属板562是具有镀锌层的钢板。值得注意的是，通过利用激光焊接的点焊来实现这种固定。此外，图27A示出了与显影辊510邻接的橡胶部分560a的表面朝向正面的视图，而图27B示出了与显影辊510邻接的橡胶部分560a的表面的背表面朝向正面的视图。

如图28所示，片支撑金属板562具有第一弯曲部分562a、支撑部分562b以及第二弯曲部分562c，它们是通过沿一个矩形部件的纵向弯曲矩形部件而形成的。矩形部件的厚度为1.8mm或大于1.8mm。第一弯曲部分562a沿着与第二弯曲部分562c相反的方向弯曲，且如图4所示，片支撑金属板562的横截面呈“Z”形。值得注意的是，在本实施例中，在第一弯曲部分和第二弯曲部分562a、562c中，较靠近橡胶部分560a的弯曲部分称为第一弯曲部分562a。此外，如图4、图27A和图27B所示，橡胶支撑部分560b被固定在支撑部分562b上，并且支撑部分562b支撑限定片560。

此外，如图29所示，端密封件4527被提供于限定片560的纵向的每个端部。端密封件4527是用无纺布制成的，并具有防止调色剂T在显影辊510的轴向的端部从外壳540与显影辊510的圆周表面之间溢出的功能。端密封件4527的厚度大于上述限定片560的橡胶部分560a的厚度，约为2.6mm。

此外，如图30所示，端密封件4527被固定在限定片560的橡胶支撑部分560b之上。值得注意的是，本实施例中，端密封件4527与橡胶支撑部分560b通过双面胶带在矩形连接部分4528处相互连接。也就是说，橡胶部分560a与端密封件4527被相邻地固定在橡胶支撑部分560b上。

值得注意的是，尽管图29和图30仅示出了沿限定片等的纵向的一个端部，但另一端也用相同的方式构成。

如图31所示，片支撑金属板562在支撑部分562b的沿纵向的两个端部都具有螺纹孔4564，用于将片支撑金属板562固定在显影设备上。片支撑金属板562在沿支撑部分562b的纵向的两个端部通过螺钉4566固定在框架4526上。

值得注意的是，在本实施例中，限定片560、固定限定片的片支撑金属板562以及框架4526结合为如图31所示的一个单元，并且该单元作为厚度限定单元4563。

如图32所示，厚度限定单元4563具有如此的结构，使得它对于上述外壳540是可连/可拆的。由图32可见，框架540具有如此的结构，使得端密封件4527可以沿着所述框架540的一部分布置，当厚度限定单元4563与框架540相连接时，与显影辊510的外部的圆周表面相对。

此外，如图33所示，厚度限定单元4563的位置是由轴承部件4580来确定的，该轴承部件4580用于在厚度限定单元4563与外壳540相连接的状态下接纳显影辊510的转轴510b。

更具体地，如图34所示，举例来说，轴承部件4580具有一个具有轴承孔4586的第一突起4582、一个第二突起4584、两个螺纹孔4588、4589以及调色剂供应辊支撑部分4592。如图33、图35和图36所示，轴承部件4580的第一突起4582穿过外壳540被装配到显影辊通孔4568中(图10)，该显影辊通孔4568被提供于厚度限定单元4563纵向的每一端并且作为第一孔的一个实施例。也就是说，外壳540夹在轴承部件4580与厚度限定单元4563之间。轴承部件4580的第二突起4584穿过外壳540被装配到第二孔4594中，该第二孔4594被提供于沿厚度限定单元4563纵向的每一端。

此外，第一突起4582和装配第一突起4582的显影辊通孔4568都为圆形，并且第一突起4582与显影辊通孔4568结合在一起(或相咬合)。第二突起4584呈圆形，而第二孔4594基本上呈椭圆形。因此，第二突起4584在两个邻接部分4596、4597(图14)处与第二孔4594邻接。也就是说，第二突起4584具有防止厚度限定单元4563相对于轴承部件4580绕第一突起4582的中心旋转的功能。通过这种方式将两个突起装配到两个孔中，厚度限定单元4563的位置由轴承部件4580确定。

