CN100345063C - 成像装置的中间传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了中间传送带、采用该图像传送带的装置及其方法。传送带用在检测初始打印位置的成像装置中。该传送带包括：聚碳酸酯合金部分、保护带和误差防止部分。聚碳酸酯合金部分包括延伸通过其中并且靠近聚碳酸酯合金部分边缘设置的位置检测孔。聚碳酸酯合金部分用于确定初始打印位置。保护带附着到聚碳酸酯合金部分的两个边缘的上侧和下侧。误差防止部分可插入到位置检测孔中并且其厚度基本上等于围绕位置检测孔的聚碳酸酯合金的厚度。
Description
技术领域
本发明总体上地涉及一种成像装置，更具体的是涉及一种用于无误差地检测初始打印位置的成像装置的传送带。
背景技术
如图1所示，典型的成像装置包括：产生激光束的曝光单元12；上面形成有静电潜像的感光介质21；向感光介质21提供显影剂以形成可视图像的显影单元31；将感光介质21的可视图像传送至打印纸P上的传送单元41；以及将可视图像固着到打印纸P上的固色单元51。传送单元41包括传送带单元42、第一传送辊43和第二传送辊44。另外，传送带单元42包括用作可视图像的输送介质的传送带和支承该传送带的多个辊46。
在具有上述构造的成像装置中，当感光介质21被充电至特定电压而且用激光束照射时，静电潜像形成在感光介质21的表面上。然后，当显影单元31提供的显影剂施加到静电潜像的成像部分上时，可视图像形成，该可视图像输送到传送带，传送到打印纸P上。最后，可视图像由固色单元51固着到打印纸P上。
在这种打印操作中，传送步骤是一个重要的程序，其可能影响打印质量，而且在感光介质上形成静电潜像的时间应该和传送带同步，因为感光介质上的静电潜像应该在传送到打印纸P之前无色彩不均衡地(colorunbalance)顺序地输送至传送带上，从而进行打印。
因此，通过用传感器检测中间传送带的特定位置，并利用该位置作为标准来确定何时静电潜像应该形成在感光介质上，可以更加精确地确定每种色彩的初始打印位置。
通常，初始打印位置是通过检测如图2所示的传送带中的位置检测孔的尖端而确定的。
图2是带有位置检测孔11的中间传送带的正视图。图3是图2所示的传送带的剖视图，其中中间传送带的聚碳酸酯合金10(下文称作PC合金)在一个边缘上形成有位置检测孔11，而且带子20附着到PC合金10两个边缘处的上侧和下侧，从而保护PC合金10的两个边缘。
图4是一剖视图，示出了位置传感器30和具有位置检测孔11的传送带的一部分。如该图所示，PC合金10的一部分让出导轨40的位置(move overguide rail)。保护带20附着到传送带两端的上侧和下侧上，尽管图中只示出一端。运动时，传送带的靠近边缘的一部分行进通过位置传感器30，位置检测孔11通过位置传感器30，位置传感器30检测位置检测孔11的尖端并输出被检测到的信号。成像装置可以利用该输出的信号来确定每一种色彩的合适的初始打印位置。
由于位置检测孔11通过穿透PC合金10而形成(即，通孔)，所以保护带在传送带的上侧和下侧上的片断往往在位置检测孔11中彼此粘接。但是，由于PC合金10的厚度(约0.15mm)，所以保护带的片断不会完全粘接到一起。结果，位置检测孔11可能是不透明的。另外，当连续使用保护带的片断时，这些片断往往在附着部分剥落，因此不可能保持位置检测孔11的部分是透明的。因而，位置检测孔11的部分变得不透明，由此导致位置传感器30的检测操作中的检测误差。
图5示出另一种传统的传送带，其中PC合金10的两个边缘的上侧和下侧上覆盖有保护带20，但是除掉了覆盖孔11的保护带，使得孔11是打开的。该配置不存在上述不透明性的缺点。但是，当孔上的带子如图5所示除去之后，调色剂粒子可能进入并穿过传送带中的孔并污染驱动辊(未示出)。当中间传送带单元被这样污染之后，带子滑动，结果是难于按照所需速度驱动传送带。
发明内容
因此，本发明是为了解决上述和/或其他问题。
本发明的一个方面是提供可用于检测初始打印位置的成像装置的传送带，其中传送带用于检测成像装置的初始打印位置，该成像装置利用传送带打印全色图像，并且表现出传送带的寿命延长，同时通过稳定地连接保护传送带的保护带而防止在检测位置时发生的误差。
本发明的其他方面和/或优点将一部分在下面的说明书中阐述，而另一部分将从说明书中显而易见或者可以通过本发明的实践而得知。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种传送带，其用在检测初始打印位置的成像装置中，该传送带包括：聚碳酸酯合金部分，其包括延伸通过其中并且靠近聚碳酸酯合金部分的边缘设置的位置检测孔，该孔用于确定初始打印位置；保护带，其附着到聚碳酸酯合金部分的两个边缘的上侧和下侧；和误差防止部分，其可插入到位置检测孔中，其厚度基本上等于位于位置检测孔周围的聚碳酸酯合金的厚度，其中误差防止部分包括具有对应于贯穿其中发送的位置检测信号的图案的透明部分和不透明部分。
误差防止部分可以是透明片材。另外，误差防止部分可以包括具有对应于要被发送的位置检测信号的图案的透明部分和不透明部分。
根据本发明的另一个方面，提供了一种成像装置，包括：上面可形成有潜像的感光鼓；显影单元，其通过顺序地施加不同颜色的显影剂到潜像的成像部分上而在感光鼓上形成可视图像；孔位置检测器，当传送带中的孔通过该孔位置检测器时其进行检测；以及传送单元，其顺序地接收来自于感光鼓的潜像的每种色彩并将可视图像从感光鼓传送至纸张上，传送单元包括传送带，传送带包括：PC合金部分，其具有靠近可由孔位置传感器感知到的边缘的通孔；保护带，其附着到PC合金两个边缘的上侧和下侧上；以及误差防止部分，其可插入通孔中并且其厚度基本上等于靠近通孔的PC合金的厚度。
根据本发明的又一个方面，提供了一种用在包括初始打印位置确定单元的成像装置中的图像传送带。该图像传送带包括：PC合金回路，其具有靠近边缘的通孔；保护带，其覆盖PC合金回路两个边缘的上侧和下侧；和误差防止部分，其可插入通孔中并且基本上和PC合金回路的厚度相等，误差防止部分可由输出用于确定初始打印位置的信号的孔位置传感器感知，并防止保护带粘接在一起。
根据本发明另一个方面，提供了一种确定成像装置中图像传送带的初始打印位置的方法，从而确定何时静电潜像应该形成在感光鼓上以便使潜像与图像传送带同步，以防止从感光鼓传送到图像传送带的潜像的连续传送的色彩之间的色彩不均衡。该方法包括：驱动具有误差防止部分的图像传送带的至少一部分通过位置传感器；经由位置传感器检测误差防止部分；并且输出指示误差防止部分存在于传感器中的信号。该信号指示图像传送带的位置，并用作至少一个标准来确定何时潜像应该形成在感光鼓上。
根据本发明另一个方面，提供了一种传送带，包括：PC合金部分，其具有设置在PC合金部分的边缘附近的位置检测通孔；保护带，其附着到PC合金部分的第一和第二边缘的上侧和下侧上；以及误差防止部分，其设置在位置检测孔中，其厚度基本上等于围绕误差防止部分的PC合金部分的厚度。
根据本发明另一方面，提供了传送带的误差防止部分，该误差防止部分包括：透明部分，检测信号通过该透明部分至少大部分不受阻挡；和不透明部分，检测信号通过该不透明部分至少部分受到阻挡。透明部分和不透明部分排列成图案，该图案在位置信号通过误差防止部分时产生信号。
附图说明