值得注意的是，如图33和图35所示，厚度限定单元4563通过螺钉4590、4591穿过外壳540而拧紧到轴承部件4580上(即，外壳540夹在厚度限定单元4563与轴承部件4580之间)。

接下来，参照图37将描述限定片560与上述突起(或孔)之间的相对位置关系。图37是说明限定片560与上述突起(或孔)之间的相对位置关系的示意图。与图4类似，图37是示出了显影设备的一些结构构件的截面图。然而，为便于以下的说明，在这些结构构件中，图37仅用实线示出了显影辊510、调色剂供应辊550、限定片560以及片支撑金属板562。第一突起(或作为第一孔的显影辊通孔4568)和第二突起4584(或第二孔4594)相对于上述结构构件的相对位置在图37中用虚线示出。

更具体地，从第一突起4582(或作为第一孔的显影辊通孔4568)的中心向第二突起4584(或第二孔4594)的中心的方向(图37中用Y4来表示)与限定片560通过与显影辊510邻接而受到的来自显影辊510的反作用力的方向(图37中用X4来表示)相交。此外，穿过上述邻接部分4596和邻接部分4597的直线的方向(图37中用Z4来表示)与上述反作用力的方向(图37中用X4来表示)相平行。

应该注意的是，如图33所示，显影辊510由轴承部件4580来支撑，该轴承部件4580在辊510的转轴510b穿过显影辊通孔4568(图10)和位于外壳540上的孔的状态下，被沿纵向提供在显影辊通孔4568的外部。在这种状态下，橡胶部分560a和端密封件4527分别与显影辊510的表面的调色剂承载区和调色剂非承载区相邻接，并实现其上述功能。

此外，没有由片支撑金属板562支撑的限定片560的另一端(即限定片560的自由端)不与显影辊510接触；更确切地说，距该自由端预定距离的部分与显影辊510以一定宽度接触。换言之，限定片560在其末端处不与显影辊510邻接，而是在其中心部分附近与显影辊510邻接。此外，限定片560如此布置，使得其末端面向该显影辊510的旋转方向的上游，因此形成相对于显影辊510的所谓反接触。值得注意的是，限定片560与显影辊510相邻接的邻接位置处于该显影辊510的中轴之下，也在调色剂供应辊550的中轴之下。

此外，由例如Moltoprene制成的片支架部件570(图4)被提供于与显影辊510的一侧相对的限定片560的另一侧。片支架部件570防止调色剂T进入限定片560与外壳540之间以便防止调色剂T从其间溢出。片支架部件570还使得限定片560的橡胶支撑部分560b的弹力稳定。此外，片支架部件570从橡胶部分560a的后面向显影辊510推挤(即施力给)橡胶部分560a从而将橡胶部分560a压向显影辊510。这样，片支架部件570使得橡胶部分560a更加均匀地与该显影辊510相邻接。

应该注意的是，尽管图31至图33仅示出了沿显影辊510轴向的一个端部，但另一端也以相同方式构成。

通过利用轴承部件来确定厚度限定单元的位置，可防止限定片相对于显影辊的相对位置未对准的发生。

更具体地，如“本发明的背景技术”中所述，如果相对位置没有对准，那么调色剂的厚度就会不均匀。厚度的这种不均匀可引起调色剂充电不均匀的问题。

为了解决这个问题，厚度限定单元的位置利用轴承部件来确定。由于限定片的位置由厚度限定单元来确定而显影辊的位置由轴承部件来确定，所以限定片相对于显影辊的相对位置的未对准就比例如厚度限定单元的位置用外壳来确定的情况下要少。因此，调色剂的厚度变得均匀，并且可防止调色剂充电不均匀。

其它实施例

以上基于各种实施例描述了本发明的显影剂充电单元(厚度限定单元)等。但是，本发明的上述实施例的给出仅仅为了易于理解本发明，并不是限制本发明的范围。显然，可不脱离本发明的范围而对其进行改变和/或修改，并且本发明也包括其等同替换。

上述实施例中，以中间转移型的全色激光打印机作为成像装置的一个实施例。然而，本发明可适于各种成像装置，例如除了中间转移型之外的全色激光打印机、单色激光打印机、影印机以及传真机。

此外，感光体并不仅限于通过将光电导体层提供于圆柱形导体基体的外表面之外而构成的所谓的感光辊。感光体可以是通过将光电导体层提供于带状的导体基体的表面而构成的所谓的感光带。

(2)此外，在上述第一实施例中，焊点越靠近限定片的纵向的中心，两焊点之间的间距就越小。然而，该结构并不限于此。例如，位于沿限定片的纵向的端部的焊点之间的间距可以是不变的，而位于限定片中心部分的焊点之间的间距可以小于端部焊点之间的间距。

然而，上述实施例是优选的，因为按照这种结构可以以理想方式减少上述压力的不均匀性，从而可以更有效地使调色剂充电均匀。

此外，在第一实施例中，焊点越靠近限定片纵向的中心部分，限定片的自由端与焊点之间的距离就越短。然而，该结构并不限于此。例如，限定片的自由端与位于限定片纵向的端部的焊点之间的距离可以是不变的，而该自由端与位于限定片中心部分的焊点之间的距离可以小于端部处的距离。

然而，上述实施例是优选的，因为按照这种结构，可以以理想方式减少上述压力的不均匀性，从而可以更有效地使调色剂充电均匀。

此外，在第一实施例中，焊点越靠近限定片纵向的中心，焊点的数量就越多。然而，该结构并不限于此。例如，位于沿限定片的纵向的端部的焊点的数量可以是不变的，而位于限定片中心部分的焊点的数量可以比端部焊点的数量多。

然而，上述实施例是优选的，因为按照这种结构，可以以理想方式减少上述压力的不均匀性，从而可以更有效地使调色剂充电均匀。

此外，在第一实施例中，限定片和片支撑金属板通过焊接固定在一起。然而，上述结构并不限于此。例如，限定片和片支撑金属板可利用螺钉固定在一起。

然而，上述实施例是优选的，因为如果通过焊接来固定这些部件，那么可以更高效并用多个焊点来固定这些部件。

此外，在第一实施例中，焊接是采用激光焊接的。然而，该结构并不限于此，其它焊接方法也是适用的。

然而，上述实施例是优选的，因为通过采用激光焊接可实现准确而精密的控制，而且可以克服焊接不同材料和厚度差异巨大的金属板的困难。

此外，在第一实施例中，限定片包括可与显影辊表面相邻接的橡胶部分，和用于支撑该橡胶部分的橡胶支撑部分；并且，橡胶支撑部分与片支撑金属板固定在一起。然而，该结构并不限于此。例如，橡胶部分与片支撑金属板可以直接固定在一起。

然而，由于可以容易地将限定片和片支撑金属板固定在一起，所以上述实施例是优选的。

此外，在第一实施例中，用于将片支撑金属板固定在显影设备上的螺纹孔被提供于片支撑金属板纵向的每个端部。然而，该结构并不限于此。

然而，上述实施例就上述作用而言是更有效的，即，可减少压力的不均匀性和使得调色剂充电均匀的作用在采用上述实施例的情况下更有效，因为在上述实施例中，片支撑金属板在其两个端部被牢固地支撑，并且在限定片纵向的中心部分的弯曲变大，因而限定片施加在显影辊上的压力在中心部分变弱。

(2)此外，在第二实施例中，位于沿限定片纵向的端部的两焊点之间的间距大于位于沿限定片纵向的中心部分的两焊点之间的间距。然而，该结构并不限于此。例如，位于沿限定片纵向的端部的两焊点之间的间距可等于或小于位于限定片中心部分的两焊点之间的间距。