从以下结合附图的对优选实施例的说明中，本发明的这些和/或其他方面和优点将变得显而易见和更加易于理解，附图中：
图1是典型成像装置的结构的示意性剖视图；
图2是图1所示的成像装置的传送带的示意性正视图；
图3是图2所示传送带的剖视图；
图4是一剖视图，示出了图3所示的位置检测器和传送带的一部分；
图5是示出在图1所示的成像装置中使用的另一种传统的传送带的剖视图；
图6是根据本发明实施例的中间传送带的示意性剖视图；
图7是图6所示的中间传送带的正视图；
图8A至8C是图6所示的中间传送带的位置检测孔的另一种构型的示意性视图；和
图9A至9C是曲线图，示出根据图8A-8C实施例的响应位置检测孔的另一种构型的由位置传感器输出的检测信号。
具体实施方式
现在详细描述本发明的现有优选实施例，其示例示于附图中，其中在全部附图中相同的附图标记标示相同的元件。下文通过参考附图来描述实施例以便解释本发明。
本发明的上述和/或其他方面、特征和优点从下文结合附图的描述中将较易理解。
图6和7分别是示意性剖视图和正视图，示出了根据本发明实施例的传送带穿过位置传感器的一部分。如所示，传送带包括PC合金100，延伸通过PC合金100的位置检测孔110、误差防止部分500和保护带200，传送带穿过位置传感器300同时受到导轨400的支承。
导轨400主要由氨基甲酸乙酯橡胶制成，并且支承传送带，从而防止传送带行进路径中的不均匀。
位置传感器300包括透明的位置传感器，并且设置成当传送带被驱动时PC合金100的一个边缘可以穿过该位置传感器。当位置检测孔110穿过位置传感器300时，位置传感器300进行检测并输出指示该状态的信号。借助该信号，可以确定每种色彩的初始打印位置。
PC合金100是电阻体，通过从感光介质传送图像而形成复合的彩色图像。
参考图7，位置检测孔110是由透明位置传感器可感知到的透明窗口或通孔。位置检测孔110是PC合金100中的通孔，位置检测孔110的定位要使得位置传感器输出信号来确定初始打印位置。
保护带200是一透明带，其附着到PC合金100的两边、(传送带的导体)和位置检测孔110上进行保护。保护带200附着到PC合金100两个边缘处的上侧和下侧上。保护带200附着到位置检测孔110中的误差防止部分500上。
误差防止部分500形成的厚度等于围绕位置检测孔110的PC合金100的厚度。误差防止部分500由透明片材如透明PC形成。误差防止部分500可以形成为包括可以用信号通知位置传感器300来发送信号的至少一个不透明部分和至少一个透明部分的各种组合体的图案。误差防止部分500插入位置检测孔110中，并且附着到保护带200的上侧和下侧。将上或下保护带200中的一个附着到PC合金100上之后，通过将误差防止部分500插入位置检测孔110中，误差防止部分500附着到保护带200上，而另一个保护带200附着到PC合金100的相对侧上。
图gA至8C示出了误差防止部分500的另外的构型，图9A至9C是示出根据图8A至8C所示的误差防止部分500的图案所发送的检测信号的曲线图。
图8A示出误差防止部分500，其具有包括位于发送部分L1之间的非发送部分L2的图案。当发送部分L1通过位置传感器300时，发送位置传感器300的检测信号，由此发出位置检测孔110的位置信号。但是，当非发送部分L2通过位置传感器300时，检测信号不被位置传感器300输出，如图9A所示。当误差防止部分500已经通过位置传感器300时的输出传感器的输出信号和当误差防止部分500的非发送部分L2通过位置传感器时的一样。而且，借助非限定性示例，如果将L2终止的点设定为初始打印位置，并且如果发送部分L1发送位置检测信号而发送部分L2不发送位置检测信号，那么L2终止的点可被考虑作初始打印位置。