然而，上述实施例是优选的，因为相比限定片在中心部分的压力的强度，限定片在沿纵向的端部施加在显影辊上的压力的强度减弱，因此，可以以理想方式减少上述压力的不均匀性。从而可以更有效地使调色剂充电均匀。

此外，在第二实施例中，限定片和片支撑金属板通过焊接固定在一起。然而，该结构并不限于此。例如，限定片和片支撑金属板也可利用螺钉固定在一起。

然而，上述实施例是优选的，因为如果通过焊接来固定这些部件，那么可以更高效地用多焊点固定这些部件。

此外，在第二实施例中，焊接是采用激光焊接的。然而，该结构并不限于此，其它焊接方法也是适用的。

然而，上述实施例是优选的，因为通过采用激光焊接可实现准确而精密的控制，以便克服焊接不同材料和厚度差异巨大的金属板的困难。

此外，在第二实施例中，用于防止调色剂溢出的端密封件被提供于限定片纵向的端部。然而，该结构并不限于此。例如，除了端密封件之外的部件也可置于限定片纵向的端部，并且该部件可与显影辊表面的非调色剂承载区相邻接。

然而，上述实施例就上述作用而言是更有效的，即，更有效地发挥对减轻端密封件因端密封件特性(例如厚度、材料的性质等)与限定片不同而对限定片施加在显影辊上的压力产生影响的问题的作用以及对减轻限定片施加在显影辊上的压力在限定片纵向的端部变得更大的问题的作用。

此外，在第二实施例中，限定片包括可与显影辊表面相邻接的橡胶部分，和用于支撑该橡胶部分的橡胶支撑部分；并且端密封件固定在橡胶支撑部分上。然而，该结构并不限于此。例如，端密封件可固定在上述框架上。

然而，上述实施例就上述作用而言是更有效的，即，通过减少压力的不均匀性而使调色剂充电均匀的作用将在采用上述实施例的情况下得以更有效的发挥，因为在上述实施例中，由于端密封件与限定片直接相连接，端密封件对因端密封件的特性与限定片不同而使限定片施加在显影辊上的压力的影响更大。

此外，在第二实施例中，端密封件的厚度大于橡胶部分的厚度。然而，该结构并不限于此。例如，端密封件的厚度可以等于或小于橡胶部分的厚度。

然而，上述实施例就上述作用而言是更有效的，即，相比在中心部分的压力的强度，可减弱限定片在沿纵向的端部施加在显影辊上的压力的作用和减少压力不均匀性而使调色剂充电均匀的作用在采用上述实施例的情况下得以更有效的发挥，因为在上述实施例中，由于端密封件的厚度比限定片的厚度大，限定片在限定片的纵向的端部施加给显影辊的压力往往变大。

此外，在第二实施例中，橡胶部分和端密封件被相邻地固定在橡胶支撑部分上；并且，橡胶部分和端密封件与显影辊的表面相邻接。然而，该结构并不限于此。例如，橡胶部分和端密封件也可以分开地固定在橡胶支撑部分上。

然而，上述实施例就上述作用而言是更有效的，即，通过减少压力的不均匀性而使调色剂充电均匀的作用在采用上述实施例的情况下得以更有效的发挥，因为在上述实施例中，端密封件对因端密封件的特性与限定片不同而使限定片施加在显影辊上的压力的影响更大。

(3)此外，在第三实施例中，用于防止调色剂从施压部分与限定片之间溢出的片支架部件被提供于施压部分与限定片之间。然而，该结构并不限于此。例如，片支架部件不必置于施压部分与限定片之间。

然而，根据上述实施例，可防止调色剂从施压部分与限定片之间溢出，也可稳定限定片的橡胶支撑部分的弹力。此外，可使橡胶部分更均匀地与显影辊相邻接。因此，上述实施例是优选的。

此外，在第三实施例中，使施压部分与限定片之间的间距沿显影辊轴向从端部到中心变宽。然而，该结构并不限于此。

然而，上述实施例是优选的，因为可采用简单方法使得由施压部分产生并施加在限定片的沿显影辊轴向的端部的压力沿轴向从端部到中心变小。

此外，在第三实施例中，施压部分具有一个凸出部分，该凸出部分在施压部分的沿显影辊轴向的一端向限定片凸出。然而，该结构并不限于此。

然而，上述实施例是优选的，因为可采用简单方法使得由施压部分产生并施加在限定片的沿显影辊轴向的端部的压力沿轴向从端部到中心变小。

此外，在第三实施例中，凸出部分通过片支架部件给端密封件施压。然而，该结构并不限于此。

然而，上述实施例是优选的，因为可以以足够大的压力将端密封件压向显影辊，并且使得端密封件充分地实现其防止调色剂溢出的功能。

此外，在第三实施例中，施压部分在该施压部分的凸出部分和非凸出部分之间有一个斜面。然而，该结构并不限于此。例如，该凸出部分与非凸出部分之间的部分可以形成为阶梯形(stair-like)。

然而，上述实施例是优选的，因为可使得片支架部件沿该施压部分平滑地布置并且使得片支架部件充分地实现上述功能。

此外，在第三实施例中，限定片包括与显影辊邻接的橡胶部分，和用于推挤橡胶部分的橡胶支撑部分；橡胶部分与该端密封件被相邻地固定在橡胶支撑部分上；并且，橡胶部分与端密封件邻接显影辊的表面。然而，该结构并不限于此。例如，橡胶部分与端密封件可分开地固定在橡胶支撑部分上，或仅有橡胶部分固定在橡胶支撑部分上而端密封件可以固定在外壳上。

然而，上述实施例就上述作用而言是更有效的，即，由于压力不均匀性的减少而使调色剂充电均匀的作用在采用上述实施例的情况下得以更有效地发挥，因为在上述实施例中，端密封件对显影辊的压力往往比限定片对显影辊的压力影响更大。

(4)此外，在第四实施例中，限定片与显影辊相邻接来限定由显影辊承载的调色剂的层的厚度。然而，该结构并不限于此。例如，限定片在与显影辊非接触的状态下可以限定由显影辊承载的调色剂的层的厚度。

然而，如果限定片通过与显影辊相邻接限定调色剂的厚度，那么往往使得调色剂的厚度由于限定片受到的来自显影辊的反作用力而变得不均匀。因此，上述实施例就上述功能更有效地发挥而言是更有效的。

此外，在第四实施例中，厚度限定单元具有孔；轴承部件具有突起；并且厚度限定单元的位置由将突起装配到孔中而确定。然而，该结构并不限于此，该位置也可采用其它任何方式来确定，只要厚度限定单元的位置由轴承部件来确定即可。

然而，上述实施例是优选的，因为厚度限定单元的位置可由简单方法来确定。

此外，在第四实施例中，厚度限定单元有多个孔；轴承部件有多个突起；每个突起都被装配到一个相应的孔中；并且，多个突起中的第一突起具有用于接纳转轴的轴承孔。然而，该结构并不限于此。例如，在厚度限定单元中可以仅有一个孔而轴承部件上仅有一个可装配到孔中的突起。

然而，上述实施例是优选的，因为厚度限定单元的位置可更可靠地确定。

此外，在第四实施例中，多个孔中的第一孔呈圆形，第一突起被装配在第一孔中。然而，该结构并不限于此。例如，第一孔可以呈椭圆形或矩形。

然而，如果第一孔呈圆形，那么就更容易形成孔的形状。另一个方面，由于上述实施例中厚度限定单元往往相对于轴承部件绕第一突起的中心旋转，所以就更有效地实现除了第一突起之外的其它突起防止上述旋转的功能而言，采用上述实施例是更有效的。

此外，在第四实施例中，第一突起与第一孔装配在一起。然而，该结构并不限于此。例如，第一突起可以在彼此形状不匹配的状态下被装配到第一孔中。

然而，上述实施例是优选的，因为厚度限定单元的位置可以更可靠地确定。

此外，在第四实施例中，不同于第一突起的第二突起被装配到不同于第一孔的第二孔中；并且，从第一孔的中心朝向第二孔的中心的方向与限定片通过与显影辊相邻接而受到的来自显影辊的反作用力的方向相交。然而，该结构并不限于此。例如，从第一孔的中心朝向第二孔的中心的方向可以与该反作用力的方向相平行。