图8B示出根据本发明另一个实施例的误差防止部分500的另一种图案构型。如图8B所示，误差防止部分500包括发送部分L3和非发送部分L4。当发送部分L3通过位置传感器300时，对应于L3的被检测的信号如图9B输出。但是，同样如图9B所示，当非发送部分L2通过位置传感器300时，检测信号不被位置传感器300输出。同样，借助非限定性示例，如果将L3终止的点设定为初始打印位置，那么被检测的信号暂停的时刻可被认为是初始打印位置。
图8C示出了根据本发明另一个实施例的误差防止部分500的另一个备选图案构型。误差防止部分500具有位于发送部分L6之前和之后的非发送部分L5和L7的图案。对应于L5的检测的信号如图9C得以输出。当将L6开始或终止的点设定为初始打印位置时，对应于L6的被检测的信号开始或终止的点被确定为初始打印位置。该构型中，通过将非发送部分L5和L7定位于发送部分L6之前和之后，发送部分L6的精确度得到提高，可以减少误差的发生。
如此，当误差防止部分500插入位置检测孔110中并且接着保护带200附着到PC合金100的上侧和下侧时，上侧和下侧上的保护带200附着到误差保护部分500上；而不是彼此粘接。
由于保护带200稳定地附着到误差防止部分500上，附着到PC合金100上的保护带200的附着部分不会剥落。换句话说，当PC合金100的厚度为0.15mm时，间隙形成，位置检测孔110部分中的保护带200的片断之间的连接是不稳定的，可防止导致位置传感器300的检测操作误差的上和下保护带200的连接部分之间的微孔。另外，在长时间使用保护带200的情况下，可以防止保护带200的连接部分分离并剥落。因而，可以提高检测初始打印位置的精确度并且延长中间传送带的寿命。
尽管已经示出并描述了本发明的几个实施例，但是本发明并不限制于所公开的实施例。相反，本领域的技术人员可以意识到，在不脱离本发明原理和思想的前提下可以对该实施例进行改变和变化，其范围由权利要求书及其等同文件所限定。
Claims (9)
1.一种传送带，其用在检测初始打印位置的成像装置中，该传送带包括：
聚碳酸酯合金部分，其包括延伸通过其中并且靠近聚碳酸酯合金部分的边缘设置的位置检测孔，该孔用于确定初始打印位置；
保护带，其附着到聚碳酸酯合金部分的两个边缘的上侧和下侧；和
误差防止部分，其可插入到位置检测孔中，其厚度基本上等于位于位置检测孔周围的聚碳酸酯合金的厚度，
其中误差防止部分包括具有对应于贯穿其中发送的位置检测信号的图案的透明部分和不透明部分。
2.如权利要求1所述的传送带，其中误差防止部分具有图案，该图案包括至少一个不透明部分和至少一个透明部分的组合体，其中通过所述至少一个不透明部分检测信号至少部分地受到阻挡。
3.如权利要求1所述的传送带，其中两个透明部分靠近所述至少一个不透明部分。
4.如权利要求1所述的传送带，其中两个不透明部分靠近所述至少一个透明部分。
5.如权利要求2所述的传送带，其中所述组合体由位置传感器检测，该位置传感器响应组合体而输出信号。
6.如权利要求1所述的传送带，其中保护带是透明的。
7.如权利要求1所述的传送带，其中由于误差防止部分的厚度等于聚碳酸酯合金部分的厚度，使保护带稳定地附着到误差防止部分上。
8.如权利要求1所述的传送带，其中误差防止部分被检测，该成像装置利用检测的结果来确定传送带的位置，而传送带的位置用于确定何时静电潜像应该形成在感光介质上，以顺序地输送到传送带。
9.如权利要求1所述的传送带，其中聚碳酸酯合金部分为一回路。
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