然而，就更有效地实现第二突起防止厚度限定单元相对于轴承部件绕第一突起的中心旋转的功能而言，上述实施例是更有效的。

此外，在第四实施例中，不同于第一突起的第二突起被装配到不同于第一孔的第二孔中；第二突起与第二孔在两部分相邻接；并且，穿过两部分的直线的方向与限定片通过与显影辊相邻接而从显影辊接收的反作用力的方向是相平行的。然而，该结构并不限于此。

例如，穿过两邻接部分的直线的方向可以与反作用力的方向相交。

然而，就更有效地实现第二突起防止厚度限定单元相对于轴承部件绕第一突起的中心旋转的功能而言，上述实施例是更有效的。

此外，在第四实施例中，提供能容纳调色剂的外壳，并且突起穿过外壳被装配到孔中。然而，该结构并不限于此。例如，突起可以被装配到孔中而不必将外壳夹在中间。

然而，因为厚度限定单元与轴承部件的原因而使得上述实施例是优选的，由此，厚度限定单元与显影辊就将被适当地固定在外壳上。

计算机系统等的结构

接下来，参照附图将描述计算机系统的一个实施例，该计算机系统的实施例作为本发明实施例的一个例子。

图38是示出了计算机系统外部结构的解释图。计算机系统1000包括：计算机单元1102；显示设备1104；打印机1106；输入设备1108；以及读取设备1110。在本实施例中，计算机单元1102被置于一个迷你直立式机箱中；然而该结构并不限于此。尽管CRT(阴极射线管)、等离子显示器或液晶显示器常常被用作显示设备1104，但也可使用其它类型的设备。上述打印机可用作打印机1106。在本实施例中，键盘1108A和鼠标1108B用作输入设备1108；然而，也可使用其它类型的设备。在本实施例中，软磁盘驱动器设备1110A和CD-ROM驱动器设备1110B用作读取设备1110；然而，也可使用MO(磁光)盘驱动器设备、DVD(数字化通用光盘)驱动器设备或其它任何类型的设备。

图39是示出了图38所示计算机系统结构的方块图。图39示出了内存1202例如RAM，被置于计算机单元1102所放置的机箱中，还提供了一个外部存储器，例如硬盘驱动器单元1204。

以上，描述了一个实例，其中将打印机1106连接到计算机单元1102、显示设备1104、输入设备1108以及读取设备1110从而构成计算机系统。然而，该结构并不限于此。例如，计算机系统可仅包括计算机单元1102和打印机1106，而不包括显示设备1104、输入设备1108以及读取设备1110中的任何一个。

此外，例如，打印机1106也可具有计算机单元1102、显示设备1104、输入设备1108以及读取设备1110中的每一个的某些功能或机构。例如，可将打印机1106如此构造，使其包括用于处理图像的图像处理器、用于执行各种显示的显示部分以及用于可拆卸地安装一个记录介质的记录介质安装部分，在该记录介质上存有用诸如数码相机的相机拍摄的图像数据。

如此构造的计算机系统将整体上优于现有的计算机系统。

按照本发明，可实现显影剂充电单元、显影设备、成像装置以及计算机系统，它们可使显影剂充电均匀并且防止厚度限定部件相对于显影剂承载部件的相对位置未对准的发生。

Claims (30)

1、一种显影剂充电单元，包括：

显影剂充电部件，用于通过邻接显影剂承载部件对由所述显影剂承载部件承载的显影剂充电；

支撑部件，用于支撑所述显影剂充电部件；以及

多个固定部分，用于将所述显影剂充电部件和所述支撑部件固定在一起，所述固定部分根据预定布置被排列，

其中位于所述显影剂充电部件的纵向的中心部分的两个所述固定部分之间的沿所述显影剂充电部件纵向测量的间距小于位于所述显影剂充电部件的所述纵向的端部的两个所述固定部分之间的沿所述显影剂充电部件纵向测量的间距。

2、根据权利要求1所述的显影剂充电单元，其中：

所述固定部分越靠近所述显影剂充电部件的所述纵向的中心，两个所述固定部分之间的间距就越小。

3、根据权利要求1所述的显影剂充电单元，其中所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过焊接固定在一起。

4、根据权利要求3所述的显影剂充电单元，其中所述焊接是激光焊接。

5、根据权利要求1所述的显影剂充电单元，其中：

所述显影剂充电部件包括

弹性体，能够邻接所述显影剂承载部件的表面，和

弹性体支撑部件，用于支撑所述弹性体；以及

所述弹性体支撑部件和所述支撑部件被固定在一起。

6、根据权利要求1所述的显影剂充电单元，其中在所述支撑部件的所述纵向的每一个端部提供用于将所述支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

7、根据权利要求5所述的显影剂充电单元，其中：

所述固定部分越靠近所述显影剂充电部件的所述纵向的中心，两个所述固定部分之间的间距就越小；

所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过激光焊接固定在一起；以及

在所述支撑部件的所述纵向的每一个端部提供用于将所述支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

8、一种显影剂充电单元，包括：

显影剂充电部件，用于通过邻接显影剂承载部件对由所述显影剂承载部件承载的显影剂充电；

支撑部件，用于支撑所述显影剂充电部件；以及

多个固定部分，用于将所述显影剂充电部件和所述支撑部件固定在一起，所述固定部分根据预定布置被排列，

其中所述显影剂充电部件的自由端和位于所述显影剂充电部件的纵向的中心部分的一个所述固定部分之间的距离小于所述显影剂充电部件的所述自由端和位于所述显影剂充电部件的所述纵向的端部的一个所述固定部分之间的距离。

9、根据权利要求8所述的显影剂充电单元，其中：

固定部分越靠近所述显影剂充电部件的所述纵向的中心，所述显影剂充电部件的所述自由端和该固定部分之间的距离就越小。

10、根据权利要求8所述的显影剂充电单元，其中：

位于所述显影剂充电部件的所述纵向的端部的两个所述固定部分之间的间距大于位于所述显影剂充电部件的所述纵向的中心部分的两个所述固定部分之间的间距。

11、根据权利要求8所述的显影剂充电单元，其中所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过焊接固定在一起。

12、根据权利要求11所述的显影剂充电单元，其中所述焊接是激光焊接。

13、根据权利要求8所述的显影剂充电单元，其中：

固定部分越靠近所述显影剂充电部件的所述纵向的中心，所述显影剂充电部件的所述自由端和该固定部分之间的距离就越小；

所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过激光焊接固定在一起；

所述显影剂充电部件包括

弹性体，能够邻接所述显影剂承载部件的表面，和

弹性体支撑部件，用于支撑所述弹性体；

所述弹性体支撑部件和所述支撑部件被固定在一起；以及

在所述支撑部件的所述纵向的每一个端部提供用于将所述支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

14、一种显影剂充电单元，包括：

显影剂充电部件，用于通过邻接显影剂承载部件对由所述显影剂承载部件承载的显影剂充电；

支撑部件，用于支撑所述显影剂充电部件；以及

多个固定部分，用于将所述显影剂充电部件和所述支撑部件固定在一起，所述固定部分根据预定布置被排列，

其中位于所述显影剂充电部件的纵向的中心部分的所述固定部分的数量大于位于所述显影剂充电部件的所述纵向的端部的所述固定部分的数量。

15、根据权利要求14所述的显影剂充电单元，其中：

所述固定部分越靠近所述显影剂充电部件的所述纵向的中心，所述固定部分的数量就越大。

16、根据权利要求15所述的显影剂充电单元，其中：

所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过激光焊接固定在一起；

所述显影剂充电部件包括

弹性体，能够邻接所述显影剂承载部件的表面，和

弹性体支撑部件，用于支撑所述弹性体；

所述弹性体支撑部件和所述支撑部件被固定在一起；以及

在所述支撑部件的所述纵向的每一个端部提供用于将所述支撑部件固定在显影设备上的螺纹孔。

17、一种显影设备，包括：

显影剂承载部件，用于承载显影剂；以及

根据权利要求1所述的显影剂充电单元，

其中由图像承载部件承载的潜像由所述显影剂承载部件承载的所述显影剂来显影，并由被提供在所述显影剂充电单元中的所述显影剂充电部件来充电。

18、一种成像装置，包括：

图像承载部件，用于承载潜像；

显影剂承载部件，用于承载显影剂；以及

根据权利要求1所述的显影剂充电单元，

其中由所述图像承载部件承载的潜像由所述显影剂承载部件承载的所述显影剂来显影，并由被提供在所述显影剂充电单元中的所述显影剂充电部件来充电。

19、一种计算机系统，包括：

计算机单元；

能连接到所述计算机单元的显示设备；以及

能连接到所述计算机单元的成像装置，该成像装置包括：图像承载部件，用于承载潜像；显影剂承载部件，用于承载显影剂；和根据权利要求1所述的显影剂充电单元，其中由所述图像承载部件承载的潜像由所述显影剂承载部件承载的所述显影剂来显影，并由被提供在所述显影剂充电单元中的所述显影剂充电部件来充电。

20、一种显影设备，包括：

显影剂承载部件，用于承载显影剂；

根据权利要求8所述的显影剂充电单元

其中由图像承载部件承载的潜像由所述显影剂承载部件承载的所述显影剂来显影。

21、根据权利要求20所述的显影设备，其中：

位于所述显影剂充电部件的所述纵向的端部的两个所述固定部分之间的间距大于位于所述显影剂充电部件的所述纵向的中心部分的两个所述固定部分之间的间距。

22、根据权利要求20所述的显影设备，其中所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过焊接固定在一起。

23、根据权利要求22所述的显影设备，其中所述焊接是激光焊接。

24、根据权利要求20的显影设备，其中在所述显影剂充电部件的所述纵向的所述端部提供用于防止所述显影剂溢出的密封部件。

25、根据权利要求24所述的显影设备，其中：

所述显影剂充电部件包括

弹性体，能够邻接所述显影剂承载部件的一个表面，和

弹性体支撑部件，用于支撑所述弹性体；并且

所述密封部件被固定在所述弹性体支撑部件上。

26、根据权利要求25所述的显影设备，其中所述密封部件的厚度大于所述弹性体的厚度。

27、根据权利要求26所述的显影设备，其中：

所述弹性体和所述密封部件被相邻地固定在所述弹性体支撑部件上；以及

所述弹性体和所述密封部件邻接所述显影剂承载部件的表面。

28、根据权利要求21所述的显影设备，其中：

所述显影剂充电部件和所述支撑部件通过激光焊接固定在一起；

在所述显影剂充电部件的所述纵向的所述端部提供用于防止所述显影剂溢出的密封部件；

所述显影剂充电部件包括

弹性体，能够邻接所述显影剂承载部件的表面，和

弹性体支撑部件，用于支撑所述弹性体；

所述密封部件的厚度大于所述弹性体的厚度；

所述弹性体和所述密封部件被相邻地固定在所述弹性体支撑部件上；以及

所述弹性体和所述密封部件邻接所述显影剂承载部件的表面。

29、一种成像装置，包括：

图像承载部件，用于承载潜像；

显影剂承载部件，用于承载显影剂；和

根据权利要求8所述的显影剂充电单元，其中：

由图像承载部件承载的潜像用由所述显影剂承载部件承载的所述显影剂来显影。

30、一种计算机系统，包括：

计算机单元；

显示设备，能连接到所述计算机单元；和

根据权利要求29所述的成像装置，其能连接到所述计算机单元。

